车间日常安全检查表

车间平安检查表车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、平安管理与平安生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。

同时，对不平安行为更应“从严〞，“强化〞，控制，提高职工平安意识和自我保护能力，使不平安行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而到达最正确的平安状态。

1. 作业环境1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置平安标志或限速标志，并符合GB2894—82 的规定；1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象；1.4 车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即撤除；1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。

行人通道大于或等于1.8m；电瓶车通道大于或等于3m；汽车或叉车通道大于或等于3.5m。

1.6 进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。

1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。

自然采光照度应不低于50Lx。

1.8 车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。

1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。

1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象。

1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。

1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用平安电压供电，并符合GB3805—83?平安电压?的规定。

1.14 厂房内交流电气设备的保护接地〔零〕干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。

1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。

1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰明亮。

车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。

•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。

•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。

•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。

二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。

2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。

3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。

三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。

2024年车间管理人员日常安全检查记录表日期：____年车间名称：检查员：安全问题描述及整改情况：序号 | 检查内容 | 检查标准 | 是否存在问题 | 整改情况1 | 通风设备 | 通风设备是否正常运转，是否有异响或漏气现象 | 有/无 |2 | 电气设备 | 电气设备是否有明显的损坏或故障现象，线路是否存在漏电现象 | 有/无 |3 | 灭火设备 | 灭火器的位置是否明显，安装是否牢固可靠| 有/无 |4 | 消防通道 | 消防通道是否畅通无障碍 | 有/无 |5 | 应急疏散通道 | 应急疏散通道是否畅通无阻，是否标明疏散指示标志 | 有/无 |6 | 安全防护设施 | 安全门、防护栏杆等设施是否完好 | 有/无 |7 | 压力容器 | 压力容器是否检验合格，是否存在泄露现象| 有/无 |8 | 危险化学品 | 危险化学品的存放位置是否正确，标识是否清晰可识 | 有/无 |9 | 作业人员 | 作业人员是否按照规定操作，是否穿戴好个人防护装备 | 有/无 |10 | 紧急应急电话 | 紧急应急电话是否正常使用 | 有/无|11 | 工作场所卫生 | 工作场所是否整洁干净，有无杂物堆放 | 有/无 |12 | 动火作业 | 动火作业是否按照规定操作，是否设置防护措施 | 有/无 |13 | 机械设备 | 机械设备是否定期维修保养，是否存在安全隐患 | 有/无 |14 | 工作场所供水和供电设施 | 供水和供电设施是否正常运行，是否存在故障 | 有/无 |15 | 日常安全培训 | 工人是否接受过相关安全培训 | 是/否 |备注：此为车间管理人员的日常安全检查记录表，每天必须进行检查并当天填写整改情况。

如出现安全问题，需及时整改并在整改情况中备注。

生产车间安全管理检查表生产车间综合安全检查表车间: 检查时间:检查标准评定检查标准项目分数分数1、认真执行设备管理制度～设备维护保养、润滑、包机等落实到位。

32、备用设备状况良好～定期检查维护～达到随时启用。

3 设备3、现场无跑、冒、滴、漏现象～卫生状况良好。

3 管理4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。

35、无杂音、无振动～暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。

36、岗位操作人员必须接受三级教育后方可上岗。

47、各种参数指标执行良好～记录及时、真实、清楚、 4 作业管理 8、各工段工具定点排放有序～卫生整洁干净～照明通风良好。

39、严格有效执行八大作业票制度。

1010、各工段人员必须按照岗位操作规程作业 311、供水消防泵一切设施完好～随时处于备用状态。

312、厂区内消防栓开启灵活～出水正常～排水良好～出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。

3 消防 13、消防枪消防水带等完好。

消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。

3 管理14、消防柜内器材放置在干燥、清洁处～附件完好无损。

315、消防通道畅通无阻～消防水管保温良好。

316、各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内～远传信号良好～上下限报警正常。

317、各联锁装置运行正常～且定期试验。

各储罐区防火堤、防护堤完好～各部位易燃气体、有毒气3 体泄漏报警装置运行良好～且定其标定。

单体泄漏后～喷淋等安全装置时刻处于备用状态。

18、各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效～且定期维护。

3 安全 19、安全附件,安全阀、压力表、液位计等,完好、齐全。

3 设施20、施工作业区设立警戒线或围栏。

321、各种台帐、检维修记录清楚～月报及时。

322、氧气、乙炔罐体不得同车运输～距离必须保持6m以上。

323、有安全警示标志齐全、完好。

324、厂区内无吸烟现象～无迟到、早退现象。

4 劳动 25、员工是否有配备好安全防护用具。

企业安全管理检查表车间安全检查表模版车间安全是企业安全管理的重要组成部分，关系到员工的人身安全和企业的稳定运行。

为了有效管理车间安全，提出以下车间安全检查表模版，以供参考：1. 车间日常管理- 是否有明确的车间管理制度和规章制度？- 车间环境是否整洁、干净？- 地面是否平整，无积水、坑洞等危险地带？- 是否有指示牌和标志，引导员工正确操作和使用设备、工具？- 是否设置并定期维护灭火器、消防器材？- 是否设有明确的工作流程和岗位职责？2. 设备及工具安全- 设备是否获取合法审批，是否按规定进行定期维护保养？- 设备是否安装牢固，是否存在倾倒、滚动等安全隐患？- 机械设备是否设置防护装置，是否符合国家安全标准？- 是否对设备操作工人进行培训，并督促其正确使用设备？- 工具是否按规定存放，是否存在老化、失效情况？- 是否设有独立的工具库管理，有无定期巡查系统？- 设备和工具周围是否有明确的安全警示和防护标识？3. 电气设备安全- 电气设备是否接地良好，是否存在漏电、短路等电气隐患？- 是否有专人负责电气设备的维护保养和巡查？- 电气线路是否能清晰可见，是否进行定期的绝缘检测及线路保养？- 是否有定期校验电气设备并进行记录？- 有无电气设备故障时的应急处理措施和预案？- 电气设备周围是否有明确的安全警示和防护标识？4. 物料和化学品安全- 车间是否有合理的物料和化学品储存仓库，是否进行分类管理？- 物料和化学品储存是否符合规定，是否存在泄漏、燃爆等风险？- 是否对物料和化学品进行安全操作培训，是否定期巡查并记录？- 是否设有专门的员工防护设施，如防毒面具、防护服等？- 是否制定了化学品泄漏、溢出等事故应急处理预案？- 物料和化学品存放区域是否有明确的安全警示和防护标识？5. 火灾安全- 是否设置了消防器材，并定期进行维护和检查？- 是否制定了火灾预防和应急疏散预案？- 是否设有明确的消防通道和疏散路线，是否有定期演练？- 电气线路是否按规定进行布设和维护？- 是否定期对场地进行清理和整治，防止火灾隐患？- 是否对员工进行消防安全知识培训？6. 个人防护及劳动保护- 是否要求员工佩戴必要的劳动防护用品？- 是否定期向员工发放、更换合格的个人防护用品？- 是否对员工进行相关的安全操作培训？- 是否有健康档案和安全档案，是否定期进行体检？- 是否建立了安全事故报告和处理制度？- 是否对工作环境进行常规的噪声、有害气体等检测？总结：上述车间安全检查表模版主要是针对车间安全管理情况进行检查，并提供了多个具体的检查要点，以帮助企业对车间安全进行全面的管理和评估。

车间安全检查表一、工作区域安全检查1.检查车间内工作区域是否整洁，是否有杂物堆放，确保路径畅通。

2.检查工作区域内是否有滑动和摩擦表面的材料，如油渍等，并进行清理。

3.检查工作区域内是否有明显的危险物品或障碍物，如锐利的工具、电线等，并及时处理。

二、设备和机械安全检查1.检查机器设备是否正常运转，无异常声音和震动。

2.检查设备的保护罩和安全装置是否完好，如防护网、遮盖物等。

3.检查设备周围是否有清晰可见的安全警示标志，并确保容易识别。

4.检查机器设备的电源线是否破损，是否正确接地，是否符合安全规范。

三、化学品和危险品贮存安全检查1.检查化学品贮存区域是否干燥通风，远离火源。

2.检查化学品容器是否正确密封，并有清晰可见的标签标示其危险性。

3.检查贮存区域内是否有易燃物品，如棉花、木屑等，应及时清理。

4.检查危险品储存区域是否符合相应的安全操作规程，如防火间距等。

四、个人防护装备安全检查1.检查员工是否佩戴正确的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.检查个人防护装备是否完好，无破损和老化。

3.检查员工是否规范佩戴个人防护装备，包括系紧安全帽带、戴好防护眼镜等。

五、应急设施和灭火器材安全检查1.检查车间内的应急照明设施是否正常工作，是否容易找到。

2.检查车间内是否配置了足够数量的灭火器，并检查灭火器是否在有效期内。

3.检查灭火器材是否易于获取，杂物是否妨碍使用。

六、员工安全意识教育和培训1.检查车间是否定期组织员工参加安全教育和培训。

2.检查员工是否了解车间内的安全目标和规程，并能正确应对突发情况。

以上检查表仅供参考，具体车间安全检查需根据实际情况进行调整和完善。

在进行安全检查时，应当遵循安全操作规程，并及时记录不合格项，并采取相应措施进行整改。

持续的车间安全检查有助于预防和减少意外事故的发生，促进员工安全意识的提高，确保生产环境的安全和稳定。

车间安全检查记录表（自检自查）
检查负责人签字
：
车间名称车间负责人
自检日期车间安全员
检杳人员
检杳项目
检杳内容检查记录内容
作业环境对工作区域的环境安全进行巡查并
记录
巡检点发现不足、落实整改处物料是否按规定放置是□否口
作业场所通道是否畅通是□否口
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游
烟
是□否口
操作规程
员工是否按操作规程操作是□否口
有无违规、违章、违纪行为是□否口
劳保用品佩
戴
根据作业要求、环境要求、自检互
查个人劳保防护用品安全穿戴情况
穿戴符合要求人、穿戴不符合人
―、落实整改人
查设备、设
施
各设备、设施是否安全有效有效台，无效台，洛实整改
台
各消防设施是否都处于有效期有效期□无效期口
巡杳交底
告知作业环境中存在的危险源和不
利的环境因素
已告知口
提出控制要求和应急措施已提出口
整改措施完成时间需整改项。

企业安全管理检查表车间安全检查表一、车间布局和环境安全1. 车间布局是否合理，设备和工作区域是否有足够的空间？2. 工作区域是否干净整洁，有无杂物堆积或积尘现象？3. 车间是否有良好的通风设施，空气质量是否符合安全标准？4. 车间地面是否平整，有无坑洼或凸起？5. 车间是否有防滑措施，地面上是否有标示？二、设备安全1. 设备是否良好运行，有无异常声音或震动？2. 设备是否有明显的磨损或未及时更换的零部件？3. 设备是否设置了防护装置，操作人员是否正确使用？4. 设备是否定期维护，有无维护记录？5. 设备是否有地震、防火等应急措施，并进行了演练？三、用电安全1. 用电设备是否正常运行，有无电气故障？2. 用电线路是否整齐明确，有无杂乱或交叉现象？3. 用电设备是否接地良好，有无漏电现象？4. 用电设备是否定期检测，有无检测记录？5. 用电设备是否符合国家相关标准，有无合格证书？四、化学品管理1. 化学品存放是否符合规范，有无混放现象？2. 化学品储存区域是否干燥通风，有无火源或静电积聚？3. 化学品容器是否完整，有无泄露或腐蚀现象？4. 使用化学品时，是否佩戴个人防护装备？5. 是否定期清理和检查化学品存储区域，有无记录？五、灭火设备1. 是否配备了足够的灭火器材，种类和数量是否符合标准？2. 灭火器材是否存放在容易取得并标识明确的地方？3. 灭火器材是否经过定期检查和维护，有无过期或损坏？4. 是否进行过灭火器使用培训，员工是否熟悉使用方法？5. 灭火设备是否有明显的指示标示，易于警示和使用？六、应急预案和演练1. 是否制定了车间安全应急预案，内容是否符合实际情况？2. 应急预案是否定期更新，是否进行过演练？3. 是否组织过员工参与应急演练，是否进行了评估和总结？4. 是否配备了足够的紧急救援设备和人员？5. 应急通道是否畅通，是否有明确的应急出口标识？七、员工培训和意识教育1. 是否进行过安全培训和意识教育，内容是否全面覆盖？3. 是否定期组织员工参加安全知识考试或练习，以提高安全意识？4. 是否设立了安全奖惩制度，对违规行为是否进行了处罚？5. 是否建立了安全投诉和反馈渠道，员工是否能够及时报告问题？以上是企业安全管理检查表车间安全检查表的主要内容，对于车间安全管理的检查和管理工作具有重要的指导作用。