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防爆等级E x i bⅡB T是什么意思Ex是产品的标志，ib是可以应用于一区二区的电气产品，ⅡB是可以应用于ⅡB类气体与空气形成的环境中，划分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。
其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（安全级别：A<B<C)T是温度组别,T4是指设备表面温度不超过135度,T6安全级别最高,也就是设备表面温度越低越好。
综合来说就是本防爆产品为可用于ⅡB类气体的一区二区，设备表面温度不超过1 35度的产品。
淀粉粉尘被引燃的最大温度：410℃～430℃名词解释：1、T：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别交换机，光端机，等弱电电子设备的标准一般设为T6；2 ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为；一个故障时，安全系数为；二个故障时，安全系数为。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为；一个故障时，安全系数为。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为。
EExd：是指将爆炸包起来的意思弱电设备自我感觉防爆等级是ia3、Ⅰ类是矿类，Ⅱ类是厂用类。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
4、1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性~10小时/每年的区域；5、ⅡA、ⅡB、ⅡC类的区别：气体组别注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
iic防爆等级# 文档标题：IIC防爆等级简介---在工业控制系统中，IIC防爆等级是关乎安全的一个重要指标。
本文将向您介绍IIC防爆等级的概念、应用范围以及相关标准。
## 1. IIC防爆等级的概念IIC防爆等级指的是工业领域中电气设备、仪器仪表等电器设备的防爆能力。
IIC防爆等级是根据设备在可燃气体环境中使用的安全性来划分的，目的是防止设备在可能遇到可燃气体时引发爆炸。
## 2. IIC防爆等级的应用范围IIC防爆等级广泛应用于化工、石油、天然气、炼油、航天、船舶等工业领域。
在这些行业中，常常会有可燃气体存在，因此需要使用具有相应防爆等级的电器设备来确保工作场所的安全。
## 3. IIC防爆等级的标准IIC防爆等级的划分依据是由国际电工委员会（IEC）制定的标准。
根据IEC 60079-0标准，IIC等级分为四个等级，分别为：- IIC等级：适用于含有丙烷、乙烯、氢气等可燃性蒸气的场所；- IIB等级：适用于含有丙烷、乙烷、乙烯等可燃性蒸气的场所；- IIA等级：适用于含有甲烷、乙烷等可燃性蒸气的场所；- 无等级：不适用于上述三个等级的场所。
## 4. IIC防爆等级的重要性在可燃气体环境中使用具有适当防爆等级的设备可以有效避免火花、电弧等因素引发的爆炸，保护生产设备、人员和环境的安全。
正确选择和应用IIC防爆等级的设备，对于工业生产过程中的安全和可靠性至关重要。
## 5. 总结IIC防爆等级是工业领域中电气设备、仪器仪表等电器设备的防爆能力指标。
选择合适的IIC防爆等级设备是确保工业生产安全的重要步骤。
在实际应用中，需要根据实际场景的可燃气体类型和浓度来选择合适的防爆等级。
通过遵循IEC标准，并结合专业人士的建议，可以有效降低爆炸事故的风险，提升工作场所的安全性。
请注意：本文仅为IIC防爆等级的简要介绍，如需深入了解相关信息，请参考相关标准和专业资料。
---注：根据要求，本文排版采用了Markdown格式，已去除标题、链接、图片以及与关键词相关的内容。
防爆等级划分标准目录简介示例编辑本段简介防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为：T1为：450℃＜t；T2为：300℃＜t ≤450 ℃；T3为：200℃＜t ≤300 ℃；T4为：135℃＜t ≤200℃；T5为：100℃＜t ≤135℃；T6为：85℃＜t ≤100℃。
再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、隔爆型，标志为d；2、增安型，标志为e；3、正压型，标志为P；4、本安型，标志为i，5、充油型，标志为o ；6、充砂型，标志为q ；7、无火花型，标志为n ；8、浇封型，标志为m ；9、气密型，标志为h 。
编辑本段示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
防爆等级可能发生爆炸的环境。
(如：可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，加油站、加气站等) ，爆炸性气体环境大气条件下，气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备）目录编辑本段危险区域和非危险区域6.（爆炸性气体环境中的）危险区域和非危险区域:危险区域：爆炸性气体环境大量出现或预期可能大量出现，以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。
爆炸性环境。
（例如：可燃气体，粉尘环境，炼油，石化厂，加油站，加油站等），在爆炸性气体环境的大气条件下，将点燃气体，蒸汽或薄雾可燃物质与空气的混合物在混合物中，燃烧会扩散到整个未燃烧混合物的环境中。
（如：CH4，C2H2，C2H4，NH3，Co，C2H5OH等防爆电气设备）
防爆等级
防爆设备的定义：在指定条件下不会点燃周围爆炸环境的电气设备。
有三类
第一类：煤矿地下电气设备；
第二类：除煤矿和地下外，所有其他用于爆炸性气体环境的电气设备。
II类可以分为IIa，IIb和IIC类。
标有IIB的设备可用于IIA设备的使用条件；可以适用于IIA和IIB的使用条件。
III类：爆炸性粉尘环境中的电气设备（煤矿除外）。
IIIA类：可燃絮状物；IIIB级：非导电性粉尘；IIC类：导电粉尘。
最高表面温度：电气设备在规定范围内最不利的工作条件下工作时，可能点燃周围爆炸环境的电气设备任何部分的最高温度。
最高表面温度应低于可燃温度。
例如，如果防爆传感器环境中爆炸性气体的着火温度为100℃，则在最恶劣的工作条件下传感器任何部分的最高表面温度应低于
100℃。
扩展数据：
爆炸的必要条件
点火源：在生产过程中，使用了大量的电气仪表，不可避免地会产生各种摩擦火花，机械磨损火花，静电火花，高温等，尤其是在仪表和电气故障时。
客观上，许多工业场所都符合爆炸条件。
当爆炸性物质和氧气的混合浓度在爆炸极限范围内时，如果有爆炸源，则会发生爆炸。
因此，必须采取防爆措施。
爆炸性物质：许多生产场所都会产生一些可燃性物质，并且在大约三分之二的地下煤矿中存在爆炸性物质。
防爆电器产品的分类1．按使用场所不同分为：Ⅰ类：煤矿用防爆电器；Ⅱ类：工厂用防爆电器；2．按用途不同分为：灯具：有内装灯泡、灯管及LED三种；电器：操作柱、开关、按钮、配电箱、起动器、控制柜；管件：接线盒（箱）、穿线盒、活接头、挠性连接管；仪表：安全栅、电表、电话机；其它类：电铃、风机、风扇、变压器、插销、镇流器、加热器、空调；3．按最大试验安全间隙和最小点燃电流比例不同，Ⅱ类防爆电器又可分为：ⅡA 类防爆电器；ⅡB 类防爆电器；ⅡC类防爆电器；防爆级别：ⅡC＞Ⅱ B＞Ⅱ A本质安全型及隔爆型防爆电气设备有ⅡA、Ⅱ B、Ⅱ C 分级外，其它类型无级别规定。
4．按防爆类型分为：隔爆型（d）；增安型（ e）；正压型（ P）；充砂型（q）；充油型（O）；本质安全型（i ）；无火花型（ n）；气密型（h）；浇封型（m）；特殊型（s）；粉尘防爆型（ DIP）；复合型（ed）；5.按危险环境的区域选用防爆电气设备类型0 区： ia 、S； 1 区： ia 、ib 、 d、 e（部分）、 m、p、O、q； 2 区： ia 、 ib 、d、e、m、p、O、 q、 n.以上符号代表： ia 、ib- 本质安全型； d- 隔爆型； e- 增安型； m-浇封型； p- 正压型； O-充油型； q- 充沙型； n- 无火花型； S-特殊型。
S 型防爆电气设备是指不符合上述防爆型式标准的电气设备，但经检验单位认可。
一般由检验单位确认使用的危险区域。
1 区环境使用的 e 型防爆电气设备仅限于接线盒（箱）、三相鼠笼式异步电动机、单插脚荧光灯产品。
爆炸性气体（蒸气）混合物的分类、分组1.爆炸性气体（蒸气）混合物分类:中国 :Ⅰ类（甲烷）、Ⅱ类（爆炸性气体混合物）、Ⅲ类(爆炸性粉尘和纤维)北美 : ClassⅠ (爆炸性气体)；ClassⅡ(爆炸性粉尘)；ClassⅢ (纤维)对隔爆型及本质安全型电气设备又分成Ⅱ A、Ⅱ B、Ⅱ C 类三种。
防爆电器产品的分类1．按使用场所不同分为：Ⅰ类：煤矿用防爆电器；Ⅱ类：工厂用防爆电器；2．按用途不同分为：灯具：有内装灯泡、灯管及LED三种；电器：操作柱、开关、按钮、配电箱、起动器、控制柜；管件：接线盒（箱）、穿线盒、活接头、挠性连接管；仪表：安全栅、电表、电话机；其它类：电铃、风机、风扇、变压器、插销、镇流器、加热器、空调；3．按最大试验安全间隙和最小点燃电流比例不同，Ⅱ类防爆电器又可分为：ⅡA类防爆电器；ⅡB类防爆电器；ⅡC类防爆电器；防爆级别：ⅡC＞ⅡB＞ⅡA本质安全型及隔爆型防爆电气设备有ⅡA、ⅡB、ⅡC 分级外，其它类型无级别规定。
4．按防爆类型分为：隔爆型（d）；增安型（e）；正压型（P）；充砂型（q）；充油型（O）；本质安全型（i）；无火花型（n）；气密型（h）；浇封型（m）；特殊型（s）；粉尘防爆型（DIP）；复合型（ed）；5. 按危险环境的区域选用防爆电气设备类型0区：ia、S； 1区：ia、ib、d、e（部分）、m、p、O、q； 2区：ia、ib、d、e、m、p、O、q、n.以上符号代表：ia、ib-本质安全型；d-隔爆型；e-增安型；m-浇封型；p-正压型；O-充油型；q-充沙型；n-无火花型；S-特殊型。
S型防爆电气设备是指不符合上述防爆型式标准的电气设备，但经检验单位认可。
一般由检验单位确认使用的危险区域。
1区环境使用的e型防爆电气设备仅限于接线盒（箱）、三相鼠笼式异步电动机、单插脚荧光灯产品。
爆炸性气体（蒸气）混合物的分类、分组1. 爆炸性气体（蒸气）混合物分类:中国: Ⅰ类（甲烷）、Ⅱ类（爆炸性气体混合物）、Ⅲ类(爆炸性粉尘和纤维)北美: ClassⅠ(爆炸性气体)；ClassⅡ(爆炸性粉尘)；ClassⅢ(纤维)对隔爆型及本质安全型电气设备又分成ⅡA、ⅡB、ⅡC类三种。
2. 爆炸性气体（蒸气）混合物分级:爆炸性气体（蒸气）混合物分级我国和IEC一样，与北美不同，见下表：3.爆炸性气体分组总汇4. 爆炸性气体（蒸气）环境的分区世界各国对危险场所区域划分不同，但大致分为两大派系：我国和大多数欧洲国家采用国际电工委员会（IEC）的划分方法，而以美国和加拿大为主要代表的其他国家则采用北美划分方法。
防爆电器产品的分类1．按使用场所不同分为：I类：煤矿用防爆电器；U类：工厂用防爆电器；2．按用途不同分为：灯具：有内装灯泡、灯管及LED三种；电器：操作柱、开关、按钮、配电箱、起动器、控制柜；管件：接线盒（箱）、穿线盒、活接头、挠性连接管；仪表：安全栅、电表、电话机；其它类：电铃、风机、风扇、变压器、插销、镇流器、加热器、空调；3.按最大试验安全间隙和最小点燃电流比例不同，U类防爆电器又可分为：n A类防爆电器；n B类防爆电器；n C类防爆电器；防爆级别：n c>n B>n A本质安全型及隔爆型防爆电气设备有n A、n B、n c分级外，其它类型无级别规定。
4．按防爆类型分为：隔爆型（d）；增安型（e）；正压型（P）；充砂型（q）；充油型（0）；本质安全型（i ）；无火花型（n）；气密型（h）；浇封型（m ;特殊型（s）；粉尘防爆型（DIP）；复合型（ed）； 5. 按危险环境的区域选用防爆电气设备类型0 区：ia、S；1 区：ia、ib、d、e （部分）、m p、O q；2 区：ia、ib、d、e、m p、0、q、n.以上符号代表：ia、ib-本质安全型；d-隔爆型；e-增安型；m诜封型；p-正压型；O-充油型；q-充沙型；n-无火花型；S-特殊型。
S型防爆电气设备是指不符合上述防爆型式标准的电气设备，但经检验单位认可。
一般由检验单位确认使用的危险区域。
1区环境使用的e型防爆电气设备仅限于接线盒（箱）、三相鼠笼式异步电动机、单插脚荧光灯产品爆炸性气体（蒸气）混合物的分类、分组1. 爆炸性气体（蒸气）混合物分类：中国：I类（甲烷）、n类（爆炸性气体混合物）、川类（爆炸性粉尘和纤维）北美：Class I （爆炸性气体）；Class n （爆炸性粉尘）；Class叭纤维）对隔爆型及本质安全型电气设备又分成n A、n B n C类三种。
2. 爆炸性气体（蒸气）混合物分级：不同，见下表:4. 爆炸性气体（蒸气）环境的分区世界各国对危险场所区域划分不同，但大致分为两大派系：我国和大多数欧洲国家采用国际电工委员会（IEC）的划分方法，而以美国和加拿大为主要代表的其他国家则采用北美划分方法。
防爆电器产品的分类1.按使用场所不同分为：I类：煤矿用防爆电器；II类：工厂用防爆电器；2.按用途不同分为：灯具：有内装灯泡、灯管及LED三种；电器：操作柱、开关、按钮、配电箱、起动器、控制柜；管件：接线盒（箱）、穿线盒、活接头、挠性连接管；仪表：安全栅、电表、电话机；其它类：电铃、风机、风扇、变压器、插销、镇流器、加热器、空调；3.按最大试验安全间隙和最小点燃电流比例不同，11类防爆电器又可分为：IIA类防爆电器；IIB类防爆电器；IIC类防爆电器；防爆级别：IIC>IIB>IIA本质安全型及隔爆型防爆电气设备有IIA、IIB、IIC分级外，其它类型无级别规定。
4.按防爆类型分为：隔爆型（d）；增安型（e）；正压型（P）；充砂型（q）；充油型（0）；本质安全型（i）；无火花型（n）；气密型h）；浇封型如）；特殊型S）；粉尘防爆型（DIP）；复合型ed）；5.按危险环境的区域选用防爆电气设备类型0 区：ia、S； 1 区：ia、ib、d、e （部分）、m、p、0、q； 2 区：ia、ib、d、e、m、p、 0、q、n.以上符号代表：ia、ib-本质安全型；d-隔爆型；e-增安型；m-浇封型；p-正压型；0-充油型；q-充沙型；n-无火花型；S-特殊型。
S型防爆电气设备是指不符合上述防爆型式标准的电气设备，但经检验单位认可。
一般由检验单位确认使用的危险区域。
1区环境使用的e型防爆电气设备仅限于接线盒（箱）、三相鼠笼式异步电动机、单插脚荧光灯产品。
爆炸性气体（蒸气）混合物的分类、分组1.爆炸性气体（蒸气）混合物分类：中国：I类（甲烷）、||类（爆炸性气体混合物）、|||类（爆炸性粉尘和纤维）北美：Class I （爆炸性气体）;Classll（爆炸性粉尘）；Classlll（纤维）对隔爆型及本质安全型电气设备又分成IlA、IlB、IlC类三种。
2.爆炸性气体（蒸气）混合物分级：爆炸性气体（蒸气）混合物分级我国和I EC-样，与北美不同，见下表:3.4.爆炸性气体（蒸气）环境的分区世界各国对危险场所区域划分不同，但大致分为两大派系：我国和大多数欧洲国家采用国际电工委员会（IEC）的划分方法，而以美国和加拿大为主要代表的其他国家则采用北美划分方法。
一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。
防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：Ex d ⅡB T4①②③④⑤①、中国及国际电工委员会防爆标志②、隔爆型③、除煤矿、井下用之外的电气设备④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组第①位编码：Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利；MS、AE——法国；FLP——英国；UL、FM——美国；E——德国\IEC 第②位编码代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone2e 增安型GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone2ia 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2ib 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone2p 正压型GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2o 充油型GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2q 充砂型GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2n 无火花型GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2m 浇封型GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone2h 气密型GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2s 特殊型DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准0 区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境1区：在正常情况下可能出现爆炸性气体混合物的环境3区：在正常情况下不可能出现爆炸性气体混合物的环境, 或即使出现也仅是短时间出现粉尘场所分为三个区域：20 区、21 区和22 区第③位编码Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——工厂用电气设备第④位编码Ⅱ类爆炸性气体环境的分级工况类别级别代表性气体最小引爆火花能量最大实验安全间隙MESG(mm)最小点燃电流比MICR ：矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJ MESG≥0.9 MICR＞0.8ⅡB 乙烯0.060mJ 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45ⅡC 氢气0.019mJ 0.5≥MESG 0.45＞MICR第⑤位编码Ⅱ类爆炸性气体环境中电气设备温度组别温度组别自然温度T（℃）常见爆炸性气体设备允许表面温度（℃）T1 T≥450 氢气、丙烯腈等46 种450T2 450＞T≥300 乙炔、乙烯等47 种300T3 300＞T≥200 汽油、丁烯醛等36 种200T4 200＞T≥135 乙醛、四氟乙烯等6 种135T5 135＞T≥100 二硫化碳100T6 100＞T≥85 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯85。
Ex是防爆电气产品的标志，ib是可以应用于一区二区的本质安全型电气产品，ⅡB是可以应用于ⅡB类气体与空气形成的爆炸性混合物环境中，防爆等级划分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。
其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（安全级别：A<B<C)T是温度组别,T4是指设备表面温度不超过135度,T6安全级别最高,也就是设备表面温度越低越好。
综合来说就是本防爆产品为可用于ⅡB类气体的一区二区，设备表面温度不超过135度的本质安全型防爆电气产品。
淀粉粉尘被引燃的最大温度：410℃～430℃名词解释：1、T：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别交换机，光端机，等弱电电子设备的标准一般设为T6；2 ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为；一个故障时，安全系数为；二个故障时，安全系数为。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为；一个故障时，安全系数为。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为。
EExd：是指将爆炸包起来的意思弱电设备自我感觉防爆等级是ia？3、Ⅰ类是矿类，Ⅱ类是厂用类。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
4、1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性~10小时/每年的区域；5、ⅡA、ⅡB、ⅡC类的区别：气体组别注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
防爆电器产品的分类1．按使用场所不同分为：Ⅰ类：煤矿用防爆电器；Ⅱ类：工厂用防爆电器；2．按用途不同分为：灯具：有内装灯泡、灯管及LED三种；电器：操作柱、开关、按钮、配电箱、起动器、控制柜；管件：接线盒（箱）、穿线盒、活接头、挠性连接管；仪表：安全栅、电表、电话机；其它类：电铃、风机、风扇、变压器、插销、镇流器、加热器、空调；3．按最大试验安全间隙和最小点燃电流比例不同，Ⅱ类防爆电器又可分为：ⅡA 类防爆电器；Ⅱ B类防爆电器；ⅡC类防爆电器；防爆级别：Ⅱ C>Ⅱ B>Ⅱ A本质安全型及隔爆型防爆电气设备有Ⅱ A、Ⅱ B、Ⅱ C 分级外，其它类型无级别规定。
4．按防爆类型分为：隔爆型（d）；增安型（e）；正压型（P）；充砂型（q）；充油型（O）；本质安全型（i）；无火花型（n）；气密型（h）；浇封型（m）；特殊型（s）；粉尘防爆型（DIP）；复合型（ed）；5. 按危险环境的区域选用防爆电气设备类型0 区：ia、S；1 区：ia、ib、d、e（部分）、m、p、O、q；2 区：ia、ib、d、e、m、p、O、q、n.以上符号代表：ia、ib-本质安全型；d-隔爆型；e-增安型；m-浇封型；p-正压型；O-充油型；q-充沙型；n-无火花型；S-特殊型。
S 型防爆电气设备是指不符合上述防爆型式标准的电气设备，但经检验单位认可。
一般由检验单位确认使用的危险区域。
1 区环境使用的e 型防爆电气设备仅限于接线盒（箱）、三相鼠笼式异步电动机、单插脚荧光灯产品爆炸性气体（蒸气）混合物的分类、分组1. 爆炸性气体（蒸气）混合物分类:中国: Ⅰ类（甲烷）、Ⅱ类（爆炸性气体混合物）、Ⅲ类（爆炸性粉尘和纤维）北美: ClassⅠ（爆炸性气体）；ClassⅡ（爆炸性粉尘）；ClassⅢ（纤维）对隔爆型及本质安全型电气设备又分成Ⅱ A、Ⅱ B、Ⅱ C类三种。
2. 爆炸性气体（蒸气）混合物分级:3.4. 爆炸性气体（蒸气）环境的分区世界各国对危险场所区域划分不同，但大致分为两大派系：我国和大多数欧洲国家采用国际电工委员会（IEC）的划分方法，而以美国和加拿大为主要代表的其他国家则采用北美划分方法。
1）我国对爆炸性危险场所划分的依据：《爆炸性气体环境用电气设备第14 部分危险场所分类》GB50058-1992 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》根据爆炸性气体（蒸气）环境出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域。
0 区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1 区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
2 区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
另外，按英国专家卡恩迪根据持续时间的概念论述：0 区：每年至少出现1000h ；1 区：每年在10—1000h；2 区：每年在10h 以下。
隔爆型电气设备隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备，防爆标志为“ d”。
其制造检验标准应符合及标准的要求。
隔爆外壳是指能承受内部的爆炸压力，并能阻止爆炸火焰向周围环境传播的防爆外壳。
电气设备外壳的内部由于呼吸作用会进入周围的爆炸性气体混合物，当设备产生电火花及危险高温时，将引燃壳内的爆炸性气体混合物，形成巨大的爆破力及冲击波。
一方面隔爆外壳应能承受内部的爆炸压力而不破损；另一方面隔爆外壳的接合面应能阻止爆炸火焰向壳外传播点燃周围的爆炸性气体混合物。
因此隔爆外壳应有耐爆性及隔爆性两种性能。
1. 隔爆外壳的耐爆性隔爆外壳中产生的爆炸压力受爆炸性气体混合物的浓度、外壳的容积及形状、点火源的位置、接合面间隙、爆炸性气体混合物的初始压力及温度等的影响。
在低于最大爆压浓度时，爆炸压力与混合物的浓度成正比；当外壳的容积增大时，其热损失相对减小，爆炸压力相对增高；就外壳的形状而言，非球型容器比球型容器的爆炸压力要低；点火位置偏离中心，其爆炸压力会下降；接合面间隙增大，爆炸压力将下降；爆炸性气体混合物的初始压力及温度提高，爆炸压力将增大。
隔爆型电气设备爆炸时其内部会产生的爆压，将对壳壁产生冲击力。
当外壳材质的强度不能满足要求时，造成破损，所以外壳的抗拉强度及壁厚应达到要求。
隔爆型电气设备的外壳材料均用金属材质制成。
常用的有钢板、铸钢、铸铝合金、铸铁等材料。
当采用铸铁时，其牌号应不低于HT250；当采用铸铝时，应用抗拉强度不低于120Mpa ，含镁量不低于6%的铜铝合金。
当外壳容积不大于升时，可采用陶瓷材料制造；当外壳容积不大于升时，可采用塑料材料制造，但塑料外壳的结构强度受成型工艺及易自然老化的影响，一般用于外壳容积小于升的隔爆部件。
隔爆外壳由于要承受爆压的冲击力，因此其壁厚值相对其它防爆型式的外壳要大。
以铸铝壳体为例，容积不大于升的外壳，壳壁厚度应在之间，法兰厚度应在之间；压铸铝外壳的壁厚由于致密度相对较高，其壁厚可设计得小一点。
当容积大于升时，须采用铸钢等黑色金属材料。
隔爆型电气设备在结构设计时，要尽量避免压力重叠现象。
压力重叠现象一般产生在包含两个或多个空腔以小孔形式连通的外壳内，当一个空腔引爆后，其火焰将向另一空腔传播，由于火焰的前沿面比气体传播速度要慢，另一空腔首先进行气体预压，再进行点燃爆炸，这样产生的爆压比前一个空腔高数倍，将造成壳体的严重损坏。
事实上，在同一空腔中，当电气部件安装不合理时也会产生压力重叠现象。
综上所述，外壳不宜制成以小孔连通的多空腔形式，壳内电器元件的安装也应避免将整腔分割成几个小空腔。
另外，外壳三维尺寸之比不宜过大。
否则壳内会产生压力重叠现象。
2. 隔爆外壳的隔爆性由于制造、安装、维护等原因，隔爆外壳不可能是天衣无缝的整体，而是由许多个零部件组成。
零件间的连接缝隙会成为壳内的爆炸产物所通过的路径，引燃周围的爆炸性气体混合物。
这些零部件的配合部分称隔爆接合面，其接合缝隙称隔爆接合面间隙。
隔爆外壳的隔爆性是建立在隔爆接合面对内部的爆炸火焰有冷却作用为理论基础的。
隔爆接合面的结构应能保证熄灭间隙中的火焰，损失至少20%的热量。
为此隔爆接合面的宽度L、间隙（或直径差）i、法兰至壳体内缘的距离l应符合表1-表4的规定，对于Ⅱ C外壳的螺纹隔爆接合面应符合表5的规定。
隔爆面的表面粗糙度Ra 应不低于微米，隔爆螺纹的精度应不低于6H/6g。
为了防锈防腐，隔爆面的表面应涂204-1 油脂。
隔爆接合面的结构形式有平面式、止口式、螺纹式。
操纵杆和轴的配合属于圆筒式结构，它们分别应用于壳体与壳盖的接合处；壳体与操纵杆的接合处；电机轴伸与端盖的接合处；电缆或导线的引入装置与壳体的接合处；仪表及显示器窗与壳体的接合处等。
对维修中不经常打开的透明件衬垫应采用金属或金属包覆的可压缩不燃材料制成，其厚度不小于。
接合面的宽度：外壳容积小于100cm2时，不小于；外壳容积大于100cm2 时，不小于。
还有一种胶粘接合面结构。
其胶粘材料应采用热稳定性能好的不燃材料。
胶粘接合面的宽度：当外壳容积小于10cm 2时，不小于；当外壳容积小于100cm2时，不小于；当外壳容积大于100cm2时，不小于。
3. 隔爆外壳上的几个主要零部件1）紧固件紧固件应有足够的机械强度，当壳体爆炸时，不会引起螺栓断裂。
紧固件应有防锈、防松措施，以保证平面式隔爆接合面的间隙。
用螺栓紧固时，若用弹簧垫圈防松，只需将弹簧垫圈压平即可，不宜拧得太紧。
为了避免外力对紧固螺栓的剪切，盖和壳体接合处的外型尺寸必须一致。
为了紧固牢靠，不允许用塑料或轻合金制造螺栓和螺母，也不允许在塑料外壳上直接攻螺孔。
不透螺孔的深度应保证螺栓和螺孔紧固后，须留有大于 2 倍防松垫圈厚度的螺纹余量。
不透螺孔的周围及底部厚度须不小于螺栓直径的三分之一，但至少有的裕度。
工艺用透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔，应采用圆筒式或螺纹式隔爆型结构将其堵住，外露的端头须永久性固定。
2）联锁装置及警告牌正常运行时会产生火花和电弧的电气设备，须设置联锁装置。
联锁装置的机构应保证电源接通时壳盖不能打开；壳盖打开后，电源不能接通。
用螺栓紧固的外壳允许用警告牌代替联锁装置。
警告牌内容：严禁带电开盖！3）透明件透明件主要用于照明灯具的透明罩、仪表窗口、指示灯罩等部位。
照明灯具的透明罩用钢化玻璃、高硼玻璃制成；仪表窗口用的透明件采用光学玻璃、钢化玻璃制成，前者透明性好，但应增加厚度；指示灯罩用的透明件采用钢化玻璃、聚碳酸酯塑料制成。
以上均应能承受规定的冲击试验及耐压试验。
隔爆外壳上固定透明件的方法有胶粘式、衬垫式两种。
胶粘或衬垫的宽度应符合 2 条有关规定的要求。
4）引入装置引入装置是电缆或导线进出电气设备的防爆部件。
按其结构分有橡胶密封圈式、填料密封式、带螺纹的电缆引入方式之分。
橡胶密封圈式引入装置是用压紧螺母将橡胶密封圈抱紧电缆或导线，同时挤实引入装置的内孔，达到致密效果。
为了达到防爆要求，规定了密封圈的非压缩轴向长度：对同一外径，多层内孔的密封圈，当圆形电缆直径不大于20mm，非圆形电缆截面周长不大于60mm 时，最小为20mm；当圆形电缆直径大于20mm ，非圆型电缆截面周长大于60mm 时，最小为25mm ；对同一外径，只有一个内孔的密封圈，其密封圈的非压缩轴向长度：当外壳容积小于升时，最小为10mm ；当外壳容积大于升时，最小为16mm ；对Ⅱ C 类容积大于升的隔爆外壳，密封圈的非压缩轴向长度应符合多层内孔密封圈的有关规定。
密封圈的压紧件有压紧螺母式及压盘式两种结构，均用金属材料制成。
当圆形电缆直径大于20mm 时，压紧件应有防拔脱机构。
填料密封式引入装置是在引入装置内充填热固性混合填料，其最小轴向长度应为20mm 。
填料密封盒内贯通的电缆芯线数应符合说明书要求，并保证沿密封长度20mm 各点上至少有20%的横截面积有填料填充。
带螺纹的电缆引入装置的隔爆螺纹至少有6扣螺纹，并至少有8mm 长度。
5）衬垫隔爆外壳上的衬垫有两种形式：防爆用的衬垫，应采用金属或金属包覆的可压缩不燃材料；防护用的衬垫，应采用橡胶或塑料的可压缩不燃材料，且不能计算在隔爆接合面内。
6）接线盒有电火花及危险高温的电气设备应设置接线盒，构成间接引入方式。
接线盒应有足够的尺寸便于设备的连线，电气连接件的电气间隙及爬电距离应符合增安型的要求。
如果电缆封入主外壳内，则外壳外部的电缆长度至少应为。
7) 接地连接件为安装方便，隔爆外壳上的接地连接件有内、外之分，连接件的尺寸应压紧铜芯线，并有防松、防腐措施。
金属管布线及双重绝缘的电气设备可不设接地连接件。
8) 铭牌铭牌是隔爆型电气设备标志及电气参数的承诺。
其内容有额定电压、额定电流或功率、防爆标志、防爆合格证号、出厂日期或编号、制造厂名等。
4. 隔爆型电气设备的评估隔爆型电气设备的外壳能保证内部引燃爆炸后不会点燃周围的爆炸性气体混合物，其安全程度较高，可用于1 区、2 区爆炸性气体危险环境。
