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加工设备一览表在现代工业生产中，加工设备是至关重要的工具，它们用于加工原材料、制造零部件和生产成品。
各种不同类型的加工设备在不同行业和领域中发挥着重要作用。
本文将介绍一些常见的加工设备，以及它们在工业生产中的应用。
1.数控机床。
数控机床是一种通过计算机控制系统来实现加工操作的机床，它可以自动完成各种复杂的加工任务。
数控机床广泛应用于汽车制造、航空航天、模具制造等行业。
它们具有高精度、高效率和灵活性的特点，能够满足各种不同加工要求。
2.车床。
车床是一种用于加工圆柱形工件的机床，它通过旋转工件并利用刀具切削来达到加工的目的。
车床广泛应用于金属加工、木工加工和零件加工等领域，是制造业中不可或缺的加工设备。
3.铣床。
铣床是一种用于对工件进行平面、曲面和螺纹加工的机床，它通过旋转刀具进行切削操作。
铣床可以实现各种复杂的加工要求，广泛应用于模具制造、航空航天和通用机械加工等领域。
4.磨床。
磨床是一种用于对工件进行精密磨削加工的机床，它通过磨削轮对工件进行高精度的加工。
磨床广泛应用于精密零件加工、轴承制造和模具加工等领域，能够实现高精度和高表面质量的加工效果。
5.冲床。
冲床是一种用于对金属板材进行冲压加工的设备，它通过冲头对金属板材进行冲压成型。
冲床广泛应用于汽车制造、家电制造和五金加工等行业，能够实现高效率和大批量的生产要求。
6.注塑机。
注塑机是一种用于塑料制品生产的设备，它通过将塑料原料加热熔融并注入模具中进行成型。
注塑机广泛应用于塑料制品生产、包装制品和日用品制造等领域，是塑料加工行业中的关键设备。
7.激光切割机。
激光切割机是一种利用激光束对工件进行切割加工的设备，它具有高精度、高速度和灵活性的特点。
激光切割机广泛应用于金属加工、板材加工和广告制作等领域，能够实现各种复杂形状的切割要求。
8.电火花加工机。
电火花加工机是一种利用电火花进行金属加工的设备，它能够实现高精度和微细加工。
电火花加工机广泛应用于模具制造、精密零件加工和珠宝加工等领域，是实现微细加工要求的重要设备。
学习任务一机械加工常用设备的分类与用途学习活动1识读金属切削机床的型号学习目标：完成本单元学习后，你能按我国现行金属切削机床的分类及型号的编制方法，识读常见金属切削机床铭牌中的型号。
入门引导：当你走进车间看见机床设备上的这些铭牌时，你能说出铭牌上的这些型号的含义吗？下面我们将学习这方面的知识。
机床的铭牌知识学习：一、机械加工及常用设备机械加工是通过工人操作金属切削机床，利用切削刀具从工件上切除多余材料，使之获得图样要求零件的几何形状、位置精度、尺寸精度、表面质量等。
金属切削机床是用切削的方法将原材料加工成机械零件的设备，可简称机床。
它是用切削加工方法将金属（或其他材料）的毛坯或半成品加工成零件的机器。
由于是制造机械的机器，故又称“工作母机”或“工具机”。
随着生产发展及工艺的革新，金属切削机床的品种及规格不断增加，可按以下不同方法进行分类：1、加工性质和使用刀具车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、切断机床和其它机床。
2、机床自动化程度手动、机动、半自动和自动机床。
3、机床重量微型机床、中型机床、大型机床、重型机床。
4、机床工艺范围的宽窄（万能性程度）通用机床、专门化机床及专用机床。
通用机床加工范围较广，是企业生产应用最广泛的切削设备。
二、金属切削机床的型号编制及识读机床型号是机床产品的代号。
我国的机床型号是按GB/T15375—1994《金属切削机床型号编制方法》编制的，标准规定机床型号是用汉语拼音字母及阿拉伯数字按一定规律排列组合，表示类别、技术参数、主要性能等，适用于通用机床和专用机床。
通用机床的型号由基本部分和辅助部分组成，中间用“ /”隔开，读作“之”。
基本部分需统一管理，辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。
通用机床的型号的表示方法如下：基本部分 / 辅助部分其他特性代号重大改进顺序号主轴数或第二主参数通用特性、结构特性代号分类代号1．编制说明1 有“（）”的代号或数字，当无内容时，不表示，若有内容则不带括号；2 有“〇”符号者，为大写的汉语拼音字母；3 有“△”符号者，为阿拉伯数字；4 有“”符号者，为大写的汉语拼音字母、或阿拉伯数字、或两者兼有之。
机械制造基础知识机械制造是指通过机械设备对原材料进行加工和加工过程中的其他工序，最终生产出各种机械产品的过程。
机械制造行业是现代工业的重要组成部分，涉及到诸多领域和技术。
在本文中，我们将介绍机械制造的基础知识，包括机械加工、工艺流程、常见机械设备和相关标准。
一、机械加工机械加工是机械制造的核心环节，通过去除原材料表面的一层物质，使其形状、尺寸和表面质量满足要求。
常见的机械加工方法包括车削、铣削、钻削、镗削、刨削、磨削和锯削等。
1. 车削：是利用车床将工件固定在主轴上，然后以旋转的刀具将工件的一部分去除，从而得到所需的形状和尺寸。
2. 铣削：是利用铣床将工件夹持在工作台上，通过刀具的上下、左右移动来进行加工，常用于切削平面、曲面和齿轮等。
3. 钻削：是通过钻床或钻头进行的加工，用于加工圆孔。
通过旋转切削将工件上的物质去除并形成孔洞。
4. 镗削：是通过镗床进行的加工，主要用于加工孔的精度要求较高的工件。
镗削可以得到高度精度和表面质量好的孔。
5. 刨削：是利用刨床将刀具安装在推表的工作台上，通过上下往复运动进行加工。
适用于加工大型平面。
6. 磨削：是通过磨床进行的加工，通过磨粒旋转或振动摩擦工件表面，削除工件上的一层物质，以得到所需的精度和表面质量。
7. 锯削：是通过锯床进行的加工，通过锯齿刀片进行锯割，适用于加工金属或非金属的切割。
二、工艺流程机械制造通常包括设计、加工、装配和检验等工艺流程。
不同的产品和行业有各自的工艺流程，下面是一个通用的流程示例：1. 设计：根据产品的功能需求和性能要求，进行设计。
设计包括产品结构、尺寸、材料、工艺等方面的考虑。
2. 加工：根据设计方案，选择合适的加工方法进行加工。
加工过程中需要控制尺寸精度、表面质量和生产效率等因素。
3. 装配：将各个零部件按照设计要求进行组装。
装配过程需要保证零部件的配合间隙、紧固力矩和装配顺序等。
4. 检验：对成品进行检验和测试，以确保产品满足设计要求和质量标准。
哪些是生产设备生产设备是指用于生产过程中的各种机器、设备、工具等，它们可大大提高生产效率并降低生产成本。
本文将介绍一些常见的生产设备及其作用。
首先，我们来说一下各种金属加工设备。
金属加工设备包括车床、铣床、钻床等。
车床是一种用来加工金属的设备，它可以通过旋转和切削来加工金属工件，常用于加工转轴、螺纹和孔。
铣床主要用于加工各种平面和曲面，它可以通过切削刀具将工件上的金属削除，从而得到所需的形状。
钻床则是用来钻孔的设备，可以加工各种尺寸和形状的孔洞。
接下来是塑料加工设备。
塑料加工设备主要包括注塑机和挤出机。
注塑机是一种将熔融塑料注入模具中，并通过冷却和固化得到所需塑料制品的设备。
它被广泛应用于各个领域，如汽车制造、家电制造等。
挤出机则是将塑料颗粒或粉末通过加热、熔化和挤出成型的设备。
它可以生产各种塑料制品，如管道、板材以及各种型材。
此外，还有一些与电子产品制造相关的生产设备。
例如，贴片机是一种用于贴片电子元件的设备，它可以将微小的电子元件自动粘贴到基板上，以实现对电子产品的组装。
另外，还有印刷机、喷墨打印机等设备，它们被广泛应用于电路板的制造和印刷领域。
除了以上几种，还有许多其他类型的生产设备。
例如，食品加工设备，包括搅拌机、压缩机等，用于加工食品或饮料。
还有纺织机械，包括织机、络筒机等，用于纺织行业的生产。
另外，还有木材加工设备、玻璃加工设备等，它们分别用于木材加工和玻璃制品的加工。
总之，生产设备是现代生产过程中不可或缺的工具，它们通过自动化和机械化的方式，大大提高了生产效率和质量。
各种类型的生产设备应用广泛，涉及到多个领域，对于各行各业的生产都起到了重要的作用。
在未来，随着科技的不断进步，生产设备也将继续发展，为各行业的生产带来更多的便利和效益。
常用机加工设备介绍机加工设备是现代制造业中的重要设备，用于加工金属、塑料和其他材料制成工件。
随着科技的发展，机加工设备的种类和功能也不断增多。
下面将介绍几种常用的机加工设备。
1.数控机床（CNC机床）数控机床是一种利用计算机控制的自动机床，用于进行复杂的工件加工。
通过预先编写好的加工程序，数控机床可以实现高精度的加工操作，并能处理复杂的加工路径。
数控机床广泛应用于航空航天、汽车、模具、电子、医疗等行业。
2.铣床铣床是一种用于切削金属工件的机床。
它通过旋转切削刀具，并在工件上进行多个方向的移动，以实现各种形状的切削加工。
铣床广泛应用于零件加工、模具制造、机械加工等领域。
3.车床车床是一种利用切削刀具旋转切削金属工件的机床。
车床主要用于加工圆柱形工件，如轴、齿轮等。
车床可实现粗加工和精加工，并能加工出各种螺纹和螺旋线形状。
4.钻床钻床是一种用于钻孔的机床。
它通过切削刀具的旋转运动和工件的进给运动来实现钻孔加工。
钻床广泛应用于金属加工、木工加工等领域。
5.磨床磨床是一种用磨料进行金属工件加工的设备。
磨床可以实现高精度的表面和形状加工，能够提供更好的加工质量和精度。
磨床广泛应用于精密机械制造、模具制造、工具制造等领域。
6.剪床剪床是一种用于将金属板材切割成所需尺寸的机床。
剪床利用切割刀具对金属板材进行剪切，可以实现高效、精确的切割操作。
剪床广泛应用于金属加工、汽车制造、船舶制造等行业。
7.冲床冲床是一种用冲压模具对金属工件进行冲压加工的机床。
冲床可以实现高速、连续的冲压操作，广泛应用于汽车制造、电子制造、家电制造等行业。
以上介绍的是一些常用的机加工设备，它们在现代制造业中起到了重要的作用。
随着科技的发展，机加工设备的功能也在不断提升，加工精度和效率得到了极大的提高，为制造业的发展带来了巨大的推动力。
机加工设备介绍（主要针对大型机加工设备）目录1. 镗铣加工中心 (1)1.1 日本TOYODA大型/超大型卧式加工中心:FH系列重切削 (1)1.2 韩国威亚WIA大型卧式加工中心KH1000 (2)1.3 日本三井精机超高精度卧式加工中心HS8A大型/超大型 (4)1.4 韩国WIA大型立式加工中心 (5)1.5 日本TOYODA强力切削大型卧式加工中心:FA800/FA1050 (6)2. 数控车床/车削中心 (7)2.1 日本大隈OKUMA五轴立式数控车床车削中心VTM系列 (7)2.2 日本大隈OKUMA立式数控车床车削中心VTM系列 (10)3. 复合数控机床 (12)3.1 车铣 (12)3.1.1 日本大隈OKUMA车铣复合数控机床MULTUSB750 (12)3.1.2 德国DMG车铣复合数控机床,FD系列 (14)3.1.3 德国DMG车铣复合数控机床CTXbeta1250 (16)3.2 车磨 (17)3.2.1 德国EMAG倒置式立式车磨中心:VSCDS/DDS和VLC-250-DS (17)3.3 钻铣 (18)3.3.1 铝铜型材钻铣复合加工中心PJ-NC6500 (18)3.3.2 国产五轴钻铣复合数控深孔 (19)3.3.3 德国德马吉DMG铣钻加工中心MILLTAP700 (21)4. 数控磨床 (22)4.1 成型 (22)4.1.1 德国Peter-Wolters精密蠕动成型磨床Macro-L (22)4.1.2 日本Okamoto超精密自动曲线成型磨床:UPZ系列 (22)4.2 高精度/超高精度 (23)4.2.1 日本三井精机MITSUISEIKI高精度坐标磨床300G/3GEN/4GDN (23)4.2.2 美国500型数控坐标磨床 (25)4.2.3 德国peter-wolters大型双端面平面加工机床AC系列 (28)4.3 复杂型面工件 (30)4.3.1 美国1280型数控坐标磨床 (30)4.3.2日本Okamoto超精密自动曲线成型磨床:UPZ系列 (33)4.4 去毛刺机床 (34)4.4.1 热能去毛刺机床 (34)4.4.2 国产真空减压超声波去铸砂去毛刺机,StarCluster (36)4.4.3 德国砂带毛刷复合型抛光去毛刺机床FE700-L (37)1. 镗铣加工中心1.1 日本TOYODA大型/超大型卧式加工中心:FH系列重切削品牌：日本TOYODA型号：FH800S、FH1050S、FH1250SX、FH1250SW应用行业：汽车零部件、金属加工产品特点：在“大型、快速、强力”三项中，达到同级别机型最高性能水平。
肉制品主要加工设备简介肉制品加工设备是在肉类加工生产过程中必不可少的设备，它们能够帮助生产商提高生产效率，保证产品质量，满足市场需求。
下面将为大家介绍一些常见的肉制品加工设备。
1. 切肉机切肉机是肉制品加工中常用的设备之一，它能够将肉类原料切割成不同规格和形状的肉块，满足不同产品的生产需要。
切肉机通常采用不锈钢材质制成，具有高效、精确的切割功能，能够大大提高生产效率。
2. 绞肉机绞肉机是将肉类原料绞碎成肉馅的设备，它能够将肉类原料均匀绞碎，使肉馅质地细腻，口感更佳。
绞肉机通常具有多档速度可调功能，能够满足不同肉类原料的绞碎需求。
3. 腌制机腌制机是用于肉制品腌制加工的设备，它能够将肉类原料进行腌制、腌渍等处理，增加肉制品的口感和风味。
腌制机通常具有自动控制系统，能够精确控制腌制时间和温度，确保产品质量。
4. 香肠填充机香肠填充机是用于香肠生产的设备，它能够将肉馅填充到香肠的肠衣中，形成成型的香肠产品。
香肠填充机通常具有高速、高效的填充功能，能够满足大批量香肠生产的需求。
5. 烟熏炉烟熏炉是用于肉制品烟熏加工的设备，它能够通过燃烧木材或木屑产生烟雾，对肉制品进行烟熏处理，增加产品的风味和保质期。
烟熏炉通常具有精确的温度和湿度控制系统，能够确保烟熏效果和产品质量。
6. 包装机包装机是用于肉制品包装的设备，它能够将加工好的肉制品进行包装、封口等处理，保护产品免受外界污染，延长产品的保质期。
包装机通常具有自动化、高速的包装功能，能够满足大批量产品的包装需求。
以上是一些常见的肉制品加工设备，它们在肉类加工生产中发挥着重要作用，帮助生产商提高生产效率，保证产品质量，满足市场需求。
随着科技的发展，肉制品加工设备也在不断更新换代，新型的设备将会更加智能化、高效化，为肉制品加工生产带来更大的便利和效益。
发动机主要零件的加工工艺和设备（笔记）一、凸轮轴加工传统材料：优质碳素钢、合金结构钢、冷激铸铁、可锻铸铁、珠光体球墨铸铁及合金铸铁等。
1、凸轮轴的粗加工的传统工艺方法是采用靠模车床及液压仿形凸轮铣床，铣削的凸轮尺寸精度和形状都优于车削，事直接进行精磨。
对于加工余量大，较为先进的加工方法为采用CNC凸轮铣床（无靠模），铣削方法有外铣和轮廓回转铣削两种。
提供外铣技术的公司主要有：HELLER公司，日本小松、日本片冈等。
2、长期以来，凸轮轴磨床采用靠模，滚轮摆动仿形机构。
现凸轮磨床完全靠CNC控制获得精密的凸轮轮廓，同时工件无级变速旋转，广泛采用CBN （立方氮化硼）砂轮加工凸轮轴，这不仅摆脱了靠模精度对凸轮精度的影响，而且砂轮的磨损不影响加工精度。
目前能提供这种技术的公司有：美国Landis公司、英国Landis公司、日本NTC、丰田工机、德国的Kopp公司、Schaudt公司及Junker公司；意大利的Saimp公司等。
典型设备介绍：1）、Landis（兰迪斯）磨床a、采用高刚性、高强度合金铸铁床身，砂磨在静压导轨上移动，砂磨轴承采用高载荷静压轴承驱动砂轮采用超精密的调速电机进行磨削进程中的补偿以实现恒速磨削，砂轮的修整能进行自动补偿；b、该机床可使用CBN砂轮，使用CBN时砂磨每次的修整量是0.00075—0.00150mm；c、工作台拖板的移动采用重载荷、精密滚珠丝杆，编程控制往复运动；d、工件回转主轴采用超精密长寿命轴承，并采用变频无刷伺服电机直接驱动而取消皮带或齿轮驱动方式。
工作台拖板、砂轮轴架、主轴运动均采用闭环伺服驱动；e、砂轮修整安装在砂轮架上自动修整：1、金刚石滚轮修整；2、CNC编程修整；f、采用Landis 3200 CNC控制系统。
该机床达到的精度：1、轮廓精度总升程误差0.01mm2、每度升程误差≤0.0025mm3、角度相位误差（凸轮到凸轮）0.25°4、基圆尺寸误差±0.012mm砂轮恒线速度从30m/s到60m/s，可无级调速。
常用机加工设备介绍(总40页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除机加工设备介绍（主要针对大型机加工设备）目录1. 镗铣加工中心 (1)1.1 日本TOYODA大型/超大型卧式加工中心:FH系列重切削 (1)1.2 韩国威亚WIA大型卧式加工中心KH1000 (2)1.3 日本三井精机超高精度卧式加工中心HS8A大型/超大型 (3)1.4 韩国WIA大型立式加工中心 (4)1.5 日本TOYODA强力切削大型卧式加工中心:FA800/FA1050 (5)2. 数控车床/车削中心 (5)2.1 日本大隈OKUMA五轴立式数控车床车削中心VTM系列 (6)2.2 日本大隈OKUMA立式数控车床车削中心VTM系列 (8)3. 复合数控机床 (9)3.1 车铣 (9)3.1.1 日本大隈OKUMA车铣复合数控机床MULTUSB750 (9)3.1.2 德国DMG车铣复合数控机床,FD系列 (11)3.1.3 德国DMG车铣复合数控机床CTXbeta1250 (13)3.2 车磨 (13)3.2.1 德国EMAG倒置式立式车磨中心:VSCDS/DDS和VLC-250-DS (13)3.3 钻铣 (15)3.3.1 铝铜型材钻铣复合加工中心PJ-NC6500 (15)3.3.2 国产五轴钻铣复合数控深孔 (15)3.3.3 德国德马吉DMG铣钻加工中心MILLTAP700 (16)4. 数控磨床 (17)4.1 成型 (17)4.1.1 德国Peter-Wolters精密蠕动成型磨床Macro-L (17)4.1.2 日本Okamoto超精密自动曲线成型磨床:UPZ系列 (18)4.2 高精度/超高精度 (19)4.2.1 日本三井精机MITSUISEIKI高精度坐标磨床300G/3GEN/4GDN 194.2.2 美国500型数控坐标磨床 (20)4.2.3 德国peter-wolters大型双端面平面加工机床AC系列 (22)4.3 复杂型面工件 (25)4.3.1 美国1280型数控坐标磨床 (25)4.3.2日本Okamoto超精密自动曲线成型磨床:UPZ系列 (27)4.4 去毛刺机床 (28)4.4.1 热能去毛刺机床 (28)4.4.2 国产真空减压超声波去铸砂去毛刺机,StarCluster (29)4.4.3 德国砂带毛刷复合型抛光去毛刺机床FE700-L (30)1. 镗铣加工中心1.1 日本TOYODA大型/超大型卧式加工中心:FH系列重切削品牌：日本TOYODA型号：FH800S、FH1050S、FH1250SX、FH1250SW应用行业：汽车零部件、金属加工产品特点：在“大型、快速、强力”三项中，达到同级别机型最高性能水平。
工件的回转范围为2400mm，载重5吨，具有同级别机型中最大积载量，最快速度性能，最大扭矩主轴，行程最长的套筒主轴。
产品简介兰生提供日本TOYODA品牌的大型/超大型卧式加工中心。
（一）型号规格：1、FH800S大型/超大型卧式加工中心；2、FH1050S大型/超大型卧式加工中心；3、FH1250SX大型/超大型卧式加工中心；4、FH1250SW大型/超大型卧式加工中心。
（二）产品用途：适用于大件，汽摩配件，箱体类工件加工，铸件加工，用于所有产业大型零部件加工。
（三）性能特点：在“大型、快速、强力”三项中，达到同级别机型最高性能水平。
工件的回转范围为2400mm，载重5吨，具有同级别机型中最大积载量，最快速度性能，最大扭矩主轴，行程最长的套筒主轴。
1.2 韩国威亚WIA大型卧式加工中心KH1000品牌：韩国现代威亚WIA型号：KH1000应用行业：汽车零部件、电子行业、金属加工产品特点：大尺寸工作台1000*1000mm，X轴2100mm，Y轴1350mm，Z轴1400mm，20mm/min快速位移。
产品简介兰生提供韩国WIA品牌的大型卧式加工中心。
（一）型号规格：KH1000大型卧式加工中心（二）产品用途：适用于大型箱体类零件加工。
技术参数?1、强劲的大尺寸工作台：同级别内最大行程，X轴2100mm，Y轴1350mm，Z轴1400mm使得这款设备能适合大型零件的价格。
2、20mm/min快速位移：同级别内最快的位移速度能大大减少非加工时间，从而提高生产效率。
3、刀库系统：链式型刀库设计能使刀具数量高达120把。
4、切削能1.3 日本三井精机超高精度卧式加工中心HS8A大型/超大型品牌：日本三井精机MITSUISEIKI型号：HS8A应用行业：螺杆压缩机行业产品特点：适合于大件，箱体类零件的镗孔加工，工作托盘尺寸1500*1500mm，定位精度±4μm，重复定位精度±1μm。
产品简介兰生提供日本三井精机品牌的超高精度卧式加工中心。
（一）型号规格：HS8A超高精度卧式加工中心（二）产品用途：适用于大件，箱体类零件加工。
（三）性能特点：工作托盘尺寸1500*1500mm超大型高精度卧式加工中心，定位精度±4μm，重复定位精度±1μm。
1.4 韩国WIA大型立式加工中心品牌：韩国现代威亚WIA型号：Hi-V450M、Hi-V560M、Hi-V560M/5A、VX700/50、VX750M/VX750MH、KV90、KV90L、VX950M、VX950MH应用行业：汽车零部件、电子行业、金属加工产品特点：带动力式刀具，Y轴可以实现六面到位加工。
产品简介兰生提供韩国WIA大型立式加工中心（一）型号规格：1、Hi-V450M大型立式加工中心2、Hi-V560M大型立式加工中心3、Hi-V560M/5A大型立式加工中心4、VX700/50大型立式加工中心5、VX750M/VX750MH大型立式加工中心6、KV90大型立式加工中心7、KV90L大型立式加工中心8、VX950M大型立式加工中心9、VX950MH大型立式加工中心（二）产品用途：适用于大批量大型零件加工，带动力式刀具，Y轴可以实现六面到位加工，应用汽车零部件、电子行业、金属加工等行业。
1.5 日本TOYODA强力切削大型卧式加工中心:FA800/FA1050品牌：日本TOYODA型号：FA800、FA1050应用行业：汽车零部件、金属加工产品特点：为重切削提供支持的高刚性床身和方轨，30kw的高功率主轴能够游刃有余的完成重切削加工。
产品简介兰生提供日本TOYODA品牌的大型卧式加工中心。
（一）型号规格：1、FA800大型卧式加工中心；2、FA1050大型卧式加工中心。
（二）产品用途：适合加工大型工件，应用于汽车零部件行业。
（三）性能特点：为重切削提供支持的高刚性床身和方轨，30kw的高功率主轴能够游刃有余的完成重切削加工。
2. 数控车床/车削中心2.1 日本大隈OKUMA五轴立式数控车床车削中心VTM系列品牌：日本大隈OKUMA型号：VTM-80YB、VTM-120YB、VTM-200YB应用行业：模具产品特点：通过一次夹紧完成车削及多面、倾斜面加工实现了大型复杂形状零部件的工序集约。
产品简介兰生提供日本OKUMA品牌的五轴大型立式数控车床/车削中心。
（一）型号规格：1、VTM-80YB五轴大型立式数控车床/车削中心；2、VTM-120YB 五轴大型立式数控车床/车削中心；3、VTM-200YB五轴大型立式数控车床/车削中心。
（二）产品用途：实现了大型复杂形状零部件的工序集约，通过一次夹紧完成车削及多面、倾斜面的模具加工。
技术参数?1、一次夹紧多面加工车削加工及竖、横之外可以进行倾斜面（B轴5度分度）的加工。
通过一次夹紧的多面加工实现了大幅度缩短准备时间和提高加工精度。
2、有效发挥5轴控制的丰富的选购件刀具轴方向、与其成直角方向均可用手轮进给。
在倾斜刀具主轴的状态下，在轴方向以及轴上沿直角的方向可以进行手轮进给。
利用该功能通过脉冲手轮可以简单地进行再倾斜面上开孔，退刀或倾斜的平面加工。
3、维坐标转换在倾斜面上的开孔加工和形状加工等程序，只用X-Y平面程序即可，通过指令坐标回转的中心和方向以及角2.2 日本大隈OKUMA立式数控车床车削中心VTM系列品牌：日本大隈OKUMA型号：VTM-65、VTM-100、VTM-200应用行业：模具产品特点：最大加工直径为2米，主轴是作为法兰构造固定与高刚性大型床身上、刀架（旋转刀具主轴头）是安装在上下（Z轴）的鞍座上并左右（X轴）移动的立式构造的车削中心，适合全球的大直径部件的车削、复合加工。
产品简介兰生提供日本OKUMA品牌的大型立式数控车床/车削中心。
（一）型号规格：1、VTM-65系列大型立式数控车床/车削中心；2、VTM-100系列大型立式数控车床/车削中心；3、VTM-200系列大型立式数控车床/车削中心。
（二）产品用途：适合全球的大直径部件的车削、复合加工。
在大直径轴承、大型法兰形状部件的复合加工中发挥威力的立式车削中心。
技术参数?主轴是作为法兰构造固定与高刚性大型床身上、刀架（旋转刀具主轴头）是安装在上下（Z轴）的鞍座上并左右（X轴）移动的立式构造的车削中心。
滑动面全部为方形滑动导轨、因其高钢性和减振性实现稳定的加工。
主要技术参3. 复合数控机床3.1 车铣3.1.1 日本大隈OKUMA车铣复合数控机床MULTUSB750品牌：日本大隈OKUMA型号：MULTUSB750应用行业：模具产品特点：旋转刀具主轴用电动机VAC37kw，加工中心级的铣削加工能力：37kw(5,000minˉ1、505N·m)；主轴：转速2000转/分、电机功率37KW、扭力5273N/M适用于工件的车铣复合加工。
产品详情产品简介?兰生提供日本OKUMA车铣复合数控机床（一）型号规格：MULTUSB750卧式数控车铣复合机床（二）产品用途：适用于中大型工件、模具的车铣复合加工。
（三）性能特点：加工中心级的铣削加工能力：37kw（5,000minˉ1、505N·m）?主轴强化：标准φ220主轴（2,000minˉ1、37KW、5,273N·m）对高精度的彻底追求：适用Thermo-FriendlyCcncept独自的防撞功能可及时弥补人为错误。
3.1.2 德国DMG车铣复合数控机床,FD系列品牌：德国德马吉DMG型号：DMC60FDduoBLOCK、DMC80FDduoBLOCK、DMC125FDduoBLOCK、DMC160FDduoBLOCK应用行业：医疗、航空航天、教学科研等行业产品特点：车铣复合数控机床，可在同一台机床上进行铣削和车削，适用于大型零件的多种铣车复合加工应用。
产品简介兰生提供德国德马吉品牌的车铣复合数控机床（一）型号规格：1、DMC60FD车铣复合数控机床2、DMC80FD车铣复合数控机床3、DMC125FD车铣复合数控机床4、DMC160FD车铣复合数控机床（二）产品用途：?它适用于大型零件的多种铣车复合加工应用。
