TPE材料的三种不同意义的粘性

TPE简介ThermoplasticElastomer(TPE) ThermoplasticRubber(TPR)ThermoplasticVulcanizate(TPV) 是以热塑性丁苯橡胶和热塑性三元乙丙橡胶为基材的新一代健康环保材料ThermoplasticElastomer(TPE) ThermoplasticRubber(TPR)ThermoplasticVulcanizate(TPV) 是以热塑性丁苯橡胶和热塑性三元乙丙橡胶为基材的新一代健康环保材料，可替代PVC，适于注塑、挤出等多种加工工艺，易成型，可配色；具有独特的物理及化学性能，如防滑、抗震、耐冲击、弹性优良；触感柔软、质感温和，表面光泽度可调整；耐候性和一般化学品性良好；低温状态工作性能好，脆点低。

它为企业新产品开发提供广阔空间，是产品设计师手中的法宝。

顶塑弹性体它应用领域极其广泛，如一般消费品、家电产品、通讯电子产品、玩具、文具、手柄握把、健身器材、体育用品、汽车内饰、医疗器械、电线电缆、建筑工程等。

1、什么是弹性体热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg─玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。

即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。

因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。

就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。

热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。

目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE 表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。

tpe的成分
TPE是一种热塑性弹性体，是由多种材料共同混合而成的材料，主要由三种成分组成：热塑性树脂、橡胶和增塑剂。

热塑性树脂是TPE中最主要的成分，它是一种由线性或支化高分
子化合物组成的聚合物，在加热和冷却的过程中可以反复加工成各种
形状。

常用的热塑性树脂有聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚
碳酸酯等。

橡胶是TPE中的另一种重要成分，它能够提供弹性和柔软性，改
善材料的拉伸、抗撕裂和耐磨性能。

常用的橡胶有丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶等。

增塑剂也是TPE中一个不可或缺的成分，它可以增加TPE的柔软
度和可塑性，并且可以改善材料的强度和韧性。

常用的增塑剂有苯乙
烯共聚物、聚酯、磷酸酯等。

TPE的组成在一定程度上决定了它的特性和用途。

由于TPE具有良好的可塑性、韧性、弹性和耐磨性等性能，因此广泛应用于各个领域。

在汽车行业中，TPE被用于汽车内饰、密封件、悬挂系统、轮胎等；在
电子电器领域中，TPE被用于电线电缆、插头插座、遥控器等；在家居生活领域中，TPE被用于家具、地垫、儿童玩具等；在医疗保健领域中，TPE被用于医疗器械、药品包装等。

总之，TPE作为一种多功能的材料，在各个领域有着广泛的应用前景，未来将会有更多的新型TPE材料问世，为各行业提供更加先进、
高效、环保的产品。

TPE材质报告引言TPE（热塑性弹性体）是一种具有优异弹性和可塑性的材料，广泛应用于各个领域。

本报告将对TPE材质进行详细分析和介绍，包括其定义、特性、应用领域以及制备方法。

什么是TPE材质？TPE材质是一种热塑性弹性体，具有橡胶的弹性和热塑性塑料的可塑性。

它在室温下表现出弹性，可以恢复到原始形状，同时又具有热塑性材料的可塑性，可以通过加热和冷却来改变形状。

特性TPE材质具有以下特性：1.弹性：TPE材质在室温下具有优异的弹性，可以在拉伸或压缩后恢复到原始形状。

2.可塑性：TPE材质可以通过加热和冷却来改变形状，具有较高的可塑性。

3.耐候性：TPE材质具有较好的耐候性，不易受紫外线、氧气和湿度等环境因素的影响。

4.耐化学腐蚀性：TPE材质对一些常见的化学品具有较好的耐腐蚀性。

5.可染色性：TPE材质可以通过添加染料来改变颜色，具有较好的可染色性。

6.可回收性：TPE材质可以通过再生材料回收利用，对环境友好。

应用领域TPE材质由于其优异的特性，在许多领域得到了广泛应用，包括但不限于以下领域：1.汽车工业：TPE材质可以用于汽车密封件、悬挂系统和软管等零部件，具有降低噪音和振动的效果。

2.医疗器械：TPE材质在医疗器械制造中被广泛应用，如手术器械、医用管道和护理设备等，具有良好的生物相容性和耐药品性。

3.电子产品：TPE材质可以用于电缆、插头和塑料外壳等电子产品部件，具有良好的电绝缘性和耐热性。

4.体育用品：TPE材质可以用于制造运动鞋、健身器材和游泳用具等体育用品，具有舒适性和耐磨性。

5.日用品：TPE材质可以用于制造玩具、家具和家电配件等日用品，具有良好的触感和耐用性。

制备方法TPE材质的制备方法多种多样，常见的制备方法包括以下几种：1.物理混炼法：将热塑性聚合物和橡胶在高温下进行机械混合，通过物理力使两种材料均匀分散，形成TPE材质。

2.反应挤出法：通过在挤出机中将热塑性聚合物和橡胶进行反应混合，并通过挤出成型来得到TPE材质。

热塑性弹性（TPE）材料常见的四大类热塑性弹性体即TPE，是一种兼具橡胶和塑料性能的材料，在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。

热塑性弹性体高分子链的基本结构特点是它同时串联或接枝某些化学组成不同的塑料段（硬段）和橡胶段（软段）。

硬段间的作用力足以凝集成微区（如玻璃化微区或结晶微区），形成分子间的物理“交联”。

软段则是自有旋转能力较大的高端性链段。

热塑性弹性体是弹性体重要组成，常见的热塑性弹性体有以下几类：苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体。

一、乙烯类热塑性弹性体苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是最早研究的热塑性弹性体，是目前世界上产量最大、发展最快的一种热塑性弹性体。

主要包括SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS 和氢化SIS 等。

苯乙烯类热塑性弹性体室温下的性能与硫化橡胶相似，弹性模量异常高，并且不随相对分子质量变化。

其凭借强度高、柔软、具有橡胶弹性、永久变形小的特点，在制鞋业、塑料改性、沥青改性、防水涂料、液封材料、电线、电缆、汽车部件、医疗器械部件、家用电器、办公自动化和胶粘剂等方面具有广泛的应用。

二、聚氨酯类热塑性弹性体聚氨酯类热塑性弹性体（TPU）一般是由平均相对分子质量为600～4000 的长链多元醇（聚醚或聚酯）和相对分子质量为61～400 的扩链剂及多异氰酸酯加成聚合的线性高分子材料。

TPU 大分子主链中长链多元醇（聚醚或聚酯）构成软段，主要控制其低温性能、耐溶剂性和耐候性，而扩链剂及多异氰酸酯构成硬段。

由于硬、软段的配比可以在很大范围内调整，因此所得到的热塑性聚氨酯既可以是柔软的弹性体，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纤维，是TPE 中唯一能够做到的品种。

TPU 具有极好的耐磨性、耐油性和耐寒性，对氧、臭氧和辐射等都有足够的抵抗能力，同时作为弹性体具有很高的拉伸强度和断裂伸长率，还兼具压缩永久变形小、承载能力大等优良性能。

tpe原料有什么优缺点（中塑TPETPE原料的硬度分类）TPE原料（热塑性弹性体）是一种新型的弹性体材料，具有许多优点和一些局限性。

以下是TPE原料的优缺点和硬度分类的详细介绍。

1.优点：(a)良好的弹性和弹性恢复能力：TPE原料具有良好的可塑性和弹性，可以通过加热和冷却的方式进行塑造和恢复。

这使得它具有很好的回弹性和弹性恢复能力，适用于需要高弹性的应用场景。

(b)卓越的柔软性和舒适性：TPE原料具有久经考验的舒适性和柔软性，使其非常适合制造需要接触人体的产品。

因此，它常被用于医疗器械、婴儿用品和运动用品等领域。

(c)耐化学性和耐候性：TPE原料能够在各种化学物质和气候条件下保持稳定，具有较高的耐化学性和耐候性。

这使得TPE原料非常适合用于户外产品和耐腐蚀产品等领域。

(d)易于加工和成型：TPE原料具有优异的流动性和成型性，可以通过注射成型、挤出成型和吹塑等加工方法进行加工。

与传统的橡胶材料相比，TPE原料的加工成本较低，生产效率较高。

(e)可回收再利用：TPE原料可以回收和再利用，有助于减少资源的浪费和环境的污染。

2.缺点：(a)低耐热温度：TPE原料的耐热温度较低，通常为100°C以下，不能用于高温环境中。

因此，在高温环境中需要常常与其他材料结合使用。

(b)机械强度较低：与一些传统的工程塑料相比，TPE原料的机械强度较低，容易出现疲劳和磨损。

这限制了TPE原料在一些高强度应用领域的使用。

(c)尺寸稳定性较差：TPE原料的尺寸稳定性较差，容易受到温度和湿度的影响，导致尺寸变化和形变。

因此，在一些需要高精度尺寸的应用中，TPE原料可能不适用。

TPE原料的硬度通常按照“希尔A硬度”或“希尔D硬度”进行分类。

硬度是对材料硬度的定量测量，通常用来描述材料的柔软程度和弹性。

TPE原料的硬度范围通常从很软的20A到较硬的80D。

(a)希尔A硬度：通常用于测量较软的TPE原料，例如海绵状的材料。

硬度值越低，材料越软。

TPE包胶射粘知识浅述,tpe包胶,tpe射粘热塑性弹性体业界通常说的TPE指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。

TPE弹性体软胶具有优秀的综合性能，是二次注塑，包胶射粘成型，双色注塑最常应用到的软胶材料。

（一）TPE应用于包胶射粘的主要优点1 TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。

因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。

2 TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。

为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。

3 TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。

材料赐予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品标致度以及产品附带值。

制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国度和地区。

因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH法定的38项SVHC高度关注物质。

符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS 环保检测标准，彻底能达到美国，日本，欧盟等发达国度和地区的环保要求。

（二）TPE包胶射粘的主要机理TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之分辨。

真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶化度参数SP，溶化度参数越迫近，则两种材料相容性越好.关于SP的知识详见高分子化学知识），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升TPE 软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。

假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及外表料理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。

（三）TPE包胶射粘加工工艺TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，将要已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。

包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。

tpe材料参数TPE材料参数TPE（热塑性弹性体）是一种独特的材料，具有良好的弹性和可塑性。

它可以广泛应用于各个领域，包括汽车、电子、医疗器械等。

本文将介绍TPE材料的一些重要参数，包括硬度、拉伸强度、耐磨性、耐温性和耐化学性。

一、硬度TPE材料的硬度是指其抗压性能，通常用硬度计来测量。

常见的硬度计有A型、D型和O型三种。

其中，A型硬度计适用于较软的材料，D型适用于较硬的材料，O型适用于中等硬度的材料。

硬度的单位通常为Shore（度），硬度越高则材料越硬。

二、拉伸强度TPE材料的拉伸强度是指材料在拉伸过程中能够承受的最大力量。

它是衡量材料抗拉伸能力的重要指标。

拉伸强度的单位通常为兆帕（MPa）。

TPE材料具有较高的拉伸强度，能够在受力时保持较好的稳定性。

三、耐磨性TPE材料具有良好的耐磨性，能够在摩擦和磨损的环境中保持较长的使用寿命。

耐磨性是通过磨损测试来评估的，常见的测试方法有磨损试验机和摩擦系数测试。

TPE材料的耐磨性取决于其内部结构和添加剂的选择，一般来说，添加剂越多，耐磨性越好。

四、耐温性TPE材料具有良好的耐温性，能够在不同温度下保持良好的弹性和可塑性。

耐温性是通过热变形温度和玻璃化转变温度来评估的。

热变形温度是指材料在一定负荷下发生形变的温度，玻璃化转变温度是指材料由玻璃态转变为橡胶态的温度。

TPE材料的耐温性取决于其成分和添加剂的选择，一般来说，添加剂越多，耐温性越好。

五、耐化学性TPE材料具有良好的耐化学性，能够在各种化学介质中保持其性能稳定。

耐化学性是通过浸泡试验来评估的，常见的浸泡介质有酸、碱、溶剂等。

TPE材料的耐化学性取决于其成分和添加剂的选择，一般来说，添加剂越多，耐化学性越好。

TPE材料的参数包括硬度、拉伸强度、耐磨性、耐温性和耐化学性。

这些参数对于评估材料的性能和适用范围非常重要。

在选择TPE材料时，需要根据具体的应用需求和要求来确定合适的参数。

同时，也可以根据这些参数来调整材料的配方和加工工艺，以提高材料的性能和品质。

热塑性弹性体编辑热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。

其产品既具有传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优良性能，同时又具有一般塑料加工方便、加工方式广的特点。

可采纳注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次利用。

既简化加工进程，又降低加工本钱，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。

因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。

中文名1,1,2,2-四苯乙烯英文名TPE（Thermoplastic Elastomer ）化学式C26H20分子量CAS登录号632-51-9EINECS登录号211-179-1熔点222-226 ºC沸点420 ºC水溶性不溶于水外观较好的透明性、弹性应用各行业平安性描述S24/25（幸免接触皮肤，幸免接触眼睛）目录1大体资料2具有的特性3生产工艺4常见牌号5其他相关▪要紧用途▪要紧特点6物理性能7优缺点8加工1大体资料编辑热塑性弹性体：常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体热塑型弹性体TPEE介绍和SKYPEL的具体应用领域（参考）TPEE是通过对苯二甲酸1,4-丁二醇及聚丁醇共聚而成，其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳固性，软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。

SKYPEL 是SK 化学公司为其工程热塑性弹性体所注册的商品名称。

它是一种酯体系热塑性弹性体(Thermoplastic elastomers)，其柔软性与弹性恢复力酷似橡胶，而机械性强度、耐热性及耐候性方面比橡胶优秀。

颜色有本色，透明，高透明。

不通过硫化工程，与一般热塑性树脂相同，以易于成型加工的树脂依照通常聚酯合成方式妥当调整软链段的共聚物量，从而形成适合各类用途的柔软性与机械性材质。

2具有的特性编辑⒈良好抗冲击和抗疲劳性能。

热塑性弹性体(TPE)常识热塑性弹性体(TPE)是什么？热塑性弹性体(TPE)通常是弹性模数较低的弹性材料，在室温条件下可被反复拉伸至原来长度的两倍以上，并具有在应力消除后几乎完全恢复至其原来长度的能力。

具有这种特性的早期材料是热固性橡胶，但许多可注射模塑的热塑性弹性体(TPE)系列正在取代传统的橡胶。

除了以它们的基本形式使用之外，TPE还广泛地用于刚性热塑性塑料的改性，通常是用于改进抗冲击强度。

对于板材和一般模塑级复合材料来说，这是相当普遍的。

TPE的种类到1996年为止，六种主要的TPE可分为二大类：嵌段共聚物（苯乙烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺），以及热塑性弹性体掺混物及合金（热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶）。

除这些TPE以外，还出现了两种新技术。

它们是茂金属催化合成的聚烯烃塑性体与弹性体，以及反应成型的热塑性聚烯烃弹性体。

传统型TPE是所谓的两相体系。

从本质上来说，由硬的热塑性塑料所组成的一相，以机械或化学的方式与软的弹性体所组成的另一相结合，所生成的TPE具有该两相结合的性质。

传统的TPE系列苯乙烯类树脂(S-TPE)共聚多酯(COPE)聚氨酯(TPU)聚酰胺(PEBA)聚烯烃掺混物(TPO)聚烯烃合金(TPV)TPE的新品种反应成型的TPO (R-TPO)聚烯烃塑性体(POP)聚烯烃弹性体(POE)这些新的聚烯烃塑性体(POP)和弹性体(POE)，本质上是分子量非常低的线性低密度聚乙烯(VLMW-LLDPE)。

作为聚合催化剂技术进步的产物，这些材料原先开发的目的是改进软包装薄膜的特性。

近来，这些挠性较好的聚乙烯作为低成本的橡胶取代物，被用于某些对模塑制品的要求不怎么苛刻的用途。

这主要包括那些不会接触极端的温度、压力、负载或应力环境的产品。

在模塑制品方面，这些新材料被用于那些多多少少希望有一点挠性或触觉感的场合。

注意，它们并非是真正的弹性体。

TPE的拉伸特性拉伸特性拉伸特性是用来说明弹性体被拉伸时将如何表现的测试值。

TPE介绍热可塑性弹性体Thermoplastic Elastomer一、热塑性弹性体（TPE）的定义热塑性弹性体（thermoplastic Elastomer，简称：TPE）是指在常温下具有硫化橡胶的性质（即弹性体的性质），在高温下又可以塑化变形之高份子才料。

它可以用塑胶的加工机器如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型、T-Die押出成型等, 较传统硫化橡胶更为快速的加工方式制造成品，且有质轻（密度低）、环保（可回收、燃烧无毒）、使用寿命长（可较传统橡胶达5~10倍以上）、加工变化度大、制品总成本低等优点。

在各行业中，逐渐被广泛使用。

TPE有时候也被称作热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber，TPR），但由其定义而言，应称为TPE较适当。

TPE是弹性体，具有加硫橡胶的性质，但却不需要加硫。

此外TPE并具有许多介于橡胶与塑胶中间的特征。

二、橡胶与塑胶的基本性质TPE为同时具有橡胶（或弹性体）与塑胶之性质的才料，故以下先对橡胶、塑胶的基本性质做一简介。

包括橡胶（或弹性体）及塑胶的高份子才料，其代表性的物理性质，可由应力-应变的特性看出。

钢铁是伸长率（应变）很小的才料，其应力-应变性质如1所示，是可恢复原状的完全弹性体。

而粘土则是完全的塑性体，为完全无法回复。

至于高份子物质则兼具弹性体与塑性体的性质，为粘弹性体的行为，但橡胶（或弹性体）较塑胶更接近于完全弹性体。

由于多数塑胶为粘弹性体，要具体描述热塑性弹性体与一般塑胶的区别并不容易，较大的差异为热塑性弹性体在常温下具有高伸长率、高回弹率、低压缩永久变形率、及低脆化温度等特性。

另一最大区别是份子结構的差异，由于TPE具有加硫橡胶的性质，表示TPE必定由橡胶成份（即软质段，soft segment）与塑胶成份（即硬质段，hard segment）所構成，软质段具有弹性，而硬质段则在常温时发挥架桥点一般的作用，可防止塑性变形。

但当温度上升时，硬质段的塑胶成份会熔融，失去作为架桥点的作用，而成为可塑性变形，如同塑胶般加工时成型。