明挖深基嵌岩基础施工工艺细则

明挖基础施工方案地基基础工程在建筑工程中起着至关重要的作用，施工方案的设计和实施对于工程的质量和进度具有决定性的影响。

明挖基础是一种常见的基础施工方式，本文将探讨明挖基础的施工方案及相关注意事项。

1. 工程前期准备在进行明挖基础的施工前，需要进行详细的工程前期准备工作。

首先要对工程现场进行认真勘察，确定地质情况、土壤类型、地下水位等关键信息。

根据勘察结果编制施工图纸和施工方案，合理安排作业顺序和施工方法。

2. 施工工艺2.1 挖方施工挖方施工是明挖基础的主要环节，施工人员应根据设计要求和施工图纸进行挖掘作业。

在进行挖方施工时，应根据实际情况合理安排挖土顺序，确保工程质量和安全。

2.2 模板安装挖方后需要进行模板的安装工作。

模板的质量和安装精度直接影响到地基基础的承载性能，因此在进行模板安装时应采取严格的措施，确保模板的平整度和垂直度符合要求。

2.3 浇筑混凝土在模板安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。

混凝土浇筑应在模板加固后进行，严格按照设计要求和施工方案操作，确保混凝土的质量和强度。

3. 施工注意事项在进行明挖基础施工时，施工人员需要注意以下几点事项：•严格按照施工图纸和施工方案进行作业；•加强现场安全管理，确保作业人员的安全；•定期检查施工质量，及时处理问题；•保持施工现场整洁，确保施工秩序良好。

4. 施工结束及验收施工完成后，需要进行相关的验收工作。

验收包括对基础质量、工程质量、施工程序等方面进行检查，确保工程符合设计要求和相关标准。

只有通过验收合格，工程才能正式投入使用。

综上所述，明挖基础施工是一项复杂的工程，施工方案的设计和实施对工程质量至关重要。

施工人员需要严格按照施工方案操作，加强安全管理，保证工程质量，确保工程的顺利施工和顺利竣工。

一、明挖基础施工工艺流程二、沉入桩施工工艺测量定位承包人预制桩开工申请·人员、材料、机械的准备·设备、计量标定报告试桩开工申请·混凝土配合比设计·试桩方案·机具设备·检测方法, 评定标准·核定指标有贯入度、桩垫、锤重等试桩桩预制沉桩施工申请交工检测三、钻孔灌注桩施工工艺申请中间交工四、沉井基础施工工艺流程承包人申请开工清底·施工技术方案·人员、设备、材料的准备·材料的检测试验灌注封底混凝土原地制作沉井制作测井孔回填量定位浮运定位灌注封顶混凝土申请中间交工验收入土下沉五、钢筋混凝土承台(系梁)、墩台、墩柱、盖梁(桥台)施工工艺流程施工缝处理凿毛、清污测量定位模板钢筋混凝土浇筑养生中间交工申请六、圬工砌体墩台施工工艺流程备料·选料场, 做强度试验·收料, 验料测量定位·修凿加工承包人申请开工·材料试验报告(面材, 砂浆)·人员组织砌筑勾缝养生中间交工七、桥头回填、锥坡砌筑施工工艺流程承包人申请开工·人、设备、材料的准备·压实方案及工艺标准)击实试验和其它材料试验报·回填实验报(基底处理·挖成台·挖除松土、直到原基土。

桥头路基回填锥坡施枕梁、搭板施砌·修坡·养·勾缝。

申请中间交工八、先张法预应力混凝土梁施工工艺流程修建张拉台混凝土浇筑承包人申请开工养生·人、设备、机械准备·仪器检验标定·施工工艺设计、计算砼设·材料检验报告, 松张计试验报告, 张拉吊运钢筋申请中间交工模板九、后张法预应力混凝土预制梁施工工艺养修建底承包人申请开工张·人、设备、机械准备·仪器检验标定施工工艺设计计算压,·材料检验报告试验报砼设,封堵预埋钢筋预埋管、吊运模板申请中间交工混凝土浇筑十、支座安装施工工艺流程支座成品检验测量放样承包人申请开工支座垫石砌筑支座安装申请中间交工十一、预制梁安装施工工艺流程十二、连续粱施工工艺流程十三、T构梁桥施工工艺流程十四、拱桥施工工艺流程十五、斜拉桥施工工艺十六、索塔施工工艺流程测量(在基座上放出纵横向中线)焊接钢筋或型钢骨架上锚箱焊接定位, 测量校正支立模板(控制钢筋保护层)浇筑混凝土(制做试件)逐节上升十七、主梁系工程施工工艺流程穿斜缆索—张拉—初步锚固钢筋混凝土浇筑, 逐段立模十八、斜缆索制备施工工艺十九、钢桥施工工艺流程.施工工艺编制下部工程竣工验收架桥机就位拼装钢桁工厂加工(承包工厂做好原始记录生人驻厂人员检查产过程和产品运输承包人自检记录, 以备监理工程师检验及存挡成品工地检查合格—陆地组装, 上桥安装报工序报验单二十、桥面工程施工工艺流程二十一、附属工程施工工艺。

明挖基础施工工艺及施工方法 （1）施工工艺明挖基础施工工艺见图。

（2）施工方法1)测量放线用全站仪放出基坑平面位置的控制点，并用灰线画出基坑的实际形状。

2)基坑开挖及防护基坑开挖采用机械施工人工配合，开挖根据设计基础大小、放坡宽度和基底测量放样 基坑开挖 满浇第一层基础混凝土 基底检验处理 安装上层基础模板 绑扎上层基础钢筋 浇筑上层基础混凝土 施工准备 混凝土养护 混凝土拌制︑运输 制作混凝土试件 明挖基础施工工艺框图 绑扎第一层基础钢筋 混凝土拌制︑运输 制作混凝土试件预留工作面的宽度来进行。

边坡坡度按照规范及现场地质情况确定。

在基坑开挖线1.5m 以外开挖临时排水沟，顶面做成4%反坡，疏导水流，防止地表水浸入基坑。

基坑边缘预留护道宽度不小于1m 。

基坑底四周设置排水沟和集水井及时排除积水，保证基坑干燥。

如果地下水位较高，需要先降水后开挖。

降水采用管井降水法，降水井的布置和深度根据开挖实际情况确定。

为防止基坑塌坍，基坑开挖过程中根据地质和实际情况设立型钢、木板加固防护，加固形式见图。

基坑开挖防护示意图基坑开挖须连续施工，机械开挖至基底面时，预留30cm 人工清底，以免扰动原地基。

3)基底检验基坑开挖完成后，对天然基底进行检验，合格后方可进行基础施工。

基底检验的内容为：基底平面位置、尺寸和基底标高；基底地质均匀性、稳定性，承载力是否符合设计要求。

4)基底处理基底地质情况与设计相符时，将表面松裂碎石块清除并清理平整。

基底地质情况与设计不符时，则检验判定地基承载力能否满足设计和保证墩台的稳定，当不能满足要求时，与业主、设计、监理人员协商确定处理方法。

5)基础钢筋绑扎钢筋外侧绑扎与混凝土同级别的砂浆垫块，以确保保护层厚度满足要求。

钢筋绑扎按顺序进行，自下向上，从内而外，逐根安装到位，避免混乱。

若采用点基坑底标高地面标高集水坑I 钢管撑I-I 木板4cm焊固定时，不得烧伤主筋。

安装成型的钢筋笼应做到整体性好，尺寸、位置、高程符合验收标准。

明挖基础施工方案2编制依据及编制目的2.1编制依据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设[2019]160号) 2.2编制目的指导施工队伍规范作业，采用新技术、新工艺旋工节约工期，使我标段施工的明挖基础质量全部达到设计及规范要求。

3技术要求铁路等级l级；路段旅客列车设计行车速度：250km／h，预留提速条件。

明挖基础嵌入完整基岩W2内不小于1.0m。

在明挖基础基坑开挖后，若发现设计与实际地质情况不符时，应及时通知相关单位研究处理。

明挖基础基坑开挖岩石施工时，应采用小药量爆破开挖，保证不破坏基岩完整性。

施工时严格按照已制订的专项技术方案施工，施工过程中严格进行质量控制和检测。

4工艺流程明挖基础旌工工艺框图5施工要求5.1基坑开挖5.1.1基坑开挖前应做好下列工作：(1)测定基坑中心线、方向、高程。

(2)按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。

5.1.2基坑采用放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。

在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。

5.1.3在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照表5．1选定。

基坑深度大于5m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。

如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度：表5．1基坑坑壁坡度注：开挖时通过不同的土层时，边坡可分层选定，并酌留平台。

5.1.4基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于lm的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。

5.1.5弃土不得妨碍施工。

弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。

5.1.6无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。

明挖基础施工方案一、施工内容1.1土方开挖1.2基础尺寸标定1.3基础开挖施工二、施工准备2.1施工图纸及技术要求2.2施工人员安排及培训2.3施工机械及设备准备2.4施工材料及物资准备2.5施工现场清理及标示三、明挖基础施工步骤3.1土方开挖3.1.1根据施工图纸确定挖方面积和深度3.1.2根据现场情况选择施工机械及设备3.1.3在挖掘范围内进行土方开挖3.1.4按土质分类进行分类堆放3.2基础尺寸标定3.2.1根据设计要求，在施工范围内确定基础尺寸3.2.2用测量仪器对基础尺寸进行精确标定3.2.3用标定线将基础尺寸标定出来，以便后续施工使用3.3基础开挖施工3.3.1根据基础尺寸，确定基础开挖范围3.3.2采用适当的挖掘工艺进行基础开挖3.3.3根据设计要求进行基础底部的整平处理3.3.4按照设计要求，在基础壁面上进行基础侧壁的整理3.3.5在基础底部和侧壁上进行必要的检查和修补3.3.6按设计要求进行基础底部和侧壁的保护处理四、施工注意事项4.1对施工人员进行安全培训，并提供必要的个人防护装备4.2施工现场应特别注意周围环境的保护，如水源、道路等4.3施工机械及设备应定期进行检查和维护，确保其正常运转4.4施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，不得随意更改4.5施工完成后，要对施工现场进行清理，保持整洁五、施工安全措施5.1对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识5.2施工现场设置标志牌，提醒施工人员注意安全5.3对施工机械进行定期检查和维护，确保其安全可靠5.4施工现场要进行统一管理，严禁乱倒垃圾和搞乱堆放5.5如发生事故，要立即采取应急措施六、施工质量控制6.1按照设计要求进行施工，确保基础尺寸的精确标定6.2在基础开挖过程中，注意对基础底部和侧壁进行整平处理6.3对基础底部和侧壁进行检查和修补，保证施工质量6.4施工过程中，严格按照施工图纸和技术要求进行施工6.5施工完成后，对基础开挖施工进行整体检验和验收以上是明挖基础施工的方案，包括施工内容、施工准备、施工步骤、施工注意事项、施工安全措施和施工质量控制等方面。

岩石嵌固掏挖基础施工方案一、概述岩石嵌固掏挖基础施工是指在岩石地层中进行基础挖掘和嵌固的工程施工方法。

本文档将介绍该施工方案的具体步骤、施工工艺和注意事项。

二、施工步骤1. 前期准备在正式开始施工之前，需要做好以下准备工作： - 完成施工图纸的设计和编制； - 采购所需的施工材料和设备； - 组织施工人员进行安全培训和技术交流。

2. 岩石勘察与定位为了确保施工的顺利进行，需要进行岩石地层的勘察和定位工作。

主要包括以下步骤： - 进行岩石地质勘察，了解岩石的密度、强度等物理性质； - 根据勘察结果确定岩石的挖掘范围和深度； - 确定基础的位置和尺寸，进行定位。

3. 挖掘基坑在岩石地层上进行基坑的挖掘是本施工方案的关键步骤之一。

具体的挖掘方法如下： - 使用钢筋混凝土电动机进行岩石的钻孔； - 采用液压锤打孔，将岩石破碎并清理孔内杂物； - 使用挖掘机进行基坑的挖掘，确保基坑的平整和垂直度； - 定期检查基坑的排水系统，确保排水畅通。

4. 岩石嵌固技术岩石嵌固是为了增加基础的稳定性和承载力，避免基础因岩石的松散状况而受到破坏。

常用的岩石嵌固技术有如下几种： - 爆破压实法：在岩石孔洞内设置压实装置，利用爆炸能量将岩石压实； - 密封灌浆法：将专用灌浆材料注入岩石孔洞，形成强固的嵌固体； - 钢筋加固法：在岩石孔洞内设置钢筋，利用钢筋的强度增加岩石的承载力。

5. 完善基础施工在完成岩石嵌固后，还需进行以下工作来完善基础施工： - 清理基坑内的杂物和岩石碎块； - 进行基础的防水和防渗处理； - 制作和浇筑基础的钢筋混凝土。

三、施工工艺1. 设备准备•钢筋混凝土电动机•液压锤•挖掘机•灌浆设备2. 岩石勘察与定位•进行岩石地质勘察，了解岩石的物理性质•根据勘察结果确定挖掘范围和深度•确定基础的位置和尺寸3. 挖掘基坑•利用钢筋混凝土电动机进行岩石的钻孔•使用液压锤打孔，将岩石破碎并清理孔内杂物•使用挖掘机进行基坑的挖掘，保持平整和垂直度4. 岩石嵌固技术•爆破压实法：在岩石孔洞内设置压实装置，利用爆炸能量将岩石压实•密封灌浆法：将专用灌浆材料注入岩石孔洞，形成强固的嵌固体•钢筋加固法：在岩石孔洞内设置钢筋，利用钢筋的强度增加岩石的承载力5. 完善基础施工•清理基坑内的杂物和岩石碎块•进行基础的防水和防渗处理•制作和浇筑基础的钢筋混凝土四、注意事项1. 安全第一•施工人员必须佩戴安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备；•严格遵守施工现场的安全操作规范；•定期检查设备的安全性能，确保使用无隐患。

明挖深基础专项施工方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的笔记本上，我开始构思这个“明挖深基础专项施工方案”。

这个方案，我已经策划了无数次，每个细节都在脑海中反复推敲，现在，就让我用文字把这一切呈现出来。

我们要明确工程概况。

这是一项位于繁华市区的深基坑工程，周围建筑物林立，地下管线密布，施工难度和安全风险都非常大。

因此，我们的施工方案必须严谨、细致，确保工程顺利进行。

一、施工前准备1.技术准备：组织专业技术人员对施工图纸进行深化设计，制定详细的施工方案和技术措施。

2.人员准备：选拔具有丰富经验的施工队伍，进行严格的安全培训，确保施工人员具备较强的安全意识和技能。

3.物资准备：提前采购所需材料、设备，确保施工过程中物资充足。

二、施工流程1.施工围挡：根据施工现场实际情况，采用砖砌围挡或钢板桩围挡，确保施工现场安全。

2.地下管线改迁：与相关部门协调，对施工现场地下管线进行改迁，为施工创造条件。

3.基坑降水：采用井点降水法，降低基坑水位，保证基坑开挖安全。

4.基坑开挖：采用分段开挖法，从基坑边缘向内部依次开挖，严格控制挖掘速度和土方运输。

5.支撑施工：根据基坑深度和土质情况，采用预应力锚杆或钢管支撑，确保基坑稳定。

6.基础施工：按照设计图纸，进行基础垫层、基础承台、基础梁等施工。

7.基坑回填：在基础施工完成后，对基坑进行分层回填，保证回填质量。

三、施工安全措施1.安全防护：设置安全防护网、防护栏、警示标志等，确保施工现场安全。

2.临时用电：采用专用变压器、电缆、配电箱等，确保施工现场临时用电安全。

3.施工机械：对施工机械进行严格检查，保证机械性能良好，操作人员持证上岗。

4.施工现场卫生：加强施工现场卫生管理，确保施工现场环境整洁。

5.应急预案：制定详细的应急预案，应对可能出现的突发事件。

四、施工质量控制1.施工过程控制：严格按照施工方案和技术措施进行施工，确保施工质量。

2.材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家3.施工监测：对施工现场进行实时监测，发现问题及时处理。

明挖基础施工方案1. 引言明挖基础施工是建筑工程中常见的一种基础施工方式。

本文档旨在详细描述明挖基础施工的方案和流程，以及相关的安全措施和质量要求。

2. 方案步骤2.1 基础设计在进行明挖基础施工前，首先需要进行基础设计。

基础设计应根据工程需要确定基础的类型、尺寸和形式。

基础设计应满足承重要求和地质条件，并经过相关部门审批。

2.2 施工准备在正式进行明挖基础施工前，需要进行一系列的施工准备工作。

包括： - 准备施工图纸和技术文件； - 编制施工组织设计； - 准备施工所需材料和设备。

2.3 地面准备工作在施工现场进行地面准备工作，主要包括： - 清理施工区域的杂物和垃圾； - 标示出基础边线和挖掘范围。

2.4 基坑开挖基坑开挖是明挖基础施工的核心步骤。

具体步骤如下： 1. 根据设计要求，设置挖掘标高和边坡坡度； 2. 使用挖掘机、铲车等设备进行基坑的开挖； 3. 在开挖过程中及时检查基坑的边坡稳定性； 4. 清理基坑内的杂物和水分。

2.5 基础处理在基坑开挖完成后，需要进行基础处理，包括： - 打击基础坑底，使其均匀、实心； - 清理基础坑底的杂物和水分。

3. 安全措施在明挖基础施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员的安全。

具体措施如下：•所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；•在基坑周围设置警示标志，并按规定设置围挡；•所有操作人员必须熟悉设备操作规程，并经过相应的培训；•在基坑边坡和周围设置防护网或防护栏，防止人员和设备坠落；•施工过程中及时清理施工区域的杂物和积水，以防滑倒和事故发生。

4. 质量要求明挖基础施工的质量要求应符合相关的国家标准和规范要求，包括：•基坑开挖的尺寸和坡度符合设计要求；•基坑边坡稳定，无塌方风险；•基础坑底平整、结实，无松散土壤；•基底处理符合要求，无积水和杂物。

5. 总结明挖基础施工作为常见的基础施工方式，需要在施工前进行充分的准备工作，保证施工的安全和质量。

岩石嵌固式基础施工操作要点一、分坑根据设计图纸，用经纬仪精确复测线路的挡距、标高、高差，准确定出各塔腿中心位置，如图821所示。

二、基面清理与验收1.基面清理图82 1 转角塔分坑示意图（1）根据复测后的杆塔基础中心桩，按设计要求尺寸清理施工基面，铲除覆盖层，使岩石完全暴露出来。

清理的范围必须要比基坑坑口边各放出500mm 左右，且基坑口周围具备支模板的地形条件。

（2）基面清理时严禁破坏基面的完整性。

当采用爆破清理施工基面时，距离设计标高1m范围内不得使用爆破。

清理基面过程中，应采用经纬仪随时观测基础腿相对基础面高差以及塔腿之间的相对高差。

如遇高低腿，则应按基础设计坡度、坑深、开档对角线等计算出各腿的中心位置。

2.基面验收基坑开挖前应组织有关专业人员对基面清理现场进行勘测，并请设计人员到场验槽，以确定地质性质是否适合嵌固式掏挖基础，边坡距离是否满足基础抗拔设计。

三、塔腿基础定位基面清理完毕后，利用经纬仪在基面上准确定出各塔腿中心位置，并定好控制桩。

1.直线塔（以正方塔为例）将经纬仪架于中心桩上，对准相邻塔位中心桩，在距离中心桩大号及小号方向10m以外（方便施工的位置）各钉一个辅助桩，以方便基坑的校核和基础浇制。

经纬仪归零后旋转45°进行分坑，依次类推定出A、B、C、D四条腿的基坑中心位置。

2.耐张塔将经纬仪架于中心桩上（如果中心桩有位移时，应将经纬仪架于位移桩上）对准相邻塔位中心桩，在距离中心桩大号及小号方向10m以外（方便施工的位置）各钉一个辅助桩，测量出实测转角度数，作出角平分线，钉一个辅助桩，然后将经纬仪架在中心桩上，对准角平分线经纬仪归零后旋转45°进行分坑，依次类推定出A、B、C、D四条腿的基坑中心位置。

四、基坑开挖1.基本要求基坑开挖可根据现场实际地质情况，可采用人工开挖、风镐开挖、放小炮松动爆破开挖交错进行。

岩石嵌固基础对施工质量有着严格的要求，特别是在掏挖成孔的过程中，必须保证不破坏岩体结构的整体性，保持孔壁及周围岩体的地质原状，以达到充分利用岩体的力学特性，确保基础受力稳定。

明挖基础施工标准化工艺细则4.2.3.1施工前提条件1 设计图纸及技术资料经过审核，分项工程开工报告已批复。

2 现场的劳动力满足施工进度的要求。

对班组进行了详细的技术交底。

3 水泥、砂、碎石、钢筋等材料已全部进场，并且通过检验。

4 所需的各种车辆、振捣器、开挖机具等已到位，测量放样已完成。

5 安全质量保证体系已确立，明确了工点及工序负责人。

4.2.3.2工序4.2.3.3施工技术1 基坑开挖应参照规范所给定的坡率进行开挖，开挖时现场要有专人指挥，边开挖边检查坡率和坑壁安全。

2 无水基坑施工时，基坑顶应留有不小于1.0m 的护道，护道外设排水沟，基坑基础尺寸外各留0.5~1.0m 作为集水坑和排水沟用地。

3 挡板施工基坑时，基坑顶不得堆放机具等杂物，挡板间距应按基础尺寸最小值控制，坑顶排水沟离坑壁1.0m以上，并应有防渗措施。

4 有水围堰施工时场地布置应密切结合总体工程所在位置、现场实际情况，以对河流影响最小为原则，同时满足自身稳定。

5 明挖扩大基础砼浇注模板严禁使用土模或编制袋，推荐用组合钢模。

6 弱风化岩层基底若呈倾斜形状，应凿成不小于30cm的台阶，在靠近基底30cm处开挖需要放炮时，应采用松动爆破，保证基底地质不受扰动。

7 基坑应避免超挖，若超挖应将松动部分清除，处理方案报监理及设计单位批准。

8 砼灌注应采用泵送或串筒灌注，罐车运输。

4.2.3.4施工工艺1 喷射砼加固坑壁施工喷射砼加固坑壁施工适用于渗水较小的地层，当基坑壁自稳时间较短且基坑较深时采用，其施工顺序如下：（1）在基坑口按施工方案的尺寸挖环形沟槽作土模浇筑C15砼坑护筒，护筒厚度15~40cm 由土质而定，护筒应高出地面20cm。

（2）护筒浇筑后3~5天方可开挖基坑，从中心向外开挖周边要求平顺，尽量不扰动坑壁，有松动应清除，一般每0.5~1.5m高度喷射一次砼，如此直至设计表标高。

（3）喷射砼厚度可根据坑壁的径向压力和砼的早强强度通过计算确定，必要时可加铺φ6钢筋网。