低氮燃烧系统设备培训说明资料
- 格式:ppt
- 大小:760.00 KB
- 文档页数:48
低氮燃烧器的工作原理简介许多低氮燃烧器包括增加的烟气再循环(FGR),可进一步减轻氮氧化物排放并使之小化。
一、低氮燃烧器的工作原理:许多低氮燃烧器包括增加的烟气再循环(FGR),可进一步减轻氮氧化物排放并使之小化。
FGR率通常可能占锅炉烟气总流量的5%到30%。
可以将FGR引入FD风扇(通常称为IFGR),并在进入燃烧器/风箱之前与燃烧空气混合。
IFGR的加入增加了FD(和ID)风扇的质量流量要求,同时增加了熔炉和系统的压降。
检查现有的FD风扇(和ID风扇,如果适用)非常重要,以确保现有的燃烧空气和烟气系统能够适应新设备和性能要求。
在运行中的现有风扇不足以满足和超过新性能指标的应用中,需要研究使用更大的风扇和电动机,使用单独的FGR风扇或减少加热炉容量。
检查周围现有风扇容量的动态。
当前大多数低排放燃烧器都需要相对较高的空气侧压降,以在燃烧器本身内实现所需的燃料/空气分级。
基于此设计考虑,压降可能会远高于原始燃烧器的设计。
压降的动态通常称为“寄存器吃水损失”或RDL。
新的RDL要求必须审查现有的强制通风风扇,以确保风扇能够提供静压以适应新的燃烧器系统。
应该由燃烧器供应商来承担责任,以根据主题风扇曲线的查看和显示系统压降的锅炉运行数据的查看或通过对现有风扇进行静压测试的性能来查看并确认现有FD风扇的功能。
低氮燃烧器的改造能够给石油化工行业带来降低过量空气系数和组织过量燃烧可以降低燃料周围的氧浓度。
在残留空气较少的环境中,降低峰值温度以降低热反射氮氧化物;在低氧浓度环境下,可燃物在火焰前峰和反应区的停留时间增加。
二、低氮燃烧器改造的考虑因素:与许多现有燃烧器设计进行正面对比时,低氮燃烧器具有显着差异-与不同的燃料/空气混合设计,内部尺寸,压降要求,火焰几何形状和控制要求有关。
在预算,选择和安装新的燃烧器时,所有这些都需要进行彻底的审查和审查。
低氮燃烧技术原理培训课件(DOC 45页)京能集团运行人员培训教程BEIH Plant Course低氮燃烧技术原理low NOX combustion technologyMAJTD NO.100.2目录1低氮燃烧技术 (1)1.1NOX产生机理和抑制方法 (1)1.2影响NOX生成量的因素 (6)2.低氮燃烧技术 (13)2.1基本原理 (13)3.空气分级低NOX燃烧技术原理及其技术特征分析 (14)3.1空气分级燃烧的基本原理 (15)3.2空气分级燃烧的主要形式 (15)3.3轴向空气分级燃烧的影响因素 (16)3.4径向空气分级燃烧的影响因素 (16)3.5燃尽风的种类 (16)3.6燃尽风布置方式的选择 (22)3.7空气分级燃烧技术的应用前景 (23)4.燃料分级燃烧 (24)4.1燃料再燃的原理 (24)4.2再燃燃料的选择 (25)4.3再燃燃料的选取 (25)4.4影响再燃效果的主要因素 (27)4.5燃料再燃技术的发展前景 (27)5.烟气再循环低NOX燃烧技术原理及其技术特征分析 (27)5.1烟气再循环机理 (28)5.2烟气再循环率的选择 (28)5.3利用烟气再循环实现HTAC (29)6.低NOX燃烧器技术原理及型式 (29)6.1低NOX燃烧器的原理 (29)6.2直流煤粉燃烧器 (30)6.3旋流煤粉燃烧器 (32)6.4双调风燃烧器 (33)7.低NOX燃烧器的发展前景 (39)8题库 (41)1低氮燃烧技术1.1 NOX产生机理和抑制方法锅炉燃烧过程中成成的氮氧化物(主要是)严重地污染了环境。
因此,抑制NOX NO和NO2的生成已成为大容量锅炉的燃烧器设计及运行时必须考虑的主要问题之一。
锅炉燃烧过程中产生的NOX一般可分为三大类:即热力型NOX(Thermaol NOX)、燃料型NOX(Feul NOX)、和快速型NOX(Prompt NOX)。
上述3种氮氧化物的组成随燃料含氮量不同有差别。
低氮燃烧的原理氮氧化物的生成与温度有密切的关系,一般火焰温度越高,氮氧化物的生成越多,反之亦然,这也是流化床炉得以环保的原因之一。
低氮燃烧器一般把一次风分成浓淡两股,浓相在内,更靠近火焰中心;淡相在外,贴近水冷壁。
浓相在内着火时,火焰温度相对较高,但是氧气比相对较少,故生成的氮氧化物的几率相对减少;淡相在外,氧气比相对较大,但由于距火焰高温区域较远,温度相对较低,故氮氧化物的生成也不会很多。
根据氮氧化合物生成机理,影响氮氧化合物生成量的因素主要有火焰温度、燃烧器区段氧浓度、燃烧产物在高温区停留时间和煤的特性,而降低氮氧化合物生成量的途径主要有两个方面:降低火焰温度,防止局部高温;降低过量空气系数和氧浓度,使煤粉在缺氧的条件下燃烧。
简介:用改变燃烧条件的方法来降低NOx的排放,统称为低NOx燃烧技术。
在各种降低NOx排放的技术中,低NOx燃烧技术采用最广、相对简单、经济并且有效。
关键字:燃烧条件 NOx NOx燃烧技术低NOx燃烧器用改变燃烧条件的方法来降低NOx的排放,统称为低NOx燃烧技术。
在各种降低NOx排放的技术中,低NOx燃烧技术采用最广、相对简单、经济并且有效。
目前主要有以下几种:1 低过量空气燃烧使燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行,随着烟气中过量氧的减少,可以抑制NOx的生成。
这是一种最简单的降低NOx排放的方法。
一般可降低NOx排放15-20%。
但如炉内氧浓度过低(3%以下),会造成浓度急剧增加,增加化学不完全燃烧热损失,引起飞灰含碳量增加,燃烧效率下降。
因此在锅炉设计和运行时,应选取最合理的过量空气系数。
2 空气分级燃烧基本原理是将燃料的燃烧过程分阶段完成。
在第一阶段,将从主燃烧器供入炉膛的空气量减少到总燃烧空气量的70-75%(相当于理论空气量的80%),使燃料先在缺氧的富燃料燃烧条件下燃烧。
此时第一级燃烧区内过量空气系数α<1,因而降低了燃烧区内的燃烧速度和温度水平。
整体式超低 N O x 燃气燃烧器RS/E ULX 系列产品概览A Carrier Company RS/E ULX 系列 | 整体式超低 NOx 燃烧器氮氧化物排放能够低于40mg/Nm 3 @ 3,5% O 2(无 FGR, 需要合适的炉膛尺寸)对于一些应用,NO x 排放可以达到 30mg/Nm 3 @ 3.5% O 2 以下,但需要利雅路工程师确认。
超低 NOX整体式燃气燃烧器RS 68 - 510/E ULX 系列2RS 68/E ULXRS 120/E ULXRS 200/E ULXRS 310/E ULXRS 510/E ULX3RS/E ULX 系列 | 整体式超低 NOx 燃烧器为了满足日益增长的对极低 NOx 排放的要求,利雅路基于创新的 ULX 燃烧技术,开发了整体式的新系列燃烧器。
ULX 燃烧技术可以控制燃烧过程中产生的烟气量,从而达到最严格的排放限制。
在无需FGR装置以及从烟囱到燃烧器管道的情况下,ULX 燃烧技术可以使得氮氧化物排放低于40mg/Nm3 @3.5% O2 (无FGR,需要合适的炉膛尺寸)。
对于一些应用,NOx排放可以达到30mg/Nm3 @ 3.5% O2 以下,但需要利雅路工程师确认。
近年来,由于污染大幅度增加,全球各地特别是所有高度工业化国家,都对产品的性能、能效和排放物的减排更加关注。
ULX 燃烧技术—环境可持续发展的新里程碑新型 ULX 燃烧头采用燃气分级燃烧和废气内部再循环技术,极大地降低了 NOx 排放。
这种新型燃烧头体现了利雅路产品一贯的坚固性和可靠性。
集成的燃烧器数字控制系统,通过独立的伺服马达,可以控制每个出力点的空气和燃料比例,以达到非常低的 NOx 排放,同时使燃烧器保持极高的运行可靠性和安全性。
4>使用 ULX 燃烧技术后,无需再安装 FGR 系统通常所需要的管道系统,因此燃烧器的安装也更加方便。
>无需在锅炉房中安装管道,可以节省空间、时间和安装成本。
低氮燃烧器课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解低氮燃烧器的基本原理,掌握其工作流程及关键参数。
2. 学习低氮燃烧器在节能减排中的重要作用,了解其与环保政策的关系。
3. 掌握低氮燃烧器的结构特点,能够分析不同类型低氮燃烧器的优缺点。
技能目标:1. 能够运用所学知识,分析并解决低氮燃烧器在实际应用中遇到的问题。
2. 学会使用相关仪器设备,进行低氮燃烧器的操作与调试。
3. 能够设计简单的低氮燃烧器实验方案,验证理论知识。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对低氮燃烧技术的研究兴趣,激发其探索精神和创新意识。
2. 增强学生的环保意识,使其认识到低氮燃烧器在保护生态环境中的价值。
3. 培养学生团队合作精神,提高沟通与协作能力。
本课程针对初中年级学生,结合学科特点和教学要求,旨在使学生通过学习低氮燃烧器相关知识,掌握基本的操作技能,培养环保意识和创新精神。
课程目标具体、可衡量,便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 低氮燃烧器的基本原理及其在我国环保政策中的地位。
- 环保政策背景介绍- 低氮燃烧原理讲解- 低氮燃烧器的分类及特点2. 低氮燃烧器的结构组成与工作流程。
- 各组成部分功能与作用- 工作流程及关键参数解析- 低氮燃烧器性能指标3. 低氮燃烧器在节能减排中的应用。
- 节能减排案例分析- 低氮燃烧器的操作与调试方法- 低氮燃烧技术的最新发展动态4. 实践操作与实验。
- 低氮燃烧器操作规程- 实验方案设计与实施- 实验结果分析与讨论教学内容根据课程目标进行选择和组织,遵循科学性和系统性原则。
本章节将按照教学大纲,结合教材相关章节,系统介绍低氮燃烧器的知识体系。
教学内容安排和进度合理,旨在帮助学生扎实掌握低氮燃烧器相关知识,提高实践操作能力。
三、教学方法针对本章节内容,采用以下多样化的教学方法,以激发学生的学习兴趣和主动性:1. 讲授法:以讲解低氮燃烧器的基本原理、结构组成和工作流程为主,通过生动的语言和形象的表达,使学生易于理解和掌握。
35吨链条炉排燃煤锅炉低氮燃烧工程技术方案西安鑫龙能源技术服务有限公司有限公司2013年12月目录一、公司简介.................................................... 2...二、工程概况................................................... 4..三、客户资料及设备工况分析..................................... 5..1.客户提供资料............................................ 5...2. 工况分析................................................ 6...四、设计所遵循的标准........................................... 7...五、低氮燃烧技术方案........................................... 8...1.方案制定原则............................................ 8...2. 在线式低氮燃烧系统概述.................................. 9..3. 设备技术说明............................................ 1.1.4. 设备规格............................................... 2..2.5. 设备的技术特点.......................................... 2.3.6. 电气及控制系统.......................................... 2.5.六. 设备供货范围及性能指标..................................... 2..61. 设备供货范围...........................................2..6.2.设备供货分交点.......................................... 2.7.3. 低氮燃烧系统的性能指标:................................ 2..7七、设备的制造、安装、调试、培训............................... 2.71. 设备制造...............................................2..7.2. 包装和运输............................................. 2..8.3. 安装和调试............................................. 2..8.八、运行、维护和检修 (33)1•低氮燃烧系统的启动 (33)2•低氮燃烧系统的的停机 (34)3.日常维护和检修 (34)九、质量保证和服务承诺 (34)1.质量保证 (34)2.质量保证期 (35)3.服务承诺 (36)十、35t/h锅炉低氮燃烧系统供货清单 (37)系统供货清单 (37)十一、合同能源管理方案 (38)一、公司简介⑴公司地址、法人代表、股权结构;企业名称:西安鑫龙能源技术服务有限公司企业地址:西安市高新区科技路48号创业广场B206室法人代表:魏大山⑵企业历史沿革、所处行业竞争态势及企业地位、市场占有率(全国及地区)、企业资质;西安鑫龙能源技术服务有限公司,注册成立于2001年。
低氮燃烧机操作规程一、管道连接燃烧机管道连接可按右图所示连接1.减压及测量控制器2.截止球阀3.燃气过滤器4.减压器5.流量器6.应急截止球阀7.球阀8.燃气过滤器9.压力调节器/稳压器(特殊情况适用)10.防震联轴器11.法兰式接头D.压力调节器与燃气阀间的距离(约 1.5~2 米)二、电气连接三相电源线必须配备带保险丝的开关。
此外,根据规定,燃烧器的主电源开关,应位于锅炉外部容易触及之处。
电气接线(线路及恒温器)请参阅电路图三、检查·检查锅炉(热能设备)是否具备运行?·热能设备及加热系统中是否已有足够的介质?·烟气排放通道是否通畅?·是否有防爆门?·如烟气排放通道上有翻板是否完全打开?·现场空气通道是否通畅?·缺水(油)报警装置是否调节正确和能正常工作?(蒸汽锅炉)·热能设备的运行规定是否都已满足?·燃料输送管道应已吹扫清洁且空气已排清。
·检查连接燃烧器供电线路的电压是否与燃烧器的规格相符,以及供电线路和电机的电源连接是否与供电电压相匹配。
检查现场的所有电气连接是否按照电路图中的说明来正确执行·核实所有供气压力与燃气阀上的铭牌要求一致,检查燃气供应管路已正确联接且无泄漏。
·核实燃烧器本身具备运行条件。
四、运行程序概述合上总电源开关后,打开燃烧器外部所有球阀,如恒温器已闭合,则电源经燃气压力开关送到控制器。
运行条件具备则开始运行。
之后风机电机接通并进行燃烧室前吹扫,此时助燃空气风门、燃气管道气门回流风风门回到小火火焰位置准备点火,接着燃气阀(主阀及安全阀)打开,燃烧器进行点火。
点着后,进入手动操作模式可以调节控制大小火。
说明:小火即为助燃风、燃气、回流风最小设定值。
大火即为最大设定值五、点火调试手动操作:打开电源通上燃气后进入手动操作模式检查各项功能是否正常运行启动风机,调试正反转(顺时针)。
一、燃料(燃煤特性略)二、制粉系统本机组制粉系统采用中速磨正压冷一次风直吹式系统。
每台锅炉配备五台MPS200B中速磨。
三、低NOx燃烧技术(一)概述燃煤锅炉排放的NOx主要由NO和NO2及微量N2O组成,其中NO含量超过90%,NO2约占5-10%,N2O量只有1%左右。
煤粉燃烧过程中,理论上NOx的生成有三条途径,即:热力型、燃料型与瞬态型。
其中,燃料型NOx产生于煤粉燃烧初期,所占NOx比例超过80-90%,是通过燃烧控制NOx减排的主要对象。
炉内低NOx燃烧控制技术通过控制炉膛局部区域的燃烧气氛、燃烧温度与停留时间,生成中间产物HCN与NH3,来抑制与还原已经生成的NOx。
适用于切圆与墙式燃烧锅炉的低氮燃烧技术主要有低NOx燃烧器、空气分级、燃料再燃及燃烧优化等。
本次低氮燃烧系统改造遵循的核心技术理念:煤粉直流低氮燃烧技术(水平浓淡分离+强化燃烧喷嘴)+空气分级技术(偏执风?+高位SOFA+低位SOFA)本次低氮燃烧器改造维持燃烧角不变,主燃烧器风箱不变。
一次风煤粉管道位置不做改动。
喷嘴形式从下至上为:AA-A-AB-B-BC-C-CD1-CD2-D-DE-E-EE-EF?(AB、BC、DE为点火助燃油枪二次风喷口);上部增加低位SOFA和高位SOFA,每层SOFA燃烧器包括3层喷口。
(二)直流直流低氮燃烧技术在燃烧器喷嘴上游,采用特定机构将煤粉浓缩分离,在煤粉喷嘴处形成局部的煤粉浓淡偏差燃烧,提高浓相煤粉的加热速率与挥发分(尤其是挥发分氮)的析出量,来控制燃烧初期的NOx生成。
本次改造采用的直流型浓淡低NOx燃烧器是利用强制转向机构的水平浓淡型(百叶窗?)。
为充分发挥直流燃烧器的NOx控制能力,并防止炉膛水冷壁结渣,可组织二次风射流偏离一次风,使每角燃烧器处于火焰、浓相煤粉、淡相煤粉、二次风的燃烧次序,形成水平浓淡分级“风包粉”燃烧。
采用这种燃烧方式,可使炉膛中央浓相煤粉缺氧燃烧、四周淡相煤粉富氧燃烧,将NOx排放浓度降低约20-40%。