东芝卧加交换工作台指令
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固定循环
定位平面和钻孔轴
01组G代码
G00:定位(快速移动)
G01:直线插补
G02:圆弧插补或螺旋线插补(CW)
G03:圆弧插补或螺旋线插补(CCW
G60:单位方向定位(当MDL(参数No.5431#0)设为1时)
主要功能和地址
常用M指令及格式
格式数据输入功能的字符和代码
常用G指令及格式(FANUC系统)
刀具补偿存储器和刀具补偿值的设置范围
变量根据变量号可以分成四种类型
算术和逻辑运算
运算中的误差
X:圆心的X坐标(绝对值或增量值指定)(#24)Y:圆心的Y坐标(绝对值或增量值指定)(#25)Z:孔深(#26)
R:趋近点坐标(#18)
F:切削进给速度(#9)
I:圆半径(#4)
A:第一孔的角度(#1)
B:增量角(指定负值时为顺时针)(#2)
H:孔数(#11)
(1)与插补前直线加减速相关的参数
(2)与自动拐角减速相关的参数
(3)与按加速度筘制进给速度相关的参数(4)与按圆弧半径筘制进给速度相关的参数(5)其它参数。
1.暂停指令G04X(U)_/P_ 是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。
X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。
例如,G04 X2.0;或G04 X2000;暂停2秒G04 P2000;但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),为了保证孔底的精糙度,当刀具加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址P表示,若用地址X表示,则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。
例如,G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;钻孔(100.0,1 00.0)至孔底暂停2秒G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0;钻孔(2.0,100.0)至孔底不会暂停。
2.M00、M01、M02和M30的区别与联系M00为程序无条件暂停指令。
程序执行到此进给停止,主轴停转。
重新启动程序,必须先回? 絁OG状态下,按下CW(主轴正转)启动主轴,接着返回AUTO状态下,按下S TART键才能启动程序。
M01为程序选择性暂停指令。
程序执行前必须打开控制面板上OP STOP键才能执行,执行后的效果与M00相同,要重新启动程序同上。
M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。
M02为主程序结束指令。
执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。
但程序光标停在程序末尾。
M30为主程序结束指令。
功能同M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。
3.地址D、H的意义相同刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面的补偿号地址来决定。
不过在加工中心中,为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D 为刀具半径补偿地址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
三轴、四轴、五轴加工中心、卧式加工中心的区别。
五轴加工中心、四轴、三轴加工中心区别、立式加工中心(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。
目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,工件一次装夹就可完成五面体的加工。
如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。
立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴。
设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A 轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。
工作台的中间还设有一个回转台,在图示的位置上环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。
这样通过A轴与C轴的组合,固定在工作台上的工件除了底面之外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。
A轴和C轴最小分度值一般为0.001度,这样又可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。
A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动,就可加工出复杂的空间曲面,当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。
这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,主轴刚性非常好,制造成本比较低。
但一般工作台不能设计太大,承重也较小,特别是当A轴回转大于等于90度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。
另一种是依靠立式主轴头的回转(图)。
主轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360度,成为C轴,回转头上还带可环绕X轴旋转的A 轴,一般可达±90度以上,实现上述同样的功能。
这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。
这种设计还有一大优点:我们在使用球面铣刀加工曲面时,当刀具中心线垂直于加工面时,由于球面铣刀的顶点线速度为零,顶点切出的工件表面质量会很差,采用主轴回转的设计,令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,可提高表面加工质量。
cv180基本操作指令41 2 3 O 代表不闪耀数码管 0 代表闪耀数码管以上四个键代表操作盘上的4个按键。
<一>查看故障代码:按1号键显示O0,然后按2号键显示到O8,然后按3号键查看,数码管同时显示两个亮点的就是故障代码。
<二>消除故障:按1号键显示O0,然后按2号键显示到OE,接着按3号键确认,然后再按3号键确认,显示OE再按3号键确认,然后再按2号键,再按确认,再继续按2号键,再按确认。
一直清除三次,按到最后一个OE,确认后,按4号键,显示CL。
清除成功,按4号键恢复到主界面。
<三>登记内呼指令:1:按1号键显示00,然后按3号键显示到O0,接着按2号键,显示O1,然后按3号键确认2:接着开始写地址:首先接着上一步,数码管会显示0000,接着开始输入4920,输入4,然后按3号键确认,以此类推,输入完4920后按3号键确认。
接着屏幕自动显示4.9.2.0地址输入成功,接着按2号键,显示O4,按3号键确认,然后继续按2号键,显示41,按3号键确认,接着输入OB,按确认,写入到六楼的地址:2O,按确认显示P-,再一次按确认,OK电梯就去了六楼。
<四>查看指令:按1号键显示00-->按3号键显示到O0-->按2号键输入O2-->按3号键确认-->输入21-->按3号键确认,这样就可以查看电梯当前的指令了。
东芝电梯OBM操作方法与地址!菜单(MODE键两下即可进入菜单):MODE 00 是打地址用的。
第一个零是牵引(结合数字键‘NUM ’0---F确认’STB‘有效)。
自第二各零开始结合数字键‘NUM ’打入四位地址码,每打入一位地址码STB一下。
MODE 01 是打字节(高低位)用的MODE 02 是用来查看所打的地址是否正确的MODE 04 是改参数用的MODE 05 是看参数用的MODE 08 是看故障用的MODE 0b 是改日历用的MODE 0E 是清故障用的MODE 10 是写保护(压PRST可安全退出)东芝电梯基本操作要领一、机房控制柜平面图(正面):1 2 3主板:MPU 5 6 4接口板:FIO操作板:A2 A7 A10 A11 HDC NC1 2 3 4 5 6 7 8 9二、机房检修操作:1、将控制柜操作板上8号扭子开关朝上,此时为机房检修状态。
交换工作台功能使用手册V1.0交换工作台使用说明一、功能简介CypCut6.3.702之后的版本完善了交换工作台的功能,通过设定相应参数可实现对双交换工作台的控制,此交换台控制暂时只支持高低台的平行交换,不支持升降台的交换控制。
两工作台通过一根链条带动,电机正转则A台送入B台退出,电机反转则B台送入A台退出,以此实现双工作台的循环交换。
二、配置与运动流程打开平台配置工具,在界面左侧的快捷选项中单击“双交换工作台”进入参数设置界面,勾选“启用双交换工作台”,并将对应信号的IO点填入到参数中即可使用。
双交换工作台简易流程:双交换工作台流程:三、交换工作台参数说明此功能最多使用14个输入口,其中9个感应输入信号口(2个必接)、5个控制按钮输入信号口;最多可控制10个输出口,其中5个输出口控制变频器、5个输出口控制夹紧信号及其他。
IO信号输入部分(默认均为低电平有效,可设常开常闭逻辑):●工作台就绪信号(推荐):交换动作全程需要此信号有效,否则将无法运动并报警“没有检测到就绪信号”,此输入信号可作为交换台的“急停”按钮使用。
●A/B台减速信号(推荐):该信号有效时将保持打开对应的“变频器低速”的输出口,此时变频器控制电机运动速度将为低速,推入A台过程中只检测A减速信号,推入B 台过程中只检测B减速信号。
●A/B台到位信号(必接):当检测到对应方向的该信号时工作台将停止运动,并进入夹紧过程。
启用交换台功能时这两个信号必须配置,分别指示A台到位与B台到位。
●A/B硬限位:该信号相当于硬限位报警信号,不管是推入A台过程还是推入B台过程,只要检测到这两个信号中的一个生效,立即报警并停止。
●A/B台夹紧解除信号:夹紧装置完成松开动作时输入该信号,用以判断是否可执行下一步动作。
●手动模式切换按钮:该按钮用于切换手动或自动模式,要求外部控制按钮为自锁模式,按下为手动模式,弹起为自动模式。
●工作台使能按钮:该按钮为触点按钮,与工作台使能输出口配合使用,配置了该按钮后,只有按下使能按钮,工作台使能指示灯亮时,工作台才能运动,每次工作台运动到位后会使能复位,需要交换到另一工作台时需要重新按下使能按钮。
一:硬件知识:Cs:版本15.68.05Sau#:-20868 加密狗电:电压大于48伏小于65伏为正常电压关机开机顺序:从上到下是2到0 先关2再关1最后关0 开机是先开0再开上面的0—4和0—5槽道(就是第0箱的第五个槽道)出现红灯说明中继的连接有问题24sls:指支持24个模拟信号8sft:表示8个端口数字吧板卡Px:起到上下连接的作用二:配线表前24用于维护举个例子:1-12-20表示第一筐第12个隧道第0个端口三:日常操作命令密码:MCENTERCARL+P 表示退出到密码状态CTRL+C 退出当前命令CTRL+B 返还上一层Clis:查看系统版本命令Display:显示,查看的意思模拟版的状态:WAIT-DB:老这样需要插拔一下版子UNAUTHOR:说明没有版子备注:cpu板子不显示Ps板不显示Plis:查询端口列表0代表物理端口查找slt:开通长途,国内权限PRM-COS=0:代表只能打市话PRM-COS=2:只能打内线PRM-COS=3:可以打国内长途PRM-COS=4:国际长途(ALTERNTE-LTNE-ID-NONE:一定要输0 让外线显示6666)npl:修改添加删除分机电话号码例如:修改npl--clis:查版子plis:查看端口复制电话权限方法:slt—6—source选择复制的源号码—选择要复制的范围添加号码的方法:首先要查询一下增加热拨(就是拿起电话自动会拨到某个电话):feat—0—0—分机号—5—热拨的电话号码(备注:5是立即热拨7是延时热拨)取消热拨:feat—0—0—分机号—5—R(备注:取消之前先查询下是那种情况)取消语音服务(话机总亮问题):#1440—分机号—听到嘟嘟嘟的声音既可免加拨0方法:feat—0—0—电话号码—5—1481(中继)(输入表示删除)开分机显示方法:smdr—0—0—DISPLAY-TNTERNAL-CALL-Y命名或删除分机号:plis—1—0—1—分机号—命名或者删除走到SHORT的时候输入R就是删除,走到FULL的时候,如果不是BLANK也同样输入R表示删除删除当前呼叫转移方法:feat—0—1—2—R绑定呼叫转移的方法:lib—1—0—分机号—私有库号—手机号码(输入R代表删除)St.t:更改电话转移时间:st.t—0—回车一直到倒数第二行输入相应的数字,100大约是5声转。
东芝卧加交换工作台指令
概述
东芝卧加交换工作台指令是一种用于控制东芝卧式加工中心的指令集。
通过使用这些指令,操作员可以对加工中心进行各种操作,如启动和停止加工过程、调整加工参数、设置工作台位置等。
本文将详细介绍东芝卧加交换工作台指令的使用方法和注意事项。
指令分类
东芝卧加交换工作台指令可以分为以下几类:
运动控制指令
运动控制指令用于控制加工中心的工作台运动。
其中包括以下指令:
1.G00:快速定位指令,用于将工作台快速移动到指定位置。
2.G01:直线插补指令,用于控制工作台在两个指定点之间做直线运动。
3.G02/G03:圆弧插补指令,用于控制工作台在两个指定点之间做圆弧运动。
状态查询指令
状态查询指令用于查询加工中心的状态信息,包括以下指令:
1.M30:程序结束指令,用于表示程序已经执行完毕。
2.M02/M03:程序循环指令,用于控制程序的循环执行。
加工参数设置指令
加工参数设置指令用于设置加工过程中的各项参数,包括以下指令:
1.S:主轴转速指令,用于设置主轴的转速。
2.F:进给速度指令,用于设置工作台的进给速度。
指令使用方法
使用东芝卧加交换工作台指令需要按照以下步骤进行:
1.编写加工程序:首先,需要使用东芝卧加交换工作台指令的语法规则编写加
工程序。
加工程序是一系列指令的集合,用于描述加工中心的加工过程。
2.上传程序:将编写好的加工程序上传到加工中心的控制系统中。
通常可以通
过USB接口或网络连接来完成程序的上传。
3.设置工作台位置:在开始加工之前,需要通过指令设置工作台的初始位置。
可以使用G00指令将工作台快速移动到指定位置。
4.启动加工过程:使用M02/M03指令启动加工程序的执行。
加工中心将按照程
序中的指令进行加工操作。
5.监控加工过程:在加工过程中,可以使用状态查询指令查询加工中心的状态
信息。
这些信息包括程序是否执行完毕、工作台位置等。
6.调整加工参数:如果需要调整加工过程中的参数,可以使用加工参数设置指
令进行设置。
例如,可以通过S指令调整主轴的转速,通过F指令调整工作
台的进给速度。
7.完成加工过程:当加工程序执行完毕后,可以使用M30指令表示程序已经结
束。
此时,可以进行下一道工序的加工或者停止加工中心的运行。
注意事项
在使用东芝卧加交换工作台指令时,需要注意以下事项:
1.指令格式:指令需要按照一定的格式编写,包括指令代码和参数。
不同的指
令有不同的参数要求,需要按照规定的格式进行设置。
2.安全操作:在操作加工中心时,需要遵守相关的安全操作规程。
例如,在调
整工作台位置时,需要确保周围没有障碍物,以避免发生碰撞。
3.参数设置:在设置加工参数时,需要根据具体加工要求进行调整。
不同的工
件和加工方式可能需要不同的参数设置。
4.状态监控:在加工过程中,需要定期监控加工中心的状态信息。
及时发现异
常情况并采取相应的措施。
5.维护保养:加工中心需要定期进行维护保养,包括清洁、润滑等工作。
同时,
还需要定期检查设备的运行状况,及时修复故障。
总结
东芝卧加交换工作台指令是一种用于控制东芝卧式加工中心的指令集。
通过使用这些指令,操作员可以对加工中心进行各种操作,如启动和停止加工过程、调整加工参数、设置工作台位置等。
在使用指令时,需要按照指定的格式进行编写,并注意安全操作、参数设置、状态监控和维护保养等事项。
通过合理使用指令,可以提高加工效率和加工质量,保证加工中心的正常运行。