矿用扒渣机

扒渣机操作规程1. 引言本文档旨在规范扒渣机的操作流程，以确保安全生产并提高工作效率。

扒渣机是一种常用于清理工业炉窑内渣滓的设备，其操作过程需要严格依照规程进行。

2. 安全注意事项在操作扒渣机之前，操作人员必须了解以下安全注意事项，并随时遵守：•操作人员必须穿戴符合相关安全规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

•在操作过程中，不得穿松散的衣物和饰品，以避免被卷入扒渣机的旋转部件。

•操作人员必须经过相关培训，熟悉扒渣机的工作原理、控制方式和紧急停机程序，以便能够应对突发情况。

•在操作前，需对扒渣机进行必要的检查，确保设备运转正常，不存在异常情况。

•不得在扒渣机仍然运转时进行清理和维护工作。

•操作人员必须密切关注设备运行状况，如有异常情况出现，应立即停机检修。

•禁止未经授权的人员接触扒渣机操作控制系统。

3. 扒渣机操作流程3.1 开机准备1.操作人员穿戴好个人防护装备，确保符合安全要求。

2.检查扒渣机的电源开关、润滑油位等设备状态，确保设备准备就绪。

3.检查扒渣机周围的道路和工作区域，确保没有其他人员和障碍物存在。

3.2 启动扒渣机1.打开主电源开关，确保扒渣机的电源供应正常。

2.启动扒渣机控制系统，并根据设备的操作手册进行设置。

3.3 执行扒渣操作1.将扒渣机移动到炉窑附近，并确保设备位置稳定。

2.打开扒渣机操作界面，选择扒渣模式，根据需要设置工作参数。

3.启动扒渣机的扒渣装置，使其进入工作状态。

4.根据需要调整扒渣机的运动速度和扒渣装置的工作深度，以确保渣滓被彻底清理。

5.在扒渣过程中，注意观察设备运行状况，如有异常情况出现，应立即停机检查。

3.4 清理和维护1.扒渣操作完成后，关闭扒渣机的扒渣装置。

2.停机后，等待扒渣机完全停止运行，断开电源，并挂上停机标识。

3.清理设备周围的渣滓和杂物，保持工作区域的清洁。

4.对扒渣机进行必要的维护，如清洗、加注润滑油等，以保障设备的正常运行。

5.记录扒渣操作的相关数据和注意事项，为后续操作提供参考。

矿用扒渣机操作方法矿用扒渣机是用于开采矿石和扒取杂质的一种重型设备。

其操作方法需要经过专业培训和经验积累，下面我将详细介绍矿用扒渣机的操作步骤和注意事项。

一、矿用扒渣机的准备工作1.检查设备：操作人员首先需要检查扒渣机的各项部件和设备，确保其完好无损，并进行日常维护，如加油、润滑等。

2.安全防护：在操作开始前，要确保在工作区域设立安全标志，并配备防护设备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

二、矿用扒渣机的启动和操作1.上岗前检查：操作人员应熟悉设备的操作控制板和按钮位置，确保启动前都处于正常位置，特别要确保刹车处于解锁状态。

2.启动设备：按下启动按钮，通电后等待设备自检完成，确保各个部件均正常启动。

3.选择工作模式：根据实际工作需要，选择合适的工作模式，如自动模式、手动模式等。

4.调整扒渣机位置：根据工作情况，将扒渣机移动到需要进行开采和扒渣的位置，并通过操控杆将其定位。

5.开采矿石：扒渣机采用锯齿夹槽抓地方法进行开采，利用牵引力将矿石推动到所需区域，将矿石集中在下方。

6.扒渣操作：设置卸渣工作模式，将夹槽保持在与地面平行的位置，通过夹槽杆将夹槽缓慢上升，将矿石滚落到扒渣板上。

7.矿渣卸载：将扒渣板抬升到需要卸载的位置，打开底部排渣门，将矿渣卸下到所需区域。

8.循环操作：根据需要进行连续的开采和扒渣操作，直到完成工作任务。

三、矿用扒渣机的注意事项1.安全操作：操作人员需时刻保持警觉，切勿操作违规，如越过安全距离，超速行驶等，确保自身和他人安全。

2.设备检查：操作前要检查设备各部件是否正常运行，如液压系统、电气系统、传动系统等，如发现异常情况要及时处理或报告维修。

3.油品检查：定期检查液压油、润滑油等的油位和质量，确保合适的润滑和冷却效果。

4.操作规范：严格按照操作手册和操作规程进行操作。

5.定时检修：根据设备使用情况和维护保养计划，定期进行设备检修和维护，延长设备寿命，并确保设备安全可靠运行。

总结：矿用扒渣机的操作需要经过专业培训和实践经验，操作人员应具备相关技能和安全意识。

矿用履带扒渣机操作规程矿用履带扒渣机操作规程1. 适用范围本操作规程适用于矿用履带扒渣机的操作人员。

2. 安全准备2.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，并佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。

2.2 操作人员应接受相关安全培训并具备相关操作证件，未经培训和持证人员不得擅自操作扒渣机。

2.3 操作前应对设备进行检查，确保设备运行正常，并检查各个部位的紧固件、油液及润滑系统是否正常。

3. 操作流程3.1 开机准备3.1.1 检查机器周围是否有杂物，保证工作区域清洁。

3.1.2 检查机油、液压油等润滑液的数量是否足够，并确保润滑系统正常工作。

3.1.3 检查电瓶电量是否充足，并确保电源连接正常。

3.1.4 检查机器的开关、按钮是否正常工作。

3.1.5 检查履带和传动装置是否正常，如发现异常应及时进行维修。

3.2 操作步骤3.2.1 打开机器电源开关，并按下启动按钮。

3.2.2 检查仪表盘，确保各个指示灯正常，无异常报警。

3.2.3 调整驾驶座椅和操作台位置，保证操作人员的舒适性。

3.2.4 打开液压系统，使其工作正常。

3.2.5 将履带扒渣机放置在需要清理的地面上，将履带接触地面。

3.3 操作技巧3.3.1 操作时应保持平稳，避免急转弯或急加速，避免造成设备损坏或滑动。

3.3.2 在操作中应注意操作人员自身的位置，避免被扒渣机的部件夹伤。

3.3.3 在清理过程中，应遵循先上后下、先宽后窄的原则，从远处向近处清理，使清理工作更加高效。

4. 停机操作4.1 在停机前，先将扒渣机的工作工具部位收回到保护位置，并关闭相应的马达。

4.2 关闭电源开关，并将钥匙取出。

4.3 关闭液压系统，使之停止工作。

4.4 检查设备周围是否有杂物，并进行清理。

4.5 进行日常的设备检查和维护，如添加润滑油、更换磨损的零部件等。

5. 安全注意事项5.1 操作人员在操作过程中应注意周围环境，避免与其他设备或人员产生碰撞。

矿用扒渣机的使用操作方法
矿用扒渣机是为了改善劳动强度，提高工作效率而研制的一种新型装载机。

可把矿石直接输送到传送带上，该机采用全液压先到操控，操作简单方便。

并且可在2.2米以下洞内使用，每小时装矿能力在40-60方之间。

下面洛阳高峰工程机械为大家详细介绍一下矿用扒渣机。

1、扒渣过程中耙斗的钢丝绳(尤其是空绳)易摆动，在司机操作侧需有可靠的保护装置。

2、开车前司机应发出信号，使其他人注意。

矿用扒渣机在进行扒渣时，耙斗在往返行程范围内，严禁有人站立或进行其他工作。

3、操作时避免同时拉紧两个操作手柄，以防耙斗飞起。

4、扒岩过程中如耙斗受阻或过载，不应强行牵引，应将耙斗后退，然后再扒。

5、绞车工作时其滚筒上至少应留有不少于三圈的钢丝绳余量。

6、进料槽前堆矸不应过高，槽内堆矸也不可过多，以防绞车过载及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。

7、矿用扒渣机扒渣完毕，耙斗应开到料槽前，然后将从迎头卸下的尾轮放在耙斗中，防止放炮后被岩石埋住。

8、放炮前取下挂在迎头的防眩照明灯，放在槽子下面以防震坏。

9、扒渣机放炮后应对槽子、电缆、防滑装置等进行检查后方可开车。

矿用履带扒渣机操作方法
矿用履带扒渣机是一种用于挖掘、移动和卸载矿石或其他材料的重型机械设备。

以下是一般的矿用履带扒渣机的操作方法：
1. 确保机器处于适当的工作条件下：检查机器的燃油、润滑油、水和液压油等各项液体的储备是否充足；检查机器的各项功能是否正常，例如履带运转是否顺畅，制动系统是否正常等。

2. 上车操作：确保所有的工作人员都为机器的运行安全着装好，如穿戴工作服、安全鞋、手套、安全帽等。

爬上机器的驾驶室，确保座位、控制杆、踏板等都处于正常工作状态。

3. 启动机器：按下机器的启动按钮，机器开始启动。

待机器启动完成后，进行基本的系统检查，包括液压系统、电气系统、驱动系统等，确保所有的系统都处于正常工作状态。

4. 起动履带：通过控制杆控制履带的运动方向和速度，按下前进或后退的按钮，履带开始运动。

根据工作需要调整速度和方向。

5. 操作扒渣机：扒渣机是矿用履带扒渣机的关键部分。

通过控制杆来操作扒渣机的上升、下降、倾斜、伸展等动作。

根据工作的需要，调整扒渣机的位置和角度，确保将矿石或其他材料挖掘到指定的位置。

6. 卸载材料：当扒渣机将矿石或其他材料挖掘到指定位置后，可以通过控制杆将扒渣机倾斜或伸展，将材料卸载到车辆或其他地方。

7. 停机操作：当工作完成或需要停机时，先将履带停止运动，然后关闭机器的各项系统，最后关掉发动机。

以上是一般矿用履带扒渣机的操作方法，具体的操作步骤可能会根据不同的机型和品牌有所不同，使用者应根据具体的操作指南进行操作。

同时，还需要密切注意安全事项，如遵守相关操作规程、熟悉机器的操作说明、定期检查和维护机器等。

扒渣机使用安全技术措施1. 施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。

2. 试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。

3. 扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。

4. 扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行围有人，扒渣机距碛头距离3～25m。

5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。

6. 每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。

7. 放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。

8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮，发现及时处理后方可允许装货。

9. 启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。

10. 装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。

不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。

11. 扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。

12. 斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。

必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。

施工号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。

13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。

（14）斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。

（15）移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理，确认无误后才能施工。

（16）移动时，扒渣机必须带电移动。

移动过程中，在扒渣机下方禁止有人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。

（17）移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。

扒渣机安全操作规程
《扒渣机安全操作规程》
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握扒渣机的操作技能和安全知识。

2. 在操作扒渣机之前，要对设备进行全面检查，确保其各项功能正常，不存在漏电、松动等安全隐患。

3. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用具，包括头盔、安全鞋、护目镜等，并保持服装整洁。

4. 在操作扒渣机时，严禁穿松散的衣物或长发，以免被卷入机器内部造成伤害。

5. 在操作过程中，禁止将手、脚或其他身体部位伸入机器内部，以免造成意外伤害。

6. 操作人员必须严格按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备工作参数。

7. 在进行设备维护、清洁和故障排除时，必须先将设备停机，并确保所有动作部件已经停止运转。

8. 在操作过程中，如发现异常情况或设备出现故障，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。

9. 操作人员不得在未经许可的情况下离开扒渣机，必须保持设备周围的整洁和秩序。

10. 操作结束后，要对设备进行清洁和检查，确保设备处于安全状态。

通过严格遵守《扒渣机安全操作规程》，可以有效减少意外伤害发生的可能性，保障操作人员的安全。

矿用扒渣机安全操作规程矿用扒渣机安全操作规程一、总则矿用扒渣机是一种用于大型煤矿、金属矿山等工作场所的专用设备，为了确保工作场所的安全和人员的身体健康，制定以下矿用扒渣机安全操作规程，以规范操作行为，防止事故的发生。

二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专门的培训，并取得操作证书。

2. 操作人员应具备良好的职业道德和职业素质，责任心强。

3. 操作人员必须年满18岁，身体健康，没有精神疾病和色盲，近视度数不超过200度。

4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违反安全操作规定。

三、安全准备1. 操作人员在进行操作前应仔细检查设备的工作状态，确保各项部件完好无损。

2. 确保矿用扒渣机周围没有杂物和障碍物，操作区域清洁。

3. 确保周围环境通风良好，没有易燃或易爆物品。

四、操作步骤1. 开机前的准备a. 操作人员应检查扒渣机的润滑油、燃油等是否充足，各个工作部件是否灵活。

b. 对设备电气系统进行检查，确保电气元件正常工作。

c. 确保紧急停机按钮、防误动装置等功能正常。

2. 启动扒渣机a. 操作人员应保持平稳，将工作部件调整到合适的位置，避免因人力过猛引发危险。

b. 确保现场无人员和其他障碍物再启动设备。

3. 具体操作a. 操作人员应紧盯工作部件的运动状态，保持警惕，及时调整扒渣机的工作位置和角度。

b. 在清理渣土时，应平稳推动扒渣机，避免突然加速、减速等操作。

c. 不得使用设备超出允许范围的扒渣压力和工作时间。

d. 操作人员应保持设备机体的干净，避免积尘和杂物堵塞。

五、安全注意事项1. 禁止超员操作，严禁未经培训和未持证上岗人员擅自操作设备。

2. 不得擅自更换设备的零部件和配件。

3. 发现设备故障或异常情况时应立即停机，报告维修人员进行检修。

4. 下班时必须将设备停车在安全区域，关闭电源，锁好设备。

5. 禁止在设备周围乱堆乱放物品，保持操作区域整洁。

6. 禁止随意调整设备的工作模式或工作参数，必须按照操作规程进行操作。