下载文档原格式
构造柱施工质量控制在建筑工程中，构造柱作为提高建筑物抗震性能和稳定性的重要构件，其施工质量的优劣直接关系到整个建筑结构的安全和可靠性。
因此，加强构造柱施工质量控制至关重要。
一、构造柱的作用及设计要求构造柱通常设置在砌体结构中，与圈梁一起形成约束体系，增强房屋的整体性和稳定性，提高抗震能力。
其设计要求包括截面尺寸、混凝土强度等级、配筋等方面。
一般来说，截面尺寸应根据墙体厚度和建筑物的抗震设防烈度确定；混凝土强度等级不应低于 C20；配筋应符合相关规范和设计要求，以保证构造柱具有足够的承载能力和抗变形能力。
二、施工准备阶段的质量控制1、技术交底施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，使施工人员明确构造柱的设计要求、施工工艺和质量标准。
2、材料准备（1）水泥：应选用质量稳定、强度符合要求的水泥，并按规定进行检验和复试。
（2）砂：宜采用中砂，含泥量不得超过规定值。
（3）石子：粒径应符合要求，级配良好，含泥量不得超标。
（4）钢筋：钢筋的品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
3、施工机具准备准备好搅拌机、振捣器、模板、脚手架等施工机具，并确保其性能良好。
三、施工过程中的质量控制1、钢筋工程（1）钢筋的加工制作应符合设计要求，箍筋的弯钩角度和长度应符合规范规定。
（2）钢筋的安装位置应准确，主筋的搭接长度和接头位置应符合规范要求。
（3）在浇筑混凝土前，应对钢筋进行隐蔽工程验收，确保钢筋的数量、规格、位置等符合设计要求。
2、模板工程（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
（2）模板的安装应牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）在浇筑混凝土前，应清理模板内的杂物，并浇水湿润模板。
3、混凝土工程（1）混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能通过试验确定，严格控制水灰比和坍落度。
（2）混凝土应搅拌均匀，浇筑时应分层振捣，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。
构造柱施工要求柱施工是建筑施工过程中的重要环节之一，其质量和稳定性直接关系到整个建筑物的安全。
因此，在进行柱施工过程中，需要遵循一系列的要求和规范，以确保施工质量和安全性。
以下是柱施工的要求及相关内容：一、施工前准备要求1.施工人员应熟悉柱施工的图纸和设计要求，了解相关标准和规范，确保施工符合要求。
2.确保施工现场整洁有序，清除杂物，确保施工区域的安全性。
3.准备好所需的施工设备和材料，确保质量和数量符合施工要求。
二、材料要求1.柱的材料应符合设计要求和相关标准，包括混凝土强度等级、钢筋等级、模板和支架等。
2.材料应经过验收合格后方可使用，避免使用质量不符合要求的材料。
3.柱的结构尺寸、间距等应符合设计要求，且各种柱的类型和尺寸应清晰明确。
三、基础施工要求1.基础应按设计要求进行施工，包括基础底座的平整度、标高、标线等，确保基础的稳固。
2.确保基础底座和地基之间的粘结牢固，采取相应的加固措施，以提高基础的稳定性。
四、柱体施工要求1.柱的施工应按照施工图纸和设计要求进行，确保柱的几何尺寸和位置的精确度。
2.柱的模板应坚固牢固，无漏浆、渗漏等现象，模板表面应平整光滑，确保柱的外观质量。
3.柱的钢筋应按照设计要求进行布置，布筋应正确、饱满，有助于提高柱的强度和稳定性。
4.柱的浇筑应按照一次性浇筑的原则进行，确保柱的整体性和一致性。
5.柱的养护应按照养护规范进行，保持柱体湿润，防止裂缝的产生，以提高柱的强度和耐久性。
五、安全要求1.施工现场应设置明确的警示标志，并遵守安全生产规定，保持施工现场的安全性。
2.施工人员应经过专业培训，操作设备时应佩戴安全装备，并熟练掌握施工操作技术。
3.对于高处柱子的施工，应设置安全防护措施，如施工脚手架、安全网等，确保施工人员的安全。
六、质量控制要求1.施工过程中应进行质量检查和抽样检测，确保柱的质量符合设计要求和相关标准。
2.对于发现的质量问题应及时进行整改和修复，确保施工质量的稳定和一致性。
构造柱设计和施工中常见的问题及预防措施摘要：高层建筑结构设置钢筋砼构造柱是为了能够提高房屋结构的整体抗震性能，但是在实际施工当中我们会发现，许多施工单位在具体的混凝土砼构造柱施工过程中不注意一些细节导致施工质量问题的出现，这些施工质量问题往往不仅不能提高结构的抗震性能，而且还会影响结构的整体连续性，为建筑工程质量埋下隐患。
鉴于此，本文将就建筑构造柱施工常见质量问题及控制措施展开分析与讨论。
关键词：建筑工程；构造柱；施工质量；控制措施一、常见的质量问题1、构造柱设计中易存在的问题。
①设计构造柱时，部位和数量不符合规范要求。
②）构造柱根部做法设计不合理，没有在自然地坪以下的基础内和地基上生根，而是在露出地面以上的圈梁内生根。
③图纸对构造柱的做法仅仅笼统地给以说明，而其与墙体的拉结筋、箍筋加密区部位或其它要求说明的很少，这样为一些施工单位粗糙施工留下了隐患。
④构造柱纵筋锚固长度不符合规定。
（5）构造柱中箍筋未设加密区。
2、构造柱施工中易存在的质量问题。
①混凝土施工存在的问题。
一骨料级配问题。
构造柱的截面尺寸一般为240mm×240mm，混凝土浇筑高度大多超过2.6m，对这样小的断面尺寸，为了保证混凝土浇筑顺畅密实，不出现卡壳断续状况，规范要求骨料粒径不宜大于20mm，但许多施工现场对骨料选配不够认真，往往由于骨料过大而出现不密实和断续情况。
②蜂窝及露筋问题。
规范要求构造柱混凝土的坍落度应控制在50mm 一70mm，有利于混凝土通过振捣充分流人马牙槎内，使柱与砌体有效地结合。
混凝土坍落度太小，流动性不好，振捣又不细，就会造成混凝土内部出现孔洞，表面出现蜂窝麻面，有的在根部还会出现烂根现象。
或因施工人员为施工方便，赶进度，将构造柱一次性浇灌一层楼高，如果这时振捣棒插不到底部，振捣不好，下部混凝土不密实，就会出现蜂窝及露筋现象。
③柱根部清理不干净。
规范要求构造柱根部应预留清扫口，以便清除砌筑时落下的砂灰、碎砖块等杂物。
建筑工程构造柱的质量控制措施0前言在多层砖混住宅楼中，按照《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)中规定，对抗震设防区的多层砖混结构建筑，为了提高抗震能力，增加建筑物的整体刚度和延性，应依据设防烈度和建筑物层数设置钢筋混凝土构造柱。
2008年“5.12”汶川大地震实践证明：凡是严格按照现行规范进行设计、施工和监理的多层砌体建筑，在遭遇比当地设防烈度高1度的地震作用下没有出现房屋倒塌，从而有力地保护了人民生命财产安全。
但是笔者通过多年的监理实践，在对住宅工程的质量检查过程中，发现钢筋混凝土构造柱的工程质量存在缺陷，存在不少问题已经形成质量通病，不同程度地影响抗震能力和结构安全，给住宅工程带来严重的质量隐患。
1质量通病的几种表现1.1构造柱的设计(1)设置部位和数量不符合规范要求，出现漏设和少设现象。
如变形缝两侧的墙体，未按外墙来设置构造柱。
(2)埋置深度不符合规范要求。
规范规定构造柱应伸入室外地面以下50cm或锚入埋深不浅于50cm的基础圈梁内。
(3)少数施工图对构造柱设置，仅以涂阴影的示意方式表示设置位置，但对构造柱的编号，断面尺寸和配筋未作具体规定。
(4)对构造柱的混凝土强度等级未做明确要求。
1.2构造柱的施工(1)钢筋：纵向钢筋支立不稳，东偏西歪，位置不正，错位现象明显；纵向钢筋随意搭接，有的搭接松散，有的搭接长度小于规定的最少搭接长度35D(D 为钢筋直径)；钢筋骨架支立后，未做固定支撑，施工中不断碰撞，根部反复弯折，留下明确伤痕，强度降低；箍筋加密处遗漏加密，马牙槎内少放或漏放墙体拉结筋。
(2)马牙槎：马牙槎两侧面的砖墙表面凹凸不平，直接影响模板不能贴紧砖墙；马牙槎留位不准，造成构造柱竖向或横向的中心线不准；马牙槎留置方法不符合要求，未按规定进行先退后進，有的甚至没设马牙槎直接留直槎。
(3)混凝土：1)夹渣和“烂根”。
混凝土浇捣前，未将构造柱底部松动的石子、残留砂浆、碎砖等废物彻底清净，从而形成夹渣和“烂根”；2)露筋和麻面。
构造柱施工技巧与质量验收要点在建筑施工过程中，柱是承载结构力的重要构件之一。
它的施工质量直接关系到整个建筑物的安全性和稳定性。
因此，掌握构造柱施工技巧和质量验收要点对于建筑工程的成功实施至关重要。
本文将探讨构造柱施工技巧与质量验收要点，希望能够为相关工程人员提供一些实用的指导和借鉴。
一、基础工作在进行柱的混凝土浇筑之前，必须做好基础工作。
首先要对施工现场进行平整和清理，确保基坑内没有杂物残留。
其次，需要进行地基处理，以提高地基的承载力和稳定性。
在进行地基处理时，需要注意避免破坏地基周围的土体结构，同时也要保证施工过程中的安全。
最后，进行基础模板的搭建，以承载混凝土浇筑时的重量。
二、模板搭建柱的施工需要使用模板进行固定和支撑。
在搭建模板之前，需要对模板板材进行检查，确保其质量符合标准要求。
搭建模板时，需要采用精确的测量和计算方法，以确保模板的尺寸和布置符合设计要求。
在模板固定时，要注意加强模板的补强和连接处的牢固性，以避免在混凝土浇筑过程中发生位移或变形的情况。
三、钢筋绑扎钢筋是构造柱中承载力的关键组成部分。
在进行钢筋绑扎时，要按照设计图纸的要求进行，严格控制钢筋的数量和位置。
钢筋绑扎要注意的是，钢筋之间的间距和连接处的弯曲度必须满足构造柱的受力要求。
同时，在绑扎钢筋时要注意保护钢筋的锈蚀和损坏，以确保柱的耐久性和使用寿命。
四、混凝土浇筑混凝土浇筑是构造柱施工的关键环节。
在混凝土浇筑前，需要检查模板和支撑的稳定性，确保其能够承受混凝土浇筑时的重量。
在进行混凝土浇筑时，要注意控制浇筑速度和厚度，避免出现浇筑过快或过厚导致混凝土内部产生空隙或缺陷的情况。
同时，还需要使用振动器对混凝土进行振实，以提高其密实度和抗压强度。
五、养护与拆模混凝土浇筑完毕后，需要对其进行养护和拆模。
养护是指通过湿润和保温等手段，促进混凝土的早期凝固和长期强度发展。
在养护过程中，要注意控制混凝土的湿度和温度，并避免外界因素对混凝土的影响。
建筑工程中构造柱施工质量控制摘要：在当前建筑工程施工中，为了提高建筑物抗震能力，增加整体性刚度和延性，在普遍采用钢筋混凝土构造柱作为房屋抗震结构形式。
但是在施工中由于受到多种因素的影响，常常形成多种不同形式的质量通病，这些质量通病在不同程度上影响了抗震性能和结构安全，给建筑工程施工质量带来了极大的制约，同时更是影响着建筑物相应功能的发挥。
因此，本文对建筑工程中构造柱的常见质量通病进行分析，并重点阐述构造柱施工质量控制措施。
关键词：建筑工程；构造柱；施工质量控制一、建筑工程构造柱施工概述1.构造柱作用现阶段，在建筑工程中，构造柱的主要作用是增强纵横墙体之间的连接效果，构造柱与圈梁将会产生共同作用，形成与框架结构较为相似的“弱框架”，对周边建筑墙体持续施加约束力。
同时，建筑墙体周边将保持双向双压状态，从而起到抑制墙体横向变形、改善建筑结构整体性能与承载性能的作用。
构造柱将墙砖体抗剪承载性能提升20%左右，降低建筑墙体裂缝质量通病的出现率；在框架结构中，在填充墙长度较长时，如若中间区域未设立支撑结构，纵向刚度将会降低。
而对构造柱的设置，可以预防墙体开裂。
2.构造柱要求在制定构造柱施工方案时，需要满足以下施工要求，具体包括：在建设多层专访构造柱时，需要将构造柱截面积控制在240x180mm及以上，将相邻箍筋间隔距离控制在250mm以内。
同时，对构造柱两端进行加密处理。
在建筑楼层在7层及以上时，需要将纵筋标号由4412更换至4414，扩大构造柱截面积。
连接建筑各楼层中分布的圈梁与构造柱。
在建筑结构中圈梁隔层分布时，应在特殊楼层中额外设置配筋砖带。
同时，施工人员应在外墙结构中预设施工孔洞，将配筋转胎通过孔洞接通；在施工条件允许下，技术人员可选择直接将构造柱在基础圈梁中进行锚固设置，或是额外设置独立基础结构。
对周边墙体结构与构造柱进行砌筑处理，形成马牙搓，将相邻拉结筋的间隔距离控制在500mm左右。
3.构造柱常见质量通病构造柱时常出现箍筋不规范、轴线错位、断条、混凝土露筋麻面等质量通病，对构造柱质量及建筑结构性能均造成影响。
1•前言
设置钢筋混凝土构造柱系提高多层砖房屋抗震能力的一种措施，但是，当前许多施工单位在混凝土构造柱施工过程中，不注意施工质量。
这样，不但不能起到增强抗震能力的作用，还将影响到建筑物的整体性，给建筑物带来隐患，因此我们必须重视_构造柱的施工质量。
2•构造柱的作用
(1)它可以加强纵横墙间的连接。
(2)它可以提高砖砌体的抗剪能力，虽然提高的比例不很大，试验表明：能提高砖体的抗剪承载力约为10〜30%(提高幅度与墙体的高宽比，竖向压力应力，开洞情况等因素有关)能约束墙体的开裂，对限其裂缝开展，起一定作用。
(3)它与圈梁共同作用，加大了建筑物的整体度，类似框架结构，可称为弱框架”，对墙体起了约束作用，墙体的四周处于双向双压状态使墙体横向变形减少，改善墙体受压的稳定性能从而提高墙体的承载力。
3•构造柱在构造方面的要求
(1)多层砖房构造柱应符合：最小截面可采用240X180mm，纵筋宜采用4412 ,箍筋间距不宜大于250mm，且在柱上下端适当加密。
7度时超过六层，8度时超过五层和9度时纵筋宜选用4414 ,箍筋@ >200ram，房屋四角处的构造柱可适当加大截面及配筋。
(2)构造柱与墙体连接应砌成马牙槎并沿墙每隔500mm设2根拉结筋，每边伸人墙
体内《Im. (3)构造柱应与每层.圈梁连接，隔层设置.圈梁的房屋，应在无圈梁楼层增设配筋砖带；仅在外墙四角设置构造柱时，配筋砖带在外墙上应伸过一个开问：其它情况下，配筋
砖带应在外纵墙和相应横墙上接通。
配筋砖带的截面高度不小于四皮砖，砂浆强度不低于M
（4）构造柱按构造设置，不需单独没置基础。
当基础顶部设有圈梁时，构造柱可锚固基础圈梁中。
4•构造柱的质量通病和原因
（1）箍筋、拉接筋设置不足规范规定
墙与构造柱应沿墙高第50cm设置2根水平拉接钢筋连结，每边伸入墙内不应少于1m；在构
造柱与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围在圈梁上、下均不应小于六分
之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm；构造柱的竖向钢筋可用绑扎接头，其绑扎接头长度1d, —般为35d，在绑扎段内的箍筋间隙不应大于10cm上述几点除墙体拉接筋尚能保
证（也不完全是间距50cm）其它如箍筋加密等几乎均最有做到，究其原因是施工管理水平低、技术素质差。
（2）楼层间构造柱轴线错位
在浇注混凝土时不认真调整钢筋骨架，在这层砌筑完毕而进行下层砌筑前的放线时，
便发现下层构造柱歪了，因此在这一层又给到正位，便造成了上、下层不贯通，轴线请位的
现象。
（3）构造柱乱根”的原因
因构造柱的施工过程是，砌筑完一层后，往预留的柱腔”内浇注混凝土。
由于柱腔”
经历了整个一层的砌筑时间，其根部普遍夹有砂浆、砖渣等杂物，又由于混凝土是浇注到圈
梁一平，在吊装完楼板，砌筑完墙体后，在构造柱根部出现比楼板低12mm的柱坑”在柱
坑”内的杂物很难清除干净，浇注混凝土后便在此处形成烂根”现象。
（4）构造柱断条
由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又
不规则。
在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不
小心在柱腔”内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工圈梁和构造柱时，所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，如果有大石块存在，也会使构造柱造成断条”现象。
另外，整根柱子一次浇注，如果振捣棒下不击，.振捣不周，定会出现断条”之处。
（5）混凝土存在的问题
1•混凝土接搓不好。
混凝土浇捣前未清除摸内的木屑、碎砖、落地灰等杂物，也不用水清洗，使前后两次浇灌的混凝土不能紧密相接，构造柱的整体性不能保证。
2•露筋和麻面。
支模前，钢筋骨架上没有绑扎混凝土保护层垫块，到致使钢筋保护层厚度不足，同时，有的钢筋位置不准，造成露筋现象；混凝土浇捣前，模板和马牙搓砖墙未作充分湿润，混凝土中的部分水分，被砖墙和模板吸走，混凝土表面出现-麻面和酥松现象。
3.跑浆” 一方面马牙搓两侧面的砖墙表面不平整，模板与砖墙之间缝隙大，另一方面，模板拼缝不严密，形成跑浆”
4•空洞和断层”有的浇捣混凝土不使用插入式振动器，盲目采用摇晃钢筋骨架和敲打
模板，代替振捣，造成严重质量问题：一是混凝土普遍不密实，马牙搓内混凝土不到位，砖墙与构造柱结合不紧密，拆模后，空洞和.断层”现象多；二是钢筋骨架普遍出现散架”和移位。
5.保证构造柱的技术和质量
首先要提高施工单位对增设混凝土构造柱必要性的认识。
根据工程的不同施工条件和设
计要求，有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术措施，并严格执行。
（1）对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱，一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成柱腔”即预留构造柱的位置。
构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。
为了，保证构造柱的中心线在同一条重直线上，必须使预留的柱腔位置准确。
因而砌筑时
要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度，钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。
然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向圈梁模板或”柱腔上口上，使钢筋骨架中心与柱中
心线对齐。
这样才能保证构造柱的正确位置。
（2）设计为马牙搓的构造柱，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后前的原则，
阻保证柱脚为大断面。
每一马牙搓的齿高一般约为30cm（5层砖高），齿深不小于6cm.当
齿深为12cm时，其上口采用一层进6cm、再一层进12cm的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。
（3）钢筋骨架应随分柱段施工面分段梆扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。
竖
向搭接头长度z 一般为35d.构造柱箍筋应在圈梁上下均不小于1/6层高或45cm高度内，箍筋间距不大于10cm.对于沿墙体每隔500mm设置一道2根06拉结筋的要求，必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。
（4）严格执行配合比搅拌工艺要求。
粗骨料位径宜用2cm下，坍落度宜控制在5-7cm. 分段浇注时要按规定留置相应试块。
（5）构造柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不
宜大于2m.每层柱的底部预留清扫口，便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。
新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。
再用构造柱
混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为1〜2cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。
6）构造拄振捣操作要设专人负责。
浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现
漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。
浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。
振捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过300mm_为宜。
振捣时严禁振动砖墙、钢筋, 以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。
浇注前必须浇水漓湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口。
构造柱与圈梁相交处必须同时浇捣。
6.结束语
正确使用构造柱，是改善砌体结构抗震性能的重要措施，它与圈梁共同作用约束了砖砌体的开裂，使裂缝不致进一步扩展，既使开裂也不致于倒塌，使之由很脆的材料组成的结构获得可观的抗变形能力。
