下载文档原格式
触摸屏印刷技术与应用1. 背景随着科技的不断发展和创新，触摸屏技术已经成为了现代社会不可或缺的一部分触摸屏印刷技术，作为触摸屏制造过程中的关键环节，其发展势头迅猛，应用领域也越来越广泛本文将详细介绍触摸屏印刷技术的基本原理、主要类型、特点以及应用2. 触摸屏印刷技术的基本原理触摸屏印刷技术主要是利用各种印刷技术在玻璃或薄膜基底上印刷导电材料，形成导电线路，从而实现触摸功能其基本原理主要包括以下几个环节：2.1 导电材料的选择导电材料是触摸屏印刷技术中至关重要的一环目前，常用的导电材料有金属墨、导电聚合物、碳黑等这些材料具有不同的导电性能、附着力、耐磨性等特性，因此需要根据实际应用场景选择合适的导电材料2.2 印刷工艺印刷工艺是实现触摸屏印刷技术的关键环节根据不同的导电材料和应用需求，可以选择丝网印刷、喷墨印刷、转印印刷等工艺这些工艺具有不同的特点，如丝网印刷具有较高的附着力和导电性能，喷墨印刷具有较高的精度等2.3 干燥和固化印刷完成后，需要对导电线路进行干燥和固化处理，以保证其稳定性和耐用性干燥和固化处理的方法有热烘、紫外线照射等3. 触摸屏印刷技术的主要类型根据印刷工艺和导电材料的不同，触摸屏印刷技术主要分为以下几种类型：3.1 丝网印刷丝网印刷是触摸屏印刷技术中应用最早、最广泛的一种类型它具有附着力强、导电性能好、成本低等优点丝网印刷适用于各种导电材料，如金属墨、导电聚合物等3.2 喷墨印刷喷墨印刷是一种无接触式印刷技术，具有较高的精度和速度喷墨印刷适用于导电聚合物等材料，能够在较小面积的基底上实现高精度的触摸功能3.3 转印印刷转印印刷是一种通过转印膜将导电材料转移到基底上的印刷技术该技术具有较高的附着力和导电性能，适用于金属墨等导电材料4. 触摸屏印刷技术的特点触摸屏印刷技术具有以下特点：4.1 良好的导电性能触摸屏印刷技术能够在基底上形成具有良好导电性能的导电线路，实现准确、稳定的触摸功能4.2 较高的附着力印刷工艺能够使导电材料与基底之间具有较高的附着力，保证触摸屏的耐用性和稳定性4.3 灵活的制造工艺触摸屏印刷技术可以根据实际需求选择不同的印刷工艺和导电材料，制造出具有不同特性的触摸屏4.4 较低的成本触摸屏印刷技术具有较高的生产效率和较低的成本，有利于大规模生产和应用5. 触摸屏印刷技术的应用触摸屏印刷技术在众多领域得到了广泛的应用，主要包括：5.1 手机触摸屏手机触摸屏是触摸屏印刷技术最典型的应用场景通过触摸屏印刷技术，可以在手机屏幕上实现便捷、准确的触摸操作5.2 平板电脑触摸屏平板电脑触摸屏同样采用了触摸屏印刷技术该技术能够提供良好的触摸体验，满足用户在各种场景下的使用需求1. 背景在科技飞速发展的当今社会，触摸屏技术已经深入到我们生活的方方面面触摸屏印刷技术作为触摸屏制造过程中的核心技术之一，其发展速度和应用范围都取得了惊人的成就本文将详细介绍触摸屏印刷技术的基本原理、主要类型、特点以及应用，帮助大家更深入地了解这一技术2. 触摸屏印刷技术的基本原理触摸屏印刷技术主要是利用各种印刷技术在玻璃或薄膜基底上印刷导电材料，形成导电线路，从而实现触摸功能其基本原理主要包括以下几个环节：2.1 导电材料的选择导电材料是触摸屏印刷技术中至关重要的一环目前，常用的导电材料有金属墨、导电聚合物、碳黑等这些材料具有不同的导电性能、附着力、耐磨性等特性，因此需要根据实际应用场景选择合适的导电材料2.2 印刷工艺印刷工艺是实现触摸屏印刷技术的关键环节根据不同的导电材料和应用需求，可以选择丝网印刷、喷墨印刷、转印印刷等工艺这些工艺具有不同的特点，如丝网印刷具有较高的附着力和导电性能，喷墨印刷具有较高的精度等2.3 干燥和固化印刷完成后，需要对导电线路进行干燥和固化处理，以保证其稳定性和耐用性干燥和固化处理的方法有热烘、紫外线照射等3. 触摸屏印刷技术的主要类型根据印刷工艺和导电材料的不同，触摸屏印刷技术主要分为以下几种类型：3.1 丝网印刷丝网印刷是触摸屏印刷技术中应用最早、最广泛的一种类型它具有附着力强、导电性能好、成本低等优点丝网印刷适用于各种导电材料，如金属墨、导电聚合物等3.2 喷墨印刷喷墨印刷是一种无接触式印刷技术，具有较高的精度和速度喷墨印刷适用于导电聚合物等材料，能够在较小面积的基底上实现高精度的触摸功能3.3 转印印刷转印印刷是一种通过转印膜将导电材料转移到基底上的印刷技术该技术具有较高的附着力和导电性能，适用于金属墨等导电材料4. 触摸屏印刷技术的特点触摸屏印刷技术具有以下特点：4.1 良好的导电性能触摸屏印刷技术能够在基底上形成具有良好导电性能的导电线路，实现准确、稳定的触摸功能4.2 较高的附着力印刷工艺能够使导电材料与基底之间具有较高的附着力，保证触摸屏的耐用性和稳定性4.3 灵活的制造工艺触摸屏印刷技术可以根据实际需求选择不同的印刷工艺和导电材料，制造出具有不同特性的触摸屏4.4 较低的成本触摸屏印刷技术具有较高的生产效率和较低的成本，有利于大规模生产和应用5. 触摸屏印刷技术的应用触摸屏印刷技术在众多领域得到了广泛的应用，主要包括：5.1 手机触摸屏手机触摸屏是触摸屏印刷技术最典型的应用场景通过触摸屏印刷技术，可以在手机屏幕上实现便捷、准确的触摸操作5.2 平板电脑触摸屏平板电脑触摸屏同样采用了触摸屏印刷技术该技术能够提供良好的触摸体验，满足用户在各种场景下的使用需求5.3 工业控制触摸屏工业控制领域中，触摸屏印刷技术被广泛应用于各种控制面板它可以承受恶劣的环境条件，如高温、低温、湿度等，具有较高的稳定性和可靠性5.4 医疗设备触摸屏医疗设备中的触摸屏印刷技术具有高度的精度和稳定性，能够满足医疗设备对精确度、可靠性等方面的严苛要求5.5 车载触摸屏随着车载电子设备的普及，触摸屏印刷技术在车载设备中也得到了广泛的应用它可以实现便捷、直观的操作，提高驾驶员的操作效率和安全性6. 发展趋势随着科技的不断进步和创新，触摸屏印刷技术也在不断地发展和完善未来的发展趋势主要表现在以下几个方面：6.1 高精度、高稳定性应用场合1. 消费电子产品触摸屏印刷技术在消费电子产品中的应用最为广泛，包括：•智能手机：触摸屏印刷技术在智能手机中得到广泛应用，为用户提供便捷、准确的触摸操作体验•平板电脑：触摸屏印刷技术同样适用于平板电脑，满足用户在各种场景下的使用需求2. 工业控制领域触摸屏印刷技术在工业控制领域中具有较高的稳定性和可靠性，适用于各种控制面板，如：•自动化设备控制面板：触摸屏印刷技术可以承受恶劣的环境条件，如高温、低温、湿度等，满足工业生产中的需求•机器人和机械臂控制系统：触摸屏印刷技术具有高度的精度和稳定性，实现精确的控制操作3. 医疗设备医疗设备对精确度、可靠性等方面有严苛的要求，触摸屏印刷技术能够满足这些要求，应用场合包括：•医疗诊断设备：触摸屏印刷技术提供精确的触摸操作，帮助医生进行诊断和治疗•医疗监测设备：触摸屏印刷技术用于医疗监测设备，实现实时数据的准确显示和操作4. 车载电子设备触摸屏印刷技术在车载电子设备中也得到了广泛应用，如：•车载导航系统：触摸屏印刷技术实现直观、便捷的导航操作，提高驾驶效率•车载娱乐系统：触摸屏印刷技术用于车载娱乐系统，为乘客提供丰富的娱乐体验5. 公共服务领域触摸屏印刷技术在公共服务领域也有广泛的应用，例如：•自助服务终端：如自助取款机、自助售票机等，触摸屏印刷技术提供便捷、准确的操作体验•信息查询终端：在公共场所如机场、火车站等，触摸屏印刷技术用于信息查询和导航注意事项1. 材料选择在触摸屏印刷技术的应用中，导电材料的选择至关重要需要根据实际应用场景和性能要求，选择合适的导电材料，如金属墨、导电聚合物、碳黑等2. 印刷工艺印刷工艺的选择直接影响到触摸屏的性能和质量根据不同的导电材料和应用需求，选择合适的印刷工艺，如丝网印刷、喷墨印刷、转印印刷等3. 干燥和固化印刷完成后，需要对导电线路进行干燥和固化处理，以保证其稳定性和耐用性选择合适的干燥和固化方法，如热烘、紫外线照射等4. 环境适应性触摸屏印刷技术需要适应各种环境条件，如高温、低温、湿度等在设计和制造过程中，要考虑产品的环境适应性，确保其在恶劣环境下的稳定性和可靠性5. 精度和稳定性触摸屏印刷技术在应用中需要满足高精度、高稳定性的要求在制造过程中，要严格控制印刷精度，确保触摸屏的性能和质量6. 成本控制触摸屏印刷技术的成本对其应用和推广有重要影响在设计和制造过程中，要合理控制成本，提高生产效率，降低产品价格7. 安全性和可靠性触摸屏印刷技术在应用中需要具备良好的安全性和可靠性在设计和制造过程中，要考虑产品的安全性能，确保其在使用过程中的安全性和可靠性8. 合规性和标准触摸屏印刷技术在应用中需要符合相关行业标准和规定在设计和制造过程中，要了解并遵守相关标准和规定，确保产品的合规性触摸屏印刷技术在各种应用场合中具有广泛的前景和重要的意义在应用过程中，需要注意以上提到的各个方面，以确保触摸屏印刷技术的性能和质量，满足各种应用场景的需求。
电容式触摸屏原理和技术的特点电容式触摸屏是通过在基材上镀上一层或者多层导电材料（比如铟锡氧化物ITO）而制成，之后与保护盖板密封贴合以保护电极。
当其它的导电体，比如裸露的手指或者导电笔触摸到它的表面，一个电子回路就在那里形成，感应器嵌入在玻璃里面以检测电流的位置，就这样完成了一个触摸操作。
这种工作方式跟电阻TP依靠物理点击是完全不一样的。
电容式触摸屏可以分为以下两大类：Surface Capacitive-表面电容式在玻璃基板上镀上透明导电涂层，然后在导电涂层上增加一层保护涂层。
电极被放置在玻璃的四个角上，四个角都被施加上相同的相位电压，在玻璃表面形成一个匀强电场。
当手指触摸到玻璃表面，电流将从玻璃的四个角上流经手指，从四个角上流经的电流比例将被测量以判断触摸点的具体位置。
测量出来的电流值跟触摸点到四个角的距离是成反比的。
技术特点：◆更适合大尺寸的显示器◆对很轻的触摸都有反应，而且不需要感应实际的物理压力◆由于只有一层玻璃，产品的透过率很高◆结构坚固，因为它只由一层玻璃组成◆潮湿、灰尘和油污对触摸效果不会产生影响◆视差小◆高分辨率和高响应速度◆不支持裸露手指与带手套组合操作，不支持裸露手指与手写笔组合操作◆不支持多点触摸◆有可能被噪声干扰Projected Capacitive-投射电容式相比表面电容式，投射电容式触摸屏通常用在较小的屏幕尺寸上，内部结构上包括一个集成了IC芯片用于处理数据的线路板，拥有指定图案的许多透明电极层，表面上覆盖一层绝缘的玻璃或者塑料盖板。
当手指接近触摸屏表面，静电电容在多个电极间同时变化，通过测量这些电流之间的比例，可以精确地判断出接触的位置。
投射电容式技术有两种感应方式：栅格式和线感式。
人体能够导电是因为含有大量的水份，当手指靠近X和Y电极的图案，在手指和电极间将产生一个耦合电容，耦合电容会使用X和Y电极间的静电电容发生变化，通过侦测电极间哪个位置的静电电容发生变化，触摸感应器就能发现具体的触摸点。
电容式触摸屏技术综述赵海增;刘腾飞【摘要】本文从触摸屏硬件结构的角度总结了电容式触摸屏的发展历程,并重点分析了电容式触摸屏的两种内嵌式结构,即On-cell结构和In-cell结构,展望了电容式触摸屏技术的未来发展趋势和方向.【期刊名称】《河南科技》【年(卷),期】2018(000)019【总页数】3页(P10-12)【关键词】电容式触摸屏;On-cell;In-cell【作者】赵海增;刘腾飞【作者单位】国家知识产权局专利局专利审查协作河南中心,河南郑州 450018;国家知识产权局专利局专利审查协作河南中心,河南郑州 450018【正文语种】中文【中图分类】TN8731 电容式触摸屏的概念目前，有多种类型的输入设备可用在计算系统中执行操作，如按钮或按键、鼠标、轨迹球、操纵杆、触摸传感器面板、触摸屏等［1］。
触摸屏因操作容易、通用性较强及价格不断降低而变得越来越流行。
触摸屏主要分为以下几种：电阻式触控屏、电容式触控屏和声波式触控屏。
而目前手机上应用最多的就是电容式触摸屏。
电容式触摸屏已经成为市场上人机交互的主要部件，与传统电阻屏、红外线触摸屏相比，能提供更好的用户体验效果。
电容式传感器利用一个透明的电容传感器阵列进行工作，按电容形成的方式，其可分为自电容触摸屏和互电容触摸屏。
其中，自电容触摸屏是利用传感电极与交流地或者直流电平电极形成的电容值的变化作为触摸传感信号；互电容式触摸屏是利用两个电极间形成的电容值的变化作为触摸传感的信号，有时也把互电容成为投射电容，其结构原理如图1所示。
利用X-Y电极检测手指/专用触摸装置接触时因电容变化导致的电压变化，就可以判断出人体或者专用触摸装置在触摸区域内的触摸情况。
从结构来看，电容触摸屏屏幕的基本结构分为三层：保护玻璃、触控层和显示面板。
保护玻璃就是最外层的玻璃盖板；触控层由ITO触控薄膜和ITO玻璃基板组成，是触摸屏最重要的一部分；显示面板可细分的程度高。
33Technology 网印工业Screen Printing Industry2015.12如何恰到好处的使用网版是本文行文的目的之所在，希望文中的观点对同行不无裨益。
印刷过程中导致网版异常原因分析触摸屏用玻璃丝网印刷过程中造成网版堵版现象触摸屏用玻璃丝网印刷中网版的使用技巧伴随着智能手机、电子书、平板电脑、GPS、车载影像等电子数码产品的不断更新和所占市场份额井喷式的增长，必然引发触摸屏玻璃供应量的爆发式增长。
触摸屏玻璃主要用于触摸屏面板，是化学强化玻璃，其玻璃材料为特殊的钠硅酸盐玻璃材料，通过钠钾离子交换来提升自身强度，达到玻璃强化的目的，耐冲击性、表面硬度得到显著提升。
触摸屏玻璃的生产工艺流程如下：从上面的工艺流程不难看出丝网印刷是工艺生产流程中的重要工序。
在触摸屏玻璃丝网印刷过程中脏版或者堵版是非常常见的，如果长时间不清理或处理方式不恰当的话可能会导致网版出现缺陷，以至于不能正常印刷。
这样必然影响印刷的质量和网版的使用周期，造成不必要的浪费。
使用新网版在第一次印刷前，需对网版进行全方面的确认（包括字体大小、字号、线粗、图案、位置尺寸、有无断线、网布是否完好等等）方可使用。
丝网印刷后文 孙波 王永杰 张昊来料抛光真空镀膜钢化倒边 CNC 切割丝网印刷检测 包装 贴膜图1 触摸屏玻璃的主要应用领域34Technology网印工业Screen Printing Industry2015.12的原因很多，除了与印刷油墨的特性关系密切外，还与印刷的速度、刮刀的使用与维护以及环境温湿度造成的静电等一些因素有关，具体分析如下：油墨粘度油墨控制不当时会致使油墨调墨过稠，调墨时应该综合考虑产品特点与供应商提供的规定量使用添加剂。
为了预防调配的油墨造成局部堵塞网版，在使用新配好的油墨或放置一段时间的油墨时，可以用滤网过滤一次，目的是将油墨里面的异物去除；此外在印刷过程中应该不时地加用少量预先调好的油墨，以保持油墨的状态不发生变化。
电容式触摸屏原理电容式触摸屏是一种常见的触摸屏技术，它通过电容原理实现对触摸位置的检测和定位。
电容式触摸屏具有高灵敏度、快速响应和支持多点触控等优点，因此在手机、平板电脑、电子书阅读器等设备中得到了广泛的应用。
本文将介绍电容式触摸屏的原理及其工作过程。
电容式触摸屏是由一层薄膜电容屏幕和一层感应电极屏幕组成的。
当手指触摸屏幕时，电容屏幕和感应电极屏幕之间会形成一个电容，这个电容的大小与手指的位置有关。
通过测量这个电容的大小，就可以确定手指的位置。
电容式触摸屏可以实现单点触控和多点触控，具有较高的精度和灵敏度。
电容式触摸屏的原理是利用电容的基本原理。
电容是一种储存电荷的装置，它由两个导体之间的绝缘介质组成。
当两个导体之间的电压发生变化时，电容器中就会储存或释放电荷。
在电容式触摸屏中，屏幕上的感应电极就是一个电容器，当手指触摸屏幕时，手指和感应电极之间就会形成一个电容。
电容式触摸屏的工作原理是通过测量电容的变化来确定手指的位置。
通常情况下，电容式触摸屏会以一定的频率给感应电极施加交变电压，然后测量电容的大小。
当手指触摸屏幕时，手指和感应电极之间的电容会发生变化，这个变化的大小和位置有关。
通过测量这个变化，就可以确定手指的位置。
电容式触摸屏可以实现对手指位置的高精度检测，可以实现单点触控和多点触控。
总的来说，电容式触摸屏是一种利用电容原理实现的触摸屏技术。
它通过测量电容的变化来确定手指的位置，具有高灵敏度、快速响应和支持多点触控等优点。
在现代设备中得到了广泛的应用，成为了人机交互的重要方式之一。
希望本文对电容式触摸屏的原理及其工作过程有所帮助。
电容式触摸屏及电磁触控技术早在1971年，山姆·赫斯特（Samuel Hurst）在美国肯塔基大学任教期间，工作上每天要处理大量图形数据。
为了提高工作效率，他研究制造出最早的触摸设备，通过把图形放在平板上或者用笔在平板上施加压力就能将图像数据保存起来，于是就有了最早的触摸屏“AccuTouch”。
1973年，美国《工业研究》杂志将触摸屏技术评为“最重要的100项新技术产品”之一，并预言这种技术将得到广泛运用。
随着智能手机的推出，电容式触摸屏得到了广泛使用。
电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作，在手指接触电容屏时，控制器件通过侦测通道的电压变化状况，来确定屏中电容值的变化，从而计算出触摸位置信息。
在确定电量的情况下，通过侦测通道中电压值的变化，得到电容值变化的情况，参考以下公式，V s = Q s / C s图 1 电压、电量及电容关系其中，V s：电压值；Q s：电量值；C s：电容值。
在手指触摸电容屏时，电容值发生变化，从而得到电容变化的位置信息。
C s = C p + C f图 2 触控时电容的变化状况其中，C s：最终电容值；C p：寄生电容值；C f：接触电容值。
然而，电容式触摸屏Sensor作为触摸屏的重要组成部分，也在随着技术的升级及工艺能力的提升，进行着明显的变化。
这变化或是因为性能的提升，或是因为成本的降低。
总之，带来的是更佳的“性价比”。
如果说达尔文进化论是生物迭代的体现的话，那么电容式触摸屏幕也有属于它的进化论。
第一代的电容式触摸屏Sensor是早期菱形图案的设计（如图3）。
该方案是使用两层ITO Film设计的单点触控自容方案。
菱形自容方案需使用至少两层的ITO Film，但只能确定单个点的触控坐标，如果同时触摸两个点，容易出现“鬼点”。
如下图示，同时点击A1及A2点，IC进行取样分析后得到X1，X2，Y1，Y2纵横4个通道的信息。
图 3 第一代图案：菱形自容方案通过组合，得到如下4个触摸坐标：A1（X1，Y1），A2（X2，Y2），B1（X1，Y2），B2（X2，Y1）其中，A1及A2是实际触摸点。
电容触摸屏原理及工艺制程
一、电容触摸屏原理
电容触摸屏是基于触摸表面上形成的四线制电容变化的直接接触来控
制的触摸屏。
其核心实现原理是表面电容原理，它的核心部件是分布在屏
幕表面的电容网格，它将表面折射为一对可控制的电容。
当触摸屏检测到
用户的手指触摸时，它会改变两个可控的电容的比例，从而实现触摸按键
操作。
二、电容触摸屏的工艺制程
1.电容触摸屏工艺制程开始，从表面准备开始，其中包括清洁、磨平、涂抹開口等。
2.接下来将屏幕的表面和背面分别涂上鑄制在PCB上的导电压面，并
完成连接，以形成四线制电容网格。
3.然后，在导电面上涂上一层增强纤维，并由增强纤维框架包围，形
成可控制的电容网格。
4.接下来，将电容触摸屏封装，包括涂覆防火耐热涂料，安装触摸屏
和控制板，以及安装电容网格膜，形成可控的电容网格。
5.最后，安装接口线，和外部设备建立连接，并完成测试。
