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CTM 系列系列 单回路智能测控仪用户操作快速指南2.操作说明2.1按键操作方法定义按键操作方法定义：：短按：按键时间小于3秒 长按：按键时间大于5秒2.2 仪表操作模式的种类与切换方法仪表操作模式的种类与切换方法：：LCK 是特殊参数设定模式下的一个参数代码。
如果35秒以上没有按键操作,，仪表自动返回设定 / 监视模式下的PV / SV监视状态。
由软件版本到设定/监视模式的显示均为仪表自动完成，之后系统稳定在设定\监视模式的测量值PV/设定值SV 监视状态2.3 模式内部参数的模式内部参数的切换方法切换方法 设定/监视模式1） 此模式为仪表的常规显示模式，一般为测量值SV \ 设定值PV 显示状态； 2） 此模式下，可以进行常用参数，即控制目标值SV 、低限报警值A*L 、高限报警值A*H 设定。
短按“SET ”键，可以进行设定画面的切换，流程如下：规格中没有的项目，或没有选择适用功能的场合，有的参数不显示。
有关设定数据，请参照《常用参数表》。
特殊参数设定模式1） 此模式下，可以进行PID 相关参数、过程值偏差Pb 及数据锁LCK 等参数的设定。
有关参数的详细说明，请参照《特殊参数表》。
2） 参照2.2流程图进入特殊参数设定模式，该模式下的参数切换流程如下：规格中没有的项目，或没有选择适用功能的场合，有的参数不显示。
工程技术模式1） 此模式下，可以进行与本产品规格有关的内容的设定，如模拟量输入显示范围(Sdo,Sup)、PID 动作方式(PSL)、输出限幅(God, Gou)、报警方式(SL*)、报警回差(AH*)、模拟量输出范围(Ido,Iup)等。
请将各内容设定为与客户使用条件相一致。
有关参数的详细说明，请参照《工程师参数表》。
2） 参照2.2流程图进入工程技术模式，该模式下的参数切换流程如下：3.1 设定/监视模式下监视模式下，，常用参数的设定举例 设定PID 控制目标值SV ，以设定SV=200.0为例为例。
单回路测控仪说明书篇一：单回路数显控制仪说明书篇二：单回路控制系统参数整定课程设计报告( XX-- XX年度第2学期)名称：过程控制系统题目：院系：班级：学号：学生姓名：指导教师：设计周数：第十七周成绩：日期：XX年6月23日《过程控制系统》课程设计任务书一、目的与要求1．掌握单回路控制系统整定方法； 2．掌握PID参数对控制品质影响规律； 3．运用相应软件开发单回路控制系统整定程序。
二、主要内容1．学习基于被控对象模型的单回路控制系统参数整定方法； 2．开发单回路控制系统PID参数整定程序； 3．寻找不同PID参数对控制品质影响规律。
三、进度计划四、设计成果要求1．阐明基于被控对象模型的单回路控制系统参数整定方法的基本原理； 2．完整的、可运行的单回路控制系统PID参数整定程序；3．验证整定的PID参数下的控制效果，给出控制曲线图，同时给出其它PID参数下的控制曲线图，总结不同PID参数对控制品质影响规律。
五、考核方式1．设计报告； 2．设计答辩。
二、设计（实验）正文1.学习基于被控对象模型的单回路控制系统参数整定方法； 1）经验法内容：经验法实际是一种试凑法，是在生产实践中总结出来的参数整定法，该法在现场中得到了广泛的应用。
利用经验法对系统的参数进行整定时，首先根据经验设置一组调节器参数，然后将系统投入闭环运行，待系统稳定后作阶跃扰动试验，观察调节过程；若调节过程不满足要求，则修改调节器参数，再作阶跃扰动试验，观察调节过程；反复上述试验，直到调节过程满意为止。
实验步骤：(1) 首先将调节器的积分时间Ti置最大，微分时间Td 置最小，根据经验设置比例带δ的数值，完成后将系统投入闭环运行，待系统稳定后作阶跃扰动试验，观察调节过程，若过渡过程有希望的衰减率则可，否则改变比例带δ的值，重复上述试验，直到满意为止；(2) 将调节器的积分时间Ti由最大调整到某一值，由于积分作用的引入导致系统的稳定性下降，因而应将比例带适当增大，一般为纯比例作用的1.2倍。
1、按上图接线正确的前提下通电进入参数设置。
2、按SET 键后，PV 显示窗显示PASS ，表示需要你在SV 显示窗输入密码2000，按 键将光标移动到第一个数字显示窗，这时该字符为-闪烁，然后按 调至2000后再按SET 键，这时就进入参数设定了。
3、Sn 参数设定：此时PV 框显示Sn,SV 框数字闪烁，按 键或 键将SV 框数字调整到15后（表示选择变送器输入信号源为4-20mA ），按一下SET 键，Sn 参数设定完毕。
4、PUL 参数设定：在上一个参数结束后按SET 键PV 框显示PUL ，表示已经进入零点显示值设定状态，若当前SV 框显示0.0则不需调整即可进入下一个参数设定，非0.0则需调至0.0
5、PUH 参数设定：再次按SET 键即可进入变送器满输入时的对应显示值，变送器最高为25MPa ，因此需将此时SV 框内的数值调整到25.0即可。
6、保存退出：以上几个参数设定完后即可完成了表头的参数设定，此时按SET 键3秒以上便自动保存并返回到实时测量界面。
未尽事宜请参考表头的说明书。
备注：外形尺寸为 D 、E 、H 的仪表继电器输出时允许负载能力为 AC220V/，DC24V/。
版本号：5100-160112NHR-5100 系列单回路数字显示控制仪使用说明书一、产品介绍NHR-5100 系列单回路数字显示控制仪采用全自动贴片封装工艺，具有很强的抗干扰能力。
设计了双屏 LED 数码显示，显示内容更丰富。
可与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、速度、力等物理量的测量显示，输出功能包括：报警控制、模拟变送、RS485/232 通讯等等，比传统的数显仪表还 新增加了还原出厂默认参数，操作更简便，适用更广泛。
三、仪表的显示面板和功能键12） 数码管4）四个指示灯显示窗：显示测量值；在参数设定状态下，显示参数符号 SV 显示窗：显示输入分度号、报警值等，可根据要求自行选择显示；在参数设定状态下，显示设定参 数值。
AL1：第一报警指示灯 AL2：第二报警指示灯 AL3：第三报警指示灯 AL4：第四报警指示灯 四、标准配线仪表在现场布线注意事项：PV 输入（测量输入）1、减小电气干扰，低压直流信号和传感器输入的连线应远离强电走线。
如果做不到应采用屏蔽导线， 并在一点接地。
2、在传感器与端子之间接入的任何装置，都有可能由于电阻或漏电流而影响测量精度。
热电偶或高温计输入应采用与热电偶对应的补偿导线作为延长线，最好采用带屏蔽层保护的补偿导线 RTD （热电阻）输入三根导线的线阻抗必须相等，并且线阻抗不可超过 15Ω；若使用导线未满足以上其中一个要求将 导致热电阻测量偏差 五、通电设置仪表接通电源后，即进入自检状态（见右图），自检完毕后，仪表自动转入工作状态，在工作状态下，按压 键显示 LOC ，LOC 参数设置有如下：1、1） Loc 等于任意参数可进入一级菜单（LOC=00；132 时无禁锁）；22） Loc=132，按压 3） Loc=130，按压 键 4 秒可进入二级菜单；键 4 秒可进入时间设置菜单；对于带打印功能的表.4） Loc 等于其他值，按压 键 4 秒退出到测量画面。
一、概述NHR-5100系列单回路数字显示控制仪采用全自动贴片封装工艺，具有很强的抗干扰能力。
设计了双屏LED数码显示，显示内容更丰富。
可与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、速度、力等物理量的测量显示，输出功能包括：报警控制、模拟变送、485/232通讯等等，比传统的数显仪表还新增加了还原出厂默认参数，操作更简便，适用更广泛。
二、技术规格备注：外形尺寸为D、E、H的仪表继电器输出时允许负载能力为AC125V/0.6A，DC24V/0.6A三、仪表的面板及显示功能2）显示窗PV显示窗：显示测量；在参数设定状态下, 显示参数符号SV显示窗：显示输入分度号、报警值等，可根据要求自行选择显示；在参数设定状态下，显示设定参数值3）面板指示灯4) 操作按键从上至下依次为：从上至下依次：AL1：第一报警指示灯确认键：数字和参数修改后的确认.AL2：第二报警指示灯翻页键：参数设置下翻键AL3：第三报警指示灯位移键：按一次数据向左移动一位AL4：第四报警指示灯返回键：长按2秒可返回上一级参数减少键：用于减少数值增加键：用于增加数值5）标准配线仪表在现场布线注意事项：PV 输入(过程输入)1. 减小电气干扰，低压直流信号和传感器输入的连线应远离强电走线。
如果做不到应采用屏蔽导线，并在一点接地。
2. 在传感器与端子之间接入的任何装置，都有可能由于电阻或漏流而影响测量精度。
热偶或高温计输入应采用与热偶对应的补偿导线作为延长线，最好有屏蔽RTD（铂电阻）输入三根导线的电阻必须相同，导线电阻不能超过15Ω四、仪表型谱及接线图1、 仪表型谱NHR-5100—）— ）（1） （2） （3）（4） （5）（6） （7） （8） （9）2、 仪表接线图注: 外形代码为F的电压、电流输入必须通过短路环切换外形代码为F的主板示意图如下:J1、J2为第一路输入信号切换位置J3、J4为第二路输入信号切换位置五、通电设置仪表接通电源后,即进入自检状态,自检完毕后,仪表自动转入工作状态，在工作状态下，按压键显示LOC，LOC参数设置有如下：1、1）Loc等于任意参数可进入一级菜单（LOC=00；132时无禁锁）；2) Loc=132，可进入二级菜单；3) Loc=130，可进入时间设置菜单；对于带打印功能的表。
一种通用型智能单回路测控仪
赵望达
【期刊名称】《基础自动化》
【年(卷),期】1995(2)5
【摘要】介绍一种通用的多功能智能单回路测控仪，它采用独特的软硬件设计，功能灵活多变，通用性强，是一种取代DDZ型仪表的理想的智能仪表。
【总页数】4页(P19-22)
【关键词】单回路测控仪;单片机;智能仪表;生产过程自动化
【作者】赵望达
【作者单位】长沙矿山研究院电控研制厂
【正文语种】中文
【中图分类】TP216;TP278
【相关文献】
1.单回路测控仪的数码显示和模拟光柱显示接口 [J], 赵望达
2.尾砂胶结充填制备控制中的单回路测控仪 [J], 彭柏义;赵望达
3.单回路智能数显控制仪的设计及现场应用 [J], 付伟;高丽
4.一种有效的单回路模型预测控制算法的开发与应用 [J], 王长军;夏飞
5.介绍一种新型的水泥机立窑料位测控仪──SFS－1声发射智能料位测控仪 [J], 段作礼
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
二、技术参数 备注：外形尺寸为 D 、E 、H 的仪表继电器输出时允许负载能力为 AC220V/0.6A ，DC24V/0.6A 。
版本号：5100-160112NHR-5100 系列单回路数字显示控制仪使用说明书一、产品介绍NHR-5100 系列单回路数字显示控制仪采用全自动贴片封装工艺，具有很强的抗干扰能力。
设计了双屏 LED 数码显示，显示内容更丰富。
可与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、速度、力等物理量的测量显示，输出功能包括：报警控制、模拟变送、RS485/232 通讯等等，比传统的数显仪表还 新增加了还原出厂默认参数，操作更简便，适用更广泛。
三、仪表的显示面板和功能键1输入输入信号 电流 电压 电阻 电偶输入阻抗 ≤250Ω ≥500K Ω输入电流最大限制 ≤30mA输入电压最大限制 ≤6V输出 输出信号 电流电压继电器24V 配电或馈电 输出负载能力≤500Ω ≥250 K Ω （注：需要更高负载 能力时须更换模块） AC220V/0.6（小）DC24V/0.6A （小）AC220V/3A （大）DC24V/3A （大）见备注≤30mA综合参数 测量精度 0.2%FS ±1 字 设定方式 面板轻触式按键数字设定；参数设定值密码锁定；设定值断电永久保存。
显示方式 -1999～9999 测量值显示，0～100%测量值光柱显示，发光二级管工作状态显示使用环境 环境温度：0～50℃；相对湿度：≤85%RH ；避免强腐蚀气体工作电源 AC 100～240V （开关电源），（50-60HZ ）； DC 20～29V （开关电源） 功耗 ≤5W结构 标准卡入式通讯采用标准 MODBUS 通讯协议，RS-485 通讯距离可达 1 公里，RS-232 通讯距离可达 米。
注：仪表带通讯功能时，通讯转换器最好选用有源转换器1） 仪表外形尺寸及开孔尺寸： 2） 数码管3）按键 4）四个指示灯显示窗：显示测量值；在参数设定状态下，显示参数符号 SV 显示窗：显示输入分度号、报警值等，可根据要求自行选择显示；在参数设定状态下，显示设定参 数值。
单回路电动调节仪表的工作原理及优势分析1. 工作原理单回路电动调节仪表是一种常用于工业过程控制系统中的重要设备，它主要通过电动机驱动来实现控制阀门的开度，从而调节过程中的流量、压力、温度等参数。
其工作原理可以分为以下几个步骤：a) 信号获取：单回路电动调节仪表从现场传感器中获取输入信号，如流量传感器、温度传感器等。
这些传感器能够将被控参数转化为电信号，进而送入仪表。
b) 控制计算：仪表内部的控制电路对输入信号进行处理和计算。
它将输入信号与设定值进行比较，并生成一个差值，即误差信号。
c) 控制信号输出：根据误差信号，仪表将控制信号输出给电动机驱动系统。
这个控制信号会改变电动机的驱动方式，从而控制阀门的开度。
d) 阀门调节：电动机驱动转动，带动阀门来进行调节。
当控制信号对应的驱动力完全消失时，阀门将保持在特定的开度位置。
e) 反馈控制：仪表通过反馈机制实时检测被控参数的变化，如流量、温度等。
如果被控参数发生变化，则控制器会对电动机驱动信号进行调整，以实现稳定的控制。
2. 优势分析单回路电动调节仪表相比其他调节仪表，具有以下优势：a) 精确度高：电动调节仪表的控制系统可以精确地控制阀门的开度，从而精确地调节被控参数。
这种精确控制能力对于一些对过程参数要求较高的工业应用非常重要。
b) 可靠性强：相较于气动或液压调节仪表，电动调节仪表的机械和电气元件部分相对简单，易于维修和维护，提高了设备的可靠性。
此外，电动调节仪表的电气传动系统不受压缩空气或液压液体供应的波动的影响。
c) 灵活性高：电动调节仪表可基于需要进行编程和控制参数设置，以满足不同工艺过程的要求。
用户可以根据具体的应用场景，灵活地调节仪表的工作模式和控制策略。
d) 响应速度快：电动调节仪表通过电动机直接驱动阀门，具有快速响应的特点。
当控制信号发生变化时，电动调节仪表能够迅速调整阀门的开度，以保持被控参数在设定值附近，从而提高生产过程的稳定性。
e) 适应性强：电动调节仪表适用于各种介质的流量、压力、温度等过程参数的调节控制。
版本号：1100-190410 NHR-1100/1104系列简易型单回路数字显示控制仪使用说明书产品介绍NHR-1100/1104系列简易型单回路数字显示控制仪，傻瓜式操作，0.3级测量精度，7款外型尺寸，双四位LED显示，可支持热电偶、热电阻、电压(可开方运算)、电流(可开方运算)及变送器输入，适用温度、压力、流量、液位、湿度等工业过程量的监测。
支持2路报警功能，支持1路变送输出或支持采用标准MODBUS 协议的RS485通讯接口，1路DC24V馈电输出，输入端、输出端、电源端光电隔离，100-240V AC/DC 或12-36V DC开关电源供电，标准卡入式安装，工作环境温度在0-50℃，且相对湿度5-85%RH无凝结。
1 显示面板外观结构图（2）SV显示窗测量状态下显示输入类型等参数参数设定状态下显示设定值（3）第一报警（AL1）和第二报警（AL2）指示灯、运行灯（RUN）和输出灯（OUT）（4）确认键（5）移位键（6）减少键（7）增加键从外壳中取出表芯的方法仪表的表芯可以从表壳中拔出，其方法是将仪表前面板两侧的锁扣向外侧拨开，然后抓住仪表的前面板向外拔，即可使表芯与表壳分离。
在回装时，将表芯插入表壳后一定要推紧，并将锁扣锁紧，以保证防护标准。
仪表外形尺寸及开孔尺寸:2 选型表NHR-1100□-□-□/□/□（）-□-（）简易型单回路数字显示控制仪①②③④⑤⑥⑦NHR-1104□-□-□/□/□（）-□-（）简易型单回路数字显示控制仪，1℃分辨率备注：1路继电器（带有常开常闭触点）触点容量：AC220V/3A、DC30V/5A （阻性负载）2路继电器（仅一组常开触点）触点容量：AC220V/3A、DC30V/5A （阻性负载）规格尺寸为H的仪表，继电器触点容量：AC125V/0.5A、DC24V/0.5A（阻性负载）3 接线规格尺寸为A、B、C、D、E型接线图注：横竖式仪表后盖接线端子方向不一样，见示意图1规格尺寸为F型接线图规格尺寸为H型接线图注：上述接线图中在同一组端子标有不同功能的，只能选择其中一种功能。
NHR-1100系列简易型单回路数字显示控制仪概述NHR1100系列简易测量显示控制仪采用模块化结构方案，结构简单、操作方便、性价比高，适用于塑料、食品、包装机械等行业。
单路输入，双屏LED数码显示。
具备33种信号输入功能，可任意选择输入信号类型，测量精度为0.3%。
热电阻\热电偶信号分辨率可切换：1℃或0.1℃。
具备上下限报警功能，带LED报警灯指示。
具有电压、电流变送输出信号可选。
支持RS485串行接口，采用标准MODBUS RTU通讯协议。
带DC24V馈电输出，为现场变送器配电。
输入、输出、电源、通讯相互之间采用光电隔离技术。
具备多种外形尺寸及样式供用户选择。
参数设定密码锁定，参数设置断电永久保存。
仪表面板160*80mm(A型)80*160mm(B型)96*96mm(C型)96*48mm(D型)48*96mm(E型)72*72mm(F型)48*48mm(H型)参数功能注：以上参数为仪表全部参数，如果不是全功能仪表，则未选功能所对应的参数将不予显示。
仪表接线图规格尺寸为A、B、C、D、E型接线图注：横竖式仪表后盖接线端子方向不一样，见示意图1。
图一★注：上述接线图中在同一组端子标有不同功能的,只能选择其中一种功能。
如RS485通讯功能和变送输出功能在同一组OUT接线端子上，只能选择一种。
仪表选型NHR-1100□-□-□/□/□( )-□-( )①②③④⑤⑥⑦备注：1、选型时请根据接线图来选择功能，由于尺寸小的仪表接线端子少带不了全功能，有的功能在同组端子上只能选择其中一种功能。
2、在写型号时必须完整，没有选到的功能项不能省略，必须用“X”补上。
例1：NHR-1100A-55-0/2/P(24)-A例2：NHR-1100C-27-0/X/X-D返回上一页 >>。
单回路测控仪说明书篇一：单回路数显控制仪说明书篇二：单回路控制系统参数整定课程设计报告( XX-- XX年度第2学期)名称：过程控制系统题目：院系：班级：学号：学生姓名：指导教师：设计周数：第十七周成绩：日期：XX年6月23日《过程控制系统》课程设计任务书一、目的与要求1．掌握单回路控制系统整定方法； 2．掌握PID参数对控制品质影响规律； 3．运用相应软件开发单回路控制系统整定程序。
二、主要内容1．学习基于被控对象模型的单回路控制系统参数整定方法； 2．开发单回路控制系统PID参数整定程序； 3．寻找不同PID参数对控制品质影响规律。
三、进度计划四、设计成果要求1．阐明基于被控对象模型的单回路控制系统参数整定方法的基本原理； 2．完整的、可运行的单回路控制系统PID参数整定程序；3．验证整定的PID参数下的控制效果，给出控制曲线图，同时给出其它PID参数下的控制曲线图，总结不同PID参数对控制品质影响规律。
五、考核方式1．设计报告； 2．设计答辩。
二、设计（实验）正文1.学习基于被控对象模型的单回路控制系统参数整定方法； 1）经验法内容：经验法实际是一种试凑法，是在生产实践中总结出来的参数整定法，该法在现场中得到了广泛的应用。
利用经验法对系统的参数进行整定时，首先根据经验设置一组调节器参数，然后将系统投入闭环运行，待系统稳定后作阶跃扰动试验，观察调节过程；若调节过程不满足要求，则修改调节器参数，再作阶跃扰动试验，观察调节过程；反复上述试验，直到调节过程满意为止。
实验步骤：(1) 首先将调节器的积分时间Ti置最大，微分时间Td 置最小，根据经验设置比例带δ的数值，完成后将系统投入闭环运行，待系统稳定后作阶跃扰动试验，观察调节过程，若过渡过程有希望的衰减率则可，否则改变比例带δ的值，重复上述试验，直到满意为止；(2) 将调节器的积分时间Ti由最大调整到某一值，由于积分作用的引入导致系统的稳定性下降，因而应将比例带适当增大，一般为纯比例作用的1.2倍。
