烟囱、塔架吊装方案

第1篇本项目为某工厂新建烟囱塔架工程，主要建设内容包括烟囱塔架的基础施工、塔身施工、烟囱内衬施工等。

工程地点位于某市某工业园区，占地面积约500平方米。

工程总高度为100米，塔架直径为3米，烟囱内径为2.5米。

本工程采用自立式烟囱，塔架式结构，烟囱内衬采用耐腐蚀材料。

二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质和经验丰富的施工人员，进行技术交底和安全培训。

2. 施工材料：确保施工材料质量符合国家相关标准，如钢筋、水泥、混凝土、钢材等。

3. 施工设备：配置足够的施工设备，如挖掘机、搅拌机、泵车、吊车、切割机等。

4. 施工方案：根据工程实际情况，编制详细的施工方案，包括施工进度、质量要求、安全措施等。

三、施工工艺1. 基础施工（1）开挖基坑：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸、形状、深度符合要求。

（2）基础垫层：在基坑底部铺设垫层，厚度为100mm，采用碎石垫层，平整度达到要求。

（3）基础施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，浇筑混凝土，确保基础施工质量。

2. 塔身施工（1）模板制作与安装：根据塔身设计尺寸，制作模板，并按照要求进行安装。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置符合规范。

（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。

（4）模板拆除：混凝土养护达到规定强度后，拆除模板，进行后续施工。

3. 烟囱内衬施工（1）内衬材料准备：准备耐腐蚀材料，如钛板、不锈钢板等。

（2）内衬施工：在内衬材料上加工出合适的形状，按照要求进行安装。

四、质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关标准和规范进行施工。

2. 对施工材料、设备进行检查，确保质量符合要求。

3. 定期对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。

4. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

3. 定期进行安全检查，确保施工现场安全。

烟囱塔架施工方案2一、项目背景随着环保意识的提升和法规的严格执行，烟囱塔架在工业生产中扮演着至关重要的角色。

本文旨在探讨烟囱塔架的施工方案，提出一种可行的解决方案，以确保施工过程安全高效。

二、施工前准备1. 确定施工图纸在开始施工前，需要事先确定烟囱塔架的详细设计图纸，并确保相关工程参数的准确性和完整性。

2. 准备施工人员和设备按照施工图纸的要求，对施工人员进行培训，并准备好必要的施工设备和工具，确保施工进度顺利推进。

3. 安全防护措施在施工现场设立明显的安全警示标识，配备完善的安全防护设备，确保施工过程中的安全。

三、施工步骤1. 基础施工a. 测量定位依据施工图纸的要求，通过精确的测量和定位，确定烟囱塔架的基础位置。

b. 基础浇筑根据基础设计方案，进行基础的浇筑工作，确保其承重能力和稳固性。

2. 塔架搭建a. 节段安装将预制好的塔架节段按照设计要求逐层安装，保证连接牢固，避免出现安全隐患。

b. 立柱加固对烟囱塔架的主立柱进行加固处理，提高其稳定性和承载能力。

3. 完工验收a. 结构检测经过塔架搭建完成后，对整个结构进行严格的检测，确保其符合设计要求。

b. 安全标准进行必要的安全标准检测，确保烟囱塔架在使用过程中安全可靠。

四、施工注意事项1. 施工质量在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案执行，确保质量到位。

2. 安全第一施工过程中，安全永远是第一位的，严格遵守安全操作规程，杜绝事故发生。

3. 施工环境保持施工现场整洁有序，避免外部环境对施工的影响，确保施工进程顺利进行。

五、总结通过本文对烟囱塔架施工方案的介绍，可以看出施工过程的复杂性和重要性。

只有严格按照施工方案执行，并加强对施工质量和安全的监管，才能确保烟囱塔架的安全可靠，为工业生产提供有力保障。

钢烟囱塔制作、组装及吊装施工方案审批：审核：编制：年月日目录1.概述2.排气筒和塔架制作与组装3. 塔架吊装4. 吊装计算5. 安全技术措施6. 资源计划附图：钢架组装托架示意图(略)塔架吊装工艺流程图(略)塔架吊装状态图(略)塔架吊装状平面布置图(略)1. 概述1.1 说明钢烟囱塔是由排气筒和塔架两部分组成，其中排气筒重108t，高80 m，外壳为碳钢，内部衬胶，分节制作，法兰连接。

塔架为钢管组焊格构式，截面为等边三角形，高约为75m，其截面由下向上逐步缩小。

塔架设有平台和扶梯栏杆。

1.2 施工依据1.2.1 施工图纸和设计说明书；1.2.2《钢结构施工验收规范》；1.2.3排气筒按常压容器制作标准制作；1.2.4 焊接按GB985-986标准执行。

1.3 工艺要求1.3.1 排气筒和塔架所用材料必须具有出厂合格证明书，塔架柱用无逢管的长度要满足长度要求，尽量减少其对接焊缝，各接点焊瘤、飞溅均应打磨光滑。

1.3.2 塔架下料前应先按1：1比例在平台上放样，复核各部尺寸及角度无误。

腹杆与塔柱相贯处接口的节点应划出准确样板，检查无误方可下料。

1.3.3 塔柱、横、腹杆划线要准确，应划出基准中心线，节点装配中心线、检查线，并打好洋冲作标记。

1.3.4 烟囱塔是重要的钢结构，由焊接连接，因而上岗焊工必须持有效焊接合格证，所焊项目必须与合格项目对应。

1.3.5 塔架采用分节预制，然后在地面把各节组对成一个整体，采用扳起法整体吊装就位，因而制作期间要严格检查，确保各部尺寸和质量。

1.3.6 塔架表面防腐前，要对表面进行喷砂除锈，除锈合格后，再按要求进行防腐处理。

排气筒外部防腐同塔架。

内部喷砂合格后作衬胶防腐。

2.排气筒和塔架制作与组装2.1排气筒制作2.1.1 按图纸先确定排气筒的分节和每节长度；2.1.2 铺设一座30m*20m=6000m2钢平台；2.1.3 排气筒在非标制作厂作成若干段，然后运至工地组对成节（预先确定的）组对时采用滚胎；2.1.4 排气筒制作按常压容器制作标准和施工图进行，并按要求展开排板；2.1.5 筒节的环、纵缝坡口采用设计规定，焊接按规定的焊接工艺要求进行；2.1.6 排气筒按节制作完后，应先预组装，合格后每节内部的焊瘤，飞溅应打磨光滑，并喷砂除锈，然后衬胶；2.1.7 制作与组对偏差要求椭圆度≤1‰D （最小限数按设计要求）焊缝偏边≤0.1S （最小限数按设计要求）组装后中心偏差≤1‰L （最小限数按设计要求）2.1.8 预组装合格后应做好标记，便于正式安装。

XX工程股份有限公司XX项目玻璃钢烟囱保护铁塔施工组织方案编制：校对：批准：XX设备有限公司2012年03月12日目录1.工程概况 (1)2.施工部署 (1)2.1组织施工的指导思想 (1)2.2施工安排 (1)2.3目标计划 (1)2.4施工程序 (1)2.5施工步骤 (2)3.施工方案 (2)3.1要求定做方的配合条件 (2)3.2安装前的技术准备工作 (3)3.3基础验收和处理 (3)3.4质量保证措施 (3)3.5施工进度计划 (3)4.文明施工 (3)4.1基本要求 (3)4.2施工措施 (4)5.竣工交付资料 (4)1.工程概况本方案为XX程股份有限公司60万吨/年硝基复合肥项目玻璃钢烟囱保护铁塔制造安装工程项目。

2.施工部署工程质量目标：整体工程优良。

进度目标：25~30天。

安全目标：零死亡、零事故。

本工程的总体部署是按合同条款以及工程特点等要素在确保业主的交工时间和创优及工程目标的前提下制定的。

2.1组织施工的指导思想“一流设计、一流施工、一流服务”是我公司的信念和追求，“质量第一、好中求快”是项目部的行动指南，“今天的质量是明天的口粮”是职工的座右铭，全体员工把这些精神自始至终的贯穿于施工全过程，以保证合同目标的实现。

2.2施工安排1.先安装TJ32米三管塔，计划用工6天；2.随后安装TJ17.5米六管塔，计划用工4天;3.再安装TJ32J角钢塔，计划用工6天；4.再安装TJ32米三管塔，计划用工5天；5.最后安装TJ32J角钢塔，计划用工4天。

2.3目标计划工程质量目标：优质工程2.4施工程序熟悉领会塔架安装图纸→分点塔材→分段组塔→复紧螺栓→吊装玻璃钢烟囱→调整烟囱和塔架至最佳状态。

2.5施工步骤2.5.1塔架、烟囱安装(1)塔架连接形式：采用螺栓连接。

(2)塔架施工流程：a、安装塔脚；b、起立扒杆；c、起吊主材；d、安装好第一根主材及两侧辅材；e、起吊相邻两侧的两根主材；f、安装好另两片辅材；g、铺扒杆（根开大的，须升扒杆）；h、升扒杆后，按上面c~g流程安装好塔架。

烟囱塔架工程施工方案一、项目概述本工程是针对某工业厂区新建烟囱塔架的施工方案。

烟囱塔架作为烟气排放设备的重要组成部分，其稳固性和安全性对于工业企业的生产运营至关重要。

本方案将对烟囱塔架的施工过程进行详细规划，确保施工顺利进行。

二、施工准备1.根据施工图纸和设计要求，购买所需的材料和设备；2.成立施工组织管理机构，明确各个部门的职责和工作内容；3.建立安全管理制度，确保施工过程中的安全；4.对施工场地进行清理和平整，确保施工区域的安全和通畅。

三、施工过程1.基础施工–确定烟囱塔架的基础位置和尺寸，按照设计要求进行挖掘基坑；–基坑挖掘完毕后，进行底板的浇筑，按照设计的混凝土配合比要求进行浇筑作业；–底板浇筑完毕后，进行基础柱的施工，根据设计要求进行钢筋布置和混凝土浇筑。

2.架设塔架–根据设计图纸和工艺要求，进行塔架结构的安装；–确保塔架的立柱垂直、水平度符合要求，采用专业仪器进行测量和校正；–安装好塔架立柱后，进行横梁、横撑和纵撑的安装。

3.钢结构连接–对于塔架的各个构件进行连接，采用焊接或螺栓连接方式；–进行连接接头的质量检查，确保连接牢固、稳定，符合设计要求。

4.补饰工作–进行烟囱塔架的防腐处理，采用涂装或镀锌等方式进行防腐处理；–对于塔架的外观进行整理和清理，确保表面光滑、无毛刺。

四、质量控制1.施工过程中进行严格的质量控制，确保工程施工符合设计要求和标准；2.进行材料的质量把关，对于进场的材料进行检测和验收；3.进行现场质量检查，对工程施工过程中的质量问题进行及时整改；4.对工程验收前进行最后的质量检查，确保工程的质量达到设计要求。

五、安全管理1.建立健全的安全管理制度，确保工程施工过程中的安全；2.进行施工人员的安全培训，提高施工人员的安全意识和技能；3.设置施工现场的安全警示标志，确保施工现场的安全通道畅通；4.定期进行安全检查和整改，消除施工过程中的安全隐患。

六、施工进度安排1.制定详细的工期计划表，确保施工进度合理安排；2.进行施工过程中的进度跟踪和监控，及时调整施工进度；3.建立施工进度汇报机制，确保上级管理部门及时了解施工进展情况。

本工程为某工厂新建烟囱的吊装安装工程，烟囱直径为2.5米，高30米，采用钢制结构，整体重量约50吨。

施工场地位于工厂内，环境较为复杂，周围有其他建筑物和设备，需特别注意施工安全。

二、施工准备1. 施工组织成立施工领导小组，负责整个施工过程的组织、协调和监督。

下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、施工队伍等。

2. 施工材料（1）烟囱主体：钢制结构，分为筒体、顶板、底板等部分。

（2）吊装设备：400吨履带吊车、70吨汽车吊、卷扬机、钢丝绳等。

（3）辅助材料：膨胀螺栓、焊接材料、涂装材料等。

3. 施工人员施工人员应具备高空作业、焊接、起重等专业技能，并持有相关资格证书。

三、施工工艺流程1. 确定吊装位置根据设计图纸和现场实际情况，确定烟囱的吊装位置，确保吊装过程安全、平稳。

2. 安装支架（1）在烟囱基础位置安装固定支架，支架采用10#槽钢焊制。

（2）在烟囱基础位置安装导向支架，支架用6.3#角钢制作。

3. 吊装烟囱（1）将烟囱主体分段制作，并在现场进行组装。

（2）采用400吨履带吊车作为主吊，70吨汽车吊作为辅吊，将烟囱分段吊装至固定支架上。

（3）确保烟囱在吊装过程中保持垂直，调整吊装角度，确保烟囱与固定支架紧密贴合。

4. 紧固连接（1）将吊装完成的烟囱与固定支架进行连接，确保连接牢固。

（2）对烟囱的连接部位进行焊接，确保焊接质量。

5. 涂装对烟囱表面进行除锈、涂装，提高烟囱的耐腐蚀性能。

四、安全措施1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格按照施工方案执行。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，高空作业人员必须系好安全带。

4. 吊装过程中，确保吊装设备安全可靠，吊装速度平稳。

5. 施工过程中，加强对施工人员的安全培训，提高安全意识。

6. 建立健全施工现场安全管理制度，严格执行各项安全规定。

五、施工进度本工程计划施工周期为30天，具体进度安排如下：1. 施工准备（1天）2. 支架安装（2天）3. 烟囱吊装（10天）4. 紧固连接（3天）5. 涂装（5天）6. 竣工验收（5天）六、质量保证1. 施工过程中，严格按照国家相关质量标准执行。

巴新瑞木镍钴项目尾气烟囱及支承塔架安装施工方案***路桥分公司钢构制安专业公司2008-9-5目录一、工程概况 (3)1. 工程内容: (3)2. 结构设计技术指标 (3)3. 施工技术难度 (4)4. 工期要求 (4)二、编制依据 (4)三、施工前准备 (4)1. 技术准备 (4)2. 设备配置 (5)2.1吊车配置及说明 (5)2.2主要施工机具配备 (5)2.3测量设备配置 (6)3.组织机构设置 (6)3.1管理机构及人员配置 (6)3.2作业层人员配置 (7)4. 施工用电计划 (8)5.吊车行走、站位处地耐力要求 (9)6.构件检查 (9)7.施工现场平面布置 (10)四、烟囱、塔架安装 (10)1. 安装顺序 (10)2. 安装方法 (10)2.1 安装前准备 (10)2.2 安装段拼装组对 (15)2.3 现场焊接 (17)2.5 构件吊装 (19)2.6塔架的校正 (21)2.7高强螺栓施工 (22)2.8安装作业平台搭设 (24)五、质量保证措施 (24)1. 施工过程质量控制 (24)2. 材料控制 (24)3. 安装工艺控制 (25)4. 焊接工艺控制 (25)5. 机具控制 (25)六、作业的安全要求和环境条件 (25)1.作业的安全危害因素辨识和控制 (25)2.环境因素 (27)3.作业的安全要求和措施 (27)4环境条件 (30)一、工程概况1. 工程内容:本工程为巴新瑞木镍钴项目尾气烟囱及支承塔架工程。

烟囱工程量约68t，塔架工程量约314t。

2. 结构设计技术指标烟囱标高110米，直径φ2820×10，由钢板卷制焊接制成，材质Q235-B。

支承塔架为三角锥形框架结构，底边长22.055米，顶边长8m，高108米，50m以上部分为等径。

支承柱采用螺旋焊钢管（φ813×10-14），材质Q235-B；横梁及斜杆为热轧无缝钢管和热轧圆钢，材质20号钢；其它各连接板、型钢材质均为Q235-B。

1. 工程名称：XX项目塔架烟囱工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX吨/年4. 工程工期：XX个月5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目施工领导小组，负责全面协调和管理工程；（2）设立现场施工负责人，负责现场施工的组织和指挥；（3）设立质量、安全、环保等专项小组，确保工程质量、安全、环保。

2. 施工材料（1）塔架烟囱主体材料：Q235B钢板、钢筋混凝土、钢筋等；（2）辅助材料：螺栓、焊条、油漆、保温材料等。

3. 施工设备（1）吊装设备：1200吨液压汽车吊车、350吨液压汽车吊；（2）焊接设备：电焊机、气割机、电弧焊机等；（3）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等；（4）其他设备：搅拌机、输送泵、脚手架等。

三、施工工艺1. 基础施工（1）基础开挖，确保满足设计要求；（2）垫层铺设，确保平整、密实；（3）基础钢筋绑扎，确保符合设计规范；（4）混凝土浇筑，确保质量合格。

2. 烟囱筒体施工（1）筒体钢板制作，确保尺寸精度和表面质量；（2）筒体拼装，确保焊接质量；（3）筒体安装，确保垂直度、水平度和对位精度；（4）筒体焊接，确保焊缝质量；（5）筒体保温，确保保温效果。

3. 塔架施工（1）塔架钢板制作，确保尺寸精度和表面质量；（2）塔架拼装，确保焊接质量；（3）塔架安装，确保垂直度、水平度和对位精度；（4）塔架焊接，确保焊缝质量；（5）塔架防腐，确保防腐效果。

4. 吊装施工（1）吊装前对吊装设备进行检查，确保设备安全可靠；（2）吊装过程中，确保吊装安全，防止发生意外；（3）吊装完成后，对吊装设备进行检查，确保设备状态良好。

四、质量控制1. 施工过程质量控制（1）严格按照设计图纸、施工规范和施工工艺进行施工；（2）加强施工过程中的质量检查，确保工程质量；（3）对不合格的施工质量进行整改，确保工程合格。

2. 工程质量验收（1）在施工过程中，对关键工序进行质量验收；（2）在工程完成后，进行竣工验收，确保工程质量。

钢烟囱吊装方案范文一、项目背景与概况钢烟囱是一种用于排放燃烧废气、烟尘和废热等的设备，在工矿企业、热电站等场所广泛使用。

由于钢烟囱体积大、重量重、高度较高等特点，吊装钢烟囱需要做好充分准备工作，确保吊装过程中的安全和顺利进行。

二、吊装方案与风险评估1.吊装方案根据钢烟囱的大小、高度等特点，选择适当的起重设备，如塔式起重机等。

在吊装过程中，需要使用合适的吊装绳索和吊装器具，确保钢烟囱可以平稳地吊装到指定位置。

此外，还需要考虑到周边环境的影响，如气象条件、地面承载能力等。

2.风险评估在吊装过程中，可能出现吊装绳索断裂、吊装器具失灵、钢烟囱滑落等意外情况，可能造成人员伤亡、设备损坏等风险。

因此，需要在吊装前进行详细的风险评估，确定相应的应对措施，并提前准备好安全保障措施，如设置安全围栏、严格限制施工区域等。

三、吊装流程与关键控制点1.吊装流程（1）准备工作：确定吊装位置，并评估周边环境的承载能力。

安装起重设备，并检查吊杆、吊索、吊装器具等设备是否完好。

（2）起重准备：将吊杆固定在钢烟囱上，并通过扣环将吊索和吊装器具连接起来。

（3）固定钢烟囱：使用支撑杆或支架固定钢烟囱，确保在吊装过程中不易滑落或倾斜。

（4）吊装过程：根据操作手册操作起重设备，逐步将钢烟囱吊起，并缓慢移动到指定位置。

（5）固定钢烟囱：在钢烟囱到达指定位置后，使用支撑杆或支架再次固定钢烟囱，确保其牢固稳定。

2.关键控制点（1）起重设备的选型和检测：根据钢烟囱的重量和高度，合理选择起重设备，并确保其工作正常、安全可靠。

（2）吊装绳索和吊装器具的选择与检测：选择适当的吊装绳索和吊装器具，并在吊装前进行检测，确保其质量合格、无损坏。

（3）钢烟囱的固定：在吊装前和吊装过程中，要通过支撑杆或支架等方式对钢烟囱进行固定，确保其不易滑落或倾斜。

（4）吊装过程的控制：在吊装过程中，需要有专人指挥作业，确保吊装过程平稳进行，并根据实际情况进行吊装速度的调整。