上海环球金融中心施工
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上海环球金融中心主楼深基础混凝土大底板施工对上海环球金融中心主楼深基础超大体积商品混凝土基础底板留设水平施工缝的理论分析,是进行超大超厚商品混凝土施工的又一种解决办法,而采用聚煎酸系外加剂配制的低水化热低收缩的大体积商品混凝土也为施工提供了一条新的技术途径。
其2.89万m3商品混凝土一次性连续浇捣,创造了建筑工程的世界新记录,工程实测数据表明:该商品混凝土施工技术处于国际领先水平。
1 工程概况上海环球金融中心工程位于上海陆家嘴金融贸易区,与金茂大厦相邻,该工程地上101层,地下3层,地面以上实体高度为492 m,总建筑面积为37.7万m 2,为多功能摩天超高层建筑。
主楼工程桩为Ф700 mm的钢管桩,圆形围护墙内共1 242根,有P700 mm *15 mm、P700 mm *18 mm和P700 mm * 11 mm三种规格。
主楼区域基坑呈100 m内径的圆形,基坑面积约7 850 m2。
主楼基础底板厚度一般为4.0 m和4.5 m,圆形围护墙内含部分裙房底板,厚度为2 m。
主楼与裙房基础面过渡段为坡面,高差2 m.水平投影长6.34 m。
主楼基础挖深18.35 m。
电梯井深坑位于基坑中部,面积约2 116 m2 ,开挖深度约25.89m。
主楼基础底板商品混凝土总方量约38 900 m3,强度等级为C40,抗渗等级为P8、R60。
底板水平钢筋采用钢筋束形式,钢筋束为两根一束。
底板内设竖向抗剪钢筋,主楼底板钢筋总最约7 000 t。
主楼中部的电梯井深坑处底板最大厚度为12.04 m,落深部分的基坑商品混凝土量约为10 000 m3。
2 关键技术研究我们在超大体积低水化热商品混凝土配制研究之前对聚羧酸系外加剂的抗裂机制、商品混凝土的水化热理论分析、聚羧酸系外加剂的选择、聚羧酸系外加剂与水泥的适应性、搅拌工艺的改进、商品混凝土初凝时间的确定、搅拌运输车辆的确定等方面进行了系统研究,为商品混凝土的合理配制提供了条件。
第一章工程概况及特点第一节工程设计概况一. 地下工程设计概况上海环球金融中心新建工程地下室平面呈不规则长方形,长约200m,宽108~120 m,地下三层。
楼板采用带柱帽的钢筋混凝土无梁楼盖,局部采用有梁体系。
楼板由钢筋混凝土柱子支撑,柱网间距8.5×8.5m。
基础形式为桩+筏板基础,桩基采用φ700钢管桩,裙房基础底板厚2.0m(局部2.5m),垫层厚0.2m。
在塔楼地下室和裙房地下室之间设置直径达100m的圆形地下连续墙临时围护结构将地下室分为塔楼区和裙房区,塔楼区采用顺作法先期施工,裙房区采用逆作法施工。
在塔楼地下室底板结构达到设计强度后方可开始裙房地下连续墙的施工,在塔楼区主体结构施工至地面层后方可进行裙房逆作区地面层楼板施工,并与塔楼区地面层楼板相连接。
地下室塔楼顺作区和裙房逆作区划分如图1-01所示。
裙房逆作区三层地下室建筑面积为4.36万㎡,外墙周长603.5m,基坑面积14613㎡,开挖深度17.85m,局部最大开挖深度为18.85~19.85m,土方工程量25.63万m3,浇筑混凝土约4.98万m3。
二. 裙房地下室逆作区支护结构设计概况裙房区采用“二墙合一”的地下连续墙作为基坑围护结构、止水帷幕及地下室结构外墙。
地下连续墙厚1.0~1.2m,深34.0m,墙顶采用1.5×1.0m的钢筋混凝土顶圈梁连成整体。
坑底被动区采用SMW水泥土搅拌桩加固,加固厚度为4.0m,宽度6.0m,水泥掺量20%;基坑开挖面以上回掺至标高±0.00m,水泥掺量10%。
逆作施工时,以结构梁板作为基坑水平支撑体系,在结构开口、楼板缺失及-10.55m标高处设置临时钢支撑或钢筋混凝土支撑。
水平支撑体系由裙房建筑立柱和新增临时立柱支撑。
建筑立柱为轧制型钢H400×400×13×21 (SS400),立柱桩为φ700×11(SK490)钢管桩;新增立柱截面为500×500mm,采用钢格构柱4∠180×18,立柱桩为φ850钻孔灌注桩。
环球金融中心施工组织设计1. 引言环球金融中心作为一项重大的城市建设项目,其施工组织设计是确保项目按时、按质、按要求完成的关键因素之一。
本文档旨在针对环球金融中心的特点和要求,对施工组织设计进行全面的规划和说明。
2. 项目概况环球金融中心是一座位于城市中心的超高层建筑,包括办公楼、商业区和室外公共空间。
其设计高度达到500米,地上共有100层,地下共有3层。
项目总建筑面积约为50万平方米。
3. 施工目标本项目的施工目标主要包括以下几点:•按时完成:确保项目按照预定的时间节点完成,避免造成工期延误。
•按质完成:保证施工质量符合相关标准和规范,确保建筑的安全可靠。
•按要求完成:严格按照设计方案和相关要求进行施工,满足业主的需求。
•保障安全:确保施工过程中的安全,减少事故发生的风险。
4. 施工组织结构为了实现施工目标,我们将建立以下施工组织结构:•项目经理:负责全面统筹和监督项目的施工进展。
•技术负责人:负责技术方面的管理和指导。
•安全主管:负责施工过程中的安全管理。
•物资管理员:负责项目所需物资的采购和管理。
•现场监理:负责现场施工的监督和检查。
5. 施工流程根据环球金融中心的特点,我们将制定以下施工流程:•前期准备:进行项目可行性研究和前期调查,制定总体施工方案。
•土地平整与基坑开挖:进行土地平整工作,开展基坑开挖。
•主体结构施工:进行混凝土浇筑、钢结构安装等主体结构工作。
•室内装饰施工:进行室内装修和设备安装。
•外部设施建设:建设室外公共空间和商业区。
6. 施工技术措施为确保施工质量和安全,我们将采取以下技术措施:•施工设备:选用先进的施工设备和机械,提高施工效率。
•施工材料:选择高质量的建筑材料,确保施工质量可靠。
•施工工艺:采用科学的施工工艺,保证施工过程的顺利进行。
•监测与检查:定期进行施工质量和安全的监测与检查,及时发现和解决问题。
7. 施工安全措施为确保施工期间的安全,我们将采取以下措施:•安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识。
预应力混凝土施工工程实例
预应力混凝土(prestressed concrete)是一种在施工时就施加了预
先设定的拉力的混凝土结构。
该技术可以显著地提高建筑物的抗震性、承载能力和耐久性。
本文将介绍一些预应力混凝土工程实例,并分析
它们在建筑工程中的重要性。
一、上海环球金融中心
上海环球金融中心,也称为“上海中心”,是目前中国最高的摩天大楼,高度为632米,建成于2015年。
作为世界著名的建筑之一,它
的建造采用了先进的预应力混凝土技术。
具体来说,建筑师使用了双
层B1型的预应力混凝土板块,有效增强了建筑物的整体力学特性和稳定性。
二、成都环球中心
成都环球中心,是一座位于四川省成都市武侯区的大型商业综合体,
建造于2019年。
在其建造过程中,预应力混凝土技术被广泛应用。
比如,它的超高层建筑部分就采用了全预应力混凝土结构,包括梁、柱、楼板和墙板等,以增强建筑物的整体性能和地震抗性。
三、太荣广场
太荣广场,是一座坐落于成都市天府新区的大型商业中心,占地面积
达66000平方米,建筑面积约21万平方米,共有5个裙楼和2个高层塔楼。
在施工中,预应力混凝土技术被广泛应用,其中包括了约90%的主体结构,包括框架、梁、柱和楼板等。
总之,预应力混凝土技术在建筑中扮演着至关重要的角色。
随着科技
的不断进步,预应力混凝土技术也逐渐成为了建筑行业中最受欢迎的
一种新技术。
预应力混凝土技术的应用能够大大提高建筑物的整体性
能和抗震性能,减少建筑物的维护成本和安全隐患,同时也能够提高
建筑师的施工效率。
现代建筑的奇迹中国的上海环球金融中心现代建筑的奇迹——中国的上海环球金融中心中国是一个充满着建筑奇迹的国家,无论是古代的长城还是现代的高楼大厦,都展示了中国人民的智慧和勇气。
而在中国众多的现代建筑中,上海环球金融中心无疑是一座闪耀着中国辉煌的代表之一。
本文将为您揭开这一建筑奇迹的面纱,深入探讨其设计理念、建设历程以及所带来的深远影响。
一、设计理念上海环球金融中心是中国城市搜索获取项目近年来的重大组成部分,拥有地标性的外观和独特的设计理念。
该建筑师David Childs致力于将中国传统文化和现代建筑风格相结合,取得了令人惊艳的成果。
1.1 天际线的瑰宝作为一个超高层建筑,上海环球金融中心以其独特的“超级瓶塔”设计而脱颖而出。
不仅在高度上令人眼花缭乱,也将建筑与周围景观融为一体,形成了一幅壮丽的城市画卷。
建筑师以瓶子的形象为灵感,使其外观在天际线中独树一帜。
1.2 中国元素的融入上海环球金融中心在设计中融入了中国传统文化的元素,这是其魅力的重要因素之一。
例如,外墙的造型运用了中国古代纹样,结合现代的玻璃幕墙技术,形成了独具特色的外观。
此外,建筑内部的装饰也强调了中国传统文化的元素,如中国古代艺术品的陈列和中国风格的室内设计。
二、建设历程上海环球金融中心的建设并非一帆风顺,历经了多年的努力和困难。
然而,中国人民以其无比的毅力和智慧,最终将一座座雄伟的建筑奇迹展现在世人面前。
2.1 设计和规划阶段在设计和规划阶段,建筑师们面临着重重困难和挑战。
如何设计一座既符合现代美学,又能与城市环境和谐共处的大楼,是这一阶段的重要任务。
通过激烈的讨论和反复修改,最终达成了设计方案。
2.2 施工和技术突破建筑是一个需要许多专业技术和工程团队密切合作的复杂工程。
在上海环球金融中心的建设过程中,施工过程严格按照设计要求进行,并采用了最先进的建筑技术。
这包括高强度混凝土、模块化结构等,使得建筑的稳定性和安全性得到了保证。
三、深远影响上海环球金融中心不仅是一座设计精美的建筑,它也对中国和世界产生了深远的影响。
环球金融中心项目施工总承包工程超高层测量放线施工方案为了确保环球金融中心项目的施工能够顺利进行,施工方案是至关重要的。
在超高层建筑的施工中,测量放线是其中的重要环节之一、本文将详细介绍环球金融中心项目施工总承包工程超高层测量放线施工方案。
一、施工总体概述1.1项目概况:环球金融中心项目位于城市中心,总建筑高度超过200米。
1.2施工目标:按照设计方案进行测量放线,保证质量和精度,确保施工按照计划进行。
1.3施工要求:确保安全、高效、精确。
二、测量放线工作准备2.1资料收集:收集环球金融中心项目的相关设计文件、测量基准图纸、相关技术要求等。
2.2仪器设备准备:准备好精密定位仪、经纬仪、测距仪、放线器等测量仪器设备,并进行校准和检查。
2.3人员培训:对测量放线人员进行培训,确保其掌握测量仪器设备的使用方法和操作流程,以及测量放线的相关知识和技能。
三、测量放线方案3.1基准确定:按照设计方案确定测量放线的基准点和控制点,并进行现场标注和保护。
3.2主要参数测量:根据设计要求,对超高层建筑的主要参数进行测量,包括建筑高度、楼板标高、柱、梁等构件的位置和尺寸等。
3.3放线控制:根据设计图纸,利用放线仪器设备将主要控制点的坐标放线到实际施工现场,包括地下结构、地上建筑立面、内外墙等。
3.4检查验收:对每次放线进行检查和验收,并与设计图纸进行核对,确保测量放线的准确性和精度。
四、测量放线质量控制4.1现场巡视:每天对测量放线现场进行巡视,确保放线的准确性和连续性。
4.2验证测量精度:利用精密仪器对放线结果进行二次测量和验证,确保测量精度符合要求。
4.3定期检查:定期检查测量仪器设备的使用情况,确保其正常工作和准确度。
4.4数据保存:对每次放线的数据进行保存和备份,确保数据的完整性和可追溯性。
五、施工方案风险控制5.1现场安全控制:在测量放线施工中,注意现场的安全控制,采取必要的防护措施,确保施工人员的生命安全。
上海环球金融中心上海环球金融中心位于上海市浦东新区陆家嘴金融贸易区, 是由美国波特曼建筑设计事务所设计,总建筑面积381,600㎡,建筑高度492米,总用钢6.7万吨。
主楼地上101 层,裙房地上5 层,地下3 层,是目前国内最高的超高层建筑。
平面施工区段划分:因混凝土核心筒结构先施工,外筒钢结构在平面上分为2 个区段:先安装巨型柱与混凝土核心筒相连的区段,然后安装巨型柱与巨型柱之间的区段, 混凝土核心筒刚度大,与之相连的巨型柱通过楼层主梁与次梁固定,在校正完成后形成三角形的局部稳定体,并且同时解决了工作面拥挤、机具屯放无序、校正约束力过大等弊端,方便组织流水作业。
立面施工区段划分:本工程钢结构立面施工分为4 个区段,从上到下依次为:核心筒内埋结构及预埋件安装区段;外筒钢结构安装校正区段;外筒钢结构焊接、压型钢板铺设及栓钉焊接区段;内筒钢结构安装区段。
各安装区段随核心筒的施工同步向上转移。
结构形式为钢筋混凝土结构(SRC结构)、钢结构(S结构)。
地下部分埋有2,271根桩基,上面铺设4.5米厚的耐压板,以支撑巨大的建筑物。
桩基最长的约78米,重达17吨,这些桩基所用的钢管总重量约为2万吨。
在松软深厚地基上建造高层建筑时,若采用天然地基上的浅基础,即使整板基础亦往往不能满足上述要求,而桩基础则以其巨大的承载潜力和抵御复杂荷载特殊能力以及对各种地质条件的良好适应性,而成为高层建筑的理想基础形式。
上海环球金融中心可以抵御强度8至9级的地震,建筑内安装有摆式探测装置,当探测到地震时,会根据需要让电梯紧急停止在最近的楼层,以安全疏散电梯内人员等。
作为超高层建筑,大楼特别设计了全方位的防雷电功能设施,连玻璃幕墙也有防雷作用。
为减轻因强风所造成的建筑物摇晃,大楼在90楼(约395米)设置了两台风阻尼器,各重150公吨,使用感应器测出建筑物遇风的摇晃程度,及通过电脑计算以控制阻尼器移动的方向,减少大楼由于强风而引起的摇晃,以确保强风时建筑物内的居住性和舒适性。
上海环球金融中心施工
上海环球金融中心施工
上海环球金融中心施工上海环球金融中心位于上海市浦东新区陆家嘴金融贸易区, 是一幢以办公为主,集商贸、宾馆、观光、展览及其它公共设施于一体的大型超高层建筑,主楼地上101 层,裙房地上5 层,地下3 层,总建筑面积381 600m2 ,建筑高度492m,是目前国内最高的超高层建筑。
该工程钢结构总重量617 万t ,主要钢材材质为ASTM2A572M2345 级别,最大板厚100mm,在部分复杂节点部位采用铸钢件。
主楼采用钢筋混凝土劲性结构,外围结构由巨型柱、巨型斜撑和带状桁架组成,核心筒由内埋钢骨及桁架和钢筋混凝土组成。
从第6 层开始,每12 层设置1 道1 层高的带状桁架,在28~31 层、52~55 层、88~91 层设置3 道伸臂桁架连接核心筒和外围结构。
1、施工进程
2005年1 月30日,上海环球金融中心基础底板砼浇注完成,“世界第一高楼”基础得到夯实,刷新了国内房建领域砼浇注体量、难度和速度的新记录。
该工程基础底板浇注分三次进行:第一次浇注的是基坑深坑部分,厚度为4.7m,浇注4 430m3;第二次浇注部分基坑,厚度为2.6m,浇注4 600 m3;第三次浇注的是整个基坑,厚度为4.5m,浇注约30 000 m3。
三次浇注量共39 030 m3,这一体量为国内房建领域第一,其中第三次砼单次浇注量在国外也不多见。
上海环球金融中心基础底板砼施工难度世界罕见,其难度主要体现在:地质条件复杂,施工工艺要求高,施工技术含量高。
三次浇注时间分别是2004年12月26日、2005年1 月8 日、2005 年1 月28 日。
三次浇注时间跨度在一个月左右,在一月内浇完39 030m3 砼,其速度刷新了国内房建领域新记录。
第三次浇注动用了7个搅拌站,408台砼运输车,19台泵车和拖泵,浇注速度为750 m3/h,这一速度世界罕见、国内第一。
所用砼为超高配比砼,其设备要求、施工强度和砼坍落度均创下了历史新纪录。
上海环球金融中心28F-29F 为空中门厅,按照施工方案要求,核心筒伸臂桁架层钢平台必须在此实现转换,利用常规脚手架施工结构至31F + 300 后,整体提升内外钢平台使之通过劲性桁架层,然后重新组装内外钢平台成整体,再进入标准层施工。
钢平台在100 多m高空中分体,安全是关键,而且安全控制
难度极大。
上海环球金融中心项目核心筒伸臂桁架层钢平台在施工过程中共需转换三次,本次是第一次。
第一次转换自3 月18 日开始,共用时13 天,3月31日,上海环球金融中心塔楼核心筒伸臂桁架层钢平台成功实现第一次转换。
2006 年6 月底,上海环球金融中心工程施工至核心筒劲性桁架层(51F-61F),进行第二次转换施工,由于涉及到钢平台拆除、整改、提升和增加等问题,另外由于核心筒转换层技术含量高、工序复杂、施工难度大,结构施工速度将有所降低。
51F-61F 劲性桁架层施工大概于今年10 月上旬完成,历时预计在100 个工作日,转换的成功将为下道工序奠定坚实基础。
2006 年5 月上旬,SWFC (SWFC=Shanghai World Finacial Centre 即上海环球金融中心)开始安装玻璃幕墙,SWFC 塔楼外墙装饰采用单元式玻璃幕墙,玻璃形式为夹胶中空或中空Low-E 玻璃,玻璃外表面配有水平铝合金分格条。
裙房外墙装饰采用单元式玻璃幕墙,不锈钢板幕墙、干挂花岗岩幕墙相嵌组合,达到建筑装饰的表现效果。
预计9600块外墙平板玻璃将于2007年12月底前全部安装完毕。
2、安装设备
对于上海环球金融中心施工来说,另一挑战则来自于高度。
钢结构吊装的速度与质量对整个工程起举足轻重的作用。
用于施工的塔机共计三台,制造商为澳大利亚法福克公司。
在核心筒内布置了2 台M900D 和1 台M440D动臂内爬塔吊,另有7台施工电梯。
M440D塔机于2005年3月26日安装完毕,两台M900D 塔机于8月下旬安装完成。
M900D 塔机在国内是首次使用,起重臂长55m,最大起重量64t,起重力矩1228tm,设备总重量约225.446t。
M900D塔机随着工程施工进展逐步爬升,每4层爬升1次。
塔机吊臂升展的最高高度将超过500m。
钢结构构件根据塔吊的起重能力和运输条件的限制进行分段分节,采用分段高空散装的工艺进行安装。
在核心筒东北和西南面墙体上布置 2 台(FA VCO)M900D 及 1 台(FA VCO)M440D 内爬塔机作为主要吊装设备。
3 台塔机均支撑于主楼核心筒墙体上。
M440D 塔机于2005年3月26日安装完毕,两台M900D塔机于8 月下旬安装完成。
M440D 塔机为600tm 动臂变幅式内爬塔机,塔身高度40m。
M440D 塔机基础预埋在大底板内,采用150t履带起重机安装,自立状态施工至
工人员的恐惧心理,提高了施工效率。
6、巨型斜撑安装
巨型斜撑在塔楼四面的巨型柱之间设置,截面为焊接箱形,内部填充混凝土,分为1 层一节或2 层一节。
巨型斜撑相对相邻的构件单件重量大,而且是倾斜状态,安装时容易产生向下的弯曲变形,在施工过程中主要采取了下设临时支撑,并在相反方向用钢丝绳拉紧,防止巨型斜撑的偏心重量影响其余的小构件。
单泵将混凝土垂直泵送至492米
三一重工的HBT90CH超高压拖泵,将混凝土一次泵送至上海环球金融中心492米的施工高度。
素有“泵王”之称的三一泵刷新了自己5年前在香港国际金融中心创下的单泵垂直泵送406米的世界纪录。
环球金融中心混凝土工程总方量为234500立方米,地面(±0.00)以上混凝土方量为99800立方米,最大泵送高度达到492米。
施工过程中,工程施工方根据不同结构采用了强度等级为C30-C60的混凝土,其中屋顶周边桁架内部均灌高流态混凝土。
三一超高压拖泵以40个小时不间断浇筑主楼底板30000余立方混凝土的泵送能力,保证了施工的高效率,并且在主楼封顶时,单泵将混凝土垂直泵送至492米。
除超高压拖泵外,另有8台三一设备参与了该工程的基础浇注,顺利完成三天两夜连续浇注一万五千多方混凝土的任务。
“泵王”再破世界记录
从打破国外企业对超高压拖泵的技术垄断,到1998年深圳赛格广场的单泵垂直泵送300.8米,再到2002年香港国际金融中心创造406米的单泵垂直泵送世界纪录,三一重工再一次向世界展示着“泵王”风采。
据三一重工第一副总裁易小刚介绍,三一HBT90CH系列超高压拖泵先后在俄罗斯联邦大厦、上海百联世贸大厦、九龙站二期工程和苏通大桥等国内外标志性建筑工程中大显身手。
如今,三一泵以适应高强度、高耐久、高流态、高泵送的混凝土施工技术,浇筑出492米上海新地标,再次打破自己保持的世
界记录。
安装在90层的风阻尼器是两个重达150吨、长宽各有9米的“大家伙”。
外部是3层蓝色的钢质框架,中间桔红色的是用钢索悬吊的重100多吨的配重物。
据了解,配重物是与环球金融中心本身自振频率相一致的振动体,而在配重物的下面安装了驱动装置。
通电后,一旦建筑物因强风产生的摇晃可以通过传感器传至风阻尼器,此时风阻尼器的驱动装置会控制配重物的动作进而降低建筑物的摇晃程度。
“如果强风从北面刮来,配重物就好比一个巨大的‘钟摆’摆向北面,使风阻尼器会产生一种与风向相反的‘力量’,从而‘消化’建筑物的摇晃程度,并抵消强风对建筑物的影响。
”环球金融中心总承包项目联合体的有关技术人员说。