标准化质量打分表
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表1-1井工煤矿安全质量标准化评分表
表2-1 煤矿通风安全质量标准化评分表
表3-1煤矿地测防治水(含防冲)技术管理安全质量标准化评分表
表3-2 煤矿地质安全质量标准化评分表
表3-3煤矿测量安全质量标准化评分表
表3-4煤矿防治水安全质量标准化评分表
表3-5 煤矿防治冲击地压安全质量标准化评分表
表4-1煤矿采煤安全质量标准化评分表
表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表
表7-1 煤矿运输安全质量标准化评分表
表8-1 煤矿安全管理安全质量标准化评分表
表9-1煤矿职业卫生安全质量标准化评分表
表10-1 煤矿应急救援安全质量标准化评分表
表11-1煤矿调度安全质量标准化评分表
表12-1煤矿地面设施安全质量标准化评分表。
标准化工地安全生产检查评分表
注:1、房屋建筑工程“检查评分阶段”一栏按检查时工程形象填写基础、主体、装修。
2、其他工程,“检查评分阶段”一栏按检查时工程形象填写。
标准化工地工程质量检查评分标准
工程名称:
企业名称:
注:1、评分标准为建筑、市政工程的为通用评分标准。
2、质量检查评分工作与安全共同进行,检查评分阶段、次数、管理及最终分数计算见安全检查评分工作说明。
3、每次检查质量得分=(实得分/应得分)×100
4、最终质量分数加分:有创优计划加0.5分,按GB/T50375地基及桩基工程、结构工程、屋面工程、装饰装修及安装工程5部分每获1项优良各加0.2分。
煤矿安全质量标准化评分方法1、井工煤矿安全质量标准化评分方法(1)井工煤矿安全质量标准化考核满分为100分,采用各部分得分乘以权重计算,各部分的权重见表1-1。
表1-1 井工煤矿安全质量标准化评分表(2)按照井工煤矿安全质量标准化体系包含的各部分评分表进行打分。
(3)各部分考核得分乘以该部分权重之和即为井工煤矿安全质量标准化考核得分,计算公式如下:11M = ∑(a i M i)i=1式中 M一井工煤矿安全质量标准化考核得分;M i-通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理,职业卫生、应急救援、调度、地面设施等11个部分的安全质最标准化考核得分;a i-通风、地测防治水、采媒、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救授、调度、地面设施等11个部分的权重。
2、露天煤矿安全质量标准化评分方法(1)露天煤矿安全质量标准化考核满分为100分,采用各部分得分乘以权重计算,各部分的权重见表l-2。
表1-2 露天煤矿安全质量标准化评分表(2)按照露天煤矿安全质量标推化体系包含的各部分评分表进行打分。
(3)各项考核得分乘以其权重之和即为露天煤矿安全质量标准化考核得分,计算公式如下:13N=∑(b i N i)i=1式中N一露天煤矿安全质量标准化考核得分;N i-穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡、疏干排水、安全管理、职业卫生、应急救援、调度和地面设施等13个部分的安全质量标准化考核得分;b i一穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡、疏千排水、安全管理、职业卫生、应急救援、调度和地面设施等13个部分的权重。
3、在考核评分中,视生产工艺,如缺项,可将该部分的加权分值,平均折算到其他部分中去,折算方法如下:A=100÷(100-C)×B式中A-实得分数;B-加权得分数;C-缺项加权分数。
第9部分职业卫生一、基本要求1、前期管理前期管理应符合以下要求:(1)建立职业卫生管理机构,完善制度,配备人员,落实经费;(2)制定工作规划、年度计划和实施方案,并落实;(3)建立健全职业卫生档案;(4)定期进行职业病危害申报;(5)主要负责人、管理人员和从业人员职业卫生培训符合相关规定;(6)依法与劳动者签订劳动合同并履行职业病危害告知义务;(7)依法足额为劳动者缴纳工伤保险。
附件1—1建筑施工企业安全质量标准化考核评分表-1 分项内容:安全管理目标、安全生产管理组织和责任体系附件1—2建筑施工企业安全质量标准化考核评分表-2 分项内容:安全教育培训制度、安全生产资金保障制度附件1-3建筑施工企业安全质量标准化考核评分表—3 分项内容:安全技术管理制度,施工设施、设备及劳动防护用品管理制度附件1—4建筑施工企业安全质量标准化考核评分表-4分享内容:分包(供)安全管理制度、施工现场安全管理制度附件1—5建筑施工企业安全质量标准化考核评分表-5 分项内容:应急救援、生产事故报告处理制度附件1—6建筑施工企业安全质量标准化考核评分表—6 分项内容:安全检查制度,安全考核、奖罚管理制度附件1-7建筑施工企业安全质量标准化考核评分表-7 分项内容:消防安全管理制度、安全资料的收集管理制度附件1-8建筑施工企业安全质量标准化考核评分表-8分项内容:安全生产业绩附件1—9建筑施工企业安全质量标准化考核评分汇总表评分办法:1、考核实得分与业绩实得分均达到75分以上(含75分)为合格(达标)企业.2、考核实得分与业绩实得分均达到70分以上,有一项在75分以下的为基本合格企业。
3、考核实得分与业绩实得分有一项在70分以下的为不合格企业。
4、有否决项的,在相应空格打勾评分方法一、各分项评分满分分值未100分,各表评分的实得分应为相应评分表中各评分项目实得分之和.二、评分表中的各评分项目的实得分不应采用负值,扣减分数总和不得超过该评分项目应得分分值。
三、各分项评分表中如有实得分为零的评分项目,该分项评分表实得分为零。
四、评分项目有缺项的,其评分的实得分应按下式换算:遇有缺项的项目可评项目的实得分之和= x100 评分的实得分可评项目的应得分值之和五、单项评分实得分应为其7个分项实得分的加权平均值。
本办法中附表1-1至附表1—6相应分项的权数分别为0。
1、0。
16、0.16、0。
16、0.16、0。
一、安全管理检查人员: 2010 年月日二、采煤检查人员: 2010 年5 月 2 日检查人员:年月日1、检查范围为采煤工作面及进、回风巷(与进、回风石门连接的所有巷道).2、采煤安全质量标准化满分100分。
扣分原则:本项分数扣完为止,缺项不扣分。
炮采和高档普采标准第三大项中的并列分项只评其中一个分项,另一分项不评分。
3、此标准适用于贵州省境内长壁全部陷落采煤方法。
其他正规采煤方法由各县(市、区)煤炭行业主管部门参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施,并报省煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室备案。
三、掘进负责人: 检查人员 2010年 5月 2 日说明:1.检查项不存在自然得分,小项分扣完为止。
2.主要巷道是指开拓、准备巷道,主要巷道必须按中腰线标准检查评分.4.矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分.刚性支架支护巷道检查评分表可缩性U型钢支架支护巷道检查评分表锚杆支护巷道检查评分表喷射混凝土支护巷道检查评分表钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表砌块支护巷道检查评分表混凝土浇注支护巷道检查评分表附属工程检查评分表 水沟:矿 施工单位: 巷道名称: 检查位置 ~ 米 检查工程量 米 得 分:检查项目 值 质量标准 分及评分细则 点 点 点 点 点 得分 允许偏差项目1.位置 ±50mm 5 均匀布置5个检查点.尺量检查,一点不符合要求扣0。
2分,扣完为止. 2.上沿标高±20mm 3.深度 ±30mm 4.宽度 ±30mm 5.壁厚≥-10mm质保、施工资料质量保证资料3 扣分原因 施工及检查验收资料2 扣分原因负责人: 检查人员: 年 月 日台阶:矿 施工单位: 巷道名称:地坪:矿 施工单位: 巷道名称:四、机电说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m 及以上的运搬绞车,主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房),瓦斯抽放泵、2t/h 及以上锅炉,主提升胶带输送机,35kv 及以上的主变压器.检查评比中,如有缺项,可将该项目的分数,平均折算到总项其他内容中去,折算方法如下:实得分数=检查得分×分缺项100100五、运输检查人员: 年 月 日说明:1、按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》和本标准,现场逐项考核,并查阅有关资料.2、检查评比中,如有缺项,可将该项目的分数,平均折算到总项其他内容中去,折算方法如下:实得分数=检查得分×分缺项100100六、通风七、防治瓦斯说明:矿井应建瓦斯抽采系统而未按要求建立的,除在“基本要求”项中扣分外,“瓦斯抽采”项按缺项处理不得分。
附件:普通国省干线公路施工标准化考核用表一、使用说明二、建设单位及市级施工标准化考核用表1、工地建设标准化检查评分表(A1表)2、施工工艺标准化检查评分表(A2表)(1)路基工程施工工艺标准化检查评分表(A2-1)(2)桥梁工程施工工艺标准化检查评分表(A2-2)(3)隧道工程施工工艺标准化检查评分表(A2-3)(4)路面工程施工工艺标准化检查评分表(A2-4)3、工程实体质量检查评分表(A3表)(1)路基、桥梁、隧道工程实体质量检查评分表(A3-1)(2)路面工程实体质量检查评分表(A3-2)4、建设项目施工标准化考核得分汇总表(A4)三、省级抽查用表1、市(省直管县)级交通运输主管部门施工标准化组织管理情况评分表(B1表)2、省级抽检路基、桥梁、隧道、路面标段评分表(B2表)评分表使用说明一、施工标准化考核用表包括工地标准化检查评分表(Al表)、施工工艺标准化检查评分表(A2表)、工程实体质量评分表(A3表)、建设项目施工标准化考核得分汇总表(A4)、省级抽查评分表(B1、B2表)。
(一)工地标准化考核得分为评分表考核实得分数。
(二)施工工艺标准化考核得分 = ∑本标段单位工程考核得分(如路基、路面、隧道、桥梁)×该单位工程占合同总额的比值。
如果某一标段抽取了几个同一类型的单位工程(如几座桥),则以平均分计入该标段的施工工艺标准化考核得分。
(三)工程实体质量分“路基、桥梁、隧道”和“路面”两部分,采用平均值作为实体质量评分。
现场无法实施检测的考核内容,以市(省直管县)交通质监局近期督查结果为评价依据。
如没有某专业工程,其分值平均分配至其他专业工程;路面尚未施工的,直接采用“路基、桥梁、隧道”分值作为质量得分。
(四)评分表满分100分,具体分值按类别设置,不再细分。
打分时,采用检查记录、逐条扣分的方式进行打分,考核时达不到检测条件的指标或空缺指标可不扣分。
二、施工标段评分施工标段评分按照以下公式进行:施工标段评分=工地标准化得分×0.2 + 施工工艺标准化得分×0.4 + 工程实体质量得分×0.4。
运输安全质量标准化标准及考核评分表第一条运输安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件:1.矿井运输无重大责任事故,2.有运输质量检查验收、奖惩制度,第二条运输安全质量标准化考核共6大项,满分100分第三条考核项目及评分办法(具体见附表):1.每大项中有缺项时(影响安全的因素除外),按下列计算公式进行拆算计分;本大项拆合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数2. 考核评级计分采用扣分方法,各单项及小项的最低分为零,不出现负分。
3.月度运输考核得分=上、中、下各旬运输考核得分之和/3。
4.季度运输考核得分=动态检查与市或集团公司季度检查综合考核得分。
5.年度运输考核得分=年度内各季度运输考核得分之和/4。
第四条本标准适用于轨道运输系统和无轨胶轮车运输矿井。
附表A 运输安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一巷道硐室(5) 巷道断面1.巷道断面符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)及有关设计规定要求5现场检查查阅资料一处不合格要求扣1分车场车房2.车场、车房、巷道弯道半径、巷道连接方式、运输方式应设计合理,符合《规程》及有关设计规定要求硐室设计3.斜巷信号硐室、运输绞车车房、候车室、调度站、人车库、充电硐室、井下运输车辆检修硐室、井下加油硐室等符合《规程》及有关设计规定要求躲避硐4.斜巷躲避硐齐全,符合《规定》及有关设计规定要求装卸载站5.矿车装载站、卸载站应符合《规程》及有关设计规定要求二运输线路(30) 轨道系统1.运行7t及以上机车、3t及以上矿车、采区运送重量超过15t(包括平板车重量)及以上液压支架等设备时,线路轨型不低于30kg/m;其他线路轨不低于22kg/m3 现场检查一处不合格要求扣1分,2.主要运输线路(主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主要斜巷轿车道,地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道)达到优良,其中行驶人车的斜巷轨道必须达到优良4 现场检查一处线路不符合要求扣2分,行驶人车的斜巷轨道达不到优良扣4分3.一般运输线路质量达到合格,不得有杂拌道(异形轨道长度小于50m为杂拌道)3 现场检查一处线路不符合要求扣1分,出现杂拌道此项不得分异形轨4.异形轨道线路、齿轨线路及道岔达到合格2 现场检查一处不符合要求扣1分单轨吊5.单轨吊线路达到合格 3 现场检查一处不符合要求扣1分无轨胶轮车6.运输道路路面采用混凝土硬化、铺钢板等方式,水沟应用盖板封严、稳固,符合设计要求4 现场检查一处不符合要求扣1分道岔7.主要运输线路的道岔质量达到合格 5 现场检查合格率每降低1﹪扣0.15分,低于70﹪扣4.5分,扣至4.5分为止8.一般运输线路的道岔合格率达到60﹪及以上现场检查合格率每降低1﹪扣0.05分,低于60﹪扣3分,扣至3分为止9.无非标准岔道,岔道轨型不低于线路轨型现场检查发现一组非标准道岔扣1分,一组轨型不符合要求扣0.5分,扣至4分为止项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分二运输线路单轨吊道岔10.单轨吊道岔达到合格 2 现场检查合格率每降低1%扣0.1分,低于80%不得分架线电机车牵引网路11.达到优良,按《规程》要求加设轨道回流线、轨道绝缘、分区开关4 现场检查质量达不到优良扣2分,其它一处不合格扣0.5分三运输设备(22) 设备完好1.在用运输设备综合完好率≥90%7现场检查查阅资料综合完好率低于90%扣3分2.矿车完好率≥85%、专用车辆完好率≥95%现场检查查阅资料矿车完好率低于85%,专用车辆完好率低于95%,扣2分3.运送人员设备台台完好、架空乘人装置制动器、工作制动器、安全制动器、超速保护等安全保护装置齐全、有效,安全可靠,应符合有关规定要求现场检查查阅资料一台不完好扣2分运人条件4.井下主要运输平巷长度超过1.5km,主要倾斜井巷垂深超过50m时,应采用机械运送人员2现场检查查阅资料一处不符合要求不得分安全装置5.架线电机车应装备红尾灯和逆变电源8现场检查查阅资料一处不符合扣0.5分6.蓄电池电机车应装备容量指示器、红尾灯;矿用防爆特殊型电机车应装备甲烷检测报警断电仪7.运输小绞车制动、钢丝绳、声光联络信号等应符合规定,按照符合设计要求;小绞车应安装防护罩,使用授权开启装置8.无极绳续牵引车、卡轨车(导型轨、槽钢轨)应装备位置显示器、过位保护、专用通讯信号安全保护装置,通讯信号应具备通话和信号发送功能;人车制动系统齐全、灵敏可靠9.柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车、柴油机齿卡轨机车应装备车载式甲烷断电仪、防灭火装置,制动系统可靠;柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车应装备红尾灯10.单轨吊车应装备甲烷自动检测报警断电仪、防灭火装置等安全保护装置;制动力符合有关规定项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分三运输设备无轨胶轮车11.无轨胶轮车应装备甲烷自动报警仪或便携式甲烷检测报警仪、防灭火装置等安全保护装置;车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠;车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具;运送人员时,应有人车厢,车厢应有顶盖、闭锁或紧固装置;无轨胶轮车无失爆;车辆载人或载货数量不得超过额定值;无轨胶轮车不应进入总回风巷和专用回风巷;突出矿井无轨胶轮车不应进入回风巷3现场检查查阅资料一处不符合扣1分无极绳绞车12.无极绳绞车按照固定牢固,制动器灵敏可靠,声光信号齐全,钢丝绳满足《规程》要求,托压绳辊齐全有效,机尾轮有安全罩2现场检查查阅资料一处不符合扣1分四运输安全设施(20) 挡车装置1.倾斜井巷挡车装置齐全可靠,符合《规程》要求:1.2m及以上绞车,上部为平车场时,变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车实现联动或变坡点处挡车装置与变坡点以下略大于1列车长度挡车装置实现联动6现场检查查阅资料缺一组扣2分,一组不合格扣0.5分通讯信号2.运人装备通讯信号齐全可靠,应具备通话和信号发送功能3现场检查查阅资料缺一处扣1分,一处使用不正常扣0.2分3.同一水平行驶3台及以上机车时,应装备机车通讯设备4.无轨胶轮车运输系统应装备通讯设备5.单轨吊运输系统应装备通讯设备调度控制6.同一水平行驶5台以下机车时,使用司控道岔或电气闭锁信号系统;行驶机车台数5台及以上时,使用信,及,闭”系统并使用正常3现场检查查阅资料未按规定装设扣2分,使用不正常扣1分;司控道岔有一处未按规定装设扣0.2分,一处使用不正常扣0.1分7行驶5台及以上无轨胶轮车时,应装备机车定位跟踪系统或“信、集、闭”系统并使用正常8.同一区域行驶两台及以上单轨吊时应装备“信、集、闭”系统和机车定位跟踪系统并使用正常项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分四运输安全设施安全信号9.斜巷各车场及中间通道口应装备声光行车报警装置,并有“正在行车、不准进入”的醒目标志4现场检查查阅资料一处不符合扣0.2分10.斜巷双钩提升应装备错码信号11.弯道、井底车场、其他人员密集的地点、顶车作业区应装备声光预报警信号装置,关键部位道岔应装备道岔位置指示器12.电机车架空线巷道乘人车场应装备架空线自动停送电开关,并正常使用。
标准化质量打分表
————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:
重庆成渝矿产有限公司石桥煤矿2014年一季度质量标准化自查验收
评
分
表
二〇一四年三月二十七日
自查小结一;一季度质量标准化验收小结
目前煤矿技改扩能,工作量较大,工期紧,工程质量差,根据这次验收的情况不是很理想,原因是没有加强现场管理,制度执行力度不够,导致一些工作达不到质量标准化验收要求,只有加强现场管理,对每一项工作必须严格验收,验
收不合格的,该返工的必须返工。
该处罚的必须处罚,从而达到验收效果。
二;二季度的工作打算,
(一)重点加强现场管理,对每个专业的每一项工作落实专人管理,谁管理。
谁验收,谁签字。
谁负责的原则。
(二)每天调度信息会反馈每个专业作业地点的验收情况,对未及时验收的地点,专管人员必须说明没有验收的原因,调度信息会研究解决验收方案,
(三)强化现场安全管理,及时排除隐患,提高技改效率,为技改初验打下坚实基础。
三:符:2014年一季度矿井自查验收考评表
序号名称自评分备注
1 安全质量标准化66
2 采煤安全质量标准化68
3 掘进安全质量标准化69
4 通风安全质量标准化71
5 机电安全质量标准化66
6 运输安全质量标准化53
7 地质与防治水质量标准化83
8 地面设施质量标准化62
参加自查验收考评人员字
安全管理质量标准化自查评分表
2014 年3月27 日
序号检查内容
标准
评分
评分办法存在问题扣分得分
一安全基础20 机构人员健全、管理制度记录
台账规程措施管理贯彻落实
调度指挥安全例会特殊工种
应急救援安全费用提取
制度未健全、执行力
度不够
8 12
二安全投入 5 安全费用提取使用情况 5
三调度管理10 调度记录、调度电话、调度指
挥
未实行调度指挥
4 6
四现场控制20 领导带班制度、公示下井天
数、隐患、交接班记录、汇报
记录不全
10 10
五事故管理 4 事故统计、综合台账、事故处
理
4
六安全培训10 安全生产管理人员特殊工种、
劳动合同、日常学习
日常学习少
4 6
七安全激励 5 工资考核、奖励制度、风险抵
押金
风险抵押金数量低
1 4
八齐抓共管 6 管理办法、安全活动、领导值
班
合作不当
2 4
九
职业病防治10 职业机构、环境条件、劳动用
品、粉尘监测
防尘不到位
3 7
十应急救援管理
10 救护队协议、灾害预防计划、
应急机构、队员、避灾路线
应急设备不齐
2 8
合计100 合计
34 66
采煤安全质量标准化自查评分表
2014 年3 月27 日
序号检查内容
标准
评分
评分办法存在问题扣分得分
一质量管理12 查规程措施记录台账
检查现场
未建立验收台账 5 7 二顶板管理20 查记录规程查现场支护不规范 4 16 三安全出口超前支护20 检查现场采面尾巷大于5m 5 15 四回柱放顶12 查规程措施现场材料回收不及时 4 8 五文明生产10 检查现场部分巷道不畅通 2 8 六机电设备11 检查记录现场未建立电气设备检查记录 4 7 七安全管理15 查制度质量现场职工安全意识不够8 7 合计100 合计32 68
掘进安全质量标准化自查评分表
2014 年3 月27 日
序号检查内容
标准
评分
评分办法存在问题扣分得分
一保证
项目
爆破图表
及参数
30 检查规程和记录爆破内容简单 6 24
二基本
项目
高度宽度
坡度轨道
水沟
30
检查坡度轨道水沟支护背
护是否符合规程
部分巷道高度与规程不
符,水沟有淤泥,积水 5 25
三安全管理30 现场检查是否符合要求临时支好护不到位15 15 四文明生产10 巷道平整度管线悬规范管线悬不规范 5 5
合计100 合计31 69
通风安全质量标准化自查评分表
2014 年3月27 日
序号检查内容
标准
评分
评分办法存在问题扣分得分
一通风系统10 查图测风风量分配现场漏
风及有关资料
风筒破口多 3 7
二局部通风10 查记录安装拆除瓦斯超限
循环风
100
三瓦斯管理10 查报表超限审签排放制度
人员培训合格
100
四爆破管理10 检查现场设点站岗汇报记
录瞎跑管理
调度记录不清晰 3 7
五安全监控10 传感器15个双机调校报表
审签联网调校牌现场检查
传感器挂设不正规 2 8
六瓦斯突出10 隔爆水袋缺水 3 7 七瓦斯抽采10 瓦斯抽采量少 5 5 八自然发火10 缺项10 九通风设施10 查风门密闭记录现场核实联络风门未及时更新 4 6 十综合防尘10 查图纸记录现场检查防尘管理差 4 6
十一管理制度10 查记录图纸人员培训数量制度不全 5 5 合计110 合计29 71
机电安全质量标准化自查评分表
2014 年3月27 日
序号检查内容
标准
评分
评分办法存在问题扣分得分
一设备指标30 查资料、现场检查、检修
计划、设备更新、安全标
志、入井检查
无日常检查记录10 20
二机电安全34 现场检查提升系统后备保护
控制距离反风实施备用电源
断电保护双回路
现场管理差14 20
三机电管理文明生产36 查资料档案管理日常检查
管线悬挂培训合格安全标
志通风排水设备正常
管线悬挂不规范10 26
合计110 合计34 66
运输安全质量标准化自查评分表
2014 年3月27 日
序号检查内容
标准
评分
评分办法存在问题扣分得分
一工程和设备质量40 现场查运输路线质量规轨
道接头车间文明钢丝绳磨
损差道平整地面质量
轨道接头大于规定15 25
二运输装备及行车
保护
30
车辆检测串车行使斜坡管
理警示标志保护装置提升
信号声光报警
无警示标志15 15
三运输管理25 现场检查调试记录运输操
作规程管理制度计划维修
运输距离推车数量串车管
串车管理不严15 10
理
四文明生产 5 水沟畅通管线规格管线不规范 2 3 合计100 合计47 53
地质测量防治水安全质量标准化自查评分表
2014 年3 月27 日
序号检查内容
标准
评分
评分办法存在问题扣分得分
一人员配置与技术
管理
7
地质专业人员、分领导
服务协议、水文地质技
术报告、管理制度
人员配备不齐 2 5
二技术装备 4 仪器仪配备办公用品装备不齐 2 2
三矿山测量20 国家坐标、采空处理、
中腰放线、基本图纸
测量人员不足 5 15
四地质基础工作30 地质报告资料审签水
文、瓦斯图
30
五水文地质基础工
作
9
预案、图纸齐全台账
水害情况、
地质基础台账不齐 2 7
六资源回收及储量
管理
5
储量图、储量台账
5
七矿井防治水25 技术管理、水文地质分
析、老空积水分析
25
合计100 17 83
地面实施标准化自查评分表
2014 年3月27 日
序号检查内容
标准
评分
评分办法存在问题扣分得分
一地面生产系统50 装备、防尘、检身物资18 32
管理管理制度、防洪地
质灾害
二
生活实施、管理
制度
50
职工洗澡、宿舍、办公
实施、职业病防治、工
业广场
卫生条件差20 30 合计100 合计38 62 制表。