井壁取心

旋转井壁取心操作规程一、施工风险提示(1)井斜大、井身轨迹不平滑、全角变化率大导致电缆和仪器大面积接触井壁，摩阻大、易粘卡。

(2)井径不规则，出现大肚子井眼，导致仪器下放遇阻、上提遇卡，甚至因井径过大无法取得岩心。

(3)钻井液性能不能满足施工要求，岩屑床清除不干净，造成起下仪器遇阻。

(4)钻井液失水过大，形成虚厚泥饼，影响取心长度、仪器和电缆易发生粘卡。

(5)井口接、拆仪器时操作失误，发生井口落物，造成卡钻。

(6)起仪器灌浆不及时，静液柱压力降低，平衡地层压力失衡，存在溢流风险。

二、注意事项(1)施工时优化井身轨迹，直井防斜，定向井控制全角变化率，井身轨迹尽量平滑，避免出现键槽。

(2)在馆陶组及以上软地层中施工期间，维护好钻井液性能，严禁定点循环，防止产生糖葫芦井眼。

(3)东营组、沙河街组及以下易掉块、垮塌地层施工期间，严格按照《东营组沙河街组油泥岩施工推荐作法》来施工，最大限度防止上井壁出现大肚子井眼。

(4)施工中出现掉块等有可能造成井壁不规则的情况，记录好显示井段位置；通过倒划眼等方式来修整井壁；如判断有键槽，及时下入键槽破坏器修整井壁。

(5)针对高孔高渗地层，严格控制失水，使用超细碳酸钙、随钻堵漏剂等材料提高地层承压能力、形成高质量的泥饼。

三、技术措施（一）通井措施：1.工程措施：(1)钻具组合（以215.mm井眼为例）：215.9mm牙轮钻头+430×410+止回阀+212mm扶正器+165mm钻铤2根+210mm短扶正器+Ø127mm加重钻杆+ Ø127mm钻杆(2)起出钻进钻具组合时处理好阻卡点并记录，按照“一通二冲三划眼”的原则处理阻卡点。

倒划眼时采用小排量低转速，排量30spm，转速20-30rpm，倒划完后下放钻具观察是否仍有阻卡。

如下放顺畅，则停泵停转，上提钻具确认井眼是否畅。

软地层划眼时应避免持续带钻压划眼，避免划出新眼。

(3)根据完井井身轨迹数据在狗腿度变化较大的井段及其它复杂井段进行划眼修整，采用大排量高转速正、倒划眼方式进行划眼，参数：转速80rpm，排量高于钻进排量3~5冲/min，起下无遇阻显示、无憋泵、扭矩平稳时1遍，如出现异常状况则划眼2~3遍；每柱划眼时间不低于20min，划眼期间观察扭矩，扭矩变化较大时及时降低转速，上提或下放钻具，防憋泵、蹩顶驱。

井壁取心作业安全操作规程一、作业概述井壁取心作业是钻井施工过程中的一项重要工作，主要是通过对井壁岩心的取样分析，了解油层的性质和储量情况。

但是，这一工作同时也存在一定的危险性，因此需要制定一系列的安全操作规程，并确保所有作业人员遵守。

二、作业安全前提在进行井壁取心之前，必须满足以下条件：1.环境检查：作业区域应进行彻底的检查，必须清除所有可能存在的危险物品。

2.作业人员要求：作业前必须确保所有参与人员都已经接受过相关职业培训，并取得了相应的资格证书。

3.作业设备：必须使用符合标准的设备和工具。

三、作业人员安全措施1.穿戴个人防护装备：作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、口罩、手套、防护服、安全鞋等。

2.限制作业区域：在作业前，必须设置明确的安全防护区域，并禁止外来人员进入。

3.安全操作：严格按照标准操作程序进行，避免操作中出现人为失误。

4.通风环保：在作业现场必须保证充分的通风，以避免作业人员因为吸入有害气体而造成身体伤害。

同时，还要加强环保工作，确保取心过程对环境不产生负面影响。

四、设备安全措施1.端口密封：取心设备在高压时，一定要确保端口的密封性。

2.检修频率：取心设备要进行定期检修并保养，保证设备的正常运行状态。

3.防滑设计：对于设备的滑轮、牵引机、吊钩等零配件必须加强安全措施。

设备的润滑和保养也是重要的安全措施。

五、应急措施1.事故应急预案：做好应急预案，发生意外事故时可以及时应对。

2.人员伤害处理：一旦出现人员受伤情况，立即启动急救预案。

3.火灾爆炸防治：加强现场火源现场排查，注意使用防爆电器设备，防止火灾或者爆炸事故的发生。

六、井壁取心作业具有一定的危险性，因此必须采取一系列的安全措施，保障作业人员的人身安全，并确保设备能正常运行。

同时，应急预案和分析，能够及时发现问题、纠正错误以及优化操作方式，从而确保井壁取心作业的安全、高效进行。

第七章井壁取心录井技术1 井壁取心作业1．1 井壁取心的工艺技术由现场地质人员同取心施工队伍制定，并完成作业任务。

1．2 井壁取心是对油气探井完钻后，完成电测井时，视井下实际情况需要而进行的一项录井技术，由各油气田探区的勘探部（处）或相当的地质主管部门决定。

1．3 录井单位和施工单位的有关技术人员在现场具体商定取心位置和取心颗数。

1．4 拟定井壁取心，必须综合钻时、气测、岩屑及钻井液录井资料、电测资料，以综合测井曲线为重要依据。

1．5 精心施工，确保井壁取心质量和准确的取心深度。

2 井壁取心的原则2．1 凡岩屑严重失真，地层岩性不清的井段均可进行井壁取心。

2．2 凡应该进行钻进取心，而错过了其取心机会的井段，都应作井壁取心。

2．3 油气层段钻井取心收获率太低，岩屑代表性又差，油气层情况不清时，要进行井壁取心。

2．4 岩屑录井无显示，而气测有异常，电测解释为可疑层，邻井为油气层的井段要井壁取心。

2．5 判断不准或需要落实的特殊岩性段要进行井壁取心。

2．6 需要了解的具有特殊地质意义的层段，如断层破碎带、油气水界面、生油层特征等要井壁取心。

3 井壁取心质量要求3．1取心密度依设计或实际需要而定。

通常情况下，应以完成地质目的为准，重点层应加密，取出岩心必须是具有代表性的岩石。

3．2 井壁取心的岩心实物直径不得小于12mm，岩心实物有效厚度不得小于5mm。

条件具备，尽可能采用大直径井壁取心。

每颗井壁取心在数量上应保证满足识别、分析、化验需要。

若因泥饼过厚或枪弹打取井壁太少，不能满足要求时，必须重取。

岩性出乎预料时，要校正电缆，重取。

3．3 井壁取心出井后，要有效保证岩心的正常顺序，避免颠倒。

及时按出枪顺序由上而下系统编号、贴好标签，准确定名描述。

及时观察描述油气水显示，选样送化验室。

及时整理装盒妥善保存。

岩性定名必须在井壁取心后一天内通知测井单位。

3．4 井壁取心数量不得少于设计要求，收获率应达到70％以上。

⽂96-储5井钻井取芯⼯艺技术⽂96-储5井钻井取芯⼯艺技术技术发展部：黄海强刘怀刚⼀、前⾔：⽂96-储5井是⽯化集团在中原油⽥⽂96块部署建设的国家天然⽓能源储备井，共部署储⽓井14⼝，预计储⽓量7亿⽴⽅⽶。

为更准确详实的了解储层岩性、物性特征，为后期储⽓选层、储⽓施⼯⼯艺优化提供客观的、真实的第⼀⼿地质资料，该井设计取芯112⽶，也是该储⽓库唯⼀⼀⼝具有取芯任务的井。

取⼼作业中克服了地层埋藏浅，岩性松软，胶结性差，⽔敏性强，剥蚀掉块严重，易造成堵⼼、磨芯、掉芯、出芯困难，⽋平衡钻进井壁⽀撑作⽤⼒⼩，易坍塌掉块作业风险⼤等诸多不利因素，总结出⼀套⾏之有效的钻井取芯⼯艺技术措施，效果显著，取芯进尺120.71⽶，芯长120.00⽶，取芯收获率：99.41%。

⼆、钻井取芯技术难点1、为保证取芯收获率，要求不许长筒取芯，不需井⼝出芯，且取芯井段不连续分三段，从⽽成倍增加了起下钻次数。

取芯起下钻14趟，层间层下钻进起下钻3趟。

任⼀趟钻任⼀环节出现纰漏，将影响整体取芯结果，对钻井操作要求⾼。

2、地层埋藏浅，岩性松软，胶结性差，⽔敏性强，剥蚀掉块严重，易造成堵⼼、磨芯、掉芯，取芯收获率难于保障。

岩⼼如图⽰：3、岩性胶结性差、破碎，地⾯出芯困难。

砂岩成芯性好，不易破碎，易出芯。

但泥岩极易破碎，堵搡岩⼼筒内腔，通芯不畅，震击⼜使岩⼼更为破碎，出芯很不容易。

4、为保护⽓层，三开采⽤⽋平衡钻井，钻井液井壁⽀撑作⽤⼒⼩，地层易坍塌、掉块，时时威胁井下安全，钻井作业风险⼤。

三、关键技术及⼯艺（⼀）提⾼认识⽔平，增强安全意识。

针对这⼝井取芯意义和各⼯序技术措施，通过多种渠道，使职⼯做到思想上重视，⼼⾥头明⽩，⼯作上⽤⼼。

对井下、设备、泥浆等各路出现的任何异常情况，都做到及时发现，及时反馈，共同商讨应对措施，将隐患消灭在萌芽状态。

（⼆）把好取芯⼯具选配、⼊井关。

1、取芯⼯具选配。

按设计要求，岩⼼直径不⼩于105mm，并结合邻井资料调研岩性结构特征，选配满⾜设计要求与地层相适应的WQX180-105（川8-3型）型取芯⼯具。