加热炉干油系统
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石油天然气站场生产设施6.1 一般规定6.1.1 进出天然气站场的天然气管道应设截断阀,并应能在事故状况下易于接近且便于操作。
三、四级站场的截断阀应有自动切断功能。
当站场内有两套及两套以上天然气处理装置时,每套装置的天然气进出口管道均应设置截断阀。
进站场天然气管道上的截断阀前应设泄压放空阀。
6.1.2 集中控制室设置非防爆仪表及电气设备时,应符合下列要求:1 应位于爆炸危险范围以外。
2 含有甲、乙类油品、可燃气体的仪表引线不得直接引入室内。
6.1.3 仪表控制间设置非防爆仪表及电气设备时,应符合下列要求:1 在使用或生产天然气凝液和液化石油气的场所,仪表控制间室内地坪宜比室外地坪高0.6m。
2 含有甲、乙类油品和可燃气体的仪表引线不宜直接引入室内。
3 当与甲、乙类生产厂房毗邻时,应采用无门窗洞口的防火墙隔开。
当必须在防火墙上开窗时,应设固定甲级防火窗。
6.1.4 石油天然气的人工采样管道不得引入中心化验室。
6.1.5 石油天然气管道不得穿过与其无关的建筑物。
6.1.6 天然气凝液和液化石油气厂房、可燃气体压缩机厂房和其他建筑面积大于或等于150m2的甲类火灾危险性厂房内,应设可燃气体检测报警装置。
天然气凝液和液化石油气罐区、天然气凝液和凝析油回收装置的工艺设备区应设可燃气体检测报警装置。
其他露天或棚式布置的甲类生产设施可不设可燃气体检测报警装置。
6.1.7 甲、乙类油品储罐、容器、工艺设备和甲、乙类地面管道当需要保温时,应采用非燃烧保温材料;低温保冷可采用泡沫塑料,但其保护层外壳应采用不燃烧材料。
6.1.8 甲、乙类油品储罐、容器、工艺设备的基础;甲、乙类地面管道的支、吊架和基础应采用非燃烧材料,但储罐底板垫层可采用沥青砂。
6.1.9 站场生产设备宜露天或棚式布置,受生产工艺或自然条件限制的设备可布置在建筑物内。
6.1.10 油品储罐应设液位计和高液位报警装置,必要时可设自动联锁切断进液装置。
油品储罐宜设自动截油排水器。
油田集输系统能耗分析及节能探讨摘要:随着全球能源的日趋紧张和油田的不断发展,节能降耗成为油田工作的重要组成部分。
而油田集输系统能耗比较大,其消耗的热能和电能是油田节能的重要目标。
本文将对油田集输系统能耗分析及节能措施进行分析研究。
关键词:油田集输系统能耗节能当前,我国油田集输系统能源消耗量比较大,而能源是有限的。
因此采取多方面举措,大力推行节能降耗技术,改进原有的油田集输系统,以达到油田集输系统节能降耗的目的,已发展为各油田面临的重要问题之一。
一、油田集输系统能耗状况1.典型集输流程能耗状况油田集输系统通常为:油井的产液经过计量间供热水加热汇集到计量间,计量间的产量汇集到中转站,中转站的产量汇集到联合站。
这个系统的耗热主要是:1.1将油井产液加热到外输温度耗热量决定于产液量、含水率、产液温度和外输温度。
1.2三级站内的设备散热耗热量决定于操作温度、设备规格及环境温度。
1.3三级管网的散热耗热量决定于各级管网总长度、介质温度和环境温度。
2.原油参数对集输流程能耗的影响状况易凝、高勃油品的输送,不能直接采用等温输送的方式,因为当油品的勃度很高时,常温输送在工程上难以实现,同时输送过程中动力损失折合费用很高。
加热输送是至今对高凝固点原油最普遍的一种输送方法。
影响原油勃度的内在因素有胶质、沥青、石蜡、气体和水的含量等;外部因素主要是温度。
原油含水率对原油勃度的影响比较复杂,含水率不同,勃度也随之不同。
3.油气水分离过程的能耗状况用阶梯式热化学沉降脱水代替电化学脱水,其工艺原理是井站来液经三相分离器分离后,进人加热炉加热升温,然后经三级沉降脱水,使油水分离。
高效游离水脱除工艺,解决了特高含水开发期先分水后加热的问题,达到了节能降耗的目的。
二、油田集输系统节能措施针对油气集输系统能耗情况,各油田不断进行研究节能技术措施,希望达到节能降耗的目的。
以下将对油田节能降耗措施进行分析:1.应用热泵回收含油污水余热措施热泵是利用逆卡诺循环原理,使载热工质从低温余热中吸取热量,并在温度较高处放出热量的热回收装置。
1 围本围规对工艺加热炉的设计、操作、日常维护、常见故障诊断和处理、安全管理规定等容明确了基本概念和管理要求。
编制本围规的目的是规炼化企业加热炉设计、操作、维护,确保加热炉安全运行,提高效率。
本围规适用于中国石油天然气股份公司炼化企业加热炉管理。
2 规性引用文件ISO13705 石油天然气工业一般炼油装置用火焰加热炉SH36-91 石油化工管式炉设计规Q/Y50-2002 石油化工工艺加热炉节能监测方法Q/Y62-2003 炼油装置节能监测方法中油石油质字[2003]279号《管式加热炉安全管理的若干规定》和《管式加热炉操作规程编写指南》3 术语及重要概念解释3.1 加热炉及附件3.1.1 加热炉3.1.1.1 加热炉的一般结构工艺加热炉一般由辐射室、对流室、燃烧器、余热回收系统以及通风系统组成。
辐射室也称为炉膛,包括燃烧器和风道,炉管和炉管支撑,耐火衬里等。
辐射室担负全炉热负荷的70%~80%,主要传热方式是热辐射,是加热炉的主体部分。
对流室包括遮蔽管,对流管,耐火衬里,管线支撑和挂钩,主要传热方式是对流。
对流室一般担负全炉热负荷的20%~30%,对流室吸热量的比例越大,全炉的热效率越高。
为了尽量提高传热效果,对流室多采用钉头管和翘片管。
燃烧器产生热量,是炉子的重要组成部分。
余热回收系统是从离开对流室的烟气中进一步回收余热的部分。
回收方法分为两类,一类采用空气预热方式回收热量;另一类是采用余热锅炉回收热量。
通风系统的作用是将燃烧用空气导入燃烧器。
通风方式分为自然通风和强制通风两种。
其它的附件设备包括火嘴、风门、防爆门、观火孔、烟囱、烟道挡板、空气预热器、鼓风机或引风机、吹灰器等。
3.1.1.2 加热炉的种类加热炉按按辐射室的外观形状大致分为:箱式炉、立式炉、圆筒炉等。
3.1.2 燃烧器(火嘴)燃烧器是将燃料和空气混合,发生燃烧,释放出工艺所需要热量的机械装置。
燃烧器通常包括喷嘴、配风器和燃烧道三个部分。
双线干油润滑系统的应用及故障处理冀 慧(安阳职业技术学院河南安阳455004)摘 要:本文简要介绍双线干油集中润滑系统的特点、工作原理,并结合安钢炉卷轧机干油集中润滑系统现场使用情况,对一些常见故障及处理进行探讨。
关键词:双线干油集中润滑系统;特点;工作原理;故障及处理中图分类号:TB4文献标识码:A 文章编号:1000-9795(2010)02-0269-02收稿日期:3作者简介:冀慧(),女,河南安阳人,主要从事冶金机械方向的研究。
润滑是设备维护保养的关键,良好的润滑可以有效地提高设备的使用寿命和产品质量。
从目前国内外钢铁行业设备润滑的发展趋势上看,正在逐步向自动化、高效、低故障、集中的在线封闭式润滑系统跨越。
安阳钢铁公司新建的国内最先进的炉卷轧机就采用了双线干油集中润滑系统,与过去原始的人工加油相比,具有极大的优越性。
但是,在实际应用中,由于设计缺陷、系统质量、现场环境恶劣等种种因素,都可能导致润滑系统不能发挥最佳效能。
因此,系统了解和掌握双线润滑特点和故障处理有利于润滑设备的更好运行。
一、双线干油集中润滑系统的特点1.超大距离地向众多分散的润滑点输送并精确分配油脂。
2.干油泵通过两条主管线向分配器交替供油,针对润滑点所需油量不同,由分配器定量分配润滑油脂。
3.双线分配阀后可接递进式分配阀,以增加双线系统供油的润滑点数目。
4.双线分配阀的每对出油口都可实现目测或电气监控,并可单独调节油量分配。
5.若一个润滑点堵塞或分配阀的一个出口堵塞,不影响其他出口工作。
6.可以通过一个现场数据总线系统,能实现最佳的系统监控和控制功能。
二、双线干油集中润滑系统工作原理双线干油集中润滑系统主要由泵组、溢流阀、压力调节装置、电动换向阀、干油分配器组成。
当电机启动时,泵输出的压力油经过单向阀、电动换向阀进入其中一条贯路,压力油推动分配器换向,将分配器内的油注向润滑电(如果分配器前段某一处漏油,整个系统压力就上不去,其他所有分配器也不会工作)。
油田集输系统的能耗分析与节能措施随着市场经济的快速发展,各行业对石油能源的依赖和消耗都会进一步增加,石油资源会逐渐变少,更会成为关系国家安全的战略资源,因此,必须高度重视油气的集输节能措施的落实,油气生产企业加大研发攻关,不断完善油气集输系统,确保我国油田节能工作实现快速提高。
标签:油田集输系统;能耗分析;节能措施油田企业应正视集输工艺无法与开采相契合这一问题,对集输节能等加以关注,可以从余热吸收、集油方式以及热炉改造等出发实现集油节能,并对电机效率等进行强化,从而增强集油节能以及油田效益。
1.集输系统相應能耗现状首先,集输工艺未能与现代开采相适应。
现阶段开采愈加复杂,导致开采更富难度。
而部分集输系统仍以传统集输为基准,使其性能、适应性等无法与油田开采契合,再加之集输能耗不容忽视,使其能耗愈加显著。
其次,油水处理愈加困难,开采技术推动诸如新型设备等投至油田开采,在使开采得以强化的同时,油水性质则因特殊油藏而改变,使油水处理受限。
第三,就集输设备而言,其并未与现代开采相接轨。
现阶段,诸如油田开采以及设备使用等相应时限过长,使得集输管网、设备等产生腐蚀、老化,再加之检查维修未以相应标准为导向,使其集输效率未能得以强化。
第四,油田生产需油水灌以及分离器等多类设备不断运转,不论是检修时间还是备用设施等相对缺乏,导致检修愈加困难的同时,也无法就其能耗进行高效把控。
2.原油集输系统的相关节能措施2.1原油集输系统掺水温度的设计在掺水的过程中要合理的利用季节因素对能耗的优化作用,将环境温度作为一个重要的参考因素。
例如,夏天可以掺入未经加热的常温水,这样可以最大程度上减少对能耗的消耗,同时由于夏季温度较高,掺水在整个集输过程中能量的损耗很少,基本上能够满足油井对能量的需要。
在冬季,则需要加强技术系统的保温作用,一方面合理控制外输掺水温度,保持在一定的合理范围,另一方面对长输干线进行必要的保温工作,贯彻实施保温节能措施,确保节能措施能够落实到位。
精细化工考试:精细化工考试必看考点四1、问答题投用塔时要注意什么原则?正确答案:塔投用时要注意:1)先开空冷,保证升温后能将物料冷却下来,尽快建立回流2)防止塔内大量不凝气体憋压3)塔底液面达80%,不能淹没塔盘,发生(江南博哥)淹塔4)升温不能太快5)随着升温,要及时补液,并逐步调整加热量和回流量,建立塔的全回流2、填空题无机精细材料可概括为()和()。
正确答案:结构材料,功能材料3、单选燃料气大量带油会导致炉膛昏暗,炉出口温度()。
A、下降B、上升C、不变D、无关正确答案:B4、名词解释体质涂料正确答案:又称填料,是基本没有遮盖率和着色力的白色或无色粉末。
5、单选管式加热炉的对流室一般布置在()。
A、辐射室之下B、辐射室之上C、与辐射室齐平D、任何位置正确答案:B6、单选下列那类设备不需要安全阀()A、压力容器B、新鲜水线C、罐区油罐D、容积泵出口返回线正确答案:B7、判断题安全阀的公称压力可以小于整定压力。
()正确答案:错8、填空题管式加热炉一般由()、()、()、()和()等五部分组成。
正确答案:辐射室;对流室;余热回收系统;燃烧器;通风系统9、填空题液体表面张力来源于物质的分子或原子间的()。
正确答案:范德华引力10、单选燃料气带油,会导致炉膛温度上升,炉管局部过热,易造成()。
A、烟道挡板关闭B、快开风门打开C、炉膛压力下降D、炉管结焦正确答案:D11、填空题安全阀一般至少()进行一次、由校验资格的单位进行校验。
正确答案:每年12、单选以下不是加热炉炉膛一氧化碳超标原因的是()。
A、燃料气燃烧不完全B、过剩空气系数过小C、烟道挡板开度过小D、炉膛温度过高正确答案:D13、判断题对流室是加热炉热交换的主要场所,其热负荷约占全炉的70%-80%。
()正确答案:错14、填空题当安全阀排放后其阀瓣和阀座重新接触,()变为零时的进口静压力叫做()。
正确答案:开启高度;回座压力15、单选本装置加热炉系统燃烧器采用()形式A、顶烧B、底烧C、侧烧正确答案:B16、问答题什么是热载体?有哪些分类?正确答案:(1)热载体:在工业上以间接方式将热量从加热设备传递到用热单元的传热介质。
石油输送工艺一、油田集输技术概念石油和天然气由油井流到地面以后,如何把它们从一口口油井上集中起来,并把油和气分离开来,再经初步加工成为合格的原油和天然气分别储存起来或者输送到炼油厂,这就是通常称之为“油田集输技术”和“油田地面建设工程”。
油田的集输技术和建设,是据不同油田的地质特点和原油性质,不同的地理气候环境,以及油田开发进程的变化而选定、而变化的。
例如,由于原油粘度大小、凝固点高低的不同,高寒与炎热地区的差别,对原油的集输技术就有很大的影响;又如,有的原油和天然气中,因含硫化氢,需经脱硫后才能储存和输送出去,这就要有相应的脱硫技术和建设;再如,当油田开发进入中、后期,油井中既有油、气,又有大量的水,不仅要把油、气分离开来,而且还要把水分离出来,把油、气处理成合格的产品,把水也要处理干净,以免污染环境……如此等等的众多问题所涉及的众多技术与工程建设,都是油田建设的主要内容。
原油集输就是把油井生产的油气收集、输送和处理成合格原油的过程。
这一过程从油井井口开始,将油井生产出来的原油和伴生的天然气产品,在油田上进行集中和必要的处理或初加工。
使之成为合格的原油后,再送往长距离输油管线的首站外输,或者送往矿场油库经其它运输方式送到炼油厂或转运码头;合格的天然气集中到输气管线首站,再送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。
二、输油各环节介绍和工程建设概括地说油气集输的工作范围是指以油井为起点,矿场原油库或输油、输气管线首站为终点的矿场业务。
一般油气集输系统包括:计量站、接转站、集中处理站,这叫三级布站。
也有的是从计量站直接到集中处理站,这叫二级布站。
集中处理、注水、污水处理及变电建在一起的叫做联合站。
计量站、集中处理站是收集油气并对油气进行初步加工的主要场所,它们之间由油气收集和输送管线联接。
(一)计量站的设置和建设计量站的作用主要是计量油井油气产量,并将一定数量(7~14口)油井的油气汇集起来,再通过管道输送到油气处理站。