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15本安型防爆系统与防爆认证本安型防爆系统与防爆认证；(一)、本安防爆技术；本安防爆技术是目前唯一被标准化适合于0区的技术；1、本安防爆技术的基本原理；电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要点燃；2、本安防爆技术的特点；本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术；1)、不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的；2)、可在带电工况下进行维护、标定和更换仪表的部；3)、安全可靠性高；4---本安型防爆系统与防爆认证(一)、本安防爆技术本安防爆技术是目前唯一被标准化适合于0区的技术。
对于自动化仪表，最常用的防爆形式依次是本安型、隔爆型和增安型。
然而由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生，使本安防爆技术的推广和应用了更为广阔的空间。
特别是由于本质安全型(也称“本安型”)防爆形式与其他防爆形式相比，不仅具有结构简单，适用范围广，而且还具有易操作和维护方便等特点，因此这种抑制点火源能量为防爆手段的本安防爆已为仪表制造商和用户接受。
1、本安防爆技术的基本原理电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要点燃源。
本安就是通过限制电火花和热效应两个可能的点燃源的能量来实现的。
在正常工作和故障状态下当仪表可能产生的电火花或热效应的能量小于这个能量时，低度表不可能点燃爆炸性危险气体而产生爆炸。
原理是从限制能量入手，可靠地将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内，以保证仪表在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和热效应不致于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。
2、本安防爆技术的特点本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。
通常对于氢气(ⅡC)环境，必须将电路功率限制在1.3W左右。
由此可见，本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。
与其他任何防爆型式相比，采用本安防爆技术可给工业自动化仪表带来以下技术和商务上的特点。
1)、不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的隔爆外壳，因此，本安仪表具有结构简单、体积小、重量轻和造价的特点。
随着石油、化工、煤炭、冶金等工业的迅速发展，一些易燃材料的处理引起了社会各界的重视。
这些场合通常含有如天然气、合成气、金属屑、碳尘、粉末、浆料、晶粒、纤维、飞扬物等这些材料，任何渗漏或溅出都可能形成一个爆炸性危险场所，为了工厂和人员的安全，必须确保这个环境的安全。
因此世界许多国家和地区对防爆电气产品实施防爆认证制度，防爆产品必须取得防爆认证，才允许在爆炸危险场所使用。
一、本质安全防爆技术1、仪表防爆的基本原理防止爆炸，就是要避免爆炸的发生的三个条件同时存在，即点火源（电火花、热表面等）、爆炸性物质（可燃性气体或粉尘等）、空气（氧气）。
如图1所示，当上述三个条件同时存在，而且当爆炸性物质与空气的混合浓度处于爆炸范围内（即处于爆炸下限和爆炸上限之间）时，将不可避免地产生爆炸。
因此，在实践中为了有效地防止爆炸事故的发生，人们总是设法避免上述三个条件同时存在，以达到防爆的目的。
常见的三种防爆原理：（1）控制易爆气体人为地在危险场所（同时具备发生爆炸所需的三个条件的工业现场）营造出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装在其中，典型代表为正压型防爆方法Exp。
工作原理是：在一个密封的箱体内，充满不含爆炸气体的洁净气体或惰性气体，并保持箱内气压略高于箱外气体，将仪表安装在箱内。
常用于在线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站或其他仪表置于现场的正压型爆炸仪表柜。
（2）控制爆炸范围人为地将爆炸限制在一个有限的局部范围内，使该范围的爆炸不至于引起更大范围的爆炸。
典型代表为隔爆型防爆方法Exd。
工作原理是：为仪表设计一个足够坚固的壳体，按标准严格地设计、制造和安装所有的界面，使在壳体内发生的爆炸不至于引发壳体外危险气体（易爆气体）的爆炸。
隔爆防爆方法的设计与制造规范极其严格而且安装、接线和维修的操作规程也非常严格。
该方法决定了隔爆的电气设备、仪表往往非常笨重，操作须断电等。
（3）控制引爆源人为地消除点火源，既消除足以引爆的电火花，又消除足以引爆的热表面，典型代表为本质安全防爆方法Ex i。
本质安全防爆技术的原理与特点本质安全防爆技术是一种基于减小事故风险的技术手段，旨在防止事故发生、减轻事故后果，保障人员的安全与生产的正常进行。
本质安全防爆技术的原理与特点可以概括为以下几个方面：1. 制定严格的安全规程和操作规程：本质安全防爆技术要求企业根据国家相关法律法规制定严格的安全规程和操作规程。
这些规程和规范在生产过程中要求人员严格遵守，确保生产过程中没有违规操作和事故发生。
2. 采用安全设计原则：本质安全防爆技术要求企业在设备、工艺和生产环境设计中采用安全设计原则。
这包括使用具有高可靠性和安全性的设备和工艺，避免使用易发生危险的物质和设备，提高设备和工艺的安全性能等。
安全设计原则可以减少事故发生的概率，降低事故风险。
3. 风险评估与安全防范措施：本质安全防爆技术要求企业进行风险评估，明确生产过程中存在的潜在危险和风险，并制定相应的安全防范措施。
这些措施可以包括生产过程中的监测与报警系统、工艺控制系统、紧急停机设备、逃生通道、应急救援预案等，通过及时的监测和控制，减少事故发生的可能性，并能有效应对事故，降低事故后果。
4. 安全培训与管理：本质安全防爆技术要求企业对员工进行全面的安全知识培训，使其熟悉并掌握安全规程和操作规范，提高员工的安全意识和应急处理能力。
同时，通过加强对生产过程中各个环节的管理，确保安全规程和操作规范的执行，及时发现和排除潜在风险，提高安全生产管理水平。
5. 不断改进和创新：本质安全防爆技术要求企业在持续改进和创新中完善安全防护措施。
企业应及时关注新的安全技术和设备，适时引进应用，提高安全性能；对于生产过程中存在的危险源和隐患，及时研发和应用新的安全控制技术和工艺，降低事故风险，提高生产效率和安全性。
总的来说，本质安全防爆技术的原理与特点是通过建立健全的安全管理体系、采用安全设计原则、制定安全规程和操作规程、进行风险评估与防范措施、加强安全培训与管理、持续改进和创新等多个方面的综合措施，减小事故发生的概率，降低事故风险，保障人员的安全和生产的正常进行。
本质安全防爆技术的原理与特点模版一、本质安全防爆技术概述本质安全防爆技术是针对燃烧、爆炸危险场所提出的一种特殊安全防护技术，其核心思想是通过设计和使用不会产生燃烧、爆炸危险的物质、装置和系统，实现从源头上控制和消除火灾、爆炸事故的可能性，从而保障安全生产和人员财产安全。
本质安全防爆技术的实施可以有效地预防和控制各种爆炸事故，保护生产设备和人员的安全，减少生产事故发生的概率，对于提高工艺装置的可靠性和安全性具有重要意义。
二、本质安全防爆技术的原理1. 控制爆炸事故可能性本质安全防爆技术的首要原理是通过设计和使用能够控制爆炸事故可能性的物质、装置和系统。
首先，选择不易燃、不易爆的物质作为原料和产品，减少火灾和爆炸的发生；其次，优化工艺流程和布局，合理控制物质流动和堆积，避免有源火源的产生；最后，采用可靠的自动控制系统，实时监测和控制工艺参数，避免过热、过压等异常状况的发生。
2. 防止爆炸事故扩大本质安全防爆技术的另一个重要原理是防止爆炸事故的扩大。
一旦发生爆炸事故，应采取相应的措施阻止爆炸的蔓延和扩散，以减小爆炸事故对设备和人员的伤害。
具体来说，可以采用隔爆墙、隔热墙等措施，阻止火焰和高温蔓延；利用防爆门、隔离阀等装置，切断事故源的供气、供液通道；配置自动喷淋系统、泡沫灭火系统等，尽快扑灭火源。
3. 减轻爆炸事故后果本质安全防爆技术的第三个原理是减轻爆炸事故的后果。
即使在防爆措施失效或突发情况下，也应通过合理设计和配置，减少事故的影响范围和损失程度。
为此，可以采用爆炸抗压结构设计，提高装置和设备的抗爆能力；设置防护罩、防爆板等装置，避免事故发生后的飞溅物伤害人员；布置爆炸安全出口和紧急疏散通道，确保人员迅速安全撤离。
三、本质安全防爆技术的特点1. 从源头上控制危险本质安全防爆技术最大的特点就是从源头上控制和消除火灾、爆炸事故的可能性。
通过选择和使用不易燃、不易爆的物质，减少火灾、爆炸的发生机会。
与传统的防爆技术相比，本质安全防爆技术更加可靠，不依赖防护措施的有效性。
本质安全防爆技术的原理与特点本质安全防爆技术是指在设计和运营过程中，通过使用本质安全的材料、设备和工艺，以减少或防止事故发生，从而最大程度地保护人员的安全和设备的完整性。
本质安全防爆技术有着以下的原理和特点。
1. 原理：本质安全防爆技术的基本原理是通过减少或消除事故发生的可能性，减小事故的影响范围和后果，从而提高整个系统的安全性。
具体表现为以下两个方面：- 降低事故发生的可能性：本质安全防爆技术通过采用可靠的工艺控制、安全设备和自动化控制系统等手段，减少操作员的错误和不安全行为，提高系统的可靠性和稳定性。
- 减小事故的影响范围和后果：本质安全防爆技术通过采用防爆材料、防爆隔离装置和安全阀等手段，减少爆炸事故的能量释放和波及范围，降低事故后果。
2. 特点：本质安全防爆技术具有以下几个显著特点：- 综合性：本质安全防爆技术不仅包括技术方面的防护措施，还涉及到管理、培训和组织等方面的防护措施。
它要求在系统设计、设备选型、操作管理和员工培训等方面进行综合考虑和综合管理，确保整个系统的安全性。
- 先进性：本质安全防爆技术是在现代科学技术基础上发展起来的，在材料科学、工程设计和自动控制等方面有很高的技术含量。
它不断吸收最新的科学技术成果，创新性地应用于实际工程防爆应用中。
- 系统性：本质安全防爆技术是一个复杂的系统工程，涉及到材料、设备、工艺、管理和培训等多个方面。
这就要求在系统设计和运营中，要考虑到各种因素的综合影响，协调各个环节，确保整个系统的安全性。
- 持续性：本质安全防爆技术是一个动态的过程，它要求对系统进行持续监测和改进，及时发现和纠正潜在的技术和管理问题，确保系统的安全性在长期运行中得到保持和提高。
- 经济性：本质安全防爆技术的设计和运营成本相对较高，但考虑到爆炸事故的严重后果，它是非常划算的。
它可以降低事故发生的可能性和后果，从而减少人员伤亡和设备损失，提高生产效率和经济效益。
3. 应用：本质安全防爆技术广泛应用于石化工程、煤矿、化工、冶金、烟花爆竹、危险废物处理、电力等行业和领域。
编订：__________________审核：__________________单位：__________________本安防爆技术及其在化工现场的应用Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8586-66 本安防爆技术及其在化工现场的应用使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 引言在许多化工工业过程中，需要处理一些易燃易爆的工艺介质。
为确保人员生命和生产装置的财产安全，防爆技术已经应用于各个行业及相关专业，形成一系列的行业。
国家和国际标准，并随着工业的发展而发展。
对于自动化仪表，最常用的防爆形式是本安型。
隔爆型和增安型。
由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生，本安防爆技术的得到了更为广阔的推广和应用。
特别是由于本质安全型(简称本安型)防爆形式与其他防爆形式相比，不仅具有结构简单，适用范围广，而且还具有易操作和维护方便等特点，因此这种通过抑制点火源能量为防爆手段的本安型防爆仪表已被制造商和用户接受。
2本质安全防爆技术的原理与特点2.1本质安全防爆技术的原理本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。
例如对于氢气(ⅡC)环境，必须将电路功率限制在1.3W左右。
由此可见，本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。
针对电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要引爆源，本质安全技术通过限制电火花和热效应这两个可能的引爆源来实现防爆。
本质安全型电气设备防爆原理范文本质安全型电气设备是一种特殊的电气设备，它采用了一系列的安全设计和防爆原理，以确保在危险环境中使用时不会引发火灾或爆炸。
本文将详细介绍本质安全型电气设备的防爆原理。
一、隔爆原理本质安全型电气设备的防爆原理之一是隔爆原理。
根据这一原理，设备的所有易燃材料、电路和元件都被封装在密封的防爆壳体内，并且与外界隔离开来。
这种壳体通常由耐火材料制成，能够有效阻挡火焰和热量的传播。
此外，设备内部的电路和连接线材料也必须具有良好的隔爆性能，以防止火花和电弧的产生。
通过隔爆原理，本质安全型电气设备能够在危险环境中安全运行，避免火灾和爆炸的发生。
二、限流保护原理限流保护是本质安全型电气设备的另一个重要防爆原理。
根据这一原理，设备的输入和输出电路都必须采用合适的限流装置，以限制电流的大小。
在正常工作状态下，电流不会超过限定值，从而避免了过大电流引发的火花和电弧。
当设备发生故障或异常时，限流装置会及时切断电流，以保护设备和周围环境的安全。
通过限流保护原理，本质安全型电气设备能够有效防止过电流引发的火灾和爆炸。
三、能量限制原理能量限制是本质安全型电气设备的另一个关键防爆原理。
根据这一原理，设备的电路设计和电气参数必须限制能量的大小，以防止能量积累到引发火灾或爆炸的程度。
具体来说，设备的电压、电流和功率必须严格控制在安全范围内，不能超出设定的限定值。
此外，在设备内部还会安装能量限制装置，例如过压保护器、过流保护器等，以及采用低能量的电路设计，进一步限制能量的释放。
通过能量限制原理，本质安全型电气设备能够有效避免能量积累引发的火灾和爆炸。
四、温度控制原理温度控制是本质安全型电气设备的另一个重要防爆原理。
根据这一原理，设备的运行温度必须严格控制在安全范围内，避免过高温度引发火灾或爆炸。
具体来说，设备内部会安装温度探测器，监测温度的变化，并及时采取措施调整温度。
此外，设备还会采用一系列的散热装置，例如散热片、风扇等，以有效降低温度。
带你了解本安型防爆系统(一)、本安防爆技术本安防爆技术是目前唯一被标准化适合于0区的技术。
对于自动化仪表，最常用的防爆形式依次是本安型、隔爆型和增安型。
然而由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生，使本安防爆技术的推广和应用了更为广阔的空间。
特别是由于本质安全型(也称“本安型”)防爆形式与其他防爆形式相比，不仅具有结构简单，适用范围广，而且还具有易操作和维护方便等特点，因此这种抑制点火源能量为防爆手段的本安防爆已为仪表制造商和用户接受。
1、本安防爆技术的基本原理电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要点燃源。
本安就是通过限制电火花和热效应两个可能的点燃源的能量来实现的。
在正常工作和故障状态下当仪表可能产生的电火花或热效应的能量小于这个能量时，低度表不可能点燃爆炸性危险气体而产生爆炸。
原理是从限制能量入手，可靠地将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内，以保证仪表在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和热效应不致于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。
2、本安防爆技术的特点本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。
通常对于氢气(ⅡC)环境，必须将电路功率限制在1.3W左右。
由此可见，本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。
与其他任何防爆型式相比，采用本安防爆技术可给工业自动化仪表带来以下技术和商务上的特点。
1)、不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的隔爆外壳，因此，本安仪表具有结构简单、体积小、重量轻和造价低的特点。
据资料，建立一个本安型和隔爆型开关传输回路的费用之比约为1：4.2)、可在带电工况下进行维护、标定和更换仪表的部分零件等。
3)、安全可靠性高。
本安仪表不会因为紧固螺栓的丢失或外壳结合面锈蚀、划伤等人为原因而降低仪表的安全可靠性。
4)、由于本安防爆技术是一种“弱电”技术，因此，本安仪表的使用可以避免现场工程技术人员的触电伤亡事故的发生。
5)、适用范围广。
本安技术是唯一可适用于0区危险场所的防爆系统。
本质安全防爆技术的特点本质安全防爆技术是一种综合应用自然学科、工程学科、法律学科等多个学科知识和技术手段，旨在通过对危险物质的风险评估、安全防范与控制措施的设计与实施，从根本上防止和控制危险物质的泄漏、燃烧、爆炸等事故的发生或对人员、设施和环境造成的损害。
本质安全防爆技术具有以下特点：1. 综合性：本质安全防爆技术是一项综合性的技术，需要从多个层面进行考虑和实施。
这包括工艺设计、设备选择、操作控制、培训教育等方面，以确保系统的综合安全性。
2. 风险评估：本质安全防爆技术的重点是对危险物质的风险评估。
通过对危险物质的特性、储存条件、处理工艺等进行全面评估和分析，确定风险等级，并制定相应的防范措施。
3. 多层防护：本质安全防爆技术是通过多层次、多环节的措施来防范危险物质泄漏、燃烧、爆炸等事故的发生。
这包括物理隔离、操作控制、安全设备等多种手段，以实现系统的多层安全防护。
4. 系统安全性：本质安全防爆技术注重整个系统的安全性，而不仅仅是关注某一单元或设备的安全性。
通过优化系统结构和流程，制定并实施全面的安全管理体系，提高系统的整体安全性。
5. 操作控制：本质安全防爆技术强调操作控制的重要性。
通过建立合理的操作控制流程和标准，培训人员和操作员，并进行定期的检查和监督，以确保操作的安全性。
6. 周期性检测与维护：本质安全防爆技术对设备和系统的周期性检测和维护非常重视。
通过定期检查设备的完好性和功能性，对故障进行及时修复和更换，确保系统的持续安全运行。
7. 法律法规：本质安全防爆技术与国家法律法规密切相关。
各种行业和领域都有相应的法规要求和标准，本质安全防爆技术需要结合具体的法律法规和标准进行实施。
8. 培训和教育：本质安全防爆技术注重人员培训和教育。
通过对人员进行专业知识的培训和实际操作的演练，提高人员的安全意识和应急处理能力，减少事故的发生和损害的扩大。
9. 创新和发展：本质安全防爆技术是一个不断创新和发展的领域。
本质安全防爆技术的特点模版本质安全防爆技术是一种重要的安全防护手段，它具有以下特点：1. 直接防护：本质安全防爆技术通过对危险源的直接处理，实现了对爆炸风险的最直接的防护。
这种技术可以有效地减少或消除可燃、可爆物质的存在、积累和释放，从而降低发生爆炸的可能性。
与传统的被动防护措施相比，本质安全防爆技术更加主动、直接，能够在源头上控制爆炸风险。
2. 综合措施：本质安全防爆技术是一项多方面、综合性的技术，它包括物理防护、工艺防护、操作管理、设备保养等多个方面的措施。
通过综合应用这些措施，可以建立起一个全面、完善的本质安全防护体系，实现对爆炸风险的全面控制。
3. 长期稳定：本质安全防爆技术追求的是长期稳定的安全性能。
通过对危险源的改造、优化和监控，本质安全防爆技术可以实现对爆炸风险的持续控制，保证了设备、工艺和操作的长期安全运行。
与一次性的被动防护措施相比，本质安全防爆技术更加可靠、持久。
4. 灵活适应：本质安全防爆技术具有一定的灵活性和适应性。
它可以根据不同的工艺要求和风险等级进行调整和优化，以适应不同的工业生产场景和实际需求。
无论是在化工、石油、矿山还是其他行业，本质安全防爆技术都可以提供定制化的解决方案，以保证工艺的顺利运行和人员的安全。
5. 经济效益：本质安全防爆技术在保证安全的同时，也能够带来经济效益。
通过改进设备和工艺，减少能源消耗和物料损耗，本质安全防爆技术可以帮助企业降低运营成本，并提高生产效率。
此外，本质安全防爆技术还可以降低维护成本和人员培训成本，为企业创造更多的经济回报。
综上所述，本质安全防爆技术具有直接防护、综合措施、长期稳定、灵活适应和经济效益等特点。
在工业生产中，采用本质安全防爆技术是一种可靠、经济、高效的安全防护手段，对于保障生产安全、提高企业竞争力具有重要意义。
编号：SM-ZD-62946本质安全防爆技术的原理与特点Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制：____________________审核：____________________时间：____________________本文档下载后可任意修改本质安全防爆技术的原理与特点简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1引言在许多化工工业过程中，需要处理一些易燃易爆的工艺介质。
为确保人员生命和生产装置的财产安全，防爆技术已经应用于各个行业及相关专业，形成一系列的行业、国家和国际标准，并随着工业的发展而发展。
对于自动化仪表，最常用的防爆形式是本安型、隔爆型和增安型。
由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生，本安防爆技术的得到了更为广阔的推广和应用。
特别是由于本质安全型（简称本安型）防爆形式与其他防爆形式相比，不仅具有结构简单，适用范围广，而且还具有易操作和维护方便等特点，因此这种通过抑制点火源能量为防爆手段的本安型防爆仪表已被制造商和用户接受。
2本质安全防爆技术的原理与特点2.1本质安全防爆技术的原理本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。
例如对于氢气（ⅡC）环境，必须将电路功率限制在1.3W左右。
由此可见，本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。
针对电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要引爆源，本质安全技术通过限制电火花和热效应这两个可能的引爆源来实现防爆。
在正常工作和故障状态下，当仪表产生的电火花或热效应的能量小于一定程度时，低度表不可能点燃爆炸性危险气体而产生爆炸。
它实际上是一种低功率设计技术。
原理是从限制能量入手，可靠地将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内，以保证仪表在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和热效应不致于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。
通常对于氢气环境，也就是危险程度最高、最易爆的环境，必须将功率限制在1.3W以下。
国际电工委员会（IEC）规定，在危险程度最高的危险场所0区，只能采用Exia等级的本安防爆技术。
因此，本质安全防爆技术是一种最安全、最可靠、适用范围最广的防爆技术。
本质安全型仪表设备按安全程度和使用场所不同，可分为Exia和Exib。
Exia的防爆级别高于Exib。
Exia级本质安全仪表在正常工作状态下以及电路中存在两起故障时，电路元件不会发生燃爆。
在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下，适用于0区、1区和2区。
Exib级本质安全仪表在正常工作状态下以及电路中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆炸。
在ib型电路中，工作电流被限制在150mA以下，适用于1区和2区。
2.2本质安全防爆技术的特点（1）不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的隔爆外壳，因此，本安仪表具有结构简单、体积小、重量轻和造价低等特点。
据资料，建立一个本安型和隔爆型开关传输回路的费用之比约为1:4。
（2）可在带电情况下进行维护、标定和更换仪表的部分零件等。
（3）安全可靠性高。
本安仪表不会因为紧固螺栓的丢失或外壳结合面锈蚀、划伤等人为原因而降低仪表的安全可靠性。
（4）由于本安防爆技术是一种“弱电”技术，因此，本安仪表的使用可以避免现场工程技术人员的触电伤亡事故的发生。
（5）适用范围广。
本安技术是唯一可适用于0区危险场所的防爆系统。
（6）对于像热电偶等简单设备，不需特别认证即可接入本安防爆系统。
可见，与其他任何防爆型式相比，采用本安防爆技术可给工业自动化仪表带来技术上的突出特点。
3本安防爆技术在过程自动化工程中的应用本质安全防爆系统由三部分组成:现场本质安全仪表、本质安全电缆及本质安全关联设备。
现场仪表包括各种安装在危险场所的一次检测仪表，以两线制变送器为代表的本质安全点电缆带有专用接地线，以耐久性的纯蓝色与其它电缆相区别;关联设备包括齐纳式安全栅、隔离式安全栅、其他形式的具有限流、限压功能的保护装置。
能将窜入到现场本安设备的能量限制在安全值内，从而确保现场设备、人员和生产的安全。
4本质安全的防爆认证4.1本安防爆是整体防爆的概念对构成系统的现场设备、安全栅必须经过国家授权认证机构防爆认证，同时需要认证机构签发的本安仪表和安全栅的联合取证确认该本安回路的安全性。
现场设备为简单设备时无需本安认证，即可与已取得本安认证的安全栅配合构成本安防爆回路。
简单设备是指触点开关、热电偶、热电阻、发光二极管以及桥路等，设备中不含储能元件。
4.2本质安全回路防爆认证的原则5本质安全仪表及回路的特殊要求5.1对接地的要求本质安全型仪表系统必须具有可靠的独立接地。
整个自动化仪表系统有四种类型的接地:本质安全型仪表系统接地、信号回路接地、屏蔽接地和保护接地。
信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极，本质安全仪表系统需独立设置接地系统，与其它接地网相距5m以上，一般要求本质安全地的接地电阻小于1Q。
其它两种接地电阻按设计或规范要求一般在4Q以下。
保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上。
5.2对连接电缆的要求从系统布线工程角度考虑，由于连接电缆存在分布电容和分布电感，使连接电缆成为储能元件。
它们在信号传输过程不可避免地存储能量，一旦当线路出现开路或短路时，这些储能就会以电火花或热效应的形式释放出来，影响系统的本安性能。
因此既要保证连接传输电缆不会受到外界电磁场干扰影响及与其他回路混触，又要限制布线长度和感应电动势所带来的附加非本安能量，依此来确定电缆的允许分布电容和允许分布电感，世界各防爆检验机构主要采取以集中参数的方式考虑电缆分布参数的方法。
连接电缆本安性能的基本参数如下:电缆最大允许分布电容（Ci）:（Cc）=（Ck）×L电缆最大允许分布电感（Lc）:（Lc）=（Lk）×L式中:Ck—电缆单位长度分布电容;Lk—电缆单位长度分布电感;L—实际配线长度。
本质安全电缆是一种低电容、低电感的电缆、与其它电缆相比具有优异的屏蔽性能和抗干扰性能，适用于爆炸危险场所及其它防爆安全要求较高的场合。
在使用中应注意以下几点:（1）本安线路内的接地线与屏蔽连接线要可靠绝缘。
（2）信号回路的接地点应在控制室侧，当采用接地型热电偶和检测部分已接地的仪表时，控制室侧不再接地。
（3）屏蔽电缆的备用芯线与电缆的屏蔽层，应在同一侧接信号回路地。
5.3设备温度等级设备温度等级规定了设备表面的最高允许温度值，见表2。
这主要基于技术和经济上的考虑。
在绝大部分情况下，有较低温度等级的设备购买和安全方面费用较高。
通过比较，选用本安设备将更加有效和经济。
直接安装在危险场所的本安设备需要考虑设备温度等级，而关联设备不需要进行设备温度等级的部分。
设备温度等级一定要小于使用在该危险场所环境中可燃物质的点燃温度，否则会引起燃烧爆炸。
5.4本安电气设备的选用原则（1）简单设备。
按照GB3836.4-2000防爆标准规定，对于电压不超过1.2V、电流不超过0.1A，其功率不超过25mW的电器设备可视为简单设备，他们的典型特点是仪表设备的内部等效电感Li=0,内部等效电容Ci=0。
此类设备可直接应用在现场。
（2）本安电气设备。
安装于危险场所的现场设备、必须明确以下问题:●是否已按照DB3836.1-2000和GB3836.4-2000要求设计并已被国家防爆检验机构认可的本安电气设备。
●防爆标志规定的等级是否适用于使用的危险场所的安全要求。
●本安电路是否接地或接地部分的本按电路是否与安全栅接口部分的有电路加以有效隔离。
●信号传输的方式及本安电气设备的最低工作电压和回路正常工作电流。
在明确以上问题的基础上，选择相对应的安全栅。
（3）安全栅的选用原则●安全栅的防爆标志等级必须不低于本安现场设备的防爆标志等级。
●确定安全栅的端电阻及回路电阻可以满足本安现场设备的最低工作电压。
●安全栅的本安端安全参数能够满足Uoc≤Ui、Isc≤Ii、Ca≥Ci+Cc、La≥Li+Lc的要求。
●安全栅要与本安现场仪表的安全极性及信号传输方式相匹配。
●做好相应的保护工作，避免安全栅的漏电电流影响本安现场设备的正常工作。
6结束语虽然本安型仪表在仪表匹配、电缆的使用和接地等方面有许多特殊的要求，但随着微电子技术、微处理器技术的迅速发展，工业自动化仪表已趋于低功耗、电子化、小型化发展，更加容易实现本质安全，综上所述，对于自动化仪表而言，本安防爆技术是一种比较理想的防爆技术，它也必将被广泛应用于现场总线智能化仪表及现代工业自动化控制系统中。
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