产品研发部工作流程(流程图版本修改版)
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深圳市喵星实业有限公司版次:A/12
发行日期:
产品研发工作流程图作成:批准:
责任单位责任说明
产品经理:
负责需求收集和分
析,产品的调研和设
计,MRD的编写,实
现的跟踪,以及其他
相关产品工作。
产品总监:
负责产品部门的工作
划分,时间人员协调,
总体工作安排和进度
跟踪,跨部门的协作
安排。
产品总负责人:
负责战略性产品的审
核和战略方向的把
握。
研发工程师:
负责系统前后端的设
计和开发。
测试工程师:
负责系统的测试。
系统架构师:
负责重大设计的指导
和审核,关键系统操
作的确认。
研发小组组长:
负责追踪研发进度,
适时汇报产品研发最
新进度。
审批编制产品研发意见书
建立产品研发小组
可行性、可靠性研究会议探讨提交产品设计方案书
确认产品最终设计方案
确立产品设计规划流程
样品试制作与评估测试
样品结果记录备案
验收合格试产
试产合格批量生产
产品总监
产品经理
研发部
研发工程师产品总负责人产品总负责人测试工程师
研发小组组长/测试工程师
研发小组组长产品总负责人。
HS-20-QA-0001-00产品研发管理流程图及工作标准(一)产品研发管理流程图部门名称 产品研发部 流程名称研发项目管理流程层任务概2次要研发项目组织、实施单 位总裁技术总监产品研发部相关部门或单位节ABCD点123审批456789审1批0公司指令审 批审 批审 批审 批开 始 项目立项 编制 项目方案 方案可行 性研讨 制订详细 研发方案编制项目 研发计划 制订实施 方案组织实施组织验收生产建议有关部门 和单位配合 有关部门或 设计院配合有关部门 和单位配合 有关部门配合.11 1公司 名称编制 单位HS-20-QA-0001-00密级签发 人交付使用结 束有关车间 投 入使用共页第页签发日 期(二)采购比价管理工作标准任务节名点任务程序、重点及标准称B2项目D研2发C与2立项程序 ☆公司向产品研发部下达项目研发指令 ☆ 相关部门或生产单位提出项目研发建议,产品 研发部、技术总监、相关部门讨论、立项☆产品研发部编制技术工艺局部调整初步实施方案重点 ☆项目研发的调研、讨论,编制初步实施方案标准☆项目研发方案的撰写项目C3程序 ☆ 产品研发部组织相关部门和单位参加研讨项目 研发方案的可行性时限相关资 料即时 一、《公即时 司 技 改 制 度》依计划情 况定依计划情 况定.2研发 方案D 3HS-20-QA-0001-00☆ 产品研发部将研讨后的方案报技术总监审 定,总裁审批确定C 4D 4☆ 依据总裁、技术总监审批的方案,产品研发 部制订详细研发方案,有关部门或外部设计院配合 ☆产品研发总将最终方案报技术总监审批重点☆研发项目方案的研讨、修改标准☆研发项目方案的最终确定项C目6研发C计7划与方案程序 ☆研发项目方案经技术总监审批后,产品研发部编制研发项目计划 ☆产品研发部制订项目实施方案,报技术总监审批重点 ☆改造项目的设计图纸标准 ☆设计图纸正确,不影响履行项目的进行1 个工作 日内依计划情 况定 1 个工作 日内一、 《公司技 改制度》2 个工作日内一、《项依计划情 目 改 革 方况定案》研 发项 目程序☆产品研发部组织,相关部门和单位配合,实施项依计划情目研发况定☆产品研发部在验收前组织试车、开车☆项目研发完成后,由产品研发部组织,有关部门依计划情配合,进行项目验收况定☆产品研发部编写项目验收报告,报技术总监审 定,总裁审批3 个工作 日☆项目验收报告经审批后,产品研发部组织交付使依计划情用况定.3一、 《项目 验收报 告》的 执行 与验 收HS-20-QA-0001-00☆有关生产单位将新的研发项目投入使用重点 ☆研发项目实施过程标准 ☆研发项目按计划完成 ☆ ☆ ☆1 个工作 日.4。
研发部工作流程研发部工作流程技术部工作流程技术部工作流程总则:为加强公司技术支持力度,规范对客户的售前、售后服务,制定本制度.职责:对销售产品进行技术支持,协助销售部工作,技术服务结果的总结及反馈.流程中角色和分工:技术研发部部长:负责收集和分析,产品的调研和设计,产品的跟踪,以及相关产品工作。
负责技术研发部门工作划分,时间人员协调,总体工作安排和进度跟踪,跨部门协作安排。
技术人员:负责产品的开发以及技术参数检测,向部门负责人反馈样品信息。
工作流程:1、接收开发样品单技术研发部承接客户售前、售后样品生产单或者产品改性生产单。
对开发样品单内容及意图清晰掌握,遇有任何疑问需在1个工作日内反馈客户或者销售部门,及时解决所有问题。
2、可行性分析:可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术调查后,进行科学的可行性分析论证。
充分收集相关资料,取得技术支持。
3、技术设计:技术设计是基于客户要求和可行性分析的基础上进行的一系列完成产品实验过程的工作,是产品开发的重要环节。
确定产品开发方案、预计达到的效果、人员及时间安排,控制产品成本。
4、技术开发过程:依据样品开发单及技术设计的要求进行样品开发。
在满足客户要求的基础上,完全按照技术设计的过程进行样品开发,保证产品性能和技术参数符合要求并在规定时间内完成。
5、检验样品性能:检验是样品开发后必不可少的步骤,是对新产品从技术上做出全面评价。
由部门领导召集相关人员进行样品评审,仔细讨论开发样品的不足并提出、设定修改方案。
6、样品方案修改:根据样品评审内容修改后对样品进行二次开发,完全按照修改内容并严格执行。
7、总结反馈:总结样品开发过程中取得的成绩以及不足之处,向销售部反馈样品参数并提供样品。
对客户需求进行跟踪。
工作流程图接收开发样品单可行性分析技术设计产品开发检测样品合格不合格反馈总结扩展阅读:研发部工作职责及流程.研发部工作职责及流程编制人:审核人:批准人:版本号:01版文件编号:xxxxxxxx公司20__年01月01日发布20__年01月01日实施1)目的规范项目研发流程,提高项目研发效率,保证研发产品的质量符合要求,实现产品的可追溯性,形成公司技术积累和技术储备。
产品研发流程图
产品研发流程图
发布上线运维部运维部负责产品上线,对服务器、
带宽、域名等负责
市场推⼴市场部市场部提交推⼴⽅案并进⾏推⼴
活动,对推⼴结果负责
产品运营运营部运营部提交运营⽅案并运营线上
产品,对运营结果负责
数据监控及分析市场部、运营部、产品部、
研发部数据监控包含运营数据及⽤户反馈。
研发部提供数据监控后台,市场、运营、产品部可通过后台得到数据,并以此作为推⼴、运营⽅案和产品功能、流程优化的指导
产品优化市场部、运营部、产品部、
设计制作部、研发部、运
维部、总经理通过对数据的分析,得出对⽬前产品运营、推⼴⽅案以及产品功能、⽤户流程、⽤体验的结论。
以数据分析结果为指导,对线上产品进⾏优化。
优化流程视同于新产品研发流程。
**品牌服装新产品开发制作流程图单位设计团队总监设计师面辅料面辅料仓库制版样衣市场开发样衣展厅节点 A B C D E F G1 23 45 6 7 8 9开始市场考察申请面辅材料面辅料采购面辅料入库面辅料配发制作工艺单根据款式风格确定开发方向制作产品规划制定时间表审核面辅料开发新版型开发款式开发1011121314151617编制单位****服装设计有限公司流程所有者结束电脑入账、陈列纸版制作审核样衣裁剪制作样衣筛选、版型审核筛选订货款式参与参与样衣复色、定价定货会任务名称任务程序、重点及标准相关资料/表格确定研发方向程序1、产品企划案2、产品开发任务表◇设计师收集国内外相关新产品信息、**品牌服装的产品销售信息、客户需求信息、竞争对手信息及行业流行信息等,并进行分析整理,掌握同类产品最新流行趋势,确定新产品研发方向;◇讨论并制作新产品企划方案(包括:款式、色彩、面料、辅料、版型、工艺、价格等)及新产品开发任务及时间表,报设计师团队总监审核后实施;◇同时与采购部、制版样衣沟通进行面辅料及新版型的开发。
重点◇制定准确的新产品企划标准◇符合公司品牌定位,适合当季流行趋势图稿论证和材料配发程序1、面辅料申请单2、设计图稿3、材料配发一览表◇根据开发任务及不同系列风格进行图稿设计;◇对设计图稿进行论证、修改,审核面辅料与设计风格协调统一;◇申请采购面辅料并与图稿一同发放。
重点◇设计图稿论证标准◇达到系列开发要求**品牌服装新产品开发制作工作标准(续表)任务 名称 节点 任务程序、重点及标准 相关资料/表格标准产品制作 程序1、工艺单2、母版3、样衣◇制版样衣工艺研发组根据新产品风格制作工艺单;◇制版样衣版型组根据新产品风格制作母版并进行纸版分割后交设计部审核;◇制版样衣样衣组裁剪和样衣的制作;◇制版样衣进行样衣筛选、版型和工艺论证,交研发中心总监审核。
重点 ◇产品制作 标准◇产品与设计意图相吻合样衣筛选与 复色◇样衣展厅管理员对制版样衣交接样衣进行电脑入账,并按系列风格进行分类、陈列;1、样衣出入库单◇市场开发组织设计师和制版样衣共同对订货款式进行筛选与修正; ◇技术支持组对样衣进行核价并报批;◇样衣小组对所选款式进行样衣复色,参加订货会。
文件制修订记录1.0目的:对设计和开发的全过程进行控制,确保设计与开发各个阶段的适宜性、充分性及有效性,保证设计和开发的产品能满足顾客的需求、期望及相关法律、法规的要求,以提高市场占有率和企业的市场竞争能力。
2.0范围:本程序适用于本厂设计开发的新产品。
3.0定义:新产品设计开发:3.1本公司从未生产或业界没有的产品类型,需要按照客户的概念要求进行设计产品的过程。
3.2业界已有的产品类型且本公司从未量产该类型的产品设计过程;4.0职责:4.1营销部:负责提供市场需求信息和顾客对新产品的相关信息,及对设计开发样品送客户确认。
4.2研发部:负责新产品设计和开发策划、设计输出文件、评审验证报告等的编制;试样和试产的过程跟踪与指导,新开发产品的部品承认及组织相关阶段的评审与确认工作;为相关部门提供技术指导,解决相关技术问题,确保产品开发策划阶段的产品质量/无有害物质、成本、进度能够按策划要求完成。
4.3冲压/注塑模具:负责研发所提出开发之部品的模具评估及报价,模具设计开发,部品试模跟踪,部品试模报告的资料整理及提报,研发提出的模具变更执行。
4.4工程课:负责研发提出开发之产品的生产治具及检测治具或自动机的评估及报价,治具或自动机的设计开发,研发提出治具或自动机的变更执行,产品试产标准工时的建立及修改,作业指导书的制定。
4.5资材部:4.5.1资材课:负责与供应商的沟通,研发所提出外发模具,部品,原料的报价及购买,外购件承认书的整理及提交研发承认,新机种试产的安排。
4.5.2仓储课:样品材料的发放4.6品保部:负责组织实施产品开发过程的质量控制的策划,对研发输出资料、样品、部品、新品试产、模夹治具的验收及产品的环保评价,品质标准(QCP&SIP)的制作。
5.0新产品设计开发控制流程图:6.1《工程图面作业标准规范》6.2《部品承认管理办法》6.3《样品制作管理办法》6.4《产品试产管理办法》6.5《工程变更控制程序》7.0相关记录表格:7.1《客户开发需求单》7.2《产品成本分析表》7.3《新产品开发可行性评估表》7.4《模治具工作执行单》7.5《新产品开发计划表》7.6《产品设计评审检核表》7.7《工程变更申请单》7.8《产品量产通知单》。
产品研发流程图产品研发流程图(700字)产品研发流程图是对产品研发过程中的各个环节进行细致划分和描述,用于指导研发团队的工作,帮助他们按照固定的步骤完成产品研发。
下面是一个详细的产品研发流程图,包括项目规划、需求分析、设计开发、测试验证、发布上线和维护更新的环节。
第一阶段:项目规划1、明确项目目标和范围2、制定项目计划和时间进度表3、指定项目负责人和团队成员4、分配资源和预算5、与相关部门协调合作第二阶段:需求分析1、与用户沟通,了解用户需求2、建立产品需求文档3、明确产品功能和特性4、进行市场调研和竞争分析5、评估技术可行性和风险分析6、根据结果更新需求文档第三阶段:设计开发1、制定产品架构2、进行详细设计和数据模型设计3、编写源代码4、进行代码评审和优化5、搭建测试环境6、设计用户界面7、开发数据库和后台系统8、进行单元测试和集成测试9、修复代码中的缺陷和bug第四阶段:测试验证1、编写测试用例2、进行功能测试和性能测试3、进行兼容性测试和安全性测试4、进行用户体验测试5、收集用户反馈和建议6、修改和优化产品第五阶段:发布上线1、准备发布材料和文档2、进行部署和安装3、进行系统集成和兼容性测试4、数据迁移和数据转换5、进行验收测试6、发布和上线产品7、用户培训和技术支持第六阶段:维护更新1、收集和分析用户反馈和使用数据2、及时处理用户问题和投诉3、进行产品性能监控和安全漏洞修复4、升级和更新产品功能5、制定维护计划和更新周期6、定期进行测试和修复7、提供用户帮助和更新指导以上就是产品研发流程图的详细描述,每个环节都有其具体的任务和目标,能够引导研发团队顺利进行产品的研发工作。
通过这样的流程图,团队成员可以清晰地了解自己的工作内容和职责,并能够实时了解整个研发过程的进度,及时进行协调和调整,最终保证产品的质量和交付的时间节点。
同时,该流程图也为团队成员间的协作提供了一个统一的参考标准,减少了沟通成本,提高了工作效率。
技术研发部门⼯作流程图.. .. ..新产品开发部门⼯作流程图技术副总技术部负责⼈新产品样品开发市xx太阳能.. .. ..附件⼀:部管理制度新产品开发⼯作,是指运⽤国外在基础研究与应⽤研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新⽣产过程等⼀切⾮常规性质的技术⼯作。
新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以⽣存和发展的命脉,是实现“⽣产⼀代,试制⼀代,研究⼀代和构思⼀代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展⽅向,产品优势,开拓新市场,提⾼经济效益等⽅⾯起着决定性的作⽤。
因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。
调研和⽅案论证)样(模)试批试正式投产前的准备这些重要步骤。
⼀、调查研究与分析决策新产品的可⾏性分析是新产品开发中不可缺少的前期⼯作,必须在进⾏充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个⽅⾯进⾏科学预测及技术经济的分析论证。
(⼀)调查研究:1、调查国市场和重要⽤户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求;2、以国同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场及使⽤情况;3、⼴泛收集国部外有关情报和专刊,然后进⾏可⾏性分析研究。
(⼆)可⾏性分析:1、论证该类产品的技术发展⽅向和动向。
2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。
3、论证发展该产品的资源条件的可⾏性。
(含物资、设备、能源及外购外协件配套等)。
(三)决策:1、制定产品发展规划:(1)企业根据国家和地⽅经济发展的需要、从企业产吕发展⽅向、发展规模,发展⽔平和技术改造⽅向、赶超⽬标以及企业现有条件进⾏综合调查研究和可⾏性分析,制定企业产品发展规划。
(2)由技术开发部提出草拟规划,经技术副总审查,由总⼯程师组织有关部门⼈员进⾏慎密的研究定稿后,报总经理批准,由技术部下达执⾏。
2、瞄准世界先进⽔平和赶超⽬标,为提⾼产品质量进⾏新技术、新材料、新⼯艺、新装备⽅⾯的应⽤研究:(1)开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换代,预测企业的盈亏和⽣存,为企业提供产品发展的科学依据;(2)开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究、基础件攻关、重⼤⼯艺改⾰、重⼤专⽤设备和测试仪器在研究;(3)开展哪些对提⾼产品质量有重⼤影响的新材料研究;(4)科研规划由技术部提出草拟规划交技术部门会审,经总⼯程师签字报总经理批准后,由技术部综合下达。
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编辑doc
产品研发部工作流程
本工作流程包括软件产品流程与机械设备设计工作流程两部分。
软件产品工作流程
1、立项
2、需求调研
产品研发部对某个项目进行技术指标确认,对公司进行立项申请,编
制《项目立项报告》,由研发副总召开会议对项目进行评审,对项目
名称、技术风险评估、财务风险评估、开发成本等进行确认,最终确
立项目的成立。
3、指定研发计划
需求分析人员对客户进行实地调研,搜集需求,编写《需求调研计
划书》
4、产品设计
项目经理根据项目的研发和生产能力编制详细的开发计划,指定开
发所要达成的期限、目标、里程碑、产出物,并编写《计划任务
书》
研发部门对软件产品进行概要设计和详细设计,并形成《概要设计
》和《详细设计》文档。
5、设计评审
项目经理组织召开项目设计评审会,并邀请部门经理、总经理等参
加,对软件结构、功能的分析,及时发现问题,分析问题,由评审
会参与者集体讨论设计是否通过,最后形成《评审会议记录》文档
,以备以后查阅。
评审通过?
6、产品研发
是
否
7、产品测试
8、交付用户、市场推广
开发人员根据《概要设计》、《详细设计》、《需求规格说明书》
等文档,进行设计的软件编码。
软件开发完成后,由测试人员,对软件产品进行测试,找出存在的
问题,由开发人员对问题进行修复。
软件交付客户,请客户验收,客户对本公司的软件产品使用情况进行有效
的反馈。不足之处严格按照以上流程进行重新修改,反复确认,并对客户
需求进行跟踪,以满足客户的满意度。
软件产品设计工作流程
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编辑doc
机械设备设计工作流程
一、确定开发项目、了
解产品性能
(1)产品品质要求(2)设备生产效率要求(3)设备工作环境
二、分析待开发设备
(1)了解设备结构形式、生产工艺(2)了解设备运转形式(3)设备使用地点的技
术参数
三、拟定方案
设计人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:(1)设备示意图(整体示意图
,局部示意图)(2)各部分机构简介(3)动作说明(4)设备技术参数
四、方案审核
由上级主管工程师及相关人员对方案进行审核,审核内容包括:(1)设备可行
性评估(2)设备成本评估(3)设备生产效率的评估(4)各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改
六、确定设计方案
设计方案交由主管工程师或相关上级领导对设计方案进行最后确定
七、进行机构设计
设计设备总装配图、组件图、部件图、零件图等相关图纸,选出执行元器件、
电控配件及相关外购件和标准件等。
八、机构审核
由相关技术人员对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:(1)机器结构配合是
否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观
性。(2)所设计机器生产效率是否符合需求。(3)机器造价。(4)各部分机构应
简单易于调试、维修。(5)各部分零件应尽量简单易于加工。(6)各执行元件选用
是否合理。
九、零件加工及标准件
采购
(1)零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零
件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。(2)采购人员按照标
准件清单,联系供应商进行标准件采购。(3)检人员按照零件图及标准件清单,检验
加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓
管人员入库。
十、设备组装
(1)装配人员对机器进行组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到
仓库领取加工零件及标准件。(2)装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部
分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头
联结,确保紧固到位,联结可靠。(3)安排电气工程师按照动作说明书进行机器配
电,机器程序编写及调试等相关工作。
十一、机器调试
装配人员按工程图进行机器调试,调试完成后运行设备,观察并试验设备运转情
况,用以确定设备是否符合要求。
十二、图纸修改存档
在设备组装,机器调试过程中设备出现的相关问题记录下来总结经验从而改进设备,修
改图纸相关尺寸及结构并存档。
机械设备设计工作流程
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编辑doc
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