桩基后注浆技术交底1
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一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:注浆地基加固5. 施工时间:____________________二、安全技术交底1. 人员要求(1)所有进入施工现场的人员必须经过安全技术培训,具备一定的安全意识。
(2)施工人员应按照国家相关安全法规和施工规范操作,严格遵守操作规程。
(3)施工人员应持证上岗,不得酒后上岗。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:危险区域、施工重地、禁止通行等。
(2)施工现场应设置安全通道,保证施工人员安全通行。
(3)施工现场应设置消防设施,如:灭火器、消防沙、消防水等。
(4)施工现场应设置临时照明设施,确保夜间施工安全。
3. 施工设备安全(1)施工设备应定期检查、保养,确保设备运行正常。
(2)设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程,严格按照设备说明书操作。
(3)设备操作人员应佩戴防护用品,如:安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 施工材料安全(1)施工材料应按照国家相关标准和规范采购,确保材料质量。
(2)施工材料应妥善保管,避免受潮、变质、损坏。
(3)施工材料应分类存放,标识清晰。
5. 施工过程安全(1)施工前,应进行现场勘察,了解地质、水文等条件,制定合理的施工方案。
(2)施工过程中,应密切关注施工质量,发现问题时及时采取措施。
(3)施工过程中,应严格按照施工图纸和技术规范进行施工,确保施工质量。
(4)施工过程中,应加强现场管理,防止安全事故发生。
6. 应急措施(1)发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
(2)施工过程中,应配备必要的安全防护设施和急救用品。
(3)施工人员应掌握急救知识和技能,提高应急处置能力。
三、交底内容1. 交底人:____________________2. 交底时间:____________________3. 交底地点:____________________4. 交底内容:(1)工程概况及施工要求;(2)施工设备、材料、人员安全要求;(3)施工现场安全措施;(4)施工过程安全注意事项;(5)应急措施及处置方法。
一、交底目的为确保灌注桩后注浆施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求(1)进入施工现场的施工人员必须按照规定佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(2)施工人员必须经过专业培训,熟悉灌注桩后注浆施工的操作规程和安全注意事项。
(3)严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员身体健康。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,如“危险”、“注意安全”等。
(2)施工现场应设置消防器材,如灭火器、消防沙等,确保消防设施齐全。
(3)施工现场应保持良好的通风,避免有毒有害气体积聚。
(4)施工现场应定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
3. 注浆设备安全操作(1)注浆设备必须经过专业人员检查,确保设备完好。
(2)操作人员应熟悉注浆设备的操作规程,严格按照规程进行操作。
(3)注浆过程中,严禁无关人员进入操作区域。
(4)注浆管路连接应牢固,避免因连接不牢导致浆液泄漏。
4. 注浆材料安全(1)注浆材料应按照规定储存,避免受潮、变质。
(2)操作人员应熟悉注浆材料的性能和用途,严格按照要求使用。
(3)注浆材料不得随意丢弃,应按照规定进行处理。
5. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,避免杂物堆积。
(2)施工现场应设置防滑、防摔设施,如防滑垫、扶手等。
(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行安全。
6. 紧急事故处理(1)发现事故隐患,应立即停止施工,及时上报。
(2)发生事故,应立即启动应急预案,进行现场救援。
(3)事故发生后,应迅速查明原因,采取措施防止类似事故再次发生。
三、交底人(姓名)四、旁站监理(姓名)五、日期(年月日)六、接受人(全员)签字(签名)注:本模板仅供参考,具体施工安全交底内容应根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保桩基注浆补强施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工人员2. 监理人员3. 技术人员4. 管理人员三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(3)施工现场应保持整洁,施工材料、工具等摆放整齐,不得随意堆放。
(4)施工现场应配备消防器材,确保消防通道畅通。
2. 施工工艺及操作规范(1)注浆材料选用:根据工程特点和设计要求,选用合适的注浆材料,确保注浆效果。
(2)注浆设备:选用符合要求的注浆泵、注浆管、阀门等设备,确保设备运行正常。
(3)注浆施工:1)注浆前,对桩基进行清理,确保桩基表面无油污、积水等。
2)根据设计要求,确定注浆孔位、孔深、孔径等参数。
3)注浆过程中,注意观察注浆压力、流量等参数,确保注浆效果。
4)注浆结束后,对注浆孔进行封堵,防止浆液流失。
3. 风险防范措施(1)人员安全:1)施工人员应接受专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
2)施工现场应设置安全员,负责现场安全管理。
(2)设备安全:1)定期对注浆设备进行检查、维护,确保设备运行正常。
2)操作人员应按照设备操作规程进行操作,不得擅自改动设备参数。
(3)环境安全:1)施工现场应设置排水沟,防止积水。
2)施工现场应设置防尘措施,减少粉尘对人员的影响。
四、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底,确保理解并掌握安全操作规程。
2. 施工过程中,严格按照安全技术交底执行,确保施工安全。
3. 施工现场应设立安全员,负责现场安全监督和管理。
4. 施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
五、交底人(此处填写交底人姓名及职务)六、日期(此处填写交底日期)七、接受人(全员)签字(此处填写接受人姓名及职务,并签字)注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际工程情况进行调整。
注浆工程安全技术交底一、项目背景为确保注浆工程的安全进行,本次技术交底旨在向工程人员提供有关注浆工程的安全措施和操作要点的必要信息。
二、安全措施1. 确保施工现场安全- 所有工作人员必须遵守施工现场的安全规定和操作流程。
- 确保现场安全排查工作的及时进行,发现问题及时解决。
- 检查和维护施工设备的稳定性和安全性。
2. 做好防护措施- 所有工作人员必须佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。
- 进行作业时要保持良好的通风条件,避免有害气体积聚。
3. 严格遵守操作规程- 所有操作人员必须熟悉并遵守注浆工程的操作规程。
- 在操作过程中,严禁违反规程进行操作,如:超过负荷使用设备、操作不当等。
4. 安全出口和逃生通道- 在施工现场,要明确标示出安全出口和逃生通道,以确保万一发生事故时,人员能够迅速撤离。
三、操作要点1. 成型注浆管材料准备- 根据设计要求,选择合适的注浆管材料。
- 确保注浆管材料无损坏,检查是否存在裂纹或其他影响使用的问题。
2. 注浆管连接- 使用合适的连接方式将注浆管连接起来,如橡胶圈连接、螺纹连接等。
- 注浆管连接处要进行检测,确保连接牢固、密封性好。
3. 注浆液配制- 根据工程需要和设计要求,合理配制注浆液。
- 注浆液中的材料要符合相关规定,杜绝使用不合格材料。
4. 注浆设备操作- 使用注浆设备前,必须进行检查和维护,确保设备工作正常。
- 操作时要注意设备的负荷,避免超过额定负荷,防止发生事故。
四、总结本次注浆工程安全技术交底内容涵盖了施工现场安全措施和注浆工程的操作要点。
在实施注浆工程时,工程人员必须严格遵守安全规定和操作流程,确保施工过程的安全性和稳定性。
为了预防事故的发生,工作人员应始终保持注意和警惕,做好个人防护措施,并按要求正确使用注浆设备和材料。
注:本文档内容仅供参考,请根据具体工程需求和相关法规进行调整和补充。
技术、安全、环保交底记录
四、作业标准、施工规范及验收标准、工程质量要求
4.1 施工准备
⑴后压浆灌注桩施工队伍,进场前必须进行技术培训,培训合格后方可开始施工。
⑵后压浆施工机具进场时必须进行调试和检查,仪器、仪表等必须进行检查和标定。
⑶钢筋笼制作宜采用加劲箍成型法,保证钢筋位置准确无误,以便压浆管道精确定位安装。
混凝土灌注过程中应注意防止钢筋笼上浮。
⑷寒冷季节施工时应做好压浆管路的防寒保暖工作。
4.2 后压浆系统安装
⑴桩端压浆导管可利用声测管,但必须在检测管底部设置出浆孔。
⑵压浆导管与钢筋笼采用铅丝绑扎固定,应牢固、均匀。
桩端压浆管绑扎在加筋箍内侧,并靠近钢筋笼主筋,固定绑扎点为每道加筋箍处,压浆导管的连接要求同灌注桩检测管连接要求。
一、交底目的为确保基坑桩基注浆施工过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与基坑桩基注浆施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备(1)熟悉施工图纸和施工方案,明确施工范围、施工顺序、施工方法及质量要求。
(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握注浆施工的基本技能和安全操作规程。
(3)对施工设备进行检查,确保设备完好、安全可靠。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,施工区域应设专人负责监护。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。
(3)施工区域应保持通风良好,防止有害气体积聚。
(4)施工区域应定期进行安全隐患排查,发现问题及时整改。
3. 注浆施工操作要点(1)注浆前,对注浆设备进行检查,确保设备正常运转。
(2)注浆过程中,严格按照设计要求控制注浆压力、注浆速度和注浆量。
(3)注浆过程中,密切观察注浆情况,发现异常情况立即停止注浆,查明原因并采取措施后,方可继续施工。
(4)注浆过程中,严禁将手或身体其他部位伸入注浆管道内。
(5)注浆完成后,应立即关闭注浆阀门,防止浆液反流。
4. 应急处理(1)发生注浆事故时,立即停止施工,组织人员进行现场救援。
(2)如发生人员受伤,立即拨打急救电话,并采取紧急救护措施。
(3)对事故现场进行隔离,防止事故扩大。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容,确保施工过程中的安全。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即向负责人报告,并采取措施予以消除。
3. 施工结束后,对本次安全技术交底进行总结,完善安全管理措施。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接受人[填写接受人姓名及职务][填写接受人签字][填写日期]。
施工技术交底力2 ~2.5MPa;桩底注浆水泥用量2.5t,注浆压力2 ~4MPa;注浆水泥总用量为两道侧注浆阀时单根桩4.5t,三道侧注浆阀时为5.5t。
对于桩径1.5m的桩,注浆量及注浆压力为:桩侧注浆水泥用量为1.5t/道,桩侧注浆压力2 ~2.5MPa;桩底注浆水泥用量3.5t,注浆压力2 ~4MPa;注浆水泥总用量为两道侧注浆阀时单根桩6.5t,三道侧注浆阀时为8t。
对于桩径1.8m的桩,注浆量及注浆压力为:桩侧注浆水泥用量为2t/道,桩侧注浆压力2 ~2.5MPa;桩底注浆水泥用量4.5t,注浆压力2 ~4MPa;注浆水泥总用量为两道侧注浆阀时单根桩8.5t,三道侧注浆阀时为10.5t。
本工程注浆压力为:桩侧2—2.5Mpa; 桩底2—3Mpa;注浆流量为75L/min。
7、材料选用与水灰比:配制注浆浆液采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥要求新鲜、不结块(当对水泥质量有怀疑或受潮或存放时间超过3个月时,应重新取样复验,并按复验结果确定是否使用),并按有关规定批次送检(袋装水泥应以每200t为一批,不足200t时,亦按一批计),合格后方可使用;浆液水灰比取0.5—0.6,拌合时间不少于2分钟,浆液用3×3mm的滤网进行过滤,浆液采用纯水泥浆。
8、常见问题处理1)正常注浆过程中经常出现的几种情况:①压力逐渐上升,但达不到设计要求的压力,这可能是浆液在粘土中形成脉状劈裂渗透,或浆液浓度低、凝胶时间长,或部分浆液逸出。
②压浆开始后压力不上升,甚至离开始初压力值呈下降趋势,这可能是浆液外逸。
③压力上升后突然下降,这可能是浆液从注浆管周围溢走,或注浆速度过大,扰动土层,或遇到空隙薄弱部位。
④压力上升很快,而速度上不去,表明土层密实或凝胶时间过短。
⑤压力有规律上升,即使达到容许压力,压浆速度也很正常(变化不大),这表明压浆是成功的。
⑥压力上升后又下降,而后再度上升,并达到预定的要求值,可以认为是第③种情况的空隙部位已被浆液填满,这种情况也是成功的。
施工技术交底记录
顶端高出地面50cm并用堵头封严,防止泥浆等杂物进入。
超声波检测后进行桩端注浆。
选两根声测管作为注浆管,下部分别用三通和单向阀连接一根φ25cm带钢丝的柔性高压塑料管作为注浆喷头管。
注浆喷头管绕桩身环形布置并间隔10cm贯穿钻φ6mm孔于管壁上,最后在外面(包裹一层透明胶布)包裹一层橡皮带密封。
两根中一根作为备用管,注浆管注浆失败时使用。
见下图4-1。
图4-1 桩端注浆管端头构造图
五、后压浆施工质量过程控制
1、压浆前的准备
(1)开塞
开塞在混凝土浇筑后12h~24h之内进行,开塞后用清水冲洗注浆管道,直至溢出清水,然后用堵头重新封闭压浆管。
(2)压浆设备及压浆管的安装
①压浆系统由浆液搅拌器、带滤网的贮浆斗、压浆泵、压力表、高压胶管、预埋在桩中的压浆导管和单向阀等组成。
②压浆泵系统的选型
压浆泵是实施后压浆的主要设备,压浆泵一般采用额定压力6-12MPa,额定流量30-100L/min 的压浆泵,压浆泵的压力表量程为额定泵压的1.5-2.0倍。
考虑到压浆过程中流量和压力调整的方便,。