烟囱及排风管吊装方案

可编辑修改精选全文完整版风管吊装方案1、工程特点本工程百货店、商场/影院部分通风系统具有如下特点、难点：①风管体量大，主风管尺寸2500×800mm~2000×400mm，单节1.25m，不计保温单节重量超过120kg；②大体量风管多，百货店整体送回风管单层长度超过450节；商场/影院部分单层超过300节；③楼层净空高，地上挑高6.0m，地下室挑高6.3m，影院地下三、四层主机房上空挑高达8.5m；④工期紧张，业主要求在明年8月30日完成通风系统安装调试。

2、编制依据①工程设计图纸及现场结构实际尺寸、标高。

②专业升降机械的使用范围及操作规程。

③相关施工及验收规范、标准、施工图集。

3、工作重点及注意事项①高空作业难度较大，楼板下方机电各专业管线较多，因此，施工前需与工长协调好管路走向及连接方式，过程中严格按设计施工，杜绝返工现象发生。

②施工前对施工班组做好平台搭建及风管吊装的安全交底、技术交底。

③在风管安装期间，需和消防单位协调好，地面施工与风管安装应分片区流水作业。

④风管起吊和组装过程中，项目部和施工班组安全员都要进行旁站监督，遇到不按规定操作时，应马上阻止施工，并给予纠正，避免任何安全事故发生。

4、操作平台分析及选用①钢管脚手架施工平台：优点：a:承重量大，能满足本工程风管要求。

b:搭建、使用费用相对较低。

缺点：a:体积大，移动较困难，相比效率较低。

b:对地面平整度要求较高。

②成品移动平台优点：a:搭建方便，费用较低。

b:自带行走轮，移动方便。

缺点：a:承载能力低于脚手架平台。

b:地面不平或连接处固定不牢时平台易发生摇晃或倾覆。

5.吊装用具选择及分析①胎具吊装优点：a:使用型钢焊接，造价低。

b:一次性吊装多节风管，提高效率。

缺点: a:胎具焊接不当容易扭曲。

b:需要在风管走向上安装吊点，耗时多。

②液压升降机托举优点：a:移动方便。

缺点：a:每次只能托举一节，需频繁移动平台。

钢烟囱吊装方案免费1. 引言钢烟囱是工业领域常见的设备之一，它起到排放废气和烟尘的作用。

为了保证钢烟囱的安全安装和吊装过程，需要制定合理的吊装方案。

本文将详细介绍钢烟囱的吊装方案，并提供免费的方案供参考。

2. 吊装方案概述2.1 吊装需求钢烟囱的吊装主要包括从地面到指定位置的安全抬升和安装。

吊装的过程需要满足以下需求：•安全：吊装过程中需要严格遵守安全操作规范，确保工作人员和周围环境的安全。

•稳定：吊装过程中需要保证钢烟囱保持稳定，防止外力或突发事件对其造成影响。

•精确：吊装过程中需要精确计算力矩和承载能力，确保吊装过程平稳进行。

2.2 吊装方案概述为了满足吊装需求，我们提出以下的吊装方案概述：1.准备工作：根据吊装高度和重量，确定合适的吊装机械设备，同时对吊装设备进行检查和维护，确保其正常工作状态。

2.安全措施：在吊装过程中，设置安全警戒线和隔离措施，确保工作区域的安全。

同时，配备专业的吊装作业人员，熟悉吊装设备的操作规范，减少潜在风险。

3.吊装计划：根据具体的吊装需求，制定详细的吊装计划。

包括吊装起点和终点的确定，吊装过程的时间安排，吊装机械设备的选择和调整，以及工作人员的分工和沟通。

4.协作配合：吊装过程中，需要各个相关部门之间的有效协作和配合，确保吊装的顺利进行。

包括与现场管理、工程师、安全人员和设备操作人员等相关人员的沟通与配合。

3. 免费吊装方案示例以下是一个免费的钢烟囱吊装方案示例供参考：3.1 前期准备•确定吊装高度和重量：钢烟囱的吊装高度为30米，总重量为8吨。

•选择吊装机械设备：根据需求，选择了一台起重能力为10吨的履带吊作为吊装机械设备。

•设备检查与维护：确保吊装机械设备处于良好的工作状态，检查并保养设备的关键部件，如吊索、钩梁、卷扬机等。

3.2 吊装计划•确定吊装起点和终点：吊装起点为地面，终点为固定在建筑物顶部的支架上。

•时间安排：预计吊装过程需要1天的时间，根据天气和工作进展情况进行调整。

烟筒更换吊装方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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一、施工准备。

1. 确认施工图纸和安全技术措施。

烟囱吊装方案目录一、工程概况1二、烟囱安装必备条件1三、烟囱吊装1四、吊装方法 4五、烟囱安装的吊装台班及辅助材料 6六、质量保证措施 6七、安全、文明施工保证措施 7一、工程概况宝钢八钢南疆炼钢工程全线初步设计共计5座烟囱，分别为：二次除尘共计2座，精炼除尘1座，铁水预处理除尘1座，地下料仓1座。

5座烟囱高度均为相对标高30m。

其中，二次除尘烟囱质量较地下料仓烟囱大，吊装要求更高。

故以下方案只针对二次除尘烟囱的吊装系数做计算。

烟囱主体为碳钢结构，直径4200mm。

其中设计自下而上分为3段δ=16mm段——10m δ=14mm段——10m δ=10mm段——9.7m安装顶标高＋29.7m，总重41.1t，分两次吊装，至下而上烟囱的长度及重量如下：下端：16m，重25.26t 上端：13.7m，重15.84烟囱吊装拟用120T汽车吊，利用15m平台对烟囱主体进行焊接组对焊接。

吊车站位路面高度为0m，工作半径为10m。

二、烟囱安装必备的条件1.烟囱基础需安装完毕，并有工序交接手续。

2.烟囱制作时，在法兰接口处焊接临时支架平台、在挂钢丝绳的位置焊接吊耳，烟囱各部分进行编号并做好标记。

3.烟囱安装范围内的障碍物需清除，该区域的立面结构等，按吊装要求不得安装。

三、烟囱吊装1.专业配合根据烟囱的吊装需要，之间障碍物需清除，以便于烟囱的吊装。

吊装区域内的场地需填平及夯实，上铺碎石并压平。

2.钢丝绳选用根据烟囱各段的重量选择钢丝绳，烟囱下端吊装的重量最大（Wmax＝28000kg），所以根据该段选择钢丝绳。

拉力计算：Wmax=28000kg,每根钢丝绳所受拉力为7000kg，根据钢丝绳破断拉力，选用 30（6×37＋1-1550）的钢丝绳20m，钢丝绳的重量为64.22kg。

验证其抗拉强度，安全系数为7.4,钢丝绳破断拉力为52900kg。

3.吊车的选用⑴．吊车工作半径、臂长的确定（见图一）根据烟囱的安装高度、烟囱顶部平台的宽度、吊车主臂与烟囱的最小间距、吊车主臂的宽度，实际绘图确定吊车的工作半径为10m、臂长为39.8m，故采用半径10m，吊臂40.5m。

本工程为某工厂新建烟囱的吊装安装工程，烟囱直径为2.5米，高30米，采用钢制结构，整体重量约50吨。

施工场地位于工厂内，环境较为复杂，周围有其他建筑物和设备，需特别注意施工安全。

二、施工准备1. 施工组织成立施工领导小组，负责整个施工过程的组织、协调和监督。

下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、施工队伍等。

2. 施工材料（1）烟囱主体：钢制结构，分为筒体、顶板、底板等部分。

（2）吊装设备：400吨履带吊车、70吨汽车吊、卷扬机、钢丝绳等。

（3）辅助材料：膨胀螺栓、焊接材料、涂装材料等。

3. 施工人员施工人员应具备高空作业、焊接、起重等专业技能，并持有相关资格证书。

三、施工工艺流程1. 确定吊装位置根据设计图纸和现场实际情况，确定烟囱的吊装位置，确保吊装过程安全、平稳。

2. 安装支架（1）在烟囱基础位置安装固定支架，支架采用10#槽钢焊制。

（2）在烟囱基础位置安装导向支架，支架用6.3#角钢制作。

3. 吊装烟囱（1）将烟囱主体分段制作，并在现场进行组装。

（2）采用400吨履带吊车作为主吊，70吨汽车吊作为辅吊，将烟囱分段吊装至固定支架上。

（3）确保烟囱在吊装过程中保持垂直，调整吊装角度，确保烟囱与固定支架紧密贴合。

4. 紧固连接（1）将吊装完成的烟囱与固定支架进行连接，确保连接牢固。

（2）对烟囱的连接部位进行焊接，确保焊接质量。

5. 涂装对烟囱表面进行除锈、涂装，提高烟囱的耐腐蚀性能。

四、安全措施1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格按照施工方案执行。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，高空作业人员必须系好安全带。

4. 吊装过程中，确保吊装设备安全可靠，吊装速度平稳。

5. 施工过程中，加强对施工人员的安全培训，提高安全意识。

6. 建立健全施工现场安全管理制度，严格执行各项安全规定。

五、施工进度本工程计划施工周期为30天，具体进度安排如下：1. 施工准备（1天）2. 支架安装（2天）3. 烟囱吊装（10天）4. 紧固连接（3天）5. 涂装（5天）6. 竣工验收（5天）六、质量保证1. 施工过程中，严格按照国家相关质量标准执行。

钢烟囱吊装方案范文一、项目背景与概况钢烟囱是一种用于排放燃烧废气、烟尘和废热等的设备，在工矿企业、热电站等场所广泛使用。

由于钢烟囱体积大、重量重、高度较高等特点，吊装钢烟囱需要做好充分准备工作，确保吊装过程中的安全和顺利进行。

二、吊装方案与风险评估1.吊装方案根据钢烟囱的大小、高度等特点，选择适当的起重设备，如塔式起重机等。

在吊装过程中，需要使用合适的吊装绳索和吊装器具，确保钢烟囱可以平稳地吊装到指定位置。

此外，还需要考虑到周边环境的影响，如气象条件、地面承载能力等。

2.风险评估在吊装过程中，可能出现吊装绳索断裂、吊装器具失灵、钢烟囱滑落等意外情况，可能造成人员伤亡、设备损坏等风险。

因此，需要在吊装前进行详细的风险评估，确定相应的应对措施，并提前准备好安全保障措施，如设置安全围栏、严格限制施工区域等。

三、吊装流程与关键控制点1.吊装流程（1）准备工作：确定吊装位置，并评估周边环境的承载能力。

安装起重设备，并检查吊杆、吊索、吊装器具等设备是否完好。

（2）起重准备：将吊杆固定在钢烟囱上，并通过扣环将吊索和吊装器具连接起来。

（3）固定钢烟囱：使用支撑杆或支架固定钢烟囱，确保在吊装过程中不易滑落或倾斜。

（4）吊装过程：根据操作手册操作起重设备，逐步将钢烟囱吊起，并缓慢移动到指定位置。

（5）固定钢烟囱：在钢烟囱到达指定位置后，使用支撑杆或支架再次固定钢烟囱，确保其牢固稳定。

2.关键控制点（1）起重设备的选型和检测：根据钢烟囱的重量和高度，合理选择起重设备，并确保其工作正常、安全可靠。

（2）吊装绳索和吊装器具的选择与检测：选择适当的吊装绳索和吊装器具，并在吊装前进行检测，确保其质量合格、无损坏。

（3）钢烟囱的固定：在吊装前和吊装过程中，要通过支撑杆或支架等方式对钢烟囱进行固定，确保其不易滑落或倾斜。

（4）吊装过程的控制：在吊装过程中，需要有专人指挥作业，确保吊装过程平稳进行，并根据实际情况进行吊装速度的调整。

中宝滨海镍业有限公司年产8万吨镍铁项目暖通烟囱、排风管安装专项吊装方案编制人：职务：审核人：职务：审批人：职务：施工单位名称：中国十五冶金建设有限公司黄骅港中宝镍铁项目部二0一0年六月目录一、编制目的二、编制依据三、工程概况四、施工准备五、吊装思路及方案选择六、吊装方法及验算（附图）七、吊装安全措施措施八、附图1、编制目的熔炼车间排风立管及暖通烟囱设计高度非常高，已不能采用常规施工方法(采用50t或25t汽车吊配以卷扬或手拉葫芦的方式施工)将其吊装就位，根据排风管机烟囱的结构形式并结合现场情况，拟采取350t吊车将其整体吊装就位。

由此导致了其吊装难度增大，人员及设备投入增加，吊装设备的型号增大。

在此情况下，为保证其吊装工作的安全、平稳进行，特编制本专项方案。

2、编制依据（1）设计蓝图（2）建筑钢结构施工质量验收规范（GB50205-2019）（3）工业与金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）（4）通风与空调工程质量验收规范（GB50243-2019）（5）重型设备吊装手册3、工程概况本工程目前在熔炼车间5线外及精炼环境集烟分别设置了一根排风立管和钢烟囱。

熔炼车间排风立管外径1600，高度48m，总重达22t，该排风管布置在熔炼车间0m层E轴5线外，沿厂房柱垂直而立，采用型钢支架与钢柱焊接固定；精炼环境集烟钢烟囱筒壁最大外直径3.89m，筒壁厚度14mm，高度+29.4m，总重29t，布置在环境集烟烟囱基础上。

4、施工准备4.1人员准备4.1.1参加作吊装业人员须经三级安全教育，经考试合格方准上岗。

4.1.2参加作业人员须身体健康，有较好的职业道德，较强的敬业精神。

4.1.3特殊工种工作人员均应持证上岗。

4.1.4施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。

所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。

5.1.5人力资源配备见下表：人力资源配备表4.2施工机械、工器具配备4.2.1工机具、仪器的要求：各种仪器机具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用，各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。

锅炉钢制烟囱吊装施工方案1. 引言锅炉钢制烟囱是将烟气从锅炉排出的管道系统，其功能是将废气排到大气中，以保证锅炉运行的安全与效率。

本文档旨在提供锅炉钢制烟囱吊装施工方案，详细介绍了该施工任务的流程、注意事项以及安全措施。

2. 施工流程2.1 准备工作在施工前，需进行以下准备工作：•了解烟囱吊装的设计图纸和相关要求；•确定施工期限和计划；•联系吊装设备供应商，并准备所需的吊装设备。

2.2 现场布置在进行吊装施工前，需要进行现场布置工作：•将吊装设备按照图纸要求摆放好；•确保吊装设备的稳定性和安全性；•铺设作业区域必要的安全警示标志。

2.3 吊装准备吊装准备包括以下步骤：•安装吊装绳索、钢丝绳等吊装装备；•检查吊装装备的完好性和安全性；•根据设计要求，调整吊装装备的高度和位置。

2.4 吊装操作吊装操作按以下步骤进行：•将吊装装备连接到烟囱的固定部位；•进行起吊试验，确保吊装装备的稳定性和安全性；•控制吊装操作，慢慢将烟囱吊离地面；•在吊装过程中，严格遵循安全操作规范。

2.5 固定烟囱在吊装烟囱到预定位置后，需要进行固定工作：•使用螺栓、钢丝绳等固定材料将烟囱牢固地连接到基座上；•检查固定效果，确保烟囱的稳定性和安全性。

2.6 完成工作完成以上步骤后，进行以下验收和整理工作：•和设计师、工程师等相关人员进行验收；•清理现场，保持施工环境整洁；•归档相关施工文件和图纸。

3. 注意事项和安全措施3.1 注意事项在进行锅炉钢制烟囱吊装施工时，需注意以下事项：•严格遵循相关法规和安全操作规程；•经验丰富的工作人员应参与施工操作；•根据设计要求，选择合适的吊装装备；•在施工过程中，及时处理发生的意外情况；•遵循施工计划，确保施工任务的顺利进行。

3.2 安全措施为确保锅炉钢制烟囱吊装施工的安全性，需采取以下措施：•工作人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；•准备充足的灭火器和急救箱，并熟悉使用方法；•在吊装过程中，禁止在吊装范围内工作或停留；•定期检查和维护吊装装备的安全性；•在施工现场设置合理的防护栏杆和警示标志。

一、工程概况工程名称：XX工厂重整装置烟道吊装工程工程地点：XX工厂工程规模：重整装置烟道总长XX米，直径XX米，总重量XX吨。

二、编制依据1. 国家相关建筑及安全规范；2. XX工厂重整装置施工图纸；3. XX工厂重整装置吊装作业指导书；4. XX工厂重整装置现场实际情况。

三、吊装方案1. 吊装方式：采用整体分段吊装方式，利用两台100吨履带吊进行吊装。

2. 吊装顺序：先吊装最底部的烟道段，再依次向上吊装。

3. 吊装前准备：（1）对吊装现场进行安全检查，确保场地平整、坚实，无障碍物；（2）对吊装设备进行检查，确保其性能良好、安全可靠；（3）对吊装人员进行技术交底和安全教育，确保其掌握吊装操作要领；（4）对吊装方案进行论证，确保其合理、可行。

4. 吊装步骤：（1）将烟道段分段，并做好标记；（2）利用吊装设备将分段烟道段吊起，进行空中组装；（3）组装完成后，检查各段烟道连接处，确保连接牢固；（4）将组装完成的烟道整体吊起，缓慢移动至安装位置；（5）将烟道放置在指定位置，进行地面组装；（6）组装完成后，检查烟道整体连接处，确保连接牢固；（7）吊装作业完成后，对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。

四、安全措施1. 吊装作业前，对吊装现场进行安全检查，确保场地平整、坚实，无障碍物。

2. 对吊装设备进行检查，确保其性能良好、安全可靠。

3. 对吊装人员进行技术交底和安全教育，确保其掌握吊装操作要领。

4. 吊装过程中，设置安全警戒线，严禁无关人员进入吊装区域。

5. 吊装作业过程中，对吊装设备、吊装人员、吊装区域进行实时监控，确保吊装安全。

6. 吊装作业完成后，对吊装现场进行清理，确保现场整洁。

五、环境保护措施1. 吊装作业过程中，对现场进行洒水降尘，减少粉尘污染。

2. 吊装作业结束后，对吊装区域进行清理，确保现场无污染。

六、质量保证措施1. 对吊装设备进行检查，确保其性能良好、安全可靠。

2. 对吊装人员进行技术交底和安全教育，确保其掌握吊装操作要领。

烟囱吊装方案1、吊装方法和机具选择宝化碳黑有限公司二期工程生产装置共有烟囱三台，根据施工现场情况，单台烟囱可采取整体吊装。

根据招标设备图的烟囱的吊装高度和吊装重量，烟囱吊装主吊车可选用120吨全液压汽车吊（日本KATO，NK—1200，吊臂48 米、回转半径 14 米时，额定吊装重量为25 吨）。

实际吊装重量应为吊车额定吊重的70%--85%，如果实际施工图烟囱的实际吊重远远小于吊车额定吊重，可适当减小吊车吨位型号,反之则应加大吊车吨位。

辅助吊车可根据现场情况具体确定。

2、吊装技术措施2.1为保证烟囱吊装一次安全顺利作业，吊装场地必须坚实，吊装采用的起重机性能必须完好；2.2主吊车应一次站到吊装位置，并符合吊装方法要求；2.3吊装人员应明确具体吊装方案，并应报批后实施；2.4在施工过程中，应严格执行方案的有关规定，不得随便更改，如需调整，应报项目负责人批准；2.5吊车应支垫平稳，作业司机应熟悉周围环境；2.6吊装过程中，应听从统一指挥、统一信号、统一口令；2.7参加吊装的施工人员必须熟悉方案，并建立健全劳动组织及岗位责任制，明确分工，统一指挥；2.8吊装前应组织安全联合大检查，并签证无误，方可吊装；2.9起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。

在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于0.2m；2.10起重机站位及行走进入吊装位置的道路的地面耐压力不小于18t/m2，当达不到要求时，应铺设δ=18mm的钢板；2.11凡进入施工现场人员必须带安全帽，高空作业时应系挂安全带；2.12吊装指挥人员应与司机统一信号，做到令行禁止。

3、安全注意事项：3．1各管理员工职责：1)吊装队长是安全吊装的第一负责人，负责处理吊装安全的领导工作。

2)项目部安全工程师负责本吊装安全技术措施的审定，并随时检查安全吊装措施和计划的落实情况。

3)各吊装队设安全员一名（由吊装工程师兼），负责本吊装队的安全工作，做到吊装前宣讲、吊装中检查、吊装后总结。