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文章编号：１００７－０４６Ｘ（２０１０）０１－０００８－０３实验研究粉煤灰－石灰－二水石膏胶凝材料的体积稳定性及水化产物的性能Volume Stability of Fly Ash-Lime-Gypsum Binder and Its Hydration Products周万良1,2 ，詹炳根2 ，龙靖华2（1.武汉大学水利水电学院 , 武汉 430072；2.合肥工业大学土木与水利工程学院，合肥 230009）０ 前 言 粉煤灰水化活性小，不能单独成为胶凝材料，但用石灰和石膏双重激发粉煤灰则能大大提高其活性，从而能配制出一种胶凝材料，这种粉煤灰－石灰－二水石膏胶凝材料（ＦＬＤ）具有成本低廉、保护环境、水化热低等优点，应用越来越广泛，如配制大体积混凝土、高性能混凝土、绿色混凝土，生产砌筑水泥等。
该胶材中的粉煤灰在石灰激发下会生成水化铝酸钙，继而与石膏反应生成钙矾石，体积膨胀［２］ ，因此存在体积稳定性问题。
体积稳定性是胶结材一个很重要性质，与胶结材在工程实际中的应用有关。
目前国内外有关 ＦＬＤ 的研究有很多［１，３￣８］ ，但都没有对其稳定性进行过长期研究（２ 年以上），也没有明确结论。
为此本文对粉煤灰－石灰－二水石膏胶凝材料（以下简称 ＦＬＤ）的体积稳定性进行了长期研究。
由于胶凝材料体积稳定性与水化产物的数量和形貌有关，本文同时对 ＦＬＤ 的水化产物进行了 ＸＲＤ 和 ＳＥＭ 分析。
８COAL ASH 1/2010摘 要： 用雷氏夹法对粉煤灰－石灰－二水石膏胶凝材料（FLD ）的体积稳定性进行了研究，用 SEM 和 XRD 对 FLD 的水化 产物形貌和数量变化规律进行了研究。
FLD 中 SO 3 含量为 2.33％ 时体积稳定性良好，而 SO 3 含量大于 4.65％ 时体 积稳定性差。
在 FLD 中，随龄期增加，钙矾石数量不断增加，CaSO 4·2H 2O 和 Ca （OH ）2 数量不断减少。
免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料研究引言：复合胶凝材料指的是由两种或更多种材料混合制成的胶凝材料，常用的复合胶凝材料有石膏和粉煤灰的组合。
石膏和粉煤灰都是一种常见的建筑材料，在煤电站和建筑工地产生的废弃物得到充分利用的同时，也可以提高材料的性能，降低生产成本。
本文将主要讨论免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料的研究。
材料性质：免煅烧脱硫石膏是由煤电站烟气中的脱硫石膏经过干燥和粉碎加工而成，其主要成分是硫酸钙和水合硫酸钙。
粉煤灰则是燃煤过程中产生的灰烬，经过细磨处理，可作为混凝土中的掺合料。
免煅烧脱硫石膏和粉煤灰的石膏成分和粉煤灰具有良好的胶凝性能和掺合效应，在复合后能够互补材料性能，提高材料的强度和耐久性。
影响因素：在研究免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料时，需要考虑影响材料性能的因素。
首先是脱硫石膏和粉煤灰的相对比例，适当的比例可以使材料具有较高的强度和硬度。
其次是水胶比，水胶比的选择直接影响材料的工作性能和耐久性。
此外，还需要考虑其他外加剂的添加，如粉煤灰活化剂和增塑剂，可以进一步提高材料性能。
研究方法：研究免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料的方法主要包括实验室试验和实际应用。
实验室试验可以通过调整不同材料比例和添加不同外加剂的方式来研究材料性能的变化。
实际应用则可以在建筑工地上进行试验，观察材料在不同环境条件下的表现，如强度、耐久性和可加工性等。
预期结果：通过研究免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料，预期可以得到以下结果。
首先，材料的强度和硬度会有所提高，能够满足建筑工程的要求。
其次，材料的耐久性也会得到提高，能够更好地抵抗环境侵蚀和气候变化。
此外，材料的生产成本也会得到降低，通过充分利用废弃物资源，可以节约能源和减少环境污染。
结论：免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料是一种具有广泛应用前景的新型建筑材料。
它不仅可以充分利用废弃物资源，还能提高材料性能，降低生产成本。
因此，研究免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料对于推动可持续发展和环保建筑具有重要意义。
安徽理工大学科技成果——新型脱硫石膏-粉煤灰复合水泥土及注浆材料关键技术
应用领域深基坑工程中的水泥土搅拌桩、双液注浆型止水帷幕、坡道加固、坑底加固等。
技术内容及特点
新型脱硫石膏复合水泥土及注浆材料分别应用于深基坑工程中的止水帷幕，坡道加固及地基加固中的最优配合比。
水泥掺量14%、粉煤灰掺量3%、脱硫石膏掺量2%、水灰比0.4，即用脱硫石膏和粉煤灰取代26.3%的水泥掺量，可以较好的改善土体的力学性能，更能够很大程度地提高土体的抗渗性，达到止水效果，大量应用于水泥土搅拌桩、双液注浆型止水帷幕的施工当中。
水泥掺量8%、粉煤灰掺量3%、脱硫石膏掺量3%、水灰比0.4，即用脱硫石膏和粉煤灰取代42.8%的水泥掺量，造价低廉，可以提高土体的强度，适当提高土体的抗渗性能，可以大量应用在临时性土体加固工程中，比如坡道加工及基坑坑底土体加固当中，改善土体力学性能，保证施工安全和施工进度，以节约成本。
已经申请专利：一种利用脱硫石膏的新型土体固化剂201410021878.3。
主要技术经济指标
新型脱硫石膏-粉煤灰复合水泥土及注浆材料相比于传统的水泥土，其强度、抗渗透性都有不同程度的提高且能满足工程需要，施工方便，但是造价低廉，同时有利于煤电厂固体废弃物脱硫石膏和粉煤灰的二次利用，既环保又经济，符合国家节能减排的要求。
粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国综合国力的提升，也带动了工程建设的步伐。
粉煤灰是煤燃烧后的固体废渣，主要来自火力发电，它会破坏生态环境，因此早在上世纪20年代国外一些学者开始了对粉煤灰的研究和利用。
我国混凝土在粉煤灰的利用率上还有上升空间，在混凝土中利用粉煤灰不仅能够保护生态环境，还能生产出绿色高性能混凝土，具有较好的生态效益和社会效益。
本文主要对粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用进行论述，详情如下。
关键词：粉煤灰；混凝土性能；影响；工程应用引言粉煤灰是燃煤火力发电过程中，细磨煤在1200～1700℃的燃煤炉中燃烧后产生的主要燃烧残留物，它是由原料煤中存在的各种无机和有机成分产生的。
高温燃烧过程中的不可燃物质发生熔融、冷却等变化，最终形成玻璃态的球形颗粒。
最后，这部分颗粒（粉煤灰）会在烟气排出前被静电除尘器、布袋除尘器或旋风分离器等清洁设备捕获收集下来。
粉煤灰颗粒物主要物质是主要由碎煤炭块料在高温炉中缓慢燃烧并凝固分解时缓慢燃烧后产生热量形成的细颗粒状碎末,主要矿物组成也是主要随碎煤炭颗粒物在高温中燃烧所产生能量时有机物、水分逐渐丢失而所逐渐形成的颗粒灰分。
当初燃烧后形成时的大颗粒粉煤灰块在较低温空气介质条件中在进行高温快速的氧化及冷却的反应分解时,会慢慢氧化并形成了一些颜色规则而均匀的且颗粒较少致密且坚硬致密的块状固体物质。
粉煤灰产品的年最终综合产量达到多少是与劣质原煤及其自身产品的燃烧自然燃烧变质及氧化还原程度等之间都有占相当或者很大一定比例上的正函数关系,变质或缺氧等程度都相对越高的劣质煤在通过高温燃烧自然分解而形成的优质的粉煤灰成品中的有机碳含量相对则将会相对变得相对越低。
煤炭在锅炉中燃烧后有两种固态残留物――灰和渣。
煤炭经磨细吹入锅炉中迅速燃烧,形成粉煤灰和炉渣,粉煤灰主要经电场静电除尘器收集下来,经仓泵输送至储灰库,而颗粒较大或呈块状的炉渣,则掉入炉底沉渣池,经捞渣机输送至脱水仓,经脱水后排出。
