冷渣器主要构造及工作原理

流化床冷渣器的工作原理与故障分析[内容摘要]近几年来，循环流化床锅炉（CFB锅炉）技术在国内发展迅速，随着循环流化床锅炉的大型化，采用流化床冷渣器已成主导方向，本文主要阐述了流化床冷渣器的工作原理，对目前流化床冷渣器运行中出现的故障进行了分析并提出一些解决措施。

[主题词]循环流化床流化床冷渣器工作原理故障分析１.流化床冷渣器的工作原理1.1流化床冷渣器作用循环流化床锅炉炉膛下部排放的大渣温度在850℃～950℃之间，如果直接进行排放或进入除渣系统，会危及人生安全，也不利于除渣系统和设备的安全运行，冷渣器的作用是将排渣温度降低到除渣设备可以承受的温度，回收排渣的物理显热，流化床冷渣器还可以将排渣中细的颗粒重新送回炉膛，以提高锅炉的燃烧效率和石灰石利用率。

以一台440t/h 中间再热CFB锅炉为例，假定锅炉燃用煤Qnet.ar=3500kcal/kg，Aar=46.8%,底渣分额αdz=0.53，如采用流化床冷渣器将锅炉排渣降到150℃，其热量全部被锅炉或热系统回收，锅炉折算热效率为90.28%，锅炉煤耗为85.58t/h；如直接排高温红渣，则锅炉折算热效率为89.09%，锅炉煤耗为86.72t/h。

锅炉热效率相差1.19%，煤耗相差1.14t/h，如按锅炉年运行小时7000小时、煤单价200元/吨计算，采用流化床冷渣器后每年可节约煤耗7980吨，每年节约资金160万元。

大型CFB锅炉在燃用高灰分煤时，冷渣器回收的热量显得尤其突出。

通常在中小CFB锅炉上采用的铰龙和滚筒冷渣器等机械式冷渣器由于冷渣能力较小，运行中容易出现机械传动故障，所以在大型CFB锅炉上几乎都采用流化床冷渣器。

1.2流化床冷渣器工作原理冷渣器系统见图1。

流化床冷渣器就是一个小型流化床换热器，炉膛的高温渣由炉膛布风板经排渣管进入冷渣器，冷却介质（空气或低温烟气）从冷渣器的风室通过布风板送入，流化介质由下而上穿过布风板流化高温炉渣，炉渣在依次流过第1仓、第2仓、第3仓的同时，被流化介质冷却，冷却后的低温渣排入除渣系统，被加热的流化介质携带少量细颗粒由回风管送回炉膛。

冷渣机工作原理
冷渣机工作原理：
冷渣机是一种热泵系统，由压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置组成。

1. 压缩机：冷渣机的压缩机主要作用是压缩并增加制冷剂的压力和温度。

通过机械能的输入，压缩机将低温低压的制冷剂吸入并压缩成高温高压的制冷剂气体。

2. 冷凝器：冷凝器是冷渣机内部的一个部件，主要用于冷却和凝结压缩机排出的高温高压制冷剂气体。

在冷凝器中，制冷剂气体释放热量，并变成高压制冷剂液体。

3. 蒸发器：蒸发器是冷渣机的另一个关键组件，用于吸收外部环境的热量并将其传递给制冷剂。

在蒸发器中，制冷剂液体通过节流装置进入，由于节流装置的作用，制冷剂液体压力急剧下降，同时变成低温低压的制冷剂气体。

制冷剂气体通过吸收外部热量，蒸发变成低温低压的制冷剂气体。

4. 节流装置：节流装置是控制制冷剂流速和压力降的装置。

它通过限制制冷剂流量，使制冷剂在蒸发器内快速蒸发，从而吸收外界的热量。

通过以上几个关键组件的协同作用，冷渣机能够将外界热量吸收并转移，实现制冷作用。

冷渣机工作原理由压缩-冷凝和膨
胀-蒸发的循环过程组成，使制冷剂在不同压力下的相变来完成热量的转移，从而达到降温制冷的目的。

冷渣机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1冷渣机使用说明书一、工作原理本滚筒冷渣机采用倾斜布置。

主要由内部均布六棱管的转子、进渣管、进出水密封装置、齿轮传动装置和底座组成。

当滚筒在传动装置的驱动下缓慢旋转时，锅炉排出的高温炉渣在重力的作用下从六棱管内通过，与夹层内的冷却水进行热交换，达到冷却的目的。

三、产品优点1、滚筒采用倾斜布置，渣靠重力下落；转速很小，每分钟0~3转。

使磨损降到了最低。

同时渣道均采用耐热耐磨16锰钢，大大提高了关键易损件-内筒的寿命。

2、出力大：单台渣处理量大，这是其他型式冷渣器无法达到的。

四、操作指南1、准备运行a. 检查各连接旋转接头、减速机底座和管道法兰螺栓等是否松动，各仪器仪表是否正常。

b. 检查各传动部件的润滑（轴承、托轮、减速机）等，是否缺油。

c. 打开进出水口阀门，检查各连接处是否漏水，并将冷渣器滚筒上的排气阀门打开排尽筒体内的空气。

2. 设备运行a. 开启冷却水系统循环正常3分钟以上。

b. 空载试车，启动冷渣器，把转速调到最低，然后进行高速运行，观察10分钟以上，是否有异常现象。

c. 打开闸板门开始放渣，根据所需排渣量调整设备转速，最终达到稳定。

3. 设备停运a. 设备停止，先关闭落渣管板阀。

b. 待设备运转10-20分钟排尽筒体内炉渣，切断电源停止转动。

c. 待冷却水进出口水温达到一致时，关闭进水阀门。

五、日常维护1. 日常检查冷渣机的运行情况，如电机、水密封等运行状况，发现问题及时处理。

2. 检查减速机机油及轴承润滑情况，定期注油。

3. 巡检时，注意进口压力及流量，出口水温控制在90℃以下，以防汽化。

六、设备运行注意事项1. 该设备启动之前打开进出口水阀门。

2. 设备停运后，必须保持循环水系统一段时间正常运行，直接到出水温度和进水温度一致，以防筒体内部过热损坏机器。

3. 停机时间过长时，冷渣机内应充满冷却水，减少腐蚀。

锅炉冷渣器运行故障分析和检修改造冷渣器是锅炉不可或缺的辅机，用于底渣的冷却并回收其物理热.。

当锅炉排出900℃左右的高温灰渣后，冷渣器将使用空气或是水使之冷却到200℃以下，除了能把部分灰渣的物理热进行回收，同时还会影响到循环流化床的安全运作.。

除却本身的设计构造等客观因素，冷渣器的正常排渣也反应了工作人员的操作水平，本文就锅炉冷渣器在使用过程中出现的故障进行分析及探讨，并提出了检修改造的方法.。

【关键词】运行故障；锅炉冷渣器；检修改造1、冷渣器的结构和工作原理1.1多管水冷式冷渣器多管水冷式冷渣器的组成大体为进出料装置、旋转筒体和接头、驱动装置、防窜装置和底座等.。

冷渣器筒体是单空心轴，两个端板分布双侧，与筒内壁构成闭合空间，六根输料管带着螺旋推出器从闭合空间穿过，依次经过旋转接头、空心轴、端板、闭合空间，冷却水与热渣反向传热后，通过旋转接头将其从空心轴导出.。

降低挤压是冷渣器的设计要素，导料管内壁上通常排布着螺旋形翼片，目的是推动旋转过程的渣向前.。

轴的两端分别是实心和空心，前者焊住了端板，后者带螺旋，目的是衔接双口旋转式接头.。

冷渣器进料装置是密封环和导料管组成的，用以阻挡进口处的漏渣.。

滚筒上多装有安全阀、导淋阀和排气孔等，目的是防止水冷套太热而破损.。

1.2滚筒式冷渣器滚筒式冷渣器筒体分里外两层，两层筒体之间用来流动冷却水，基本构成同上述多管水冷式冷渣器有相似之处，即进出渣装置、百叶式传热滚筒、电控装置、转动及旋转结构、防窜装置、冷却水系统等.。

冷却水的路径是水接头内套筒、水冷筒体、集中管、旋转水接头内外套间，与灰渣反向逆流，带走灰渣物理热.。

负压吸尘管的作用是防止滚筒内灰尘外漏污染环境，它一般安装在烟道，原理是利用引风机产生负压，兼备风冷作用，从而实现冷渣换热.。

滚筒型冷渣机结构特点：进渣装置的筒径大，避免堵塞，对变化的灰渣粒度感知度不高，且利用反螺旋技术防漏，齿形密封度很高，大大延长了使用寿命.。

冷渣机的运行1. 滚筒冷渣机概述LGT系列滚筒冷渣机由传热滚筒、支承机构、驱动机构、进出渣装置和电控装置组成，用于循环流化床锅炉的热渣(约950℃)冷却，其工作原理是：滚筒内、外壁之间的夹层内通以冷却水，利用水冷却冷渣机的传热滚筒即内筒，内筒内壁上焊有螺旋形导向叶片，在筒体旋转时对热渣起导向排出作用，为加强换热效果，在螺旋槽内还焊有纵向叶片，转动时可携带热渣到更高的高度再撒落。

动力为变频调速电机驱动，热渣在滚筒冷渣机内部螺旋形导向槽的作用下，缓缓排向出渣口同时被传热滚筒、叶片冷却。

2. 冷渣机启动前的检查2.1 滚筒冷渣机检修工作完毕，工作票已办理终结，周围无杂物，冷却水系统无泄漏；2.2 各热工测量仪表完好，指示正确；2.3冷渣机电机送电达备用；2.4冷渣机冷却水系统具备投运条件；2.5输渣系统已投运。

3.冷渣机启动及运行3.1打开冷渣机冷却水出、入口门，投入冷渣机冷却水，调整管路使A、B冷渣机水量均匀、充足；3.2投入滚筒冷渣机负压吸尘管路：进渣端的负压吸尘管插板门控制在1/3开度之内，出渣端的在1/2之内，以不向外扬尘为准。

若进、出渣端有明显扬尘，可能是负压吸尘管不畅通或漏风，应及时联系检修人员检查；3.3锅炉加床料时，使床料溢流至滚筒冷渣机，在锅炉排渣口至滚筒冷渣机入口之间的落渣管内形成料封，正常运行中应一直保持此料封；3.4开始排渣时，启动滚筒冷渣机，调节变频电机转速，通过调整滚筒转速实现连续、可调的排渣；3.5排渣正常后，根据情况投入床压自动控制，使冷渣机自动跟踪锅炉的排渣量；3.6运行中应保持A、B冷渣机转速均匀，排渣量少时可从CRT上将冷渣机转速降为0，床压仍然下降时才允许停运一台冷渣机；3.7根据滚筒冷渣机冷却水出口水温，及时调整冷却水量或排渣量，出口水温一般不大于90℃，报警温度为95℃。

如出口水温超过95℃，可降低滚筒转速直至为0；3.8滚筒冷渣机冷却水压力应低于2.47MPa，超过此压力，滚筒冷渣机保护动作自动停转，保护失灵时应立即手动停转冷渣机，待查明原因，冷却水压力恢复正常后再启动；3.9运行中冷渣机冷却水中断时，断水保护动作将自动停止冷渣机，断水保护失灵时应立即手动停转冷渣机。

滚筒冷渣机使用说明FSG 型系列风水冷却式滚筒冷渣机是在燃煤循环流化床锅炉干式冷却排渣的基础上研制而成的一种新型干式冷却排渣设备。

一、主要结构及工作原理：FSG 型系列风水冷却式滚筒冷渣机主要由进渣端、冷却筒体、出渣端、传动装置、支架、安全保护装置等部分组成。

工作时，在 驱动装置的带动下，冷却筒体低速转动，高温炉渣通过渣管进入进 渣端，冷却筒体内有螺旋吸热页片并起着导向作用，冷却筒体每转 动一周，炉渣一方面在与流经水冷壁的冷却水进行间接热交换，另 一方面与导入冷却筒内的自然风进行直接热交换，从而使热渣得以 逐步降温冷却。

冷渣器型式、型号：FSG-D5型设计参数：设备处理能力：》5 t/h物料粒度：w 60 mm物料入口温度：W 1000 r物料出口温度：w 80C , 冷却水进口温度：w 35 r , 冷却水出口温度：w 80 r , 冷却水压力：》0.8 Mpa , 冷却水用量：w 3.5 t/h ,电动机功率： 3 kW 电压： 380V出渣口径：250X 250mm 进渣口径： 273mm 冷却水水质要求：除盐水 冷却水压力降：0.05 MPa 转速： 0---4 r / min传动方式：摩擦传动减速机型号： ZQ350电动机型号： YVP100L2电机防护等级：IP54 设备总重量： 5.6t 外形尺寸：（长X宽X高）：5900X 1500X 1600mm 进出渣口中心距离：4900mm二、特点1 、采用干式排渣，保持了渣的活性，有利于灰渣综合利用和环境保护。

2、冷却筒体整体转动推进物料，螺旋叶片与筒体无相对运行，克服了叶片易磨损、漏水、变形等问题，整机寿命长，配用动力小，噪音小。

3、炉渣热量回收在90%以上，高效节能。

4、无级变速，连续排渣，渣量可在大范围内连续调节，有利于锅炉稳定运行，燃料能充分燃烧，降低渣含碳量。

5、设有流量装置和温控装置，可根据用户需求，变频或滑差调整，电气控制系统可根据需求进入DCS系统。

冷渣机原理冷渣机是一种常用于工业领域的设备，其原理基于热力学和流体力学的知识。

它主要用于处理工业过程中产生的废热和废气，将其转化为有用的能量，以提高能源利用效率。

冷渣机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 压缩过程：废热或废气首先进入冷渣机的压缩室。

在这个过程中，废热或废气被压缩，使其温度和压力升高。

这一步骤的目的是增加废热或废气的能量密度，为后续的工作提供条件。

2. 冷却过程：经过压缩的废热或废气进入冷却器，通过与冷却介质的热交换，使其温度降低。

冷却介质可以是水、空气或其他适用的介质。

在冷却过程中，废热或废气的能量被传递给冷却介质，从而使其温度升高。

3. 膨胀过程：冷却后的废热或废气进入膨胀机，通过膨胀阀或涡轮机等装置，使其压力和温度降低。

在这个过程中，废热或废气的能量被转化为机械能或电能，以供应工业设备的运行。

4. 排放过程：经过膨胀后的废热或废气被排放到大气中。

在这个过程中，废热或废气的压力和温度进一步降低，使其与环境达到热平衡。

冷渣机的原理基于热力学的循环过程，通过压缩、冷却、膨胀和排放等步骤，将废热或废气中的能量转化为有用的能源。

这种能源转化的过程具有高效、环保的特点，可以有效地提高能源利用效率，减少对环境的影响。

冷渣机在工业领域有着广泛的应用。

例如，在发电厂中，冷渣机可以利用燃煤或燃气发电过程中产生的废热，提供额外的电力输出。

在化工厂中，冷渣机可以处理废气，减少对大气的污染。

此外，冷渣机还可以应用于钢铁、石化、纸浆等行业，为工业生产提供可持续的能源解决方案。

冷渣机是一种利用废热或废气转化为有用能源的设备。

其工作原理基于热力学和流体力学的知识，通过压缩、冷却、膨胀和排放等步骤，实现能量的转化和利用。

冷渣机的应用可以提高能源利用效率，减少对环境的影响，具有重要的工业意义。

冷渣器工作原理
冷渣器是一种用于冷却高温废气和回收其中可利用热能的装置。

其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 高温废气进入冷渣器：高温废气首先通过管道进入冷渣器的进气口。

这些废气通常来自于工业炉窑、锅炉等设备的烟气排放。

2. 气体与冷凝介质接触：进入冷渣器内部后，高温废气与冷凝介质进行接触。

常见的冷凝介质可以是水、液氨等。

冷凝介质可通过循环系统以适当的速率流动，与高温废气之间建立热传导和传热。

3. 烟气冷凝和热能回收：在与冷凝介质接触的过程中，高温废气中的热量将被传递给冷凝介质，导致废气温度降低。

随着废气温度下降，其中所含的可冷凝物质（例如水蒸气）开始凝结，形成液体或固体颗粒，即冷渣。

4. 清除冷渣：形成的冷渣会在冷渣器的底部逐渐积聚。

为了保证冷渣器的正常运行，定期清除冷渣是必要的。

这可以通过设备的清灰系统来完成，通常会使用机械装置或气体流动来清除冷渣。

5. 废气排放：处理后的低温废气将经过冷渣器的出口管道排放到大气中，达到废气排放标准，并将废气中的少量余热带出。

通过上述工作原理，冷渣器能够有效地降低高温废气的温度，
将其中的热能进行回收，从而实现能源的节约和有效利用。

冷渣器在工业生产中被广泛应用，特别是在钢铁、电力、化工等行业中，对环境保护和能源节约都起到了积极的作用。