车间级安全检查表

企业安全管理检查表车间安全检查表模版一、车间基本情况1. 车间名称：2. 车间负责人：3. 检查日期：二、人员管理1. 是否有进行安全培训的记录？2. 是否对新员工进行安全培训？3. 是否进行定期的安全教育和培训？4. 是否建立了安全生产责任制？三、职业危害防护1. 是否建立了职业卫生档案？2. 是否提供了必要的个人防护用品？3. 是否进行了定期的职业卫生检测？4. 是否建立了职业病防护设施？四、消防安全1. 是否建立了消防安全管理制度？2. 是否设置了足够数量和合适位置的消防设施？3. 是否定期组织消防演练？4. 是否对员工进行了消防知识的培训？五、电气安全1. 是否建立了电气安全管理制度？2. 是否定期进行电气设备的检测和维护？3. 是否定期对员工进行电气安全培训？4. 是否建立了电气事故应急预案？六、机械设备安全1. 是否定期对机械设备进行检测和维护？2. 是否建立了机械设备操作规程？3. 是否对机械设备操作人员进行了培训和考核？4. 是否建立了机械设备事故应急预案？七、化学品管理1. 是否建立了化学品管理制度？2. 是否对化学品进行了分类储存和标识？3. 是否对使用化学品的员工进行了培训和指导？4. 是否建立了化学品泄漏应急预案？八、现场安全1. 是否定期对现场进行安全检查？2. 是否对现场存在的安全隐患进行了整改？3. 是否建立了现场安全风险评估制度？4. 是否提供了充足的安全警示标识？九、应急管理1. 是否建立了应急管理制度？2. 是否定期组织应急演练？3. 是否建立了应急物资储备和使用制度？4. 是否进行了应急处置能力评估？十、意外事件管理1. 是否建立了事故报告制度？2. 是否对事故进行了彻底的调查和分析？3. 是否建立了事故预防机制？4. 是否对员工进行了事故报告和应急处理的培训？以上为车间安全管理检查表模板，请根据实际情况填写并完善相关内容。

企业安全管理检查表车间安全检查表范文一、安全管理制度1. 是否建立并严格执行了车间安全管理制度？2. 是否建立了安全教育培训制度和标准操作程序？3. 是否建立了安全责任制度，并落实到各个岗位和责任人？二、场所环境及设施1. 车间内是否存在明显的安全隐患，如堆放杂物、油水积存等？2. 车间内是否存在明火、易燃物品、尘埃、有毒气体等危险物品？3. 设备是否齐全、完好，是否存在漏电、短路等电气隐患？4. 是否设置了灭火器、消防栓等消防设施，并保持其正常使用状态？三、安全生产管理1. 是否对从业人员进行安全操作培训和技术考核，并建立相关档案？2. 是否进行定期的设备维修保养，预防设备故障和事故发生？3. 是否制定了应急预案，并组织演练和应急演练，提高灵活应对能力？4. 是否建立了事故报告和处理制度，对事故进行及时上报和处理？四、个人防护1. 是否发放个人防护用品，并确保从业人员正确佩戴和使用？2. 是否建立了个人防护用品管理制度，及时更换和更新个人防护用品？3. 是否对从业人员进行身体健康检查和职业病防护？五、安全意识培养1. 是否定期组织安全教育培训，提高从业人员的安全意识？2. 是否建立了安全奖惩机制，激励从业人员注重安全生产？3. 是否开展安全评价和隐患排查工作，并及时整改存在的安全隐患？六、应急措施和设施1. 是否建立了应急疏散预案，并设置明显的疏散标志和安全出口？2. 是否配备了急救箱、灭火器等应急救援设施？3. 是否建立了应急通讯系统，保证紧急情况下的及时沟通和联络？七、记录和档案管理1. 是否建立了安全生产记录、事故报告和事故处理档案？2. 是否定期对安全生产记录进行检查，保证记录真实准确？3. 是否建立了安全档案管理制度，并及时归档和保存相关档案？以上是车间安全检查表的内容范例,供参考。

请根据实际情况进行调整和完善，确保车间的安全生产。

生产车间安全检查表生产车间安全检查表一、车间整体环境1. 车间的照明设施是否正常运行，是否有照明设备故障或缺损的情况。

2. 车间是否有明显的倾斜或变形现象，有无渗漏、裂缝、倒塌等安全隐患。

3. 车间内是否保持整洁，是否有垃圾、杂物堆积。

4. 车间的通风设施是否正常运行，是否有甲醛、二氧化碳等有害气体积聚的情况。

5. 车间是否有消防设备，如灭火器、灭火设备等，并且是否安装在明显的位置。

6. 车间是否有安全出口，并且出口是否能够畅通无阻。

二、生产设备1. 生产设备的操作台是否固定、稳定，操作台是否有防滑设施。

2. 设备上的显示屏、按钮、开关等操作部件是否正常工作，有无故障或缺损。

3. 设备的传动带、皮带是否有松弛、断裂等情况，有无异常震动、噪声等。

4. 设备是否有防护罩，防护罩是否完整，有无松动、缺失等情况。

5. 设备是否按照操作要求定期维护，保养记录是否完备。

三、电气设备1. 电气设备是否有漏电现象，插座、开关是否完好，有无短路、发热等情况。

2. 电气设备的电源线是否有损伤，接地线是否正常连接。

3. 电气设备的线路是否合理布置，有无暴露在外、易受破坏的情况。

4. 高压电设备是否有绝缘保护措施，绝缘材料是否完好。

四、物料存放1. 物料存放区域是否有明确的标识，是否按照要求分类存放。

2. 物料堆放的高度是否超出安全要求，有无倾倒、溢出等情况。

3. 物料堆放区域是否通道畅通，有无堵塞、滑动等危险。

五、作业操作1. 操作人员是否佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、口罩等。

2. 操作人员是否按照操作规程进行操作，有无乱动、随意调整设备等行为。

3. 操作人员是否存在疲劳、酒后等情况下进行作业。

六、紧急情况处理1. 车间是否设有急救箱，并且急救箱内的药品、工具是否完好。

2. 车间是否设有紧急停机按钮，并且是否易于操作、明显标识。

3. 车间是否制定了紧急疏散预案，预案是否及时更新，员工是否接受过培训。

七、安全教育1. 车间员工是否定期接受安全培训，有无达标证书或培训记录。

车间安全生产检查表车间安全生产检查表（一）生产区域安全检查1. 工作场所：车间是否干净整洁，是否存在杂物堆积、油污污染等现象。

2. 设备和机器：机器设备是否正常运行，存在异常声音、烟雾、异味等情况；设备是否有防护装置，是否齐全并有效使用。

3. 电气设备：电气设备有无损坏、老化、漏电等现象；电气线路是否堆积在地面上或与其他设备交叉等安全隐患。

4. 动力设备：动力设备有无漏油、堵塞、杂音、振动等问题；设备的传动部分是否缺少防护罩。

5. 化学品储存：化学品是否按规定分类、分别储存；是否标明了品名、危险性等标志。

（二）工人劳动安全检查1. 作业人员是否佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

2. 作业人员是否操作设备前行为规范、动作是否熟练、操作是否安全。

3. 作业场地是否存在与设备相关的安全提示标志。

4. 作业人员是否使用正确的工具进行作业；工具是否完好无损。

5. 作业人员是否存在疲劳、迟缓等现象，是否需要进行工时调整或休息；6. 作业时是否存在过度使用力、急躁、鲁莽等行为。

7. 是否存在较大噪音或有害气体等对作业人员的危害。

（三）应急救援设施检查1. 灭火器：是否在易燃区域或明显位置设有灭火器，并检查灭火器是否放置正确、有效期内、压力是否正常。

2. 消防器材：消防栓、消防喷淋、防火门等设施是否完好，并是否都有明显标识。

3. 疏散通道：疏散通道是否畅通，有无杂物堆放、堵塞等情况。

4. 电话报警：车间内是否设有应急联络电话和相关安全保卫人员的电话。

（四）培训和警示检查1. 安全教育培训：车间员工是否进行过安全教育培训，并是否定期更新。

2. 安全警示标语：车间内是否设有明显的安全警示标语，如“安全第一，事故零发生”等。

（五）其他问题1. 工作票、作业票等安全操作制度的执行情况。

2. 工人日常是否自觉遵守安全操作规程。

以上所列为车间安全生产检查表的主要内容，车间负责人和安全部门应定期进行检查，并将检查结果做好记录。