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扒渣机操作规程1. 引言本文档旨在规范扒渣机的操作流程，以确保安全生产并提高工作效率。
扒渣机是一种常用于清理工业炉窑内渣滓的设备，其操作过程需要严格依照规程进行。
2. 安全注意事项在操作扒渣机之前，操作人员必须了解以下安全注意事项，并随时遵守：•操作人员必须穿戴符合相关安全规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
•在操作过程中，不得穿松散的衣物和饰品，以避免被卷入扒渣机的旋转部件。
•操作人员必须经过相关培训，熟悉扒渣机的工作原理、控制方式和紧急停机程序，以便能够应对突发情况。
•在操作前，需对扒渣机进行必要的检查，确保设备运转正常，不存在异常情况。
•不得在扒渣机仍然运转时进行清理和维护工作。
•操作人员必须密切关注设备运行状况，如有异常情况出现，应立即停机检修。
•禁止未经授权的人员接触扒渣机操作控制系统。
3. 扒渣机操作流程3.1 开机准备1.操作人员穿戴好个人防护装备，确保符合安全要求。
2.检查扒渣机的电源开关、润滑油位等设备状态，确保设备准备就绪。
3.检查扒渣机周围的道路和工作区域，确保没有其他人员和障碍物存在。
3.2 启动扒渣机1.打开主电源开关，确保扒渣机的电源供应正常。
2.启动扒渣机控制系统，并根据设备的操作手册进行设置。
3.3 执行扒渣操作1.将扒渣机移动到炉窑附近，并确保设备位置稳定。
2.打开扒渣机操作界面，选择扒渣模式，根据需要设置工作参数。
3.启动扒渣机的扒渣装置，使其进入工作状态。
4.根据需要调整扒渣机的运动速度和扒渣装置的工作深度，以确保渣滓被彻底清理。
5.在扒渣过程中，注意观察设备运行状况，如有异常情况出现，应立即停机检查。
3.4 清理和维护1.扒渣操作完成后，关闭扒渣机的扒渣装置。
2.停机后，等待扒渣机完全停止运行，断开电源，并挂上停机标识。
3.清理设备周围的渣滓和杂物，保持工作区域的清洁。
4.对扒渣机进行必要的维护，如清洗、加注润滑油等，以保障设备的正常运行。
5.记录扒渣操作的相关数据和注意事项，为后续操作提供参考。
矿用扒渣机操作方法矿用扒渣机是用于开采矿石和扒取杂质的一种重型设备。
其操作方法需要经过专业培训和经验积累，下面我将详细介绍矿用扒渣机的操作步骤和注意事项。
一、矿用扒渣机的准备工作1.检查设备：操作人员首先需要检查扒渣机的各项部件和设备，确保其完好无损，并进行日常维护，如加油、润滑等。
2.安全防护：在操作开始前，要确保在工作区域设立安全标志，并配备防护设备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
二、矿用扒渣机的启动和操作1.上岗前检查：操作人员应熟悉设备的操作控制板和按钮位置，确保启动前都处于正常位置，特别要确保刹车处于解锁状态。
2.启动设备：按下启动按钮，通电后等待设备自检完成，确保各个部件均正常启动。
3.选择工作模式：根据实际工作需要，选择合适的工作模式，如自动模式、手动模式等。
4.调整扒渣机位置：根据工作情况，将扒渣机移动到需要进行开采和扒渣的位置，并通过操控杆将其定位。
5.开采矿石：扒渣机采用锯齿夹槽抓地方法进行开采，利用牵引力将矿石推动到所需区域，将矿石集中在下方。
6.扒渣操作：设置卸渣工作模式，将夹槽保持在与地面平行的位置，通过夹槽杆将夹槽缓慢上升，将矿石滚落到扒渣板上。
7.矿渣卸载：将扒渣板抬升到需要卸载的位置，打开底部排渣门，将矿渣卸下到所需区域。
8.循环操作：根据需要进行连续的开采和扒渣操作，直到完成工作任务。
三、矿用扒渣机的注意事项1.安全操作：操作人员需时刻保持警觉，切勿操作违规，如越过安全距离，超速行驶等，确保自身和他人安全。
2.设备检查：操作前要检查设备各部件是否正常运行，如液压系统、电气系统、传动系统等，如发现异常情况要及时处理或报告维修。
3.油品检查：定期检查液压油、润滑油等的油位和质量，确保合适的润滑和冷却效果。
4.操作规范：严格按照操作手册和操作规程进行操作。
5.定时检修：根据设备使用情况和维护保养计划，定期进行设备检修和维护，延长设备寿命，并确保设备安全可靠运行。
总结：矿用扒渣机的操作需要经过专业培训和实践经验，操作人员应具备相关技能和安全意识。
矿用履带扒渣机操作规程矿用履带扒渣机操作规程1. 适用范围本操作规程适用于矿用履带扒渣机的操作人员。
2. 安全准备2.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，并佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
2.2 操作人员应接受相关安全培训并具备相关操作证件，未经培训和持证人员不得擅自操作扒渣机。
2.3 操作前应对设备进行检查，确保设备运行正常，并检查各个部位的紧固件、油液及润滑系统是否正常。
3. 操作流程3.1 开机准备3.1.1 检查机器周围是否有杂物，保证工作区域清洁。
3.1.2 检查机油、液压油等润滑液的数量是否足够，并确保润滑系统正常工作。
3.1.3 检查电瓶电量是否充足，并确保电源连接正常。
3.1.4 检查机器的开关、按钮是否正常工作。
3.1.5 检查履带和传动装置是否正常，如发现异常应及时进行维修。
3.2 操作步骤3.2.1 打开机器电源开关，并按下启动按钮。
3.2.2 检查仪表盘，确保各个指示灯正常，无异常报警。
3.2.3 调整驾驶座椅和操作台位置，保证操作人员的舒适性。
3.2.4 打开液压系统，使其工作正常。
3.2.5 将履带扒渣机放置在需要清理的地面上，将履带接触地面。
3.3 操作技巧3.3.1 操作时应保持平稳，避免急转弯或急加速，避免造成设备损坏或滑动。
3.3.2 在操作中应注意操作人员自身的位置，避免被扒渣机的部件夹伤。
3.3.3 在清理过程中，应遵循先上后下、先宽后窄的原则，从远处向近处清理，使清理工作更加高效。
4. 停机操作4.1 在停机前，先将扒渣机的工作工具部位收回到保护位置，并关闭相应的马达。
4.2 关闭电源开关，并将钥匙取出。
4.3 关闭液压系统，使之停止工作。
4.4 检查设备周围是否有杂物，并进行清理。
4.5 进行日常的设备检查和维护，如添加润滑油、更换磨损的零部件等。
5. 安全注意事项5.1 操作人员在操作过程中应注意周围环境，避免与其他设备或人员产生碰撞。
矿用扒渣机的使用操作方法
矿用扒渣机是为了改善劳动强度，提高工作效率而研制的一种新型装载机。
可把矿石直接输送到传送带上，该机采用全液压先到操控，操作简单方便。
并且可在2.2米以下洞内使用，每小时装矿能力在40-60方之间。
下面洛阳高峰工程机械为大家详细介绍一下矿用扒渣机。
1、扒渣过程中耙斗的钢丝绳(尤其是空绳)易摆动，在司机操作侧需有可靠的保护装置。
2、开车前司机应发出信号，使其他人注意。
矿用扒渣机在进行扒渣时，耙斗在往返行程范围内，严禁有人站立或进行其他工作。
3、操作时避免同时拉紧两个操作手柄，以防耙斗飞起。
4、扒岩过程中如耙斗受阻或过载，不应强行牵引，应将耙斗后退，然后再扒。
5、绞车工作时其滚筒上至少应留有不少于三圈的钢丝绳余量。
6、进料槽前堆矸不应过高，槽内堆矸也不可过多，以防绞车过载及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。
7、矿用扒渣机扒渣完毕，耙斗应开到料槽前，然后将从迎头卸下的尾轮放在耙斗中，防止放炮后被岩石埋住。
8、放炮前取下挂在迎头的防眩照明灯，放在槽子下面以防震坏。
9、扒渣机放炮后应对槽子、电缆、防滑装置等进行检查后方可开车。
矿用履带扒渣机操作方法
矿用履带扒渣机是一种用于挖掘、移动和卸载矿石或其他材料的重型机械设备。
以下是一般的矿用履带扒渣机的操作方法：
1. 确保机器处于适当的工作条件下：检查机器的燃油、润滑油、水和液压油等各项液体的储备是否充足；检查机器的各项功能是否正常，例如履带运转是否顺畅，制动系统是否正常等。
2. 上车操作：确保所有的工作人员都为机器的运行安全着装好，如穿戴工作服、安全鞋、手套、安全帽等。
爬上机器的驾驶室，确保座位、控制杆、踏板等都处于正常工作状态。
3. 启动机器：按下机器的启动按钮，机器开始启动。
待机器启动完成后，进行基本的系统检查，包括液压系统、电气系统、驱动系统等，确保所有的系统都处于正常工作状态。
4. 起动履带：通过控制杆控制履带的运动方向和速度，按下前进或后退的按钮，履带开始运动。
根据工作需要调整速度和方向。
5. 操作扒渣机：扒渣机是矿用履带扒渣机的关键部分。
通过控制杆来操作扒渣机的上升、下降、倾斜、伸展等动作。
根据工作的需要，调整扒渣机的位置和角度，确保将矿石或其他材料挖掘到指定的位置。
6. 卸载材料：当扒渣机将矿石或其他材料挖掘到指定位置后，可以通过控制杆将扒渣机倾斜或伸展，将材料卸载到车辆或其他地方。
7. 停机操作：当工作完成或需要停机时，先将履带停止运动，然后关闭机器的各项系统，最后关掉发动机。
以上是一般矿用履带扒渣机的操作方法，具体的操作步骤可能会根据不同的机型和品牌有所不同，使用者应根据具体的操作指南进行操作。
同时，还需要密切注意安全事项，如遵守相关操作规程、熟悉机器的操作说明、定期检查和维护机器等。
扒渣机使用安全技术措施1. 施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。
2. 试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。
3. 扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。
4. 扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行围有人，扒渣机距碛头距离3～25m。
5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。
6. 每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。
7. 放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。
8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮，发现及时处理后方可允许装货。
9. 启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。
10. 装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。
不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。
11. 扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。
12. 斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。
必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。
施工号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。
13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。
（14）斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。
（15）移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理，确认无误后才能施工。
（16）移动时，扒渣机必须带电移动。
移动过程中，在扒渣机下方禁止有人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。
（17）移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。
扒渣机安全操作规程
《扒渣机安全操作规程》
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握扒渣机的操作技能和安全知识。
2. 在操作扒渣机之前，要对设备进行全面检查，确保其各项功能正常，不存在漏电、松动等安全隐患。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用具，包括头盔、安全鞋、护目镜等，并保持服装整洁。
4. 在操作扒渣机时，严禁穿松散的衣物或长发，以免被卷入机器内部造成伤害。
5. 在操作过程中，禁止将手、脚或其他身体部位伸入机器内部，以免造成意外伤害。
6. 操作人员必须严格按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备工作参数。
7. 在进行设备维护、清洁和故障排除时，必须先将设备停机，并确保所有动作部件已经停止运转。
8. 在操作过程中，如发现异常情况或设备出现故障，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
9. 操作人员不得在未经许可的情况下离开扒渣机，必须保持设备周围的整洁和秩序。
10. 操作结束后，要对设备进行清洁和检查，确保设备处于安全状态。
通过严格遵守《扒渣机安全操作规程》，可以有效减少意外伤害发生的可能性，保障操作人员的安全。
矿用扒渣机安全操作规程矿用扒渣机安全操作规程一、总则矿用扒渣机是一种用于大型煤矿、金属矿山等工作场所的专用设备，为了确保工作场所的安全和人员的身体健康，制定以下矿用扒渣机安全操作规程，以规范操作行为，防止事故的发生。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专门的培训，并取得操作证书。
2. 操作人员应具备良好的职业道德和职业素质，责任心强。
3. 操作人员必须年满18岁，身体健康，没有精神疾病和色盲，近视度数不超过200度。
4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违反安全操作规定。
三、安全准备1. 操作人员在进行操作前应仔细检查设备的工作状态，确保各项部件完好无损。
2. 确保矿用扒渣机周围没有杂物和障碍物，操作区域清洁。
3. 确保周围环境通风良好，没有易燃或易爆物品。
四、操作步骤1. 开机前的准备a. 操作人员应检查扒渣机的润滑油、燃油等是否充足，各个工作部件是否灵活。
b. 对设备电气系统进行检查，确保电气元件正常工作。
c. 确保紧急停机按钮、防误动装置等功能正常。
2. 启动扒渣机a. 操作人员应保持平稳，将工作部件调整到合适的位置，避免因人力过猛引发危险。
b. 确保现场无人员和其他障碍物再启动设备。
3. 具体操作a. 操作人员应紧盯工作部件的运动状态，保持警惕，及时调整扒渣机的工作位置和角度。
b. 在清理渣土时，应平稳推动扒渣机，避免突然加速、减速等操作。
c. 不得使用设备超出允许范围的扒渣压力和工作时间。
d. 操作人员应保持设备机体的干净，避免积尘和杂物堵塞。
五、安全注意事项1. 禁止超员操作，严禁未经培训和未持证上岗人员擅自操作设备。
2. 不得擅自更换设备的零部件和配件。
3. 发现设备故障或异常情况时应立即停机，报告维修人员进行检修。
4. 下班时必须将设备停车在安全区域，关闭电源，锁好设备。
5. 禁止在设备周围乱堆乱放物品，保持操作区域整洁。
6. 禁止随意调整设备的工作模式或工作参数，必须按照操作规程进行操作。
矿用履带扒渣机操作方法
矿用履带扒渣机是一种用于矿山挖掘和扒渣作业的机械设备。
以下是矿用履带扒渣机的操作方法：
1. 确保矿用履带扒渣机的各项设备和部件处于正常工作状态，并进行必要的检查和维护。
2. 了解扒渣机的操作说明和安全规范，熟悉机械设备的各个控制板和按钮的功能。
3. 打开扒渣机的电源开关，待设备启动并进入工作状态。
4. 根据作业需求，选择合适的挖掘和扒渣工具，并安装在机械臂的工作装置上。
5. 根据工作场地的情况，调整扒渣机的行走速度和行进方向，确保机械设备的稳定和安全。
6. 操作扒渣机的控制系统，使机械臂和挖掘工具进行相应的动作：抬升、降低、自转、回转等。
7. 操作扒渣机的输送系统，将挖掘和扒渣出来的物料送入指定位置的输送带或车辆。
8. 根据实际情况，进行必要的调整和改变，以实现高效率、安全的挖掘和扒渣作业。
9. 在作业完成后，关闭扒渣机的电源开关，进行必要的清理和维护工作。
10. 遵守安全规范，注意操作环境和工作人员的安全，确保作业过程中没有意外发生。
需要注意的是，以上操作方法只是一般性的指导，具体的操作步骤可能因不同的矿用履带扒渣机型号和工作场地要求而略有差别，操作人员应按照具体的操作说明和安全要求进行操作。
扒渣机操作规程一、作业前的检查：1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好，无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好,无烧损、松脱现象：接上外电源后,电源指示灯应亮,２、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定（油量约占油箱总容积的１/2至4/５）。
3、检查操纵系统：各操纵手柄、应处于中立位置,操纵应灵活，无卡滞现象。
4、检查输送系统：输送带应完好，张紧度合适;滚轮、链条、滚筒转动灵活，无异常音响。
二、工作过程操作时：将6０Ａ三相电源插头安装在电源插座上，电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动，主电机开始工作，带动油泵开始旋转，液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作,回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱.三、注意事项l、操作人员必须身体健康，年龄在１8——50周岁,并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗.2、本车必须有专人操作，非操作人员不能随意操作机器.非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。
3、工作之前要对岩堆洒水;扒渣机工作时要有良好的照明设施.4、作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常(3８0Ｖ),严禁缺相运行电机.5、作业前须经空载运转和无负荷操作，待油温不低于２0℃时方可进行作业,若油温高于8０℃时应排查原因。
６、操作者应熟记每一手柄。
要达到凭手感操纵，视线应集中在挖斗上。
扳动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏元件及结构件。
7、在作业或调试时，在挖斗所及范围内严禁有人,严禁接触转动部位.同时要有专人拖拉电缆,并与机器保持一定距离,避免拉坏或压坏电缆.司机在机器回转时要注意避免撞伤人员,同时注意棚梁被撞.出现故障或有异常杂音，应立即停车检查，并切断总电源。
8、严禁私自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响性能.9、操纵手柄时，不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。
10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油;液压油应定期更换,首次100小时进行更换，以后每5０0小时更换一次。
扒渣机操作规程及主要事项扒渣机是一种常见的建筑工程机械设备，用于清理工地上的土石杂物。
为了保障操作安全和设备的正常使用，以下是扒渣机的操作规程及主要事项：1. 操作前准备：a. 检查扒渣机的工作状态，确保设备各部件完好无损。
b. 检查燃油、润滑油等液位，并及时添加。
c. 检查各个液压元件是否紧固。
2. 安全注意事项：a. 操作人员应穿戴好工作服、手套、安全帽和防护眼镜等个人防护装备。
b. 不得将手或身体部位靠近机械运动部件，以免造成伤害。
c. 禁止在设备运转时拆除防护罩。
d. 禁止擅自改装和使用劣质配件。
3. 操作步骤：a. 首先，启动发动机，并将其预热至正常工作温度。
b. 确保设备稳定停放后，将扒渣机的操纵杆置于空挡位置，并拉起手刹。
c. 检查设备的刀具和加固装置是否正常，确保能够正常进入工作状态。
d. 开始操作前，应先查看工地环境，确认没有其他人员在周围活动。
如果有人员在附近，应及时提醒并等待其离开。
e. 操作时，应保持操纵杆和刹车杆的敏感度，控制好扒渣机的速度和力度，防止操作过于粗暴而造成意外伤害。
f. 在操作中，注意及时观察设备的工作状态和运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，防止故障进一步扩大。
4. 使用注意事项：a. 在扒渣作业过程中，应从低处向高处扒，以减少倾覆的风险。
b. 扒渣机主要用于清理土石杂物，不适合用于拆除和挖掘混凝土等硬质材料。
c. 在清理过程中，应注意周围设备和建筑物的安全，避免误伤其他物品和设备。
d. 清理工作完成后，应将扒渣机停放在平稳的地方，并对设备进行清洁、维护和保养。
5. 维护保养：a. 定期对扒渣机进行润滑和清洁工作，保持设备的良好工作状态。
b. 定期更换液压油和燃油，并保持其干净。
c. 定期检查并调整刀具的刀角和切割状态，确保其良好工作效果。
d. 每天工作结束后，彻底清洁扒渣机，防止积尘和腐蚀。
扒渣机操作规程及主要事项的遵守，对于保障施工作业的安全和设备的正常运行非常重要。
扒渣机司机操作规程1、使用耙渣机时必须有充足照明。
2、操作前应检查各滑轮、手把、闸皮连接情况是否良好，经常检查减速机及各部位连接螺栓连接情况，地锚的固定情况，发现减速机漏油，油质差，油量少和连接螺丝松动，缺螺丝地锚不合格等情况，及时采取措施进行处理。
3、耙渣机两侧必须安装封闭的金属护栏。
4、操作前应调整好辅助刹车，发现钢丝绳打结、磨损、断丝、锈蚀严重必须及时更换，5、耙渣时，应站在规定的安全位置，耙渣时应精力集中，注意信号，发现问题立即停车处理。
6、耙渣时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留7、耙渣时，操作手把应先松后紧，动作迅速，尾绳不能太松，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起，8、开车后，严禁用手或工具触摸钢丝绳。
9、停机后，不准在过渡槽上存矸，以防出矸时矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
10、在拐弯巷道装煤(岩)时，必须制定措施，并必须使用双向辅助导向轮，并派专人站在钢丝绳运行外侧的安全地点指挥。
11、耙渣机出矸与工作面平行作业，尾轮悬挂位置距工作面人员不少于8m，并在工作面设专人指挥。
12、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部位的运转情况，当发生电气或机械部件温度超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。
13、耙渣机距离迎头最长不超过30米，最短不小于5米，超过30米时必须前移耙渣机。
需要长距离出渣必须补充措施。
抓岩机的安全措施为确保施工中抓岩机抓岩装土渣的安全，特制定以下专项安全措施，望参加施工的人员认真学习并遵照执行！1、抓岩机在下井前要注意把所有的连接件连接牢固，检查抓岩机使用的索具卸扣，合格后方可使用。
2、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳要有6.5倍的安全系数，合格后方可使用。
两根钢丝绳鼻一定等长防止单根钢丝绳鼻受力。
3、抓岩机在下井前要做试吊试验，由专人进行挂钩，确认无误后方可下放。
在下放抓岩机下井时，先通知绞车房，让绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，封口盘、固定盘井盖门处要设专人把钩，大抓在到达井下时，三层吊盘的喇叭口处均设专人把守，防止碰撞吊盘。
扒渣机使用方法
扒渣机是一种工程机械设备，用于清除道路或工地上的杂物和建筑垃圾。
以下是扒渣机的使用方法：
1. 准备工作：确保操作区域安全无人，检查扒渣机的油液、燃料、润滑油等是否充足，车辆的底盘、扒斗等部件是否完好。
2. 车辆启动：按照操作手册的要求启动车辆的发动机，并等待发动机达到正常运转温度。
3. 确定作业区域：根据需要清理的区域确定清理范围，并设置好限制区域和安全警示标志，确保周围没有行人或其他车辆。
4. 操作机器：根据需要调整扒斗和车辆的工作高度、平衡度等，确保机器能够平稳工作。
5. 开始清理：将扒斗放置在需要清理的垃圾堆顶部，使用机器的控制杆或按钮控制扒渣机前后左右移动，将垃圾推至一边，或将其装进车辆的扒斗中。
6. 清理过程：在清理过程中，要注意避免与其他障碍物碰撞，保持车辆的平衡稳定，及时倾倒扒斗中的杂物，避免过度装载。
7. 完成工作：当清理工作完成后，关闭扒斗和发动机，进行必要的设备维护和清洁。
同时，对周围环境进行整理，确保无安全隐患。
请注意，以上为一般扒渣机的使用方法，不同品牌和型号的扒渣机可能会略有差异，因此在操作前请先阅读和了解相关的操作手册，并按照制造商的指导进行操作。
此外，操作人员应具备相关的技术和训练，并随时注意安全。
扒渣机安全操作规程1. 操作前检查：在操作扒渣机前，必须仔细检查设备各部分是否齐全，设备是否有残损，控制器是否正常运行。
严禁操作故障设备。
2. 穿戴防护装备：在操作扒渣机时，必须穿戴符合规定的防护装备。
穿戴防护帽、耳塞、手套、安全鞋和防护服等。
3. 驾驶操作：其中一个最重要的工作是要确保驾驶者已经接受了足够的训练，并严格遵守了所有的操作安全流程。
在操作车辆驶进和出来时，应确保路面平坦，避免障碍物，并同时保持车辆稳定，以免造成伤亡。
4. 加油与维护：加油必须在机器停稳或关闭后进行，并严格按照要求进行操作。
同时，根据厂家的保养周期和要求，保持设备规定的保养周期。
5. 紧急停机：若上述操作中出现异常情况或者遇到紧急情况时，驾驶者必须立即采取止动器制动或者应用手柄停机制停止设备的运转。
紧急停机时不得拉动控制器，以免导致恶性事故。
6. 操作场地面积应充足：扒渣机的操作场地必须舒适而充足，以便驾驶员的转弯和操作设备的自由运动。
同时，所有的人员应该远离作业现场，避免由于操作不当或者其他设备或人伤害到其他人员。
7. 施工时必须注意安全：施工时，必须确保施工现场内的所有人员都有良好的意识和意识，了解操作程序，并且确保设备的安全操作。
8. 整机日常安全检查：扒渣机必须经常保养和年度安全保养。
常用保养包括但不限于换油和旋钮调整。
9. 机器性能和质量测试：为了确保机器的优质和可靠，必须进行一定的机器性能和质量测试。
10. 周期测试：扒渣机在设备的周期内必须经过一系列测试，以确保运行效率和质量。
操作扒渣机必须遵守相关规定和符合安全要求。
在操作期间必须注意所有的安全问题，并且必须能够进行安全的操作。
湖北安鼎扒渣机培训第一课：公司简介第1节公司简介湖北安鼎是由“湖北安鼎电气制造有限公司”和“湖北安鼎重工制造有限公司”两家公司合并而来。
安鼎电气主要从事生产各类起动柜、补偿柜、高低压成套等产品；安鼎重工主要从事矿山机械“扒渣机”。
安鼎重工自成立以来通过不断加强研发队伍建设和加大资金投入，全力打造企业硬件设施高起点、高标准建设，夯实内部管理基础，使公司产品结构、质量性能都得到快速提升，形成了矿山机械“扒渣机”生产、机加工综合配套为一体的国家AAA企业。
现已开发多种规格，多种驱动方式的产品。
现有10多个矿用挖掘式装载机品种，主要品种有皮带输送、刮板输送、抽斗输送；标准大臂、加长大臂；标准输送架、加长输送架、伸缩输送架；普通型、加宽臂型、防爆型、柴电两用型等。
产品能适应平采、巷道、斜坡、煤矿、非煤矿等多种环境。
同时也可以根据客户的要求进行定制和特制，以适应不同工作环境条件的要求，还可以专业设计，提供配套矿车等装备，为用户提供完整出渣、出矿方案。
我们用自己的产品、服务优势赢得了广大客户的支持，目前全国多处分布有我司代理商，产品畅销全国各地，深得客户好评。
公司将秉承“团结奋进，务实创新”的企业文化理念，在立足服务煤矿生产主业的同时不断深化内部产品结构，开辟铸造新领域，实现企业转型发展、科学发展，并坚持以精良的品质，完善的服务，不断巩固、提升产品在市场上的占有率、满意率，向着客户利益最大化目标迈进！公司董事长王朝阳携全体员工愿竭诚为您提供一流的产品和一流的服务，与您真诚合作、互惠互赢、携手共创美好的未来、铸造辉煌伟业！第2节扒渣机市场分析最近年来，我国扒渣机械制造业无论是生产规模还是经济规模都处在高速发展轨道上，而且逐年提速。
随着国内外对扒渣机机械市场需求旺盛，我国扒渣机械产品批量进入国际市场虽然只有几年的历史，凭借在中低价位产品上的明显优势增长迅速。
第二课：产品知识第1节什么是扒渣机ADAW80加强轮式扒渣机ADAW80加强刮板型扒渣机 ADAW100履带型扒渣机内部代码：AD □□□—2Q/4Q驱动方式，2Q为两驱；4Q为四驱；装载能力，阿拉伯数表示m³/h行走方式，G为轨道式；L为履带式；W轮驱动方式，B为纯电动机；A柴电复合驱动安鼎全液压扒渣式装载机示例：ADAW 60—4Q表示安鼎全液压扒渣式装载机，柴电复合驱动，W轮胎式，扒挖装载量为每小时60m³/h，四轮胎行走。
种新型装载机，该机可把矿石直接输送到传送带上，该机采用全液压先到操控，操作简单方便。
该机龙门架可拆解，不用切割，方便下井安装，另外后部卸载高度可根据客户自身需求自行调节高度，本机加装探险装置解决了人工探险的危险性。
本机可在2.2米以下洞内使用，每小时装矿能力在40-60方之间。
矿用扒渣机主要用于空间狭窄的洞采作业的磷矿、铝矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌矿等各种矿山及水电、隧道工程的碎石料采集及输送施工装车。
矿用扒渣机是由机械手与输送机相结合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统的生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。
是矿山企业必不可少的先进采矿设备，是人工和其它机械的替代产品，该机是国家专利产品从而填补了在狭小空间内无机械作业的空白！
矿用扒渣机性能优良，对整个施工条件十分重要。
扒渣机是隧道工程扒渣的必备设备之一，也是隧道工程中的主要出渣工具。
那么，矿用扒渣机使用更长久的方法：
1,石头的大小
在使用扒渣机设备的过程中，必须注意石材的形状和大小，以确保石材不能过大，否则很容易切断设备的传送带，造成不必要的损失。
2.定时润滑
设备的运行过程会导致连接轴的连续磨损，因此有必要按时定期添加润滑油，以保证设备的安全运行。
3.定期更换液压油
最重要的是定期更换液压油，否则很容易出现设备失效的现象，甚至在一定程度上降低设备的使用。
