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危险源辨识、风险评价和风险管控制度第一章总则第一条为了贯彻执行安全生产方针、zheng策，切实搞好安全生产，规范，特制订本制度。
第二条本制度适用于第三事业部所有的施工活动、工作场所、人员及设施。
第二章职责第三条负责安全生产的领导或安全总监组织实施危险源辨识、风险评价和风险管控工作，并负责重大危险源的审核、批准。
第四条工程部是主管部门，负责组织汇总危险源辨识、风险评价的结果，上报重大危险源清单，并组织策划风险控制措施。
第五条综合部负责事业部的危险源辨识、风险评价的具体实施，并参与工程部组织的相关管理活动。
第三章工作程序第六条危险源的辩识一、危险源辨识的范围包括：常规和非常规的活动，所有进入或可能进入工作场所的人员（包括合同方人员和访问者）的活动，管理、施工现场已有的或拟用的设施、建筑物、设备等。
二、危险源辨识要求：1、考虑三种时态（过去、现在、将来），三种状态（正常、异常和紧急）；2、考虑在评价期限内，已有措施的适用性和效果。
3、危险源辨识要考虑的因素：（1）业务活动：事业部和项目部的地理位置，活动或施工过程的阶段，计划的和被动性的工作，确定的任务（如驾驶）。
（2）可能发生意外释放的能量或危险物质，以及导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。
（3）国家法律法规规定的特种作业，特殊行业工种，危险设备、设施及工程，接触有毒、有害物质的作业和活动，具有易燃、易爆特性作业活动，曾发生或行业内经常发生事故的作业活动。
（4）具体可按“机”（振动、手工工具、弹簧）、“电”（闪电、马达、配电箱等）、“热”（低温、蒸气等）、“放” （X光、激光、电视辐射）、“化”（易燃、易爆、自燃、有毒、致癌物）、“生”（细菌、病毒、微生物等）、“人”（心理压力、误操作等）。
4、危险源辨识的方法：可用询问、交流，现场观察，查记录，获取外部信息，安全检查，调查表法等。
5、危险源辨识步骤：(1)项目部将本部门按要求对分列出的每一项业务活动，辨识出与此业务活动相关的危险源。
11目的识别企业的生产经营活动、产品和服务中存在的危险有害因素，并进行风险评价，及时更新，为尽量减少和控制公司各项活动中的风险提供依据。
2范围本程序适用于公司危险因素识别、评价、控制和更新工作。
3 术语3.1危险、有害因素（危险源）危险、有害因素（危险源）是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。
危险源根据评价可以划分为重大危险源、重要危险源、一般危险源。
3.2危险、有害因素识别：认知危害、有害因素的存在并确定其特性的过程。
3.3风险：特定危险、危害事件发生的可能性及后果严重性的结合。
3.4风险评价：依照现有的专业经验、评价标准和准则，评价风险程度并确定风险是否可容忍的全过程。
3.5事件：发生或可能发生伤害、疾病 (不论严重程度)或死亡的与工作相关的事件。
注1 ：事故是一种造成了伤害、疾病或死亡的事件。
注2：没有造成伤害、疾病或死亡的事件也被称为[near-miss未遂事件]、[near-hit虚惊事件]、[close call差点出事]或[dangerous occurrence危险事件]。
注3：紧急情况是一种特殊形式的事件。
）3.6危险、有害因素风险分级管控根据对危险、有害因素的风险评价，将危险、有害因素划分为重大风险/红色风险（A级）、较大风险/橙色风险（B级）、一般风险/黄色风险（C级）、低风险/蓝色风险（D级）四个风险等级，并采用红、橙、黄、蓝色进行标识。
3.6.1重大风险/红色风险（A级）属于不可容许的危险，必须建立管控档案，应由企业重点负责管控，必须立即整改，不能继续作业，只有当风险等级降低时，才能开始或继续工作。
标识为红色。
3.6.2较大风险/橙色风险（B级）属于高度危险，必须建立管控档案，必须制定措施进行控制管理，应由公司管理部和各职能部门根据职责分工负责管控。
标识为橙色。
3.6.3一般风险/黄色风险（C级）属于中度危险，应由所在车间负责管控，公司管理部负责监督落实。
安全风险辨识与分级管控工作制度【引言】安全风险辨识与分级管控工作制度是企业确保安全生产的重要措施之一。
“安全风险”是指潜在的危险因素或可能引发事故的因素。
企业要进行风险辨识、评估和管控，以防范和减少安全风险的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
本文将从工作制度的目的、范围、流程和注意事项等方面对安全风险辨识与分级管控工作制度进行详细介绍。
【一、制度目的】安全风险辨识与分级管控工作制度的目的是建立和完善企业安全管理体系，准确识别、评估和管控潜在的危险因素，防范安全事故的发生，保障员工的安全和财产安全。
具体目标有：1. 识别潜在的安全风险，及时采取预防措施，防止事故的发生；2. 对已识别的风险进行评估，分级管理，降低事故的可能性和危害程度；3. 建立完善的风险管控措施和制度，确保风险得到有效控制；4. 提高员工的安全意识，培养和推行安全文化。
【二、适用范围】本工作制度适用于企业各岗位、各部门的员工。
包括生产、仓储、销售等工作岗位。
特别是一些安全风险较高的工作岗位，如高空作业、化学品储存等，必须加强安全风险辨识和管控。
【三、工作流程】1. 安全风险辨识阶段（1）组建风险辨识小组，由专业人员担任负责人，成员包括相关部门的代表。
（2）收集相关信息，如生产设备、工作流程、作业环境等。
每个岗位提供相关的安全操作规程，包括风险点的识别和预防措施等。
（3）开展风险辨识工作，根据岗位的特点和决策树，辨识可能存在的风险和事故隐患，编制风险辨识报告。
（4）会议讨论，形成共识，制定相应的改进措施。
2. 安全风险评估阶段（1）根据风险辨识报告，确定需要评估的风险，将其按照风险等级划分，并制定相应的评估指标和方法。
（2）对每个风险进行评估，包括概率评估和危害评估。
概率评估是指事故发生的可能性；危害评估是指事故发生后的影响程度。
（3）根据评估结果，制定相应的控制措施和责任分工。
（4）形成评估报告，提交相关部门审批。
3. 安全风险管控阶段（1）根据评估报告，制定管控措施，并明确责任人和完成时限。
风险分级管控制度Xxxxxxxx有限公司风险分级管控制度第一条目的为明确本公司实验室危害识别和风险评价的标准方法和过程，组织好危害识别和风险评价工作，全面识别我公司生产经营等活动中的危险、有害因素和风险，制定切实可行的纠正及预防控制措施，将我公司实验生产经营等活动中的危险、有害因素和风险进行有效的控制，减少各种危害的发生，从根本上降低或消除危险、有害因素和风险，特制定本制度。
第二条范围适用本公司范围内的所有生产活动、产品和服务过程中的风险评价与控制。
第三条定义（一）危险源：可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。
（二）危险源辨识：识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。
（三）风险点：风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。
（四）风险评价：依照现有的专业经验、评价标准和准则，评价风险程度并确定其全过程是否在可接受的范围。
（五）事故：造成死亡、职业病、财产损失、环境破坏的事件。
第四条评价组织与职责公司成立双重预防体系领导小组，由总经理任组长，副总经理任副组长，各部门部长、主管及负责人为成员，负责公司双重预防体系建设工作，领导小组具体职责如下:(一)贯彻执行国家、北京市关于双重预防体系工作相关法律法规、地方标准，落实地方政府相关安全生产工作指示。
(二)审议通过本公司双重预防体系文件，并监督执行。
(三)审议公司级双重预防体系实施目标及实施方案。
(四)研究解决双重预防体系开展过程中存在的安全生产重大事项，对各项双重预防体系费用使用情况进行监督落实。
(五)组织开展安全生产风险管控体系及隐患排查治理体系工作建立，并监督各班组有效落实。
第五条工作方法和内容（一）风险点确定1、风险点划分原则1)设施、部位、场所、区域风险点划分遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则，风险点可按照按照设备设施、部场所、区域等等进行划分。
安全风险辨识、评估与分级管控制度范文一、概述随着社会的不断发展，安全风险问题日益凸显。
为了保障个人和企业的安全，建立一套科学、系统的安全风险辨识、评估与分级管控制度显得尤为重要。
本文旨在制定一套完整的安全风险管理制度，包括安全风险辨识的流程、安全风险评估的方法、以及安全风险的分级管控措施。
二、安全风险辨识流程1. 建立安全风险辨识团队为了保证安全风险辨识的全面性和准确性，应成立专业的安全风险辨识团队。
这个团队应包含来自不同部门的专业人员，如生产、安全、环保、法务等部门。
2. 确定辨识范围和目标根据企业的实际情况和需求，确定辨识的范围和目标。
范围可以是整个企业，也可以是某个特定的业务流程。
目标可以是辨识出企业存在的安全风险，并为风险的评估和管控提供依据。
3. 收集信息和数据收集与辨识范围相关的信息和数据，包括企业的运营情况、设施设备状况、人员配备信息等。
可以通过企业内部的文件、记录、报告，以及外部的法规、标准等途径获取信息和数据。
4. 识别潜在的风险源利用专业知识和经验，识别出潜在的风险源。
可以通过现场观察、设备检查、问卷调查等方式进行。
识别出的风险源可以包括物理风险、化学风险、生物风险、人为因素等。
5. 评估风险概率和影响度对识别出的风险源进行风险评估，确定其发生的概率和对企业的影响度。
可以使用定性和定量的方法进行评估。
定性评估可以使用概率矩阵和影响矩阵的方法，定量评估可以使用风险值计算公式。
6. 制定风险辨识报告根据辨识的结果，编制一份完整的风险辨识报告。
报告应包括风险源的识别、风险概率和影响度的评估，以及风险等级的划分。
报告应明确提出管控建议和改进措施，以减少或消除风险。
三、安全风险评估方法1. 预评估对辨识出的风险源进行初步的预评估。
预评估的目的是初步确定哪些风险源具有较高的风险，需要进行深入的评估。
预评估可以根据风险源的概率和影响度进行评估，也可以使用专家判断的方法。
2. 定性评估对预评估中确定的较高风险的风险源进行定性评估。
安全风险辨识、评估和分级管控制度范文(通用3篇)安全风险辨识、评估和分级管控制度范文(通用3篇)安全风险辨识、评估和分级管控制度1时值全国第21个、全省第29个“安全生产月”，为扎实开展“遵守安全生产法，当好第一责任人”主题活动，开发区应急管理局对危险化学品企业开展安全风险分区分级辨识与管控专项培训。
截至目前，全区8家重点企业生产、设备、安全等方面管理人员400余人接受了培训。
培训结合推进构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制总要求，以提升安全风险分区分级辨识与管控能力为切入点，采用事故案例、互动研讨、政策解读等多种方式，以设备设施和作业活动为抓手，详细讲解如何选用多种评估方法对同一评估对象进行评估，按照“一作业一风险点”“一设备一风险点”要求，严格做到层层“肢解”。
培训强调风险辨识方面要在强化叠加性、延伸性和针对性上下功夫，风险管控方面要在标准化、数字化、常态化不断探索，切实助力企业解决“想不到、查不出、控不住”等突出问题。
通过本轮培训，参训人员纷纷表示受益匪浅，对风险的概念、风险的辨识和管控有了更清晰地认识，理清了如何做好安全管理的思路，从源头上杜绝“三违”行为的发生，实现了由“要我安全”向“我要安全”的转变，确保全区安全形势稳定向好。
安全风险辨识、评估和分级管控制度211月29日，在德清县雷甸镇综合指挥中心内，只见大屏幕上展示了一张“风险辨识图”。
图上显示：雷甸镇内21家企业共识别较大风险点（橙色）44处，一般风险点（黄色）117处，低风险点（蓝色）209处。
“监测出的风险点会通过后台交办给所属辖区安全监管员，并在规定期限整改后进行复测，直到消除隐患。
”雷甸镇相关负责人介绍，有了这套系统，可以实现安全监管从“人工跑”到“数据跑”，从而大大提高发现安全隐患的效率和精准度。
今年以来，雷甸镇积极推进安全生产监管数字化转型，依托数字治理指挥平台、数字治理雷甸模式、数字治理智能设备3个支点，在“平安304”的基础上进行纵向延伸，以安全风险分级管控为基准，隐患排查治理为手段，通过机关干部、网格员、村（社）干部和志愿者4股力量，运用“风险辨识一张图”助力企业安全生产，实现零死角管控。
危险源辨识及风险评价管控制度1 目的为了对公司范围内存在的危险源全面、正确的识别和评价，并对其进行有效的控制，特制定本制度2适用范围适用于全公司危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作。
3职责3.1 依据风险评价准则，从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价分析。
3.2 公司建立风险评价组织，组织成员由本公司各级管理人员和基层班组长骨干组成。
3.2.1总经理负责组织生产活动中危险、有害因素风险识别、评价、更新和控制管理工作。
负责审批危险、有害因素识别和风险评价结论。
3.2.2生产部负责编制“危险源辨识及风险评价表”，指导各职能部门开展危险、有害因素风险识别、评价，负责各职能部门风险评价记录的审查与控制效果有效性验证。
3.2.3各职能部门分别负责分管区域生产活动的危险、有害因素的识别、评价、更新和控制管理。
3.2.4 各级员工应积极参与所从事生产活动的危险、有害因素的识别、评价工作。
主动参加公司和部门组织的相关培训，掌握基本分析评价方法，能自行评价。
4 风险评价频次及时机风险评价的频次为每年一次，当下列情况发生时，公司应及时进行风险评价：a) 新的或变更的法律法规或其他要求；b) 操作变化或工艺改变；c) 新建、改建、扩建、技改项目；d) 有对事故、事件或其他信息的新认识；e)采用新设备、设施前或设备技术改造后投入使用前f)采用新的物质；g)发现新的隐患时；h）组织机构发生较大变动。
5风险评价方法选择评价小组对排查辨识出的风险因素进行评估，可选择风险矩阵法（L.S）或作业条件危险性分析（LEC）等评估方法。
辨识分级采用风险矩阵法（L.S），对排查出来的风险确定等级，风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。
5.1直接作业、岗位等风险评价方法宜采用可选择风险矩阵法（L.S）或作业条件危险性分析（LEC）等评估方法。
安全风险辨识、评估与分级管控制度范本在进行安全风险辨识、评估与分级管控时，建立完善的制度是非常重要的。
以下是一个安全风险辨识、评估与分级管控制度的范本，供参考。
一、引言为了确保组织的稳定运营和员工的人身安全，建立一个完整的安全风险辨识、评估与分级管控制度是至关重要的。
本制度的目的是明确辨识、评估和管控安全风险的程序和职责，以及相应的预防措施。
二、范围本制度适用于组织内所有涉及安全风险的活动，包括但不限于物理安全、信息安全、环境安全等方面。
三、定义安全风险：指在组织运营中可能导致人身伤害、财产损失或其他不良后果的事件或条件。
辨识：指确定和识别所有可能存在的安全风险的过程。
评估：指对辨识出的安全风险进行量化评估和分析，以确定其严重程度和发生概率。
管控：指采取适当的预防措施和应对措施，以最小化或消除安全风险的过程。
分级：指根据安全风险的严重性和发生概率，将其分为不同级别，以便优先处理。
四、安全风险辨识1. 建立辨识安全风险的机制，包括内部员工反馈、内外部安全监测报告等渠道。
2. 针对组织内各个部门和活动进行定期的安全风险辨识，确保不遗漏任何可能的风险。
3. 制定辨识风险的流程和方法，明确职责和权限。
五、安全风险评估1. 定义安全风险评估的标准和方法，包括风险值计算模型、评估指标等。
2. 根据辨识出的安全风险，进行定量或定性的评估和分析，确定其严重程度和发生概率。
3. 制定评估结果的记录和报告要求，确保结果的准确性和可追溯性。
六、安全风险分级管控1. 根据安全风险评估结果，将安全风险分为不同级别，如高、中、低级别。
2. 高级别安全风险：立即采取措施进行控制和消除，制定应急预案，明确责任人和时间节点。
3. 中级别安全风险：建立控制措施和预警机制，定期检查和监测，确保风险控制在可接受范围内。
4. 低级别安全风险：建立预防和日常管理机制，持续监测和改进。
七、责任和义务1. 组织领导：负责制定安全风险辨识、评估与分级管控制度，并确保其有效实施。
危险源辨识、风险评价与控制管理制度1 目的为持续、全面辨识公司范围内的危险源，合理评价其风险程度，正确制定并实施风险分级管控措施，确保公司危险源得到有效控制，特制定本制度。
本制度适用公司所有生产经营活动、场所、设施、产品和服务等所涉及的危险源辨识、风险评价和控制的管理。
2 职责2.1公司安全生产管理委员会是危险源辨识、风险评价与分级管控工作的领导机构，公司主要负责人对危险源辨识、风险评价与分级管控工作全面负责，对重大风险控制措施进行审批。
2.2公司安全生产主管领导负责组织开展危险源辨识、风险评价和分级管控工作，对重大风险控制措施进行审核。
2.3公司各单位分管领导负责组织分管单位开展危险源辨识、风险评价和分级管控工作，对重大风险控制措施进行审核。
2.4安环部是公司危险源辨识、风险评价和风险控制的归口管理部门，负责对公司危险源辨识、风险评价和风险控制工作进行综合监督管理，组织制定安全管理方面的重大风险管控措施；监督检查各级风险控制措施的落实情况。
2.5生产部对各单位涉及机电仪、特种设备等设备设施、建构筑物方面的危险源辨识、风险评价和风险控制措施进行审核，组织制定相关重大风险管控措施；监督检查相关风险控制措施的落实情况。
2.6生产部对各单位涉及工艺技术方面的危险源辨识、风险评价和风险控制措施进行审核，组织制定相关重大风险管控措施；监督检查相关的风险控制措施的落实情况。
2.7行政部保卫部门对各单位涉及消防管理、消防应急设备设施方面的危险源辨识、风险评价和风险控制措施进行审核，组织制定相关重大风险管控措施；监督检查相关的风险控制措施的落实情况。
2.8各单位负责本单位危险源辨识、风险评价和分级控制措施的制定与实施，负责本单位危险源的日常管理工作。
3 术语3.1 单元——指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3.2 危险源——可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
安全风险辨识、评估与分级管控制度是一套用于识别、评估和控制企业安全风险的制度。
该制度的目的是确保组织能够及时识别潜在的安全风险，并采取相应的措施来降低这些风险对组织造成的影响。
下面是该制度的主要内容：
1. 风险辨识：通过组织内外的安全风险辨识方法，识别与组织活动相关的各种安全风险。
辨识方法可以包括风险排查、风险分析、隐患排查等。
2. 风险评估：对辨识出的安全风险进行评估，确定其潜在的风险程度和可能带来的影响。
评估方法可以包括定性评估和定量评估，根据实际情况选择合适的评估方法。
3. 风险分级：根据评估结果，对安全风险进行分级。
常见的分级方式有高、中、低三个级别，也可以根据实际情况进行细分。
4. 管控策略：根据风险分级结果，制定相应的管控策略。
对于高风险，需要采取更加严格的措施进行管控；对于中、低风险，可以适度降低管控措施。
5. 风险监控：建立风险监控机制，对已采取的管控措施进行监控，及时发现和处理存在的问题，确保管控措施的有效性。
6. 风险应对：建立应急预案，对于可能发生的重大风险事件，制定相应的应对措施，及时处置风险事件，减少损失。
通过实施安全风险辨识、评估与分级管控制度，可以帮助组织更好地了解自身面临的安全风险，有效地进行风险管控和应对，提升组织的安全水平。
..1目的识别企业的生产经营活动、产品和服务中存在的危险有害因素，并进行风险评价，及时更新，为尽量减少和控制公司各项活动中的风险提供依据。
2范围本程序适用于公司危险因素识别、评价、控制和更新工作。
3 术语3.1危险、有害因素（危险源）危险、有害因素（危险源）是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。
危险源根据评价可以划分为重大危险源、重要危险源、一般危险源。
3.2危险、有害因素识别：认知危害、有害因素的存在并确定其特性的过程。
3.3风险：特定危险、危害事件发生的可能性及后果严重性的结合。
3.4风险评价：依照现有的专业经验、评价标准和准则，评价风险程度并确定风险是否可容忍的全过程。
3.5事件：发生或可能发生伤害、疾病(不论严重程度)或死亡的与工作相关的事件。
注1 ：事故是一种造成了伤害、疾病或死亡的事件。
注2：没有造成伤害、疾病或死亡的事件也被称为[near-miss未遂事件]、[near-hit虚惊事件]、[close call差点出事]或[dangerous occurrence危险事件]。
注3：紧急情况是一种特殊形式的事件。
）3.6危险、有害因素风险分级管控根据对危险、有害因素的风险评价，将危险、有害因素划分为重大风险/红色风险（A级）、较大风险/橙色风险（B级）、一般风险/黄色风险（C级）、低风险/蓝色风险（D级）四个风险等级，并采用红、橙、黄、蓝色进行标识。
3.6.1重大风险/红色风险（A级）属于不可容许的危险，必须建立管控档案，应由企业重点负责管控，必须立即整改，不能继.续作业，只有当风险等级降低时，才能开始或继续工作。
标识为红色。
3.6.2较大风险/橙色风险（B级）属于高度危险，必须建立管控档案，必须制定措施进行控制管理，应由公司管理部和各职能部门根据职责分工负责管控。
标识为橙色。
3.6.3一般风险/黄色风险（C级）属于中度危险，应由所在车间负责管控，公司管理部负责监督落实。
标识为黄色。
3.6.4低风险/蓝色风险（D级）属于轻度危险和可容许的危险，应由所在的班组负责管控，车间负责监督落实。
标识为蓝色。
3.7危险物质一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。
4职责4.1总经理对危害识别与风险评价工作负直接领导责任，负责审定及审批重大危害清单。
4.2 管理部负责制订危险、有害因素（危险源）辨识、评价与分级管控制度，组织开展公司危险、有害因素的辨识、评价工作。
并组织对安全生产过程中的一般风险以上的危险、有害因素（重要/重大危险源）进行核实、评价、汇总，并督查。
4.3 管理部、生产部、设备部、品保部、资财部负责开展本部门危险、有害因素的风险评价、控制和更新工作。
4.4 全体员工参与危害识别与风险评价和更新工作。
5 工作程序5.1 成立辨识与评价小组公司成立由专业技术人员和操作人员参加的辨识与评价小组，所有评价人员经过培训并有能力开展职业安全健康的危险、有害因素识别和风险评价，同时鼓励其他员工参与危险、有害因素的确定。
5.2 选择和确定评价范围和对象5.2.1辨识与评价小组应首先识别出本部门从事的经营活动、产品或服务范围，包括生产活动、储运、设备、设施、服务、检维修、消防、供应商的服务和设备，以及行政和后勤等活动的.全过程。
生产范围应包括从规划、设计、建设、投产和产品销售的全过程。
所有可能导致重要的危害的活动，包括非常规活动、检维修等都必须充分得到识别。
5.2.2辨识与评价小组还应识别企业工作场所之外的附近厂区造成企业人员与安全生产有害影响的危险，并组织危险源评价。
5.2.3对组织变更管理的影响应重新进行评价。
5.2.4在确定评价范围后，辨识与评价小组可按下列方法，确定评价对象：——按生产流程的各阶段；——按地理区域或部门；——按装置、设备、设施；——按作业任务。
5.2.5对所确定的评价对象，可按作业活动进一步细分，以便对危险危害进行全面识别和评价。
同时应对工作活动的相关信息有所了解，包括：——所执行的任务的期限、人员及实施任务的频率；——可能用到的机械、设备、工具；——用到或遇到的物质的物理、化学性质；——工作人员的能力和已接受的任何培训；——作业指导书或作业程序；——发生过有关的事故经历、作业环境检测结果等。
5.3 选择危险危害识别方法评价人员应根据所确定的评价对象的作业性质和危害复杂程度，选择一种或结合多种评价方法，主要包括安全检查表（SCL，附录1）、工作危害分析（JHA）（附录2）、LECD法（附录3）等。
在选择识别方法时，应考虑：——活动或操作性质；——工艺过程或系统的发展阶段；——危害分析的目的；——所分析的系统和危害的复杂程度及规模；.——潜在风险度大小；——现有人力资源、专家成员及其他资源；——信息资料及数据的有效性；——是否是法规或合同要求。
各部门应制定安全检查表（SCL），对设备设施、场所、作业环境进行危害识别；对日常工作活动、工艺操作等采用工作危害性分析（JHA）或LECD方法进行危害识别，管理活动也可以采用安全检查表（SCL）进行危害识别。
5.4 识别危害根源和性质5.4.1危害识别要考虑以下问题：——存在什么危害(伤害源)；——谁(什么)会受到伤害；——伤害怎样发生。
5.4.2辨识与评价人员应依据所收集的资料，通过现场观察，对所确定的评价对象，识别尽可能多的实际的和潜在的危害，包括：1）物（设施）的不安全状态，包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷；2）人的不安全行为，包括不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作，某些不安全行为（制造危险状态）；3）可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件，包括物理的（噪音、振动、湿度、辐射），化学的（易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等）以及生物因素；4）管理缺陷，包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品、工艺过程和操作方法等的管理。
5.4.3在进行危害识别时，充分考虑发生危害的根源及性质：——火灾和爆炸；——冲击与撞击；——中毒、窒息、触电及辐射；——暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境；.——人机工程因素（比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作等）；——设备的腐蚀；——有毒有害物料、气体的泄漏。
5.4.4危害产生的后果，包括：人身伤害、死亡（包括割伤、挫伤、擦伤、肢体损伤等）；疾病（如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、癌症、肢体不能正常动作等）。
5.4.5危害识别应考虑由于过去或将来的活动、产品或服务可能造成职业安全健康危害，包括以往生产遗留下来的潜在危害和影响，丢弃、废弃与处理活动等。
同时也应考虑异常（包括启动、关闭、维修、停机、工程开始/结束及其他非预期运行的情况）以及事故和潜在的紧急情况（比如火灾、爆炸、泄露、地震及其他自然灾害而造成的紧急疏散、人员伤亡或重大环境污染）。
5.5 风险的评价辨识与评价小组应对所识别的危害事故、事件加以分析评价，确定最大危害程度和可能影响的最大范围，以便采取有效或适当的控制措施，从而把风险降低或控制在可以容忍的程度，具体步骤包括：（1）评价所识别的危害发生的后果的严重性，重点考虑法律法规要求、伤亡程度、经济损失、公司形象受损的程度等。
（2）评价发生危害事故、事件的可能性，重点考虑危害发生的条件，以往发生的频率（参照同行），现场有否控制措施（包括个人防护品、应急措施、监测系统、检查制度、作业指导书、员工培训），考虑事件或事故一旦发生，是否能发现或察觉，同类事故以前是否发生过以及人体暴露在这种危险环境中的频繁程度。
（3）评价风险。
结合所辨别的危害事件发生的可能性及后果的严重性，并决定其风险的大小以及是否是可以容忍的风险,风险评价的结果可分为以下几种:Ⅴ级稍有危险，可以接受（D＜20）；Ⅳ级比较危险（可容许的），需要整改(20≤D＜70)；Ⅲ级显著危险，需要整改(70≤D＜160)；Ⅱ级高度危险，需要整改(160≤D＜320)；.Ⅰ级极度危险，不能继续作业(D≥320)。
（4）对所识别的重大、巨大的风险逐级进行汇总，并编制重要危害清单。
5.6 风险控制5.6.1风险程度的大小是制定何种控制措施的依据，各部门应根据风险评价的结果制定相应的控制措施(见下表)：5.6.2定控制措施，采取针对性的风险控制措施，消除、减少危害和影响，防止潜在事故的发生。
5.6.3在确定控制措施时，或考虑改变现有的控制措施时，应根据下列顺序考虑降低风险：a) 消除；b) 替代；c) 工程控制；d) 标识/警告和/或行政控制；e) 个人防护器具。
5.6.4风险控制措施的内容：1）风险控制的技术措施：——消除风险的措施；——降低风险的措施；——控制风险的措施。
2）风险控制的管理措施：——制定、完善管理程序和操作规程；——制定、落实风险监控管理措施；——制定、落实应急预案；.——加强员工的HSE教育培训；——建立检查监督和奖惩机制。
5.6.5风险控制措施的确定公司应根据以下条件，选择适用的风险控制措施：a) 可行性、可靠性；b) 先进性、安全性；c) 经济合理性；d) 技术保证和服务。
5.7 更新危害及风险信息5.7.1在下列情形下危害记录应及时更新：——新的或变更的法律法规或其他要求；——操作有变化或工艺改变；——有新项目、生产过程或产品；——有因事故、事件或其他来源的新认识理解。
5.7.2如果没有以上所描述的变化，也应至少一年内进行一次评审或检查危险危害识别结果。
且当进行基建、生产日常运行中各种操作、开停工、检维修作业、变更等活动前均应进行危险危害识别风险评价。
6 相关文件附录一：《事件发生的可能性及严重性取值表》7 相关记录《(LECD法)危险源及风险评价一览表》《较大危险因素清单》8 发放范围本规定发放至：总经理、管理部、生产部、设备部、品保部、资财部和体系管理员存档。
本规定共印7份。
.附录一：评价采用“LECD”法，针对每一个识别出的危害进行分析，确定适当的“L”、“E”、“C”值，并用公式“D=L×E×C”计算出“D”值。
“L”、“E”、“C”值如下：. E值C值..苏州艾得宝印刷有限公司（LECD法）危险因素及风险评价一览表。
