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预应力混凝土折线形屋架张拉方案济南西机务段HXD检修能力加强工程预应力混凝土折线形屋架张拉方案2016年12月济南西机务段HXD检修能力加强工程项目经理部目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、预应力张拉施工准备 (4)3.1、施工场地清理、构件检查 (4)3.2、钢绞线、锚具、波纹管检验 (4)3.3、张拉设备校验 (5)四、施工顺序 (5)4.1、施工顺序 (5)4.2、施工中的注意事项 (5)五、预应力张拉灌浆工艺 (6)5.1、预应力孔道预埋 (6)5.2、预应力筋下料 (7)5.3、钢绞线穿束 (8)5.4、预应力张拉 (8)5.5、预应力孔道灌浆 (9)5.6、封端作业 (11)六、施工机具和人员配备 (12)6.1、施工机具配备 (12)6.2、劳动力准备 (12)七、质量保证措施 (12)7.1、分项工程主材检验计划 (12)7.2、分项工程主控项目及检验方法 (13)7.3、分项工程一般项目及检验方法 (14)7.4、质量保证体系 (14)7.5、质量问题的解决 (15)八、安全文明施工保证措施 (15)九、预应力相关资料文件 (16)济南西机务段HXD检修能力加强工程预应力混凝土折线形屋架张拉方案一、编制依据1、现场的设计施工图纸；2、04G415-1预应力混凝土折线形屋架；3、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224－2014）4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370－2015）5、《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）2015版6、《建筑工程预应力施工规程》CECS180：20057、《建筑工程预应力施工规程》（CECS180：2005）8、《后张预应力混凝土施工手册》9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)10、《建筑机械使用安全技术规程》11、《建筑工程文件归档整理规范》12、其他相关规范规定二、工程概况本工程为济南西机务段HXD机车检修能力加强工程，主要施工内容为将中修库、柴备库、电机库北延36m，新建清洗库，延长库房均为单层钢筋混凝土排架结构，建筑面积2529.36㎡。
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工摘要:介绍了24m跨预应力混凝土折线形屋架制作、张拉、灌浆、吊装施工方法。
关键词：构件制作张拉控制吊装施工1、工程概况仪陇国家粮库扩建工程位于仪陇国家粮库内，共分为1#、2#、3#、4#粮仓，仓库平面尺寸均为54m×24m，仓库采用后张法预应力混凝土折线形屋架，每栋仓8榀屋架，共32榀。
屋架长24m，本工程按照标准图集95G415(三) 、(八) 24m 跨预应力混凝土折线形屋架施工。
2、构件制作2.1 施工时为节省造价，控制工期，根据工程仓基础较深，回填土层厚的实际情况，决定首先将仓内场地碾压、夯实，并将混凝土垫层施工完毕，然后在仓内垫层上平卧叠浇生产屋架。
2.2 根据屋架95G415(三)图集规定，屋架采用平卧叠浇时，最多可叠浇四层。
因为每仓内有8榀屋架，故共分为两块预制场地，分别叠浇四榀。
屋架制作前在垫层上先放出屋架大样，放线时严格按图集所示屋架尺寸放样，各腹杆与上下弦交接点处均应放出大样，下弦起拱尺寸不得疏漏，然后严格按所放大样线做好胎模。
胎模主体采用砌砖，表面用水泥砂浆抹平、抹光，达到面层平整、光洁。
2.3 先按图集要求将屋架中部腹杆预制好，待强度达到70%时，方可运输和安装。
3、屋架制作3.1 施工顺序清理胎模→涂刷隔离层→安装钢筋骨架和预制的腹杆→安装模板→安装波纹管(预应力筋孔道)和芯管及预埋件→浇筑混凝土→抽拔芯管→清孔→养护。
3.2 屋架制作屋架预制除第一榀使用胎模外，从第二榀开始，下一榀的表面即是上一榀的底模。
3.2.1 安装钢筋骨架：钢筋加工、绑扎严格按图集尺寸施工，因为屋架钢筋含量较大，绑扎时须注意钢筋相对位置，防止错位。
3.2.2 模板安装：由于本工程屋架安装后表面直接刷涂料，模板经多方案(木模、木工板模内侧贴保丽板、竹胶模板)对比分析后，决定采用木工板模外贴保丽板模板。
屋架采用钢管做支撑，施工时反复核对尺寸、预留孔、预埋件位置。
预应力混凝土折线形屋架施工方案
1
3.1
施工组织设计／方案报审表
工程名称:江苏华昌原料结构调整技术改造项目编号: Ａ3.1－CNCEC3-01-
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
江苏省建设厅监制
1
中国化学工程第三建设有限公司
华昌化工原料结构调整项目 工程
预应力混凝土折线形屋架预制专项
施工方案( 措施)
方案类别 Ⅲ
会签: 批准: 审定: 审核:
编制:
№
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
中化三建南通分公司( 张家港)
华昌化工项目经理部
12月16 日
1。
3.1施工组织设计／方案报审表工程名称:华昌原料结构调整技术改造项目编号：Ａ3.1－CNCEC3-01-省建设厅监制中国化学工程第设华昌化工原料结构调整项目工程预应力混凝土折线形屋架预制专项施工方案（措施）方案类别 Ⅲ会签：批准：审定：审核： 编制：№中化分公司（家港）华昌化工项目经理部 2013年 12月 16 日目录1. 工程概况 (1)2. 编制依据 (1)3. 施工程序 (2)4. 施工方法及技术措施 (2)5. 预应力拉灌浆工 (6)6 施工计划周期、机具和人员配备 (10)7. 施工质量保证措施 (11)8. 施工安全技术措施 (15)9. 应急救援预案 (23)1、工程概况华昌化工股份原料结构调整技术改造项目气化工段煤浆制备工程○2～○10 /○B～○G轴屋盖系统设计为预应力混凝土折线型屋架，采用《预应力砼折线形屋架》04G415-1图集， YWJ30-2Da共计9榀，下弦砼断面为240×220mm,每榀梁配筋均为2束4фs15.2钢绞线。
每束拉力为690KN。
现场预制屋架，屋架预应力采用现场拉、灌浆。
钢绞线下料、编束、捆卷成束运到现场的施工方法。
锚具按图集采用夹片群锚，YM15-4型锚具。
混凝土达到100%设计强度拉预应力束。
构件预留孔采用径ø55金属波纹管留设。
两端头M9a埋件大孔ø71需金加工，尺寸准确，按图集12.2孔道端部扩段锥形筒ø71×150×ø64成型焊接于M9a 埋件上。
灌浆孔、出气孔用ø25钢管留设。
锥型筒穿入ø55径金属波纹管，连接处用塑胶带包裹好，或用棉纱堵塞密实，防止砂浆流入锥型筒。
预应力折线型屋架设计要求及技术指标2、编制依据1、现场的设计施工图纸2、《混凝土结构设计规》（GB50010－2002）3、《建筑抗震设计规》（GB50011－2001）4、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204－2002）5、《预应力砼折线形屋架》04G415-1图集6、《建筑工程预应力施工规程》CECS180：20057、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224－2003）8、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370－2007）9、《预应力混凝土用金属波纹管》（JG225－2007）10、《预应力混凝土结构抗震设计规程》（JGJ140－2004）11、《后预应力混凝土施工手册》12、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)13、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）14、其他相关规规定3、施工顺序3．1施工程序原材料的准备→砌筑屋架底模→绑扎屋架构造钢筋→安装波纹管及锚垫板→安装屋架侧模→检查、校正波纹管及锚垫板→浇筑屋架砼，（待砼达到设计强度后）→穿预应力筋束→拉预应力筋束→孔道灌浆→锚具封闭3.2 关键工序4. 施工方法及技术措施4.1、原材料技术要求：各种原材料必须符合各项有关规定，预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合规定。
目录1、编制说明第1节编制围第2节编制依据2、工程概况第1节建筑概况第2节结构概况3、指导思想与实施目标第1节指导思想第2节实施目标4、施工组织及部署第1节施工组织第2节项目经理部主要成员表第3节施工前期准备第4节施工部署第5节现场管理与协调5、主要分部分项工程施工方法第1节施工测量第2节土方工程第3节砼垫层施工第4节钢筋工程钢筋供应第5节模板工程第6节混凝土工程第7节脚手架工程第8节砌体工程第9节预应力工程第10节涂料施工第11节屋架及屋面板吊装第12节安装工程6、施工进度第1节施工总计划第2节工期保证措施7、施工平面布置及管理第1节总平面布置第2节总平面管理措施8、质量保证计划和质量保证措施第1节质量管理目标第2节质量保证体系第3节质量保证措施第4节成品保护措施第5节冬、雨季施工措施第6节施工技术措施第7节工程资料管理第8节环境保护措施9、安全生产第1节安全生产目标第2节安全生产责任制第3节安全生产施工措施10、文明施工第1节文明施工目标第2节文明施工的技术措施及技术要求11、工程施工总承包管理第1节施工总承包管理原则第2节施工总承包管理对施工协调的管理第3节施工总承包管理对施工技术的管理第4节施工总承包管理对分包工程质量的管理第5节施工总承包管理对分包工程施工进度的管理第6节施工总承包管理对施工安全的管理第7节总承包对文明施工的管理和控制1、编制说明第一节编制围本施工组织设计编制围为平房仓土建、安装工程（含仓照明电气，通风薰蒸设备预留孔和埋件，仓房屋面防水工程）。
现场的施工情况是：现场“三通一平”基本完成，现场西有甲供电源和甲供水源，且东面、南面及北面为空地，施工现场材料布置较为方便。
第二节编制依据1.2.1 省淮海农场米业公司7#、8#仓库工程招标文件。
1.2.2 省丰源建筑设计设计的仓库工程施工图。
1.2.3 中华人民国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规及验评标准（主要目录如下）：《建筑结构荷载规》（GB50009-2001）（2006年版）《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）《砌体结构设计规》（GB50003-2001）《建筑抗震设计规》（GB500119-2001）（2008年版）《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-95）《混凝土结构工程施工及验收规》（GBJ50204-2002）《粮食平房仓库设计规》（GB50320-2001）1.2.4 中华人民国颁布的《建筑法》。
本工程预制钢筋砼构件较多，钢筋砼屋架在现场预制，钢筋砼大型屋面板委托有资历质的预质构件厂生产，出厂时应具有产品合格证。
1、屋架制作本工程折线形屋架采取后张法施工。
预应力屋架安排在跨内预制与砌体工程同时进行，采取纵向布置，预应力架采用全现浇平卧叠层生产，隔离剂采用机油和滑石粉涂刷，每座胎模生产三层，各个屋架在跨内合理布置，既便于抽管又要为吊装创造条件。
预制场面地应平整坚实，并有排水措施。
由于屋架各部分杆件截面小，钢筋位置复杂，主筋、箍筋、埋管、网片筋、抽芯管交错，这就给屋架钢筋成型和绑扎提出了严格的要求，为了使绑扎的钢筋既满足设计要求，又使穿抽芯管方便，钢筋的成型应严格控制下料长度的准确性、弯心直径和弯曲角度，腹杆主筋伸入下弦必须准确无误，绑扎牢固，才能够使抽芯管的位置正确且宜于穿管和抽管，下弦端部的网片筋较密，网片若先点焊则给其它钢筋和抽心管就位造成困难。
施工时，采取先绑主筋，然后穿抽芯管，最后用2.5mm焊条点焊网片。
钢筋绑扎时应把主筋用砖支架起来，切记不能使刷好的机油和滑石粉与钢筋接触，绑好后先放垫块，然后把绑好的钢筋落在砼垫块上，屋架端部锚具下的预埋板，其位置和垂直度应准确，板面应平整，屋架钢筋绑扎完毕，切记在每榀屋架的上弦按标准图中所示的节点上绑扎五个屋架翻身使用的吊环。
屋架制作采用木模支模，内衬PVC塑料板，保证浇筑的混凝土光滑平整，以达到无需抹灰的清水混凝土的效果。
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
平卧迭层生产的屋架浇筑时可同屋架下弦中间节点向两边推进，经端点节点分别沿上弦在中间节点会合，整榀屋架应一次浇成，不留施工缝。
浇筑时应保证铁件埋设位置准确，外形尺寸和杆件截面尺寸应与设计相符，各杆件的中轴线须保持在同一水平面内。
屋架下弦两端处钢筋很密，同时还有芯管和铁件，应特别引起注意。
施工中要防止振动棒与芯管接触，以防止芯管位移。
若发现芯管位移，应立即采取措施及时纠正。
平卧重叠生产时，须待下一层预制构件的砼强度达到设计强度的30%以上时，方或涂刷隔离剂，进行上一层构件的支模，放钢筋浇筑砼，并要防止已浇好的构件与上层侧模板炎间的缝隙漏浆。
预应力砼折线型屋架张拉及孔道灌浆施工技术摘要:本工程梁采用一端固定锚，一端夹片锚的方式，屋架预留灌浆孔道成型采用金属波纹管，预制过程中为三或四榀叠打。
关键词：折线形屋架预应力单端张拉叠打兖矿高性能铝材项目挤压车间工程为预应力混凝土折线型屋架，共包括30m 屋架二跨及24m屋架六跨，共计190榀，其中30m 跨Y-WJ-2共计54榀，24m 跨Y-WJ-2共计108榀，24m跨Y-WJ-1屋架共计28榀，混凝土强度等级为C55,水泥浆强度等级为M30，封端混凝土强度等级为C40。
屋架采用1×7标准型公称直径15.2mm，抗拉强度级别为1860N/mm2，高强度低松弛预应力钢绞线。
预留孔采用直径55的金属波纹管贯穿。
锚具选用的型号为TYM15-3和TYM15-4两种。
夹片选用的型号为TYM15-J一种。
一、施工方案确定本工程每榀屋架预留两个直径55的孔道，每孔道内分别穿有4根及3根直径15.2mm钢绞线。
在张拉端选择方式，常规一端为固定端，另一端为张拉端。
本工程为三跨等高结构，在锚具选择方式上两端必须采用夹片锚，原因为：屋架安装中，中间只留有200mm空隙，而为梁采用一端固定锚，一端夹片锚的方式。
则由于固定锚预留钢绞线最终露出长度尺寸为120mm，会造成屋架吊装无法就位情况，而夹片锚钢绞线露出长度为80mm，两榀屋架之后，中间可留有40mm 空隙。
屋架在预制过程中为三或四榀叠打，张拉顺序要求采用从上到下两端对称张拉方法。
二、原材料的要求1．钢绞线：本工程选用天津第一预应力厂生产的产品。
钢绞线进场要求如下：（1）钢绞线进场必须有产品合格证，并且还应有出厂质量证明书。
（2）预应力钢绞线进厂应成批验收，每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成。
每批重量不大于60吨。
从每批钢绞线中选取3盘进行表面质量、力学性能的试验。
（3）每盘钢绞线应由一整根钢绞线组成，如无特殊要求，每盘钢绞线的长度不小于200m。
预应力砼折线型屋架张拉及孔道灌浆施工技术摘要:本工程梁采用一端固定锚，一端夹片锚的方式，屋架预留灌浆孔道成型采用金属波纹管，预制过程中为三或四榀叠打。
关键词：折线形屋架预应力单端张拉叠打兖矿高性能铝材项目挤压车间工程为预应力混凝土折线型屋架，共包括30m 屋架二跨及24m屋架六跨，共计190榀，其中30m 跨Y-WJ-2共计54榀，24m 跨Y-WJ-2共计108榀，24m跨Y-WJ-1屋架共计28榀，混凝土强度等级为C55,水泥浆强度等级为M30，封端混凝土强度等级为C40。
屋架采用1×7标准型公称直径15.2mm，抗拉强度级别为1860N/mm2，高强度低松弛预应力钢绞线。
预留孔采用直径55的金属波纹管贯穿。
锚具选用的型号为TYM15-3和TYM15-4两种。
夹片选用的型号为TYM15-J一种。
一、施工方案确定本工程每榀屋架预留两个直径55的孔道，每孔道内分别穿有4根及3根直径15.2mm钢绞线。
在张拉端选择方式，常规一端为固定端，另一端为张拉端。
本工程为三跨等高结构，在锚具选择方式上两端必须采用夹片锚，原因为：屋架安装中，中间只留有200mm空隙，而为梁采用一端固定锚，一端夹片锚的方式。
则由于固定锚预留钢绞线最终露出长度尺寸为120mm，会造成屋架吊装无法就位情况，而夹片锚钢绞线露出长度为80mm，两榀屋架之后，中间可留有40mm 空隙。
屋架在预制过程中为三或四榀叠打，张拉顺序要求采用从上到下两端对称张拉方法。
二、原材料的要求1．钢绞线：本工程选用天津第一预应力厂生产的产品。
钢绞线进场要求如下：（1）钢绞线进场必须有产品合格证，并且还应有出厂质量证明书。
（2）预应力钢绞线进厂应成批验收，每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成。
每批重量不大于60吨。
从每批钢绞线中选取3盘进行表面质量、力学性能的试验。
（3）每盘钢绞线应由一整根钢绞线组成，如无特殊要求，每盘钢绞线的长度不小于200m。
3.1施工组织设计／方案报审表工程名称:华昌原料结构调整技术改造项目编号：Ａ3.1－CNCEC3-01-省建设厅监制中国化学工程第设华昌化工原料结构调整项目工程预应力混凝土折线形屋架预制专项施工方案（措施）方案类别 Ⅲ会签：批准：审定：审核： 编制：№中化分公司（家港）华昌化工项目经理部 2013年 12月 16 日目录1. 工程概况 (1)2. 编制依据 (1)3. 施工程序 (2)4. 施工方法及技术措施 (2)5. 预应力拉灌浆工 (6)6 施工计划周期、机具和人员配备 (10)7. 施工质量保证措施 (11)8. 施工安全技术措施 (15)9. 应急救援预案 (23)1、工程概况华昌化工股份原料结构调整技术改造项目气化工段煤浆制备工程○2～○10 /○B～○G轴屋盖系统设计为预应力混凝土折线型屋架，采用《预应力砼折线形屋架》04G415-1图集， YWJ30-2Da共计9榀，下弦砼断面为240×220mm,每榀梁配筋均为2束4фs15.2钢绞线。
每束拉力为690KN。
现场预制屋架，屋架预应力采用现场拉、灌浆。
钢绞线下料、编束、捆卷成束运到现场的施工方法。
锚具按图集采用夹片群锚，YM15-4型锚具。
混凝土达到100%设计强度拉预应力束。
构件预留孔采用径ø55金属波纹管留设。
两端头M9a埋件大孔ø71需金加工，尺寸准确，按图集12.2孔道端部扩段锥形筒ø71×150×ø64成型焊接于M9a 埋件上。
灌浆孔、出气孔用ø25钢管留设。
锥型筒穿入ø55径金属波纹管，连接处用塑胶带包裹好，或用棉纱堵塞密实，防止砂浆流入锥型筒。
预应力折线型屋架设计要求及技术指标2、编制依据1、现场的设计施工图纸2、《混凝土结构设计规》（GB50010－2002）3、《建筑抗震设计规》（GB50011－2001）4、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204－2002）5、《预应力砼折线形屋架》04G415-1图集6、《建筑工程预应力施工规程》CECS180：20057、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224－2003）8、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370－2007）9、《预应力混凝土用金属波纹管》（JG225－2007）10、《预应力混凝土结构抗震设计规程》（JGJ140－2004）11、《后预应力混凝土施工手册》12、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)13、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）14、其他相关规规定3、施工顺序3．1施工程序原材料的准备→砌筑屋架底模→绑扎屋架构造钢筋→安装波纹管及锚垫板→安装屋架侧模→检查、校正波纹管及锚垫板→浇筑屋架砼，（待砼达到设计强度后）→穿预应力筋束→拉预应力筋束→孔道灌浆→锚具封闭3.2 关键工序4. 施工方法及技术措施4.1、原材料技术要求：各种原材料必须符合各项有关规定，预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合规定。
预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370等的规定。
孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204－2002）第7.2.1条的规定，孔道灌浆用外加剂的质量应符合第7.2.2条的规定。
各类材料均具有产品出厂合格证、出厂试验报告及进场复验报告。
预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行外观检查，其外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。
根据单位工程总体施工组织的安排，预应力屋架每个胎膜上叠放3榀、重叠预制，各堆构件的端部要相互错开，应留出间距≥2米。
经预应力拉、灌浆后翻身起模扶直，最后安装到柱顶或牛腿上。
预应力工程是整个预制构件关键项目，施加预应力不仅关系到构件本身的质量，而且将直接影响使用效果和工程进度，因此，对构件制作（包括原材料要求、模板、钢筋、铁件、预留孔道、混凝土浇灌及养护）拉和灌浆（包括φs15.2钢绞线、锚具、拉设备、钢绞线下料制作及拉、孔道灌浆）必须千方百计确保质量和安全、工期。
4.2、模板工程：预制构件的模板主要以木模与地胎模配合使用，预应力屋架为清水砼构件，所以模板表面要平整、光滑，各部位的几何尺寸要准确，模板本身要有足够的强度、钢度和稳定性，能承受本身自重及施工荷载，重复使用的模板，用后要修整，涂刷隔离剂，底模一般采用地胎模，做地胎膜时，地基在夯实、平整，用水泥砂浆或混合砂浆找平，地模上刷隔离剂或脱模剂等重叠预制砼屋架，每层屋架之间隔离剂可采用废机油、滑石粉、柴油、石蜡等，待下层构件砼强度等级达到C20以上时，方可浇捣上层构件的砼。
4.3、钢筋工程：钢筋加工及制作安装必须按图纸要求及施工规进行。
4.4、铁件、预埋件：铁件、预埋件制作应符合YS11-79有关规定，针对该工程施工必须按04G415-1图集，施工方案有关规定结合起来施工。
4.5、预留孔道：本工程孔道成形采用φ55金属波纹管，同时应将钢绞线穿入波纹管，整个波纹管钢绞线随钢筋绑扎同时放入梁，并用管架片每隔80cm设一片固定管束位置，以符合设计要求的位置。
波纹管按放好后严禁电焊，防止电火花搭铁造成波纹管的破损，发现破损及时作塑胶带包裹好，波纹管接头封严，不得漏浆。
4.6、混凝土浇灌及养护：预应力砼屋架采用预拌商品混凝土，混凝土浇灌前，必须做试配，试配标号不宜低于实际标号的1.15倍，并应保证施工的和易性，C55混凝土宜采用不低于52.5水泥，采用精细骨料率的办法来提高混凝土的强度，并掺复合型外加剂，改善和易性，级配报告单由商品混凝土搅拌站提供，4.7、混凝土搅拌时间不宜过长或过短，混凝土运输应保持其匀质性，不分层，不离析，不漏浆，混凝土运到浇灌地点时，应具有规定的坍落度。
混凝土浇灌时要检查模板，支撑钢筋和预埋件等，准确无误时，再浇灌混凝土，混凝土捣振时，宜两端向中部汇合，特别是在端部混凝土要多捣几下，保证混凝土浇灌密实，混凝土浇灌时不允许有施工缝，振捣必须密实，表面即时收光，浇筑混凝土时要及时填写施工记录。
混凝土浇筑完毕后，3小时以就加以覆盖养护，早期养护不少于7昼夜，现场在是冬季施工的混凝土养护，保持混凝土表面有足够的润湿状态外，注意保温，具体养护保温措施应根据当时的施工气候条件而定和增补材料费人和人工费。
试块在标准条件下养护，首批混凝土必须做出3天、7天及28天试压强度报告。
作为核定构件是否达到设计标号依据，构件的早期强度达到30%设计强度以后，方可拆模，预应力拉前应根据GBJ204-83有关条款验收构件，并认真填写构件质量评定表。
4.8预应力屋架拉4.8.1 施工场地清理、构件检查(1)、预应力屋架拉前，应对施工场地进行清理，清除场地中影响拉施工的障碍物和场地中的油污及酸、碱等物，以防止污染钢绞线、锚具、波纹管、拉设备。
(2)、预应力钢绞线（大盘园）和波纹管堆放场地，地面应干燥,无污染.金属波纹管不宜直接堆放在地面上,上面不得堆压其它材料或物品.锚具应存放保管室,拉设备在施工间隙期间,也应放置在指定的安全地点,以保证设备在施工中的正常运行。
(3)、预应力钢绞线放线和制束场地（L≥35米），场地应平整、无污染。
(4)、预应力拉前对浇筑好的预应力砼屋架的几何尺寸，波纹管的成孔位置、端部预埋锚垫板的位置进行检查，是否满足设计和拉施工要求。
(5)、拉前预应力施工单位应配合总包方复核预应力砼屋架砼强度，砼强度等级达到100%设计强度等级时，方可拉预应力筋；对出现蜂窝麻面、裂纹裂缝等情况，应与设计和监理方研究确认后，方可拉预应力筋。
(6)、锚垫板上的砼残渣和水泥浆，应在拉前清除干净。
4.8.2钢绞线、锚具、波纹管检验(1)、预应力筋，采用公称直径为ø15.24mm的低松驰钢绞线(1×7)，其强度标准值为1860N/mm2，其力学性能符合国家标准GB/T5223-95。
采用YM15-4型锚具其质量符合国家标准GB50204-2002施工及验收规附录。
(2)、锚具由国锚具专业厂家供货，进场时应提供出厂检验报告和产品合格证，并按国家规要求进行外观检查验收，使用前经监理见证抽样送检，做静载锚固性试验。
(3)、波纹管由专业生产厂供货，进场时应提供质保书，外观检查有砂眼、裂纹、局部压陷者，不得使用。
不应有不清洁、锈蚀、油污、孔洞、不规则褶皱、咬口开裂、脱扣。
(4)、钢绞线材质检验、锚具硬度检验必须符合国家相关检验标准。
材料采购、进场验收和保管工作由仓库保管负责完成。
4.8.3拉设备校验考虑本屋架下弦砼截面小，采用YDC-240Q千斤顶，逐根拉钢绞线，拉设备应运转良好，拉用千斤顶及配套设备要与采用锚具匹配一致，且配套标定（有效期为六个月），遇到下列情况之一时，应重新标定：设备维修后；拉过程中出现伸长值异常且找不到原因时；油压表失灵或更新后；钢绞线在拉时突然断裂或固定端突然松脱而找不到原因时。
校验拉设备单位应具备相应资格。
4.8.4屋架制作每榀屋架应留试块以核对砼强度，以确定拉时间。
构件尺寸应准确无误，孔道尺寸及端头预埋件的位置必须准确方整。
砼振捣时防止波纹管损伤及变形，端部铁件与波纹管搭接要牢靠，以防止砼落入管，堵塞孔道。
待砼屋架浇捣完毕后，即来回抽动钢铰线。
每隔三小时再抽动二次。
钢铰线两端余量尺寸相等。
4.8.5高强钢绞线按屋架尺寸在加工厂车间制作。
断料时应用高速砂轮切割和断料，符合规要求方可卷捆出厂运送工地穿入管道。
4.8.6 预应力拉前准备工作（1）检查屋架各部分尺寸，包括构件截面尺寸、孔道尺寸、预埋件尺寸是否符合规。
清除屋架端头外露波纹管及砼残渣。
（2）检查孔道情况，拉前，预应力筋束在波纹管抽动几下，检查是否有粘连情况。
若有粘连情况．及时进行清理解决，方可拉。
（3）屋架两端孔道口预埋铁件上划出中心十字线以备预应力筋锚具对准孔道。
（4）检查叠浇屋架的隔离层状况是否良好。
（5）对预应力钢绞线核对尺寸．材质是否符合要求，锚具尺寸、加工状况、硬度等均应符合验收规：4.8.7预应力束拉（1）拉前先将锚具初步定位．初次拉至油压表2Mpa约10％，拉时敲打锚具，准确定位，按矿划十字线使锚具与孔道中心吻合。
（2）拉过程中掌握同步拉原则，相互呼应，同时检查机器设备运行是否正常，如有异常，停机检查原因。
（3）拉顺序：0→初始应力→测量伸长初值→1．03σcon→测量伸长总值4.8.7 灌浆工作（1）预应力拉结束应及时进行孔道灌浆，水泥浆应采用不低于 32.5MPa级普通硅酸盐水泥配置的水泥浆，水灰比不应大于0．45，可适当掺加减水剂，在灌满孔道并封闭排气孔后，并保持压力，片刻后堵塞灌浆孔，灌浆顺序应先下后上，并一次完成，不得中断。
