低能耗高耐水石膏复合胶凝材料的开发

科技成果——绿色充填胶凝材料研发及尾砂似膏体制备采矿技术所属领域环保与资源综合利用成果简介随着我国对环境保护越来越重视，充填采矿技术得到越来越广泛应用。

通常仅用于有色、黄金、贵金属等高价值矿体开采的全尾砂充填采矿法，近10年来已在铁矿、煤矿等低价值资源开发中应用，并且具有逐年发展趋势。

与其他采矿方法相比，充填法采矿不仅采矿工艺复杂，生产能力低，而且充填采矿成本高，因此采矿经济效益差，影响充填采矿技术推广应用。

特别对于低品位大型铁矿，通常以水泥作为胶凝材料实施全尾砂充填法开采，其胶结充填体强度低，水泥用量大，导致充填采矿成本居高不下，显著降低充填采矿经济效益。

近10多年来，人们一直在探索低成本充填胶凝材料以及膏体充填技术。

以胶固粉为代表的新型充填胶凝材料在充填矿山中应用，获得显著的经济、社会和环保效益。

胶固粉一类新型充填胶凝材料以矿渣为主，与复合激发剂（C料）在矿山制备。

近年来，随着我国对环保重视和管理，对钢铁和水泥产业限产，作为水泥掺合料的矿渣成为一种宝贵的短缺资源，其材料成本在逐年提高且供不应求；由于激发剂成本提高和远距离运费，由此制备的胶固粉一类全尾砂充填胶凝材料成本逐年提高，目前基本上接近42.5普通硅酸盐水泥材料成本。

钢渣、脱硫石膏、氟石膏、磷石膏、电石渣、鎂渣等低品质固体废弃物资源，由于其活性低、资源化利用成本高，作为水泥掺合料存在安定性等问题，因此资源化利用率低，目前仍是名副其实的固体废弃物。

本项目利用钢渣等低品质固体废弃物，开发全固废绿色充填胶凝材料，以及超细尾砂似膏体制备技术，在充填矿山尤其是低价值充填矿山应用，不仅能够显著降低充填采矿成本，而且还可以实现低品质固体废弃物资源化高附加值和规模化利用。

本项目核心技术成果开发出的全固废绿色充填胶凝材料，与水泥和胶固粉相比，充填材料成本大约是水泥或胶固粉成本的50%-70%，而固废废弃物利用100%，其中较难利用的钢渣、脱硫石膏等低品质固体废弃物利用率将达到55%以上。

第45卷第3期非金属矿Vol.45 No.3 2022年5月Non-M e t a l l i c M i ne s May, 2022石膏基复合材料改性研究黄中怡 尹 健* 马 琦 李润龙 （中南林业科技大学土木工程学院，湖南长沙 410018）摘 要研究了单掺石灰(CaO)、水泥、页岩陶粒、草纤维对石膏基复合材料(GMC)力学性能和耐水性能的影响规律。

结果表明，5%掺量石灰能提高GMC湿强度，降低吸水率，提高抗折软化系数；5%掺量水泥能提高GMC 28 d干湿抗压和抗折强度，明显降低吸水率，大幅提高抗折软化系数；陶粒能提高GMC干抗压强度，降低吸水率，掺量为10%时可提高GMC干抗折强度；草纤维仅在掺量为1%时对GMC干抗折强度有积极影响。

SEM分析结果表明，掺入过多（20%）石灰会使石膏晶体生长不完全，出现晶体缺陷，导致强度降低；掺加水泥会改变石膏晶体大小和形状，且水泥水化产物钙矾石具有填充作用，水化硅酸钙（C-S-H）凝胶具有填充和胶结作用，提高了GMC致密性，但水泥过多会产生不利影响。

关键词石膏；复合材料；力学性能；耐水性能；微观结构；中图分类号：TQ177.3+7　文献标志码：A　文章编号：1000-8098(2022)03-0045-06Study on Modification of Gypsum Matrix CompositesHuang Zhongyi Yin Jian*Ma Qi Li Runlong(School of Civil Engineering, Central South University of Forestry and Technology, Changsha, Hu’nan 410018) Abstract The effects of lime (CaO), cement, ceramsite and grass fiber on the mechanical properties and water resistance of gypsum matrix composites (GMC) were studied. The results show that the 5% lime can improve the wet strength of GMC, reduce its water absorption and improve its flexural softening coefficient; 5% cement can improve the 28d dry/wet compressive and flexural strength of GMC, reduce its water absorption and greatly improve its flexural softening coefficient significantly; ceramsite can improve the dry compressive strength of GMC and reduce its water absorption, 10% ceramsite can improve its dry flexural strength; only when the content of grass fiber is 1%, it has a positive effect on the dry flexural strength of GMC. SEM analysis shows that adding 20% lime will make the gypsum crystal grow incompletely, appear crystal defects and reduce the strength; the addition of cement will change the size and shape of gypsum crystals, and the cement hydration product ettringite has a filling effect, C-S-H gel has filling and cementation effect to improve GMC compactness, but excessive cement will have adverse effects.Key words gypsum; composite; mechanical property; water resistance; micro-structure近年来，我国步入高速发展时期，人口剧烈增长和经济高速发展使基础建设需求量猛增，而发展带来的负面效果也日益严峻。

提高石膏胶凝材料的强度和耐水性技术研究现状与问题摘要：石膏胶凝材料的低强度和耐水性差是其两大缺点,本文从在石膏中添加有机防水材料和无机胶凝材料及石膏含水率等三方面入手，探讨了提高石膏胶凝材料的强度和耐水性的几种方案。

关键词：石膏；强度；耐水性。

石膏作为一种气硬性胶凝材料，被广泛用作各类建筑制品的原材料。

但是由纯建筑石膏制造的石膏建筑制品存在两个很大的缺点：强度低和耐水性差。

这极大地限制了它的应用面，因此通常只是把建筑石膏制品应用于室内粉刷。

其具有轻质、防火、保温隔热、调湿、隔音等功能，且有装饰性好，不收缩、不开裂、施工方便、环保无味等特点。

传统的水泥砂浆抹灰材料，存在着易开裂、空鼓、落地灰多、凝结硬化慢等缺陷。

粉刷石膏的应用，明显地消除了传统抹灰材料的通病，并且增添了许多特种功能。

但是，软化系数低（一般在0.2~0.45 之间）、吸水率高、耐水性差、强度低等缺陷，使普通粉刷石膏的推广应用受到很大限制。

为了扩大石膏的范围，则必须提高粉刷石膏的强度和耐水问题。

这主要有两条途径：即掺加有机防水材料或无机胶凝材料。

加入有机防水材料固然能够提高石膏的耐水性，但是有机防水剂薄膜阻隔了硫酸钙晶体之间的结合，削弱了石膏制品的强度，另外防水剂填充或堵塞石膏的孔隙，降低了石膏的“呼吸”调湿功能。

石膏中掺加适量的无机胶凝材料，既可提高其耐水性，又可提高强度，同时还能保持其原有的特种功能，且成本较低。

一．无机胶凝材料对建筑石膏的强度及耐水性影响无机胶凝材料对石膏的改性主要是在石膏材料内加入水硬性掺合料。

常用的掺合料有：石灰、水泥、粉煤灰、化铁炉渣和高炉水淬矿渣粉。

改性机理为水泥和石灰的水化产物Ca2+、Ca（OH）2 能够将矿渣微粉和粉煤灰颗粒表面激活，在激发剂的配合下使其分解出（SiO4）4-、（AlO4）5-离子团进入液相，与Ca2+发生反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，进而与石膏中的硫酸钙发生水化反应，促进石膏胶凝体的初期强度；新生成的水化铝酸钙等又与半水石膏水化后生成的二水石膏反应，生成水化硫铝酸钙，填充、密实石膏孔隙，进一步增进强度。

新探石膏基复合胶凝材料的性能石膏作为一种优良的胶凝材料被广泛的应用于建筑行业，是三大胶凝材料之一。

但是纯石膏制品属气硬性胶凝体系，且体系中石膏仅以少量的氢键和物理搭接形成强度，导致体系软化系数较小、饱水后的强度不足等问题，这些都极大的限制了建筑石膏的施工和应用。

由此引起众多研究者采用添加水硬性掺和料作为改性剂配制石膏基复合胶凝材料。

硅溶胶的胶粒尺寸在纳米级范围，与纳米SiO2粉相比，硅溶胶具有掺量较少，分散性好和价格较低的优势。

本文将硅溶胶和矿粉掺入石膏体系，以改变石膏晶体间的接触形态，来提高其力学强度、改善其耐水性能，考察其工作性，通过研究其对建筑石膏浆体硬化体力学性能的影响，揭示纳米SiO2和矿粉对建筑石膏体系的影响规律。

1 实验1.1实验原料石膏：河北邢台天丰石膏制品制造有限公司生产，初凝时间10min，终凝时间22min，比表面积498m2/Kg；硅溶胶：石家庄惠和硅溶胶，固含量25%；矿粉。

1.2试验配合比试验配合比如表1所示。

1.3测试方法力学性能的测定参照GB9776-1988《建筑石膏》标准执行，将相应配比的胶凝材料加水拌和后制成40mm×40mm×160mm的试件，在20±2℃的温度下自然养护，测试试件的1d，7d抗压强度。

取出用无水乙醇终止水化的建筑石膏胶凝材料断裂碎块，在40℃下干燥至恒重，用导电胶将样品粘贴在铜质样品座上，真空镀金后置于日本产SX-40型扫描电镜中观察试样断面微观形貌。

另取部分样品在无水乙醇中磨细，烘干后准备XRD分析。

2 实验结果与分析2.1硅溶胶对石膏基复合胶凝材料强度的影响掺硅溶胶对β型半水石膏性能的影响：图2-1显示了表1中编号为1#、2#、3#、4#、5#、6#显示的是单掺硅溶胶对半水石膏强度的影响，从图中可以看出，单掺硅溶胶后其1d、7d强度与空白试样相比其强度都均有所增加，随着掺量的增加（5#）8%的强度增加为最优，当硅溶胶继续增加时强度与5#强度相比将开始递减。

提高石膏胶凝材料的强度和耐水性技术研究现状与问题解读概述石膏胶凝材料是一种常用的建筑材料，在墙面装修、天花装修、装饰雕花、线条等方面得到广泛应用。

然而，石膏胶凝材料的强度和耐水性相对较弱，容易出现开裂、翘曲、吸潮等问题。

因此，提高石膏胶凝材料的强度和耐水性成为了当前的一个研究热点。

本文将从以下几个方面对石膏胶凝材料的强度和耐水性技术研究现状与问题进行解读。

技术研究现状加入增强材料研究发现，加入纳米晶硅、纤维素、碳纤维等增强材料可以有效提高石膏胶凝材料的强度和耐水性。

其中，纳米晶硅可以改善石膏胶凝材料的晶体结构，增强其硬度和抗压强度；纤维素和碳纤维则可以提高石膏胶凝材料的韧性和拉伸强度，使其更加耐久。

调整配方石膏胶凝材料中的配方成分会影响材料的物理性能。

因此，对石膏胶凝材料的配方进行适当调整也是提高其强度和耐水性的常用方法。

例如，在配方中增加一定量的石英砂、水泥、氢氧化镁等物质，可以使石膏胶凝材料具有更好的耐水性和抗压强度。

优化生产工艺生产工艺对石膏胶凝材料的物理性能也有一定影响。

在生产过程中，合理控制石膏胶凝材料的反应温度、干燥时间、压实力度等参数，可以有效提高其强度和耐水性。

存在问题与展望虽然石膏胶凝材料的强度和耐水性得到了提高，但是仍存在一些问题。

例如，在加入增强材料的过程中，可能会对石膏胶凝材料的成本产生不小的影响；而调整配方可能会影响石膏胶凝材料的施工性能等。

未来，需要进一步探索提高石膏胶凝材料的强度和耐水性的技术，解决以上存在问题，以满足不断发展的建筑装饰领域对高性能石膏胶凝材料的需求。

结论石膏胶凝材料的强度和耐水性是当前研究的重点。

加入增强材料、优化配方、优化生产工艺等方法可以有效提高石膏胶凝材料的强度和耐水性。

未来，可以通过进一步探索技术，解决存在问题，实现石膏胶凝材料在建筑装饰领域的更广泛应用。

项目名称：水泥低能耗制备与高效应用的基础研究首席科学家：沈晓冬南京工业大学起止年限：2009.1至2013.8依托部门：中国建筑材料科学研究院一、研究内容围绕水泥生产和应用过程的各个环节开展提高水泥性能和节能减排的基础研究，实现水泥科学理论和技术的重大创新，促进水泥工业生产与产品结构调整、提高使用效能，提高能源与资源利用效率。

项目拟解决4个关键科学问题：1)高介稳阿利特微结构调控及高胶凝性熟料相匹配高介稳阿利特矿物和水泥熟料矿相匹配决定熟料性能。

在研究熟料矿物微结构及其形成机制基础上，建立熟料微结构与熟料性能的关系。

该问题是提高和高效发挥熟料性能的基础，也是降低熟料烧成热耗的关键。

2)熟料分段形成动力学针对熟料形成过程中的多阶段化学反应，在分析研究主控反应动力学和熟料形成速率基础上，完善熟料形成动力学理论。

该科学问题，是实现熟料烧成过程能量最佳配置，降低熟料烧成能耗的基础和重要途径。

3)离心力场中的粉磨动力学与能量传递完善该动力学理论和能量传递机制，是实现水泥粉磨环节节能和发展高效粉磨设备新技术的理论基础，也是实现水泥粉磨节能技术突破的关键。

4) 水泥优化复合与结构稳定性优化复合水泥组分，建立水泥浆体不同层次结构的形成机制以及浆体结构与稳定性的关系。

该科学问题是高效发挥水泥各组分性能及延长水泥基材料服役寿命的基础。

围绕上述关键科学问题，本项目将从以下6个方面开展研究：1)高介稳阿利特微结构和熟料矿物相组成与胶凝性的关系系统研究实验室合成的纯C3S相结构、不同阿利特（杂质元素种类、掺量、掺杂方式不同）相结构以及熟料中阿利特化学组成、杂质固溶形式、工艺参数与结构之间的关系。

研究矿物相结构在温变过程中演化规律。

研究掺杂离子、工艺参数对阿利特缺陷形态的影响规律。

研究阿利特介稳程度、缺陷形态对其水化活性的影响，建立高介稳阿利特微结构与水化活性--包括水化反应程度、水化反应速度等参数之间的关系，揭示最优水化活性的阿利特组成和微结构缺陷特征。

一种工业副产石膏基复合胶凝材料及其制备方法下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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磷石膏基复合胶凝材料的性能优化及机理研究
张太玥;谢凡;郭君渊
【期刊名称】《无机盐工业》
【年(卷),期】2022(54)9
【摘要】采用水泥、矿渣粉、粉煤灰和减水剂对磷石膏进行改性。

最终得到的磷石膏基复合胶凝材料的强度为原状磷石膏的2倍,软化系数从0.5提高至0.8。

磷石膏基复合胶凝材料的比强度和孔隙率之间存在明显的线性关系,随着孔隙率的减小比强度增加。

通过扫描电镜(SEM)对磷石膏基复合胶凝材料微观形貌的演变过程进行表征,发现随着矿渣粉、水泥、粉煤灰和减水剂的掺加,基体由疏松转变为致密;主要的水化产物二水石膏从针状转变为棒状或片状,并且出现了水化硅酸钙(C-S-H)凝胶,其填充于体系内部的孔隙并将二水石膏连成整体。

利用X射线衍射(XRD)分析和傅里叶变换红外吸收光谱(FT-IR)测试对水化产物的微观结构进行研究。

结果表明,复合体系中的主要产物为二水石膏,但是由于可用水量的减少,体系中仍剩余少量磷石膏未水化。

【总页数】7页(P136-142)
【作者】张太玥;谢凡;郭君渊
【作者单位】江苏工程职业技术学院建筑工程学院;上海现代建筑设计集团工程建设咨询有限公司;先进土木工程材料教育部重点实验室(同济大学)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ171
【相关文献】
1.水泥-磷石膏基复合胶凝材料的早期强度及耐水性研究
2.磷石膏基复合胶凝材料强度的影响因素研究
3.基于临界钙矾石膨胀破坏的磷石膏基复合胶凝材料的配料计算研究
4.非煅烧磷石膏基复合胶凝材料耐水性研究
5.磷石膏-磷渣基复合胶凝材料强度和水化特性研究
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

石膏复合胶凝材料的研究进展叶蓓红;钱耀丽;江传德【摘要】以普通建筑石膏为胶凝材料制备的石膏制品强度较低,耐水性较差,致使其应用受到很大限制.本文从掺合料改性建筑石膏的角度出发,论述了不同石膏复合胶凝材料体系的配制机理及研究进展,并对目前石膏复合胶凝材料研究存在的问题及发展趋势进行探讨,对石膏复合胶凝材料的进一步研究及发展提供一定的参考.【期刊名称】《粉煤灰综合利用》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】3页(P47-49)【关键词】石膏复合胶凝材料;水硬性掺合料;强度;耐水性【作者】叶蓓红;钱耀丽;江传德【作者单位】上海市建筑科学研究院(集团)有限公司,上海200032;上海市建筑科学研究院(集团)有限公司,上海200032;同济大学材料科学与工程学院,上海201804【正文语种】中文【中图分类】TQ177.3+76石膏作为一种气硬性胶凝材料，被广泛用于生产各种石膏制品，这些产品在使用过程中不仅质轻而且具有良好的隔音隔热、防火性能、抗震性能和装饰性等优点，并可以调节空气湿度，提高居住舒适度。

但是耐水性差、强度不高的缺点致使石膏制品在某些场合中的应用受到了较大的限制［1］，这些产品只适用于地上或干燥环境，不宜用于潮湿环境，更不可用于水中［2］。

提高石膏制品的力学性能及耐水性是当前研究与生产石膏制品领域关注的问题。

单纯提高石膏制品耐水性，可以在表面涂抹防水剂或者在其中添加防水材料，前者在制品表面破损的情况下，防潮效果将大大降低，后者成本太高，而且会降低石膏砌块的机械性能［3］。

若想提高石膏制品的强度，可以通过利用高强α石膏作为胶凝材料来制备石膏制品，但是这种做法提高石膏强度和耐水性都很有限，也不经济［4］。

因此，国内外许多研究者开展了大量的掺合料配制石膏复合胶凝材料的研究，力求从根本上解决石膏制品强度和耐水性较低的问题。

1 石膏复合胶凝材料研究进展石膏复合胶凝材料是由石膏和外加掺合料，在相应的激发剂作用下，以一定比例混合而成，兼具气硬性和水硬性的胶凝特点。

宜昌市人民政府办公室关于促进磷石膏综合利用的意见正文：----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------关于促进磷石膏综合利用的意见宜府办发〔2018〕40号各县市区人民政府，市政府各部门、各直属机构：为促进我市工业副产磷石膏综合利用，根据《工业和信息化部关于工业副产石膏综合利用的指导意见》（工信部节〔2011〕73号）和《中共宜昌市委宜昌市人民政府关于化工产业专项整治及转型升级的意见》（宜发〔2017〕15号）精神，提出如下意见。

一、建立磷石膏综合利用奖补共担机制（一）加大资金支持力度。

市政府设立2000万元化工产业磷石膏综合利用补助资金，有工业副产磷石膏的县市区（含宜昌高新区，下同）给予配套资金支持。

对利用我市磷石膏资源生产符合相关标准工业产品的企业，按实际消纳磷石膏量（干基）给予补助。

副产磷石膏的县市区按照市级补助金额的50%给予配套补助,对跨县市区域综合利用的，由磷石膏来源地属地政府配套补助。

相关企业贮存或者处置磷石膏不符合国家和地方环境保护标准的，应当依法缴纳环境保护税。

市级化工产业磷石膏综合利用补助资金管理办法由市经信委、市财政局另行研究制定，相关县市区制定配套资金管理办法。

二、支持企业加大磷石膏综合利用（二）加强生产要素保障。

对磷石膏综合利用企业在水、电、气等要素配套方面予以重点保障，并优先纳入大用户用电直接交易予以支持。

对磷石膏综合利用企业优先安排生产调度资金。

（三）支持开拓市场。

全面落实市住建委等5部门《关于在建设领域推广应用磷石膏综合利用产品的通知》（宜市住建文〔2017〕111号）精神。

相关部门要加强磷石膏综合利用产品的宣传、推广应用工作。

引言建筑石膏，特别是以工业副产石膏为来源的建筑石膏产品近年来成为建筑材料的一个热门领域，典型的建筑石膏产品如石膏板材、砌块、石膏砂浆等。

其中，建筑石膏砂浆因其应用广泛、性价比高成为了近年的研究、应用热点，同时也以其快干、轻质、较高粘接性能、不易开裂，以及低碳绿色等特点取得了良好的应用效果。

然而由于建筑石膏本身的一些特性，如耐水性能不佳、质量不稳定等特性对石膏砂浆材料的进一步应用发展产生了较大的限制，因此石膏砂浆大多应用在室内非潮湿区域。

如何提升石膏砂浆的耐水性，将其轻质、绿色、低碳、不易开裂等特性产品应用于潮湿区域甚至是室外区域，业内诸多技术人员和研究人员开展了大量研究。

本文拟从石膏砂浆本身组分出发，汇总分析相关研究技术人员的研究成果，给出建筑石膏砂浆耐水性提高的方法和途径，以期提升建筑石膏砂浆的应用表现，扩展石膏砂浆的应用范围。

本文所讨论的石膏砂浆是指以建筑石膏为主要胶凝材料的砂浆产品，包括石膏抹灰砂浆、石膏找平腻子、石膏自流平砂浆、石膏保温砂浆等。

1、石膏砂浆的耐水性能特点1.1 建筑石膏的耐水性能石膏砂浆中的主要胶凝材料为建筑石膏，因此石膏砂浆的耐水性能如何与建筑石膏本身的特性直接相关。

建筑石膏主要成份为β半水石膏，其在硬化过程中析晶水化机理认为[1-2]，半水石膏加水拌和后，石膏首先在水中溶解形成石膏浆料，半水石膏的溶解度大于二水石膏的溶解度，因此，当石膏浆体中的半水石膏达到饱和溶解度时，其中的二水石膏已经为过饱和状态，所以二水石膏会在石膏浆体中大量析晶，同时，半水石膏在水中的溶解平衡因二水石膏的析晶而破坏，从而导致半水石膏会进一步溶解，去补偿溶液中所消耗的钙离子和硫酸根离子，这个过程不断进行，直至浆体中半水石膏几乎完全溶解形成二水石膏为止。

建筑石膏的主要水化产物为二水石膏，而二水石膏的溶解度[1]为6×10-3mol/L而水化硅酸钙（托贝莫来石）溶解度为1.8×10-4mol/L，可以看出二水石膏的溶解度为水化硅酸钙的33倍以上。

石膏基钢渣建筑砂浆的配合比设计晋强;冯勇;何金春;罗立权【摘要】通过研究石膏基钢渣建筑砂浆的配合比,以及水泥和缓凝剂对其强度的影响规律,制备出了一种新型建筑砂浆,该砂浆具有性能优良、成本低廉的特点.它与传统的水泥砂浆相比,具有粘结力强、不易空鼓开裂;具有自动调节室内的气候,改善室内的湿度和温度的特点,是一种适合人居环境的绿色建筑材料.【期刊名称】《低温建筑技术》【年(卷),期】2014(036)004【总页数】3页(P3-5)【关键词】钢渣;石膏;砂浆;配合比【作者】晋强;冯勇;何金春;罗立权【作者单位】新疆农业大学水利与土木工程学院, 乌鲁木齐830052;新疆农业大学水利与土木工程学院, 乌鲁木齐830052;新疆农业大学水利与土木工程学院, 乌鲁木齐830052;新疆农业大学水利与土木工程学院, 乌鲁木齐830052【正文语种】中文【中图分类】TU528.0410 引言炼钢过程中产生的钢渣，依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。

排出量约为粗钢产量的15%～20%。

钢渣的排放量约为钢产量的10%，全球每年大约产14000万吨钢渣。

美国的钢渣已达到排用平衡，欧洲65%的钢渣已得到高效率的利用［1］。

随着全国钢铁产业的发展，各种钢渣的堆积量日益增多，据统计，我国渣场堆积的高炉钢渣约3亿吨，利用率较低约为10%。

发达国家的钢渣的总体利用率较高［2］，但钢渣主要是应用于道路的路基建设、局部工程回填料和沥青混凝土集料等，而在砂浆中的应用并不广泛。

钢渣主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。

主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。

有的地区因矿石含钛和钒，钢渣中也稍含有这些成分。

钢渣中各种成分的含量因炼钢炉型、钢种以及每炉钢冶炼阶段的不同，有较大的差异。

由于一些铁的氧化物(特别是铁氧体)具有吸收电磁波［3］和屏蔽射线［4］的特性。