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电动机的种类和用途一、按防护式分电动机的种类、特点和用途1、开启式电动机开启式电机机壳未全封闭，机身、前后端盖都留有散热孔，无散热风扇，自冷。
简单的说就是电机的端盖有开口，从外部能看到内部的线包，电机转动时风扇的风能通过端盖的开口将线包的温度带走，叫开启式电机。
适用于干燥、室内、外部环境条件好的地方。
/2、防护式电动机防护式电动机的外壳有通风孔，但能防止水滴铁屑等物从上面或与垂直方向夹45 0角以内掉进电机内部。
然而潮气灰尘还是能侵人。
这种电机的结构通风好，电机内部热量能直接扩散到外部。
价格便宜，适用于干燥、灰尘少清洁的地方。
3、封闭式电动机封闭式电动机的定、转子绕组铁心等，全部装在一个封闭的机壳中，能防止灰尘、铁屑或其它杂物侵人电机内部。
但它的密封并不十分严密，不能浸在水中工作。
对于广大农村中凡是尘土飞扬、水花四溅的地方，如农副产品加工，打谷场、水泵、木工机械、饲养场等，可以广泛地使用这种电动机。
4、防暴式电动机防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
二、按电能种类分电动机的种类、特点和用途1、三相异步电动机（1）鼠笼式：转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。
若去掉转子铁心，整个绕组的外形像一个鼠笼，故称笼型绕组。
小型笼型电动机采用铸铝转子绕组，对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。
（2）绕线式：绕线转子绕组与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般接成星形，三个出线头接到转轴的三个集流环上，再通过电刷与外电路联接。
2、直流电动机串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。
永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
三相异步电动机的分类、结构、铭牌一、三相异步电动机的分类1、按三相异步电动机的转子结构形式可分为鼠笼式电动机和绕线式电动机。
2、按三相异步电动机的防护型式可分为开启式（IP11）三相异步电动机、防护式三相异步电动机（IP22及IP23）、封闭式三相异步电动机（IP44）、防爆式三相异步电动机。
开启式（IP11）：价格便宜，散热条件最好，由于转子和绕组暴露在空气中，只能用于干燥、灰尘很少又无腐蚀性和爆炸性气体的环境。
防护式（IP22及IP23）：通风散热条件也较好，可防止水滴、铁屑等外界杂物落入电动机内部，只适用于较干燥且灰尘不多又无腐蚀性和爆炸性气体的环境。
封闭式（IP44）：适用于潮湿、多尘、易受风雨侵蚀，有腐蚀性气体等较恶劣的工作环境，应用最普遍。
3、按三相异步电动机的通风冷却方式可分为自冷式三相异步电动机、自扇冷式三相异步电动机、他扇冷式三相异步电动机、管道通风式三相异步电动机。
4、按三相异步电动机的安装结构形式可分为卧式三相异步电动机、立式三相异步电动机、带底脚三相异步电动机、带凸缘三相异步电动机。
5、按三相异步电动机的绝缘等级可分为E级、B级、F级、H级三相异步电动机。
6、按工作定额可分为连续三相异步电动机、断续三相异步电动机、间歇三相异步电动机。
二、三相异步电动机的结构（一）定子（静止部分）1、定子铁心作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕组。
构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组。
定子铁心槽型有以下几种：半闭口型槽：电动机的效率和功率因数较高，但绕组嵌线和绝缘都较困难。
一般用于小型低压电机中。
半开口型槽：可嵌放成型绕组，一般用于大型、中型低压电机。
所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。
开口型槽：用以嵌放成型绕组，绝缘方法方便，主要用在高压电机中。
2、定子绕组作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁场。
压缩机常见故障及解决方法摘要：在科学技术日益发展的今天，压缩机在各个行业受到广泛应用，尤其是在大型的煤化行业、机械行业等行业中。
压缩机状态的好坏直接决定着装置的安全运行。
活塞式压缩机在运转过程中会出现烧瓦，注油器不上油及压力偏低气量不足等常见故障。
如何迅速准确地判断并及时处理故障，直接影响压缩机的开工率和产品产量。
本文主要分析压缩机的基本原理、常见故障及解决方法。
关键词：压缩机，故障，烧瓦，注油，压力偏低1压缩机分类与简介随着工业技术的发展。
空压机的类别与型号不断更新，按原理和结构不同可以分为：活塞式、回转式，离心式与轴流式四种。
而根据应用不同又可分为不同的类型，如用于制冷的压缩机通常可分为[1]：一、封闭式压缩机：此类型压缩机由于功率小，主要用于冰箱、家用空调等电器中，它由电机(绕组、转子等)与机械(曲轴、活塞等)部分组成一体，置于密封的缸体中。
一旦出现故障修复起来比较困难。
二、半封闭和开启式压缩机：此类型压缩机由于功率大，广泛用于中央空调、冷库等大型制冷、空调净化等部门，由于电机与机械分为两部分，一经出现故障可便于拆装修理。
2压缩机的常见故障及解决方案从气流的角度来讲，可能出现的故障是：风压过高或压缩空气温度过高；风量不足或风量过低。
前者当保护装置失灵时，有可能引起积炭自燃、压力容器爆炸，而后者直接影响生产。
图1为压缩机常见故障树。
从压风机结构来看，造成压缩机故障主要有润滑系统故障、冷却水路故障，压缩空气气路故障和机械故障四类[2]。
下面主要分析以下几点常见故障[3]：2.1烧瓦活塞式压缩机运转中出现烧瓦、主轴瓦或连杆大头瓦巴氏合金层烧伤或脱落，使轴瓦温度升高。
产生高温并冒烟，巴氏合金熔化。
2.1.1 油温过低引起烧瓦以往我们注意曲轴箱油温，都是担心油温过高引起烧瓦。
比如说明书中注明油温不能超过60℃或7O℃，但确投有油温下限．忽略了油温过低也引起烧瓦。
冬季停机之后压缩机曲轴箱内油温降低，所以油非常粘稠，开机后发生烧瓦。
封闭型电机封闭型电机 vs vs 开式电机开式电机w ww .z h u lo ng .co m电机形式开利19XL/R,19XL/R,30HXC 30HXC 约克YK/YS电机为闭式，依靠制冷剂喷液方式冷却电机，效率高，安全可靠。
电机为开式，靠空气冷却电机。
容易污损，空气冷却效率低。
伴随油和制冷剂的泄露。
封闭型电机采用独立的制冷剂回路冷却电机，效率高而且电机工作温度低而稳定，更好地保证了机组的稳定性，延长了电机寿命寿命, , , 同时根本解决了困扰开启式电机的漏油、漏氟和轴不对同时根本解决了困扰开启式电机的漏油、漏氟和轴不对中等一系列问题。
w ww .z h u lo ng .co mYORK 开式电机•轴封漏油•轴封制冷剂泄漏是开式电机完全无法回避的难题约克每台机组随机配置的这个小瓶说明了一切……w w w .z h u lo n g .co m15%17%0.5% 1 - 2%8%10%0.1%1 - 2%来源：美国空调制冷协会（ARI）不同机组制冷剂的年泄漏率机组类型负压机组正压机组老式 封闭型老式 开启式新型 封闭型新型 开启式YORK 开式电机无论是采用HCFC123还是HFC134a,开启式机组的年泄露率都是封闭型机组的10-20倍!!!w ww .z h u lo ng .co m制冷量800冷吨输入功率502kW 电机效率95%电机散热量25kW=10HP•机房散热开式电机又一无法回避的问题YORK 开式电机一台800冷吨机组, 开启式电机散发到机房的热量相当于要安装一台10匹的柜机方能冷却!!!w ww .z h u lo ng .co m启动电流型号启动电流(A)型号启动电流(A)型号启动电流(A)YS-300821YK-30086319XR-300685YS-350863YK-35093519XR-350693YS-400935YK-400101719XR-400851YS-4501125YK-450112519XR-450904YS-5001233YK-500123319XR-500904YS-5501270YK-550127019XR-5501057--YK-600146719XR-6001210约克YS 系列螺杆机组 (E型设计)约克YK 系列离心机组 (F型设计)开利19XR离心机组•开利离心机组采用液态制冷剂冷却，启动电流明显小于开式电机,启动时对用户电网冲击小。
电机的防护方式有开启式、防护式、封闭式和防爆式4种。
开启式电机的定子两侧和端盖上都有很大的通风口，其散热效果好，因而冷却方式常为自然冷却。
但容易进人灰尘、水滴和铁屑等杂物，只能在清洁、干净的环境中使用。
防护式电机的机座下面有通风口。
其散热好，能防止水滴、沙粒和铁屑等杂物溅人或落人电机内，但不能防止潮气和灰尘侵人，适用于比较干燥、没有腐蚀性和爆炸性气体的环境。
封闭式电机的机座和端盖上均无通风孔，完全是封闭的。
封闭式又分为自冷式、自扇冷式、他扇冷式、管道通风式及密封式等。
前4种，电机外的潮气及灰尘也不易进人电机，适用于尘土多、特别潮湿，有腐蚀性气体，易受风雨、易引起火灾等较恶劣的环境。
密封式电机可以浸在液体中使用，如潜水泵。
防爆式电机在封闭式基础上制成隔爆形式，机壳有足够的强度，适用于有易燃易爆气体的场所，如矿井、油库、煤气站等。
点击的安装方式直流电机的安装方式分为卧式和立式。
卧式电机安装后转轴为水平方向，立式电机的转轴则为垂直方向，两种类型的电机使用的轴承不同，一般情况下用卧式的居多。
电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。
允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。
绝缘的温度等级A级E级B级F级H级最高允许温度（℃）105 120 130 155 180绕组温升限值（K）60 75 80 100 125性能参考温度（℃）80 95 100 120 145在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。
绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。
不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。
因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。
人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。
它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。
开启式螺杆冷水机组与半封闭螺杆冷水机组比较一、开启式机组1.1 优点1.1.1 压缩机与电动机相对分离，使压缩机的适用范围更为广泛。
1.1.2 同一台压缩机，可适应不同制冷剂，除了采用卤代烃制冷剂外，还可通过更改部分零部件的材质，采用氨作为制冷剂。
1.1.3 可根据不同的制冷剂和使用工况条件，配用不同容量的电动机。
1.1.4单机头机组制冷量可达200万大卡左右。
1.1.5 成本较低，销售价格较便宜。
1.2 缺点1.2.1 需要轴封封住制冷剂和油泄漏的通道，这也是用户经常维护的对象。
JB/T6906《螺杆式单级制冷压缩机》中第5.14中的规定：开启式机器运行时的轴封处的渗油量应不大于3ml/h。
而由于氟利昂和冷冻油是互溶的，故在使用过程中氟利昂和冷冻油的同步泄漏无法避免，尤其在运行满1000小时以后，由于轴封的磨损，会加剧氟利昂和冷冻油的泄漏，甚至影响用户的正常使用，从而加大用户的维修和运行费用。
1.2.2 配用的电动机高转速旋转，冷却风扇形成的气流噪声大，加上压缩机本身噪声也较大，影响环境，开启式机组的噪声一般均在85dB(A)以上。
1.2.3 需要配置单独的油分离器、油冷却器等复杂的油系统部件，使机组体积庞大，使用维护不便，且重量重、占地面积大。
1.2.4 效率低。
由于需要用外置电动机驱动油泵及配用普通低效率电机，其效率低，空调名义工况下能效比一般不超过3.9。
1.2.5 由于一般均采用单压缩机型式，一旦出现故障，将使用户无法使用，尤其对生产工艺用冷源，将使用户损失重大。
二、半封闭式机组2.1 优点2.1.1 由于采用半封闭方式，电机与压缩机一体化设计，故噪声低、振动小，不存在开启式机组的氟利昂和冷冻油的泄漏等问题，减少了用户的维护和管理成本，并不会因泄漏而影响用户的正常使用。
2.1.2 由于采用半封闭方式，电机与压缩机合为一体，加上内置分油消音器，大大地降低了运行噪声。
同等冷量开启与半封闭式噪声差别约为20dB(A)。
开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的比较
螺杆式压缩机的发展史与现状
螺杆式压缩机是瑞典皇家工学院教授Alf Lysholm于1934年发明的，其初衷是用于柴油机和燃气汽轮机的增压。
据有关统计：在3000小时运转期间，活塞机组的故障是螺杆机组的10倍；在12,000小时运转期间，活塞机组的故障是螺杆机组的4倍。
螺杆机属于回转式机型，它的振幅是活塞机的1/5，故振动和噪声都比较小。
目前，喷油螺杆压缩机已成为空气动力和制冷空调这两个领域的主要机型。
在中等容积流量的空气动力装置及中等制冷量的制冷装置中，占据了市场的优势份额。
在食品、医药等行业，无油螺杆压缩机更是作为新颖清洁高效的工艺压缩机大显身手、备受推崇。
螺杆压缩机的心脏部件是螺杆转子，转子型线的先进性又决定着整机的性能优劣，对加工精度和表面热处理的要求都很高。
能否加工出最先进的型线已成为衡量一个机加工企业经济实力、技术实力的标志。
目前转子型线已发展到第三代——不对称型线，主要有德国的GHH型线、日本的日立型线和瑞典的Atlas copco SAP型线，采用5对6非对称齿形。
螺杆的加工设备和测量检测设备基本依赖国外进口，主要有英国HOLROYD加工中心、德国MAUSER、意大利DEA、英国IMS的三坐标测量系统，但价格都非常昂贵，动辄几千万元，一般企业无力承受购买和日常维护，所以国内一些制冷机组生产企业在生产或供货时会有两种选择：一是“拿来主义”，即压缩机或机头部件直接从国外专业的生产厂家采购，目前国际上比较优质的压缩机品牌有德国的。
半封闭电机与开启式电机对比
在当今空调市场上，大约仅有25-30%的离心式冷水机组采用开启式电机，其他的均采用半封闭电机（密封的电机可以在现场进行拆卸维修）。
从下面几项对开启式电机与半封闭式电机进行比较：
1、冷却原理
1）开启式电机
开启开电机是通过轴连接器来推动压缩机运行，电机与冷媒系统是完全隔离的，但由于电机产生的热量通过电机上的轴流风机散布于机房内，所以机房内需要增加一套特别设计的通风系统来降低机房内的温度。
2） 半封闭式电机
封闭式电机与压缩机是连成一体的，电机所产生的热量通过制冷系统带走，其原理是在电机注入少量冷媒，使其蒸发时吸收电机产生的热量，而吸热汽化后的冷媒，则进入制冷系统，经过压缩后，由冷凝器将热量排到外界。
2、使用寿命
1) 电机运行温度
“电机的寿命主要取决于绝缘老化，当电气强度与机械强度达到极值时，便不能再工作。
绝缘层老化机理在低电压时与高电压时有所差别。
低电压绝缘材料主要为热老化．．．
；高电压绝缘材料主要为电老化（包括电晕、电离、电解），其次是高温腐蚀。
一般低电压电动机寿命试验，在额定条件下连续运行25000h ，实际使用为15年。
高电压电动机在额定条件下连续运行35000h ，实际使用寿命为20年。
电动机超载荷运行，温升会增加，每增加．．．8．－．10．．℃．，寿命降低约．．．．．．20．．％。
．．
”（摘自机械工业出版社2000年出版的《容积式压缩机技术手册》一书‘第37章压缩机驱动机器’）
开启式电机：电机的冷却依靠机房内的空气来冷却，即在电机的轴端配置有一轴流风机，有电机带动一起
旋转，使得室内的空气穿过电机的定、转子，将电机的热量带走。
采用风冷方式会使两个传热表面存在较大的传热温差，所以在夏季制冷时，如果机房内没有通风降温设施情况下，电机线圈深处温度可能高达100℃以上，接近极限值。
如上所述，温度过高将会直接影响电动机的运行寿命。
同时电动机温度升高将会影响电机实际的使用功率。
“1、环境温度的影响：电机额定功率P e 按下式修正：P e ’=K t P e 式中P e ’为较正温度影响后的电机功率（kW ）; P e 为电动机额定功率（kW ）；K t 为温度较正系数，参见下表10－1。
”
所以，当机房温度超过40℃时，一方面会因为电机的功率下降而使得电机处于过载运行状态，电机的温度继续升高，同时由于机房温度高而世电机的热量无法及时排放出去，极易
导致电机的烧毁。
半封闭电机：半封闭电机直接由制冷剂直接冷却。
半封闭式电机为耐氟电机，绝缘等级为F级，温升极限为105℃，环境温度为40℃时，最高温度可达145℃。
冷凝器来的制冷剂经过节流后，
进入电机腔体，制冷剂温度为10℃左右，即电机的运行环境温度为10℃。
所以电机线圈
内部表面温度最高在45－50℃之间，工作寿命长。
同时半封闭式电机的定子线圈最深处配
置有3个高灵敏的热敏电阻，随时监控电机的温度变化，一旦电机的线圈温度超过80℃，
微电脑控制器将会将电机直接停机。
2) 运行环境要求
开启式电机：电机采用空气冷却，所以机房需良好的通风设施和降温设备，而且要保证适当的湿度要求和严格的清洁度要求；如果机房中的清洁度很差，将会导致电机线圈过脏，直接影响电机的
换热，同时电机的效率也将大大降低。
如果机房中的湿度过大，有湿空气进入电机中，将
会导致电气短路，易发生电火花，破坏电机绝缘层，引发短路，烧毁电机。
半封闭电机：电机的冷却由干净的制冷剂进行冷却，所以电机的运行环境好，清洁度高；由于采用制冷剂对电机进行充分冷却，所以寿命长；电机的运行温度不会受到外界环境的影响，所以电机
能始终保持较高的运行效率；由于电机腔体内及整个制冷系统内的压力高于外界大气压力，
所以外界的空气和湿气很难进入到制冷系统中，所以电机更为可靠。
3) 电压要求
开启式电机：对电压要求高；如果配电电压发生波动，电机的运行温度将会比正常运行有所增加，由于电机采用空气冷却，如果存在通风量不足等因素时，将会导致电机烧毁。
半封闭电机：对电压要求不高；因为电机采用制冷剂直接冷却，所以线圈表面温度低。
如果配电电压产生波动，制冷剂仍然可以保证电机的正常散热，所以不存在烧毁电机。
综上比较，半封闭式电动机比开启式电动机更加安全可靠。
3、维护性
开启式电机：由于采用开启式结构，所以压缩机上需要使用轴封，而轴封装置又容易成为制冷剂泄漏的途径，需要经常进行维护，既增加客户的维护使用成本，又会影响客户正常使用。
采用法兰连接，在出现故障时不能象柔性连接那样吸收冲击，如果这种联轴节成为一个震
源而没有得到适当处理，其他部件如油路将出现较高的故障率。
电机的维修工作多，需定期清洁电动机的排风通路，以保证排风通畅和散热良好；需经常
检查轴封处，是否过量漏油或漏冷媒；每运行5000小时，需较正一次转动轴的同心度，
同轴度的调节是一个十分复杂的操作过程。
如果同轴度的偏差过大，将成为噪声和振动的
主要来源，而且将大大缩短轴封的寿命。
每运行20000小时，或在检修压缩机时，需要更
换压缩机壳的O形密封圈。
半封闭电机：由于半封闭结构不存在严格密封的问题，不需专门轴封，不存在冷媒和油的泄漏问题。
检修工作极少，不存在开启式存在的诸多泄漏问题。
电机的主轴采用直接连接，所以检修
时不存在同轴度矫正问题，而且检修操作简单。
4、噪声
开启式电机：噪声高，电机转子末端的轴流风机在运行时的噪声很高，为主要噪声来源，而且主要为中低频率噪声，这种噪声很难进行消噪处理。
半封闭电机：电机采用喷液态冷媒进行冷却，电机产生的噪声极低，且无轴流风机再来的额外噪声。
5、制冷剂和油的泄漏
制冷剂和油的泄漏是开启式电机驱动的离心机组的一个需要考虑的因素。
由于压缩机的驱动轴与开启式电机的连接在压缩机箱体的外侧，所以必须采用“轴封”以保证将油和制冷剂的泄漏降至最低。
开启式驱动按照两种情况下进行轴封设计：机组运行时压缩机的轴处于旋转状态：停机时压缩机的轴处于静止状态。
由于轴封的设计要求满足上述的两种情况，以及轴封正常接触的磨损，油和制冷剂将会从轴封处泄漏。
在长时间的停机季节，当轴封干燥时，制冷剂的泄漏将增加。
制冷剂溶于油中并从轴封处泄漏，每年这种情况下制冷剂的平均泄漏量占机组总冲注量的2%。
油的泄漏是变化的，可以通过轴封处连接的油回收容器进行测量。
6、故障
开启式结构机组故障的产生通常是因为同轴度未校准，不正确的电气保护和过热。
电机和压缩机的同轴度的校准是非常关键的。
机组运行时的受热膨胀能导致电机轴承损坏，进而增加密封处的泄漏。
制造厂家正确的同轴度调整需要在最后安装时进行“热的”或“试车后”同轴度的重新调整。
复杂的同轴度的调整将包括在开机操作和与此相关的维修工作中。
机房内的温度也能缩短电机的寿命，导致故障的产生。
引用厂家的维护手册（约克）中的话“开启式电机的寿命是按40℃，高于40℃的环境，满负荷下每增加10℃，电机的绝缘层寿命近似额定的一半”。
7、机房通风
正确的通风系统能够在机组运行时进行散热，也能够将泄漏的制冷剂移出机房。
开启式电机的散热可通过下面的公式决定：
CFM=（满负荷电机功率kW）／电机效率×3413
为正确地使用这个公式，下面进行实例讲述：
设备承包人选择提供开启式电机的机组而不是半封闭式电机，那么该承包人还需：
（1）另外提供通风装置以保证机房内的温度不超过40℃。
通风装置可通过下面的公式进行计算：CFM=（满负荷电机功率kW）/电机效率×3413
CFM=（104-95）（1.08）
CFM=（满负荷电机功率kW）（17.6）
或，（2）如果机房内有空气调节，设备承包人应另外安装制冷设备以抵消电机散热。
计算公式如下：Btuh=（满负荷电机功率kW）（0.05）（3413）
Btuh=（满负荷电机功率kW）（171）
同时额外增加的管件，阀，空气盘管装置，隔热，接线，接电装置的变更，管道系统及其他部件是设备承包人的责任。
同样，如果提供了开启式电机，机房需要安装温度调节装置，设定为40℃。
如果超过这一温度，机组将停机，报警信号将生成并在中央能量管理系统（EMS）的屏幕上显示，提示维修人员诊断并处理导致温度过高情况的原因。
设备承包人有责任参与所有设计的变更，包括温度控制，电和其他方面的协调。
另外，任何辅助的通风设施及上述制冷设施的耗电都应该考虑到机组所需的能耗中。
如果您通过制冷量/耗电量来计算机组的效率，则电机的散热也应加耗电量中。
半封闭式的电机则不然，采用制冷剂冷却的电机的可靠的设计寿命为25年。
半封闭的机组，压缩机和电机为一体，通过将液态制冷剂直接喷到电机线圈上进行有效的冷却。
压缩机的驱动轴直接接于电机，处于制冷剂中。
这种结构将极大地降低机组中油和制冷剂泄漏的可能。
由于采用半封闭结构以及制冷剂冷却，半封闭式电机具有更长的寿命达25年，相比于开启式电机10年的寿命，在您计算投资回报时是一个重要因素。
半封闭机组可以降低停机检修时间，降低维护费用。
开启式电机采用风冷却，与半封闭电机相比产生更多的热量，需要在机房内添加通风可制冷设施。
