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涵洞沉降缝及防水层技术交底一、背景涵洞为公路交通建设中的重要配套工程，通常位于高速公路、城市道路等交通要道上。
随着社会发展和城市化进程加速，涵洞建设越来越多，也对涵洞建设质量提出了更高的要求。
而涵洞建设中涉及的沉降缝及防水层的设计施工，也是影响涵洞质量和使用寿命的关键环节。
本文将对涵洞沉降缝及防水层的技术交底进行详细阐述，以实现涵洞建设的高质量完工。
二、涵洞沉降缝设计和施工涵洞的沉降缝设计是为了解决地面和涵洞的沉降不一致，避免涵洞在沉降不平衡时发生结构破坏。
沉降缝的施工应坚持“精、细、严、实”的原则，具体包括以下内容：1.沉降缝的位置应选择在伸缩缝位移的最大值处，以缩小位移量，同时也应与桥梁、隧道的连接处要对接好，以减小结构变形。
2.沉降缝的材料及尺寸应根据实际情况灵活选择，同时还要注意控制温度差和位移量的大小，以确保沉降缝的正常工作。
3.各组沉降缝之间应保证有足够的接触面积，以确保良好的传力效果。
4.沉降缝的安装和固定应注意接缝的平整性，且与涵洞墙体的整体施工要保持一致，以保证涵洞总体的美观性和安全性。
三、涵洞防水层设计和施工涵洞防水层的设计和施工有着非常重要的意义，可以有效地防止地下水、雨水渗透进入涵洞内部，保障涵洞的安全使用。
防水层施工应从以下方面入手：1.材料选择：防水层有多种材料可选择，如卷材、涂料等。
应根据实际需要选取材料，并注意材料之间的兼容性和可靠性。
2.防水层厚度：应根据施工环境和实际要求，确认防水层的最佳厚度，避免过薄或过厚的情况出现。
3.施工工艺：防水层的施工应该要杜绝裂缝、断点的存在，同时要保证作业面的平整性和接头的牢固性。
4.防水层的检验：防水层施工后应进行检验，确认其质量和完整性，以满足使用和使用寿命的要求。
四、涵洞沉降缝和防水层的质量控制涵洞沉降缝和防水层的质量控制直接影响到涵洞使用寿命和安全性。
在施工过程中，应加强质量控制，确保涵洞沉降缝和防水层的质量，具体包括以下措施：1.对施工工艺进行质量监控，加强现场监测和管理，防止建筑材料的损耗和浪费。
涵洞沉降缝技术交底书1 编制依据1.1《钢筋混凝土盖板箱涵设计图》1.2《铁路混凝土桥涵防水层》（2010）60021.3《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-20032 应用范围此技术交底仅用于钢筋混凝土框架箱涵和盖板箱涵的沉降缝施工。
3 沉降缝设置目的设置沉降缝的目的，是使缝两边的构造物能自由沉降，又能防止水分渗漏。
故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。
涵洞基础施工前，应测量确定沉降缝在基底面上的位置。
沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错。
4 施工准备4.1技术准备熟悉施工图及沉降缝的施工质量标准和操作方法。
4.2材料准备4.2.1沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。
4.2.2沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求。
4.2.3沉降缝断面应竖直、平整、上下不得交错搭压，以免影响沉降。
4.2.4填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性，并应连续填塞密实。
4.3作业条件4.3.1沉降缝应按施工图纸位置留设好4.3.2沉降缝填塞前应将缝内泥土、浮浆、杂物清除干净。
4.3.3选择连续晴天施工。
4.3.4施工人员、材料、机具准备妥当。
4.3.5安全质量措施健全5 沉降缝施工及相关要求5.1沉降缝的位置必须按设计图纸设置留设，缝宽为3cm。
5.2 M10水泥砂浆、聚苯乙烯泡沫塑料板、橡胶止水带止水带采用中埋式氯丁橡胶止水带[300*(≥)6]型，表面不得有破损，长度符合要求。
止水带宜用整根，尽量减少接头，接头应连接牢固，密不透水。
5.3基础沉降缝施工沉降缝的位置应提前放线，放出准确位置。
基础沉降缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料板和橡胶止水带。
5.4涵身沉降缝施工涵身沉降缝位置应与基础沉降缝重合。
涵身沉降缝处施工时，应将止水带夹于聚苯乙烯泡沫塑料板之间。
施工时注意止水带的固定，圆环中心应在沉降缝的中心线上。
止水带的接头宜设在水平位置，不得设在墙体拐角处。
混凝土浇筑前应校正橡胶止水带位置，橡胶止水带表面清理干净。
涵洞沉降缝技术交底技术交底一、编制目的为更好地指导施工生产，规范现场施工，有效控制施工质量，避免涵洞工程结构物因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多次裂缝，而使结构物破坏。
同时，确保涵洞沉降缝施工时外观质量可靠，特编制本交底来规范本标段内涵洞沉降缝的施工作业，请遵照执行。
二、施工技术要求1、沉降缝设置目的涵洞设置沉降缝的目的是避免涵节因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多处裂缝，而使涵洞破坏。
设置沉降缝后，如有不均匀沉降，则将其限制在沉降缝处，有利于涵洞的安全、稳定和防渗(防止管内水流渗入涵洞基底或路基内，造成土质浸泡松软)。
2、沉降缝设置的位置、方向和宽度涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口交接处根据图纸要求必须设置沉降缝。
具体设置位置根据涵洞施工图的设计而定。
沉降缝间隔距离为4-6m（在此范围内，具体宽度根据涵长及盖板宽度确定），涵洞沉降缝宽度为2cm。
3、涵身内侧沉降缝处理的施工方法沉降缝的施工，沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水，在干燥状态下填缝。
要求做到使缝两边的构造物能自由沉降，又能严密防止水分渗漏，故沉降缝必须贯穿整个断面。
3.1具体施工方法如下：将涵身内外侧范围沉降缝内2cm厚的苯板（或泡沫塑料板）凿深20cm，将槽内清理干净并涂刷冷底子油。
涵身内侧沉降缝用宽厚2cm、宽20cm的橡胶止水带从沉降缝底部到顶部顺次填塞即可；涵身外侧沉降缝先用沥青麻絮沾上沥青填塞，在沉降缝轴线两侧20cm范围内涂刷沥青，后用15cm宽油毛毡从沉降缝底部到顶部顺次抹平，以油毛毡平顺不起鼓为宜。
同时为保证沉降缝的垂直度，进行处理时必须用墨斗线弹出处理位置及范围。
表11—13．1沉降缝质量标准及检验方法3.2沉降缝处理的施工质量要求：沉降缝端面应整齐、方正，嵌塞物应紧密填实。
沉降缝处理要求上下垂直、贯通。
三、安全措施1、施工区域应设明显的安全警示牌和安全注意事项宣专栏，严禁非工作人员出入。
技术交底书
****** 编号：
框架涵沉降缝构造
盖板涵沉降缝构造止水带安装方法
沉降缝、非沉降缝处防水设置
八、防水层构造
1、盖板涵顶部设置卷材防水层及保护层（4cm），卷材防水层铺至顶面以下25cm，边墙外侧不设防水层；框架涵顶部设置卷材防水层及保护层，卷材防水层铺至顶面以下25cm，边墙外侧设置聚氯酯防水层，不设保护层。
2、圆涵不设防水层，但管节与管节之间设置包缝防水层（基座部分除外），统一采用0.5米宽防水卷材，管节外部设置厚20cm塑性黏土保护层。
3、盖板涵、框架涵沉降缝设置止水带，圆涵、顶进涵沉降缝统一设置缓膨胀型遇水膨胀橡胶止水条，涵洞沉降缝外侧同时应该设置不小于50cm宽的卷材防水层。
盖板涵、框架涵、圆涵采用聚苯乙烯泡沬塑料板填缝，聚氨酯密封膏内侧嵌缝，其中盖板涵、框架涵深5cm，圆涵深2cm。
4、防水卷材纵向宜整幅铺设，当卷材进行搭接时，若需要纵向搭接时，允许一次纵向搭接，再进行横向搭接，纵向搭接接头应错开，纵向搭接宽度不得小于120mm，横向搭接宽度不得小于80mm。
5、防水层铺设完毕后，方可进行保护层的施工，保护层设置横向2%的坡度。
交底部门：日期：。
一、交底目的为确保沉降缝施工过程中的安全与质量，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解沉降缝施工的安全注意事项、操作规程和应急措施。
二、施工人员参与沉降缝施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工内容1. 沉降缝的设置位置及尺寸。
2. 沉降缝的构造形式及材料要求。
3. 沉降缝的施工工艺流程。
4. 沉降缝的施工质量控制要点。
四、安全技术交底1. 施工前的准备工作- 施工人员必须熟悉沉降缝的施工图纸，了解沉降缝的设置位置、尺寸、构造形式及材料要求。
- 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工过程中的安全注意事项- 施工人员应严格按照施工图纸和施工工艺进行操作，不得擅自更改。
- 施工过程中应确保模板支撑系统稳定可靠，防止坍塌事故发生。
- 施工过程中应定期检查模板支撑系统的稳定性，发现问题及时处理。
- 施工过程中应确保施工区域内的电气线路安全，防止触电事故发生。
- 施工过程中应避免高空坠落，施工人员必须佩戴安全带，并设置安全防护栏杆。
3. 施工质量控制要点- 沉降缝的材料应符合设计要求，确保施工质量。
- 沉降缝的施工应保证缝宽均匀，缝内清洁无杂物。
- 沉降缝的施工应确保缝内填充材料饱满密实，无空隙。
- 沉降缝的施工应保证缝面平整，无裂缝。
4. 应急措施- 发生坍塌事故时，应立即停止施工，迅速撤离现场，并立即报告相关部门。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤员进行紧急救治，并报告相关部门。
- 发生火灾事故时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报告相关部门。
五、总结沉降缝施工是一项重要的工程环节，施工过程中必须高度重视安全问题。
全体施工人员应严格按照安全技术交底的要求进行施工，确保施工安全与质量。
六、签字确认（以下为签字确认部分）施工负责人：________技术负责人：________安全员：________施工人员：________日期：________备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
施工技术交底涵洞通道施工技术交底一、技术标准1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20112、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004 第一册土建工程3、《公路工程施工全程控制与质量验收标准实务全书》4、招标文件；5、施工图纸；以上技术标准要求不一致时以较高者为准。
工程开工前有关技术人员及管理人员必须全面熟悉施工图纸和技术标准，严格按要求组织施工。
二、涵洞通道的施工步骤和工艺1、圆管涵施工工艺（1）测量放样用全站仪放出基坑中心及纵横轴线，并利用木桩，引至开挖尺寸外缘1米处，四周用高标号水泥砂浆保护。
用GPS放出基坑边线，钉木桩，并在基坑边线外50cm用白灰撒出开挖边线。
（2）基坑开挖开挖前，测量原地面高程，以便控制开挖深度和方量。
开挖时人工配合挖掘机进行，严禁超挖回填。
开挖宽度应包括涵身两侧特别夯实区及涵背过渡段压实区宽度。
为防止基坑超挖，挖掘机开挖至设计深度以上30cm后，利用人工开挖至设计标高，并进行基底整平，开挖宽度比基底四周宽出50cm。
开挖基坑时在两边各1m处设截水沟，截水沟与两边排水沟相通，阻止地面水进入基坑。
基坑内有水时用潜水泵排除渗水，保证坑壁不受水浸泡。
检查基坑平面尺寸、标高、地基承载力，如地基承载力不符合要求，应报设计变更，按批准的变更方案对地基进行处理。
基底处理完毕后，应立即浇筑基础砼、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，采取一切必要措施，保护基槽的暴露面不致破坏。
开挖基坑检查项目（3）砂砾管节基础垫层基底处理完毕，基坑检测合格后，进行砂砾基础垫层施工，垫层采用人工摊铺砂砾石，整平后压实。
（4）基础施工基底垫层压实完毕，检测合格后，立即进行圆管涵基础施工，防止基坑的暴露面被破坏。
模板采用竹胶板，用10×10cm的方木将模板安装牢固，尺寸符合图纸及规范要求。
砼浇筑前基础模板范围内不得有明水和稀泥，若存在明水应采取积水井法将模板范围内的明水排除。
技术交底书施工队伍：日期：2013年4月6日交底内容: 涵洞通道施工技术要求一、涵洞通道主体施工(一）基础及下部结构施工1、施工放样仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。
基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。
放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线,向项目部技术人员报验，得到确认之后，方可进行基坑开挖。
2、基坑开挖根据现场施工设备条件和施工环境,基坑开挖采用挖掘机开挖,并在基底面以上预留30cm，采用人工开挖清理;开挖时安排1名技术人员在现场控制其基底高程，防止超挖现象发生。
基坑开挖好后，基坑四周设50cm×50cm排水沟，在一角处设集水井,使用塑料布下垫，集水用抽水机抽水，引向便道排水沟。
当边坡不稳定时，基坑四壁采用挡板支撑。
当涵洞通道基础承载力达不到要求，换填砂砾，承载力达到设计要求250KPa。
3、基础、墙身、涵台、帽石施工地基承载力检查合格后，依次进行涵洞通道垫层、基础、墙身、墙帽施工，台身为钢筋混凝土时按照图纸施工，台身为素混凝土时，在基础内每隔100cm 预埋直径为25的钢筋接茬。
涵洞通道、涵洞通道基础、墙身、涵台、帽石部分为钢筋混凝土结构（部分为素混凝土结构）.⑴钢筋加工及安装①进场的钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放,不得混杂。
钢筋在运输过程中应避免锈蚀和污染。
钢筋必须堆放在钢筋棚内,放置时应垫高并加遮盖。
②钢筋进场后及时通知试验室取样检验，同时对需要焊接的钢筋焊接试件并送检。
检验合格后，进场的钢筋才准予使用。
③钢筋在加工场进行加工,严格按照设计图纸尺寸进行.④钢筋加工集中在钢筋加工场采用数控弯曲中心加工，钢筋直径≥25mm时，采用套筒连接，直径＜25mm时，可采用焊接，接头采用电弧焊焊接时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径)。
焊条应选用“5XX"型，禁止将“4XX”及以下型焊条用于结构钢筋焊接。
涵洞通道沉降缝施工技术交底（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）涵洞通道沉降缝施工技术交底一、作业内容炼制沥青，浸制沥青麻絮(布)，油毡剪裁，涂沥青及张贴木板制作,涂沥青及安装,嵌塞沉降缝，砂浆拌制，抹铺砂浆，填塞粘土。
二、机具材料主要机具材料有砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、灰桶、沥青、麻絮、麻绳、麻布、铅丝、铁桶或铁锅、刷子、木板或木条油毡、粘土等。
三、沉降缝设置设置沉降缝的目的，为防止结构物不均匀沉降,产生不规则裂缝,故预先设置规则的沉降缝,是使缝两边的构造能自由沉降，满足结构物变形要求，又能防止水分渗漏。
故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。
涵洞及浆砌防护工程基础施工前，应测量确定沉降缝在基底面上的位置，在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂线或用沥青木板直接定位施工。
沉降缝端面应整齐、方正,基础和涵身或浆砌墙身上下不得交错。
沉降缝及防水层施工完成后在墙背填筑20cm不透水粘土层，涵顶浇筑20cm 厚C40细石混凝土保护层保护防水层在填土时不被损坏。
四、填塞材料的制备填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。
本标段涵洞及浆砌工程的沉降缝填塞材料均为沥青浸制麻絮、1：3砂浆及粘土。
1、沥青的熬制：沥青可用锅、铁桶等容器以火熬制。
铁桶装的沥青，应打开桶口小盖，将桶横倒搁置在火炉上,以文火使沥青溶化后，从开口流人熬制用的铁锅或铁桶中。
熬制用的铁锅或铁桶必须有盖,以便在沥青飞溅或着火时．用以覆盖。
熬制处应设在工地下风方向，与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定距离,锅内沥青不得超过锅容积的2／3。
熬制中应不断搅拌至全部为液态为止.溶化后的沥青应继续加温至175℃（不得超过190℃).熬好的沥青盛在小铁桶中送至工点使用。
使用是热沥青的温度不低于150℃，涂敷工作应在干燥温暖（温度不低于+5℃）的天气下进行。
2、沥青麻絮(布）浸制：沥青麻絮（布)用热沥青浸制。
浸制后的麻絮（布）表面应呈淡黑色，无裂和叠皱,撕断面上应呈黑色，不应有显示未浸透的布层或部分。
3、砂浆拌制：砂浆拌制使用砂浆搅拌机进行,严格按照砂浆配合比拌制，拌制的砂浆要随伴随用，少量存放，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
4、粘土选择：填塞的粘土选择纯净物杂物的粘土，若粘土过干可先用水进行湿润，使粘土形成塑装，以方便捣入沉降缝及捣固密实.五、沉降缝填塞1、圆管涵：沿管节长度方向4～6m设置一道沉降缝，沉降缝设置在管节接头处,贯通与基础及涵身整个断面，基础沉降缝宽度按3cm设置，管节沉降缝宽度为1～1.5cm。
基础沉降缝填塞砂浆处理.管节沉降缝内侧以热沥青浸制的麻絮填塞，外侧用直径2厘米麻绳绕沉降缝一周,外包四层宽度为15cm沥青浸制麻布，用粗铁丝绑扎结实。
管节接头不在沉降缝处的缝隙使用1：3水泥砂浆抹带一周,砂浆抹带的宽度为15cm,高度为3cm.2、盖板涵：沿涵洞长度方向4～6m设置一道沉降缝,沉降缝填塞前，缝内应清扫干净,将预埋的泡沫板全部剔除，缝内要保持干燥，不得有杂物和积水.用沥青麻筋、水泥砂浆填塞沉降缝,必须等构筑物养护达到施工图强度，在干燥状态下填缝。
a、基础：为防沉降缝渗水，在基础顶面以下基础之间，缝内应用有弹性和不透水的材料，如沥青木板或沥青砂,基础上部15cm用1:3水泥砂浆填塞.按施工图要求填塞。
b、墙身：缝外侧以热沥青浸制的麻筋填塞，深度约5cm，内侧以1：3水泥砂浆填塞，深度约15cm，洞身中间空隙填以黏土，需捣固密实。
c、台帽与盖板接缝处：台帽与盖板接缝处形成L形状，竖向接缝先填塞些小石子顶紧，后使用10号水泥砂浆填满。
横向水平接缝处垫两层油毡。
涵洞外侧与填土接触部分涂热沥青两道，每道厚度1.5mm.3、箱型通道：每道箱通均在涵身中部（中央分隔带下）连同基础设沉降缝一道，缝宽2cm，缝内使用涂沥青浆膏木板，外侧设有4×6cm槽口，槽口设在顶板、底板的上面和侧墙的外面，槽口内填塞沥青麻絮，槽口外侧使用三层沥青二层油毡密封。
过水箱通底板沉降缝的顶面可不设油毛毡,在填塞沥青麻絮后再灌注热沥青即可；在箱内壁每隔6m锯一假缝以防不规则裂缝，缝宽2mm，深20mm。
防水措施同沉降缝。
六、涵洞工程拉杆眼处理涵洞施工时为保证模板牢固，防止涨模一般采用对拉杆进行加固，为重复利用对拉杆一般使用PVC管成孔,以方便拉杆抽出。
拉杆抽出后墙身上即留下一拉杆孔，路基填筑后，路基内的水即会从拉杆孔内流出,污染墙体并影响美观。
且有些拉杆没有穿PVC管，导致拉杆抽不出来，或已穿PVC管，但施工时拉杆弯曲也抽不出来,拆模后就直接将拉杆割掉,并有部分钢筋外露，长时间钢筋锈蚀污染墙体影响美观。
针对以上情况采用以下处理方法：1、拉杆眼堵塞：将拉杆眼内PVC管用半圆凿清除,用5cm长小木楔子塞入拉杆眼内，木楔端头距砼面2～3cm，再捣进一些半干硬灰，再用调配后的颜色与之接近的灰压抹，周围污染部分及时用湿灰擦洗干净,表面粗糙与否无所谓，待强度达到后，用18＃砂纸粘水打磨即可.拉杆钢筋外露处理：用半圆凿沿外露的拉杆钢筋周围砼凿除，凿除面积为拉杆四周1～2cm为宜，深度2～3cm，后将拉杆割除。
将凿除面用水清洗干净，再用调配后的颜色与之接近的灰压抹，周围污染部分及时用湿灰擦洗干净，表面粗糙与否无所谓，待强度达到后,用18#砂纸粘水打磨即可.七、施工安全及环境保护1、施工时应使用劳动保护用品.2、施工现场应有安全及防火措施。
3、高温天气施工，应做好防暑降温措施。
4、施工中产生的建筑垃圾应及时清理、处理.5、沥青熬制时,应使用带盖的盛器,装料量不得超过容积的2/3.加热应缓慢，防止局部过热，如冒黄烟时应立即熄火.6、施工现场应有良好的通风条件，施工人员应穿戴防毒用具.通风条件不好的地方，禁止单人操作。
有皮肤病和对沥青敏感者，不宜参加施工作业K073+110 1-4。
0m拱型通涵施工组织设计一、工程概况K073+110 1—4.0m拱型通涵为排水泄洪、人行车过而设，净空3米，跨径4米,与线路正交，通涵涵身总长80米。
本通涵地基承载力要求不小于530Mpa，地处淤泥质地，需清淤换填，设计要求清淤2米，换填碎石并夯实，整体式基础，拱型通涵.二、主要工程数量三、施工机械及人员安排1、根据工程规模及工程进度要求，投入此工程项目主要机械设备如下表：主要机械设备一览表2、人员安排本通涵主要由桥涵综合十队负责，具体情况见下表:施工人员一览表四、施工计划安排五、施工方案（一）施工准备1、图纸审核，了解设计意图，根据现场实际情况确定施工方案。
施工中的布置要合理。
2、整理场地，修建好便道，挖好排水沟，如果排水沟处石质破碎，要用灰浆抹面，以利排水，确保主体施工顺利开展.（二）测试放样1、首先测放涵纵横轴线，并布好护桩。
2、按图画出路基大样图，根据控制轴线桩放样.3、根据图纸尺寸及地质资料确定好开挖边线，开挖边线要考虑施工要求，排水沟、集水坑、放坡情况.（三）基坑开挖1、复测桩位及标高、检查无误后方可进行基坑开挖施工。
2、基坑开挖土方采用挖掘机开挖，自卸车运输，由于水源丰富,开挖时原坑底基础范围之内上游设置集水坑，沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内，排出坑内。
排水设备的能力要大于总流水量的1.5倍。
机械开挖土方至基坑底20cm左右时，人工进行开挖清理剩余部分.石方采用松动爆破施工，由于挖深一般不超过4米拟采用浅眼爆破法具体爆破设计如下：浅眼爆破法该方法具有操作简单、炸药消耗量少、岩石破碎均匀、飞石距离小的特点，适用于挖深小于4m的地段，采用YT-30风动凿岩机机械成孔,炮眼布置的参数如下：（1）炮眼直径d=38mm。
（2)炮眼深度在次坚石中炮孔深度约等于开挖或台阶高度，h=H,在软石或容易破碎的岩石中孔深大约为开挖深度的80%-95％，即h=（0.80—0.95）H,由于爆破效果和孔深有密切关系，炮孔深度不应小于0.8m。
（3）小抵抗线一般为W=（0。
6—0。
8)H。
(4）炮眼间距当采用火花起爆时a=（1。
4-2.0）W，电力起爆时a=(0。
8-2。
0）W。
（5）炮眼排距b=（0。
85—1。
1）W或b=（0。
5-0。
8）H。
施工注意事项若发现瞎炮,采取安全措施排除。
对于大爆破，应找出线头重新起爆,或掏取堵塞物，取出爆体,用水灌浸药室,使炸药失效，然后清除。
对中小型炮可在距瞎炮最近距不小于0.6m处，另行打眼爆破，当炮眼不深时,也可用裸露药包爆破。
开挖石方要依据设计对地基承载力的要求,或其他方面的要求，挖至相应位置，坚硬的倾斜岩层应将岩层面凿平。
倾斜度较大无法凿平时，则应凿成多级台阶，台阶宽度宜不小于0.3m。
（四)碎石换填经检查上道工序符合要求后进行碎石换填。
换填时应布好标识桩，以控制摊铺的厚度，分层碾压密实，分层厚度当为重型机械碾压时不超过45cm，边角碾压不到位的地方人工夯实松铺厚度不大于15cm.（五）基础砼施工基础砼采用组合钢模板、钢支撑。
按设计绑扎好钢筋网片，双层钢筋网片可先绑扎底层网片，当基础砼浇注至上层钢筋网片位置时，布好钢筋网片，再继续浇注基础砼.砼采用强制式拌和机拌和,输送泵输送砼，浇注完毕及时进行覆盖,洒水养护.（六）墙身及拱圈砼浇注墙身砼浇注采用大块钢模板模板尺寸1.5×1。
2m2，内设拉筋并辅助以横、斜支撑.墙身砼模板采用大块定型钢模，钢管排架支撑加固，两边墙身砼同时对称浇注。
墙身钢筋施工同基础部分，基础砼施工时,墙身竖向钢筋提前埋入砼中，制作的钢筋经模具符合满足设计规范要求再施工。
由于墙身较高,砼浇注时，墙身底部砼入模采用串筒。
墙身砼施工过程中，按设计位置放置固定好沉降缝板,并保证沉降缝的垂直度.翼墙身及基础施工工艺同墙身.拱形通道拱圈部分拱圈骨架采用I16型钢弯制成型，面板为δ=3mm钢板，采用搭设满堂支架,现场浇注砼方式施工.拱圈钢筋、砼施工工艺同墙身部分。
拱圈砼强度大于设计强度的70%时方可拆除支架。
（八）涵侧回填1、材料要求：回填采用砂砾土，最大粒径不超过5cm。
2、当涵身砼强度不小于设计强度的75％,方可进行涵侧回填施工,涵侧在顺路线方向底部距基础外缘不小于2m、在路基连接处挖不小于1米的台阶按1：1坡率至路基顶面范围内，每层压实厚度不大于15cm，压实度≮95%。
回填时为便于控制厚度，要在涵背用红漆标注上厚度分层线.(九）六、质量保证措施1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划,确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准,以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现.2、进一步建立和完善IS9002质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制,质量组织和保证体系详见《工程质量保证体系框图》及《现场质量检查程序图》.3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高.4、加强教育，贯彻制度，科学管理,促进创优。
