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防护栅栏施工方案1.编制依据1）铁路线路防护栅栏施工设计图[通线（2012）8001]；2）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》[TB10751-2010]；3）《高速铁路路基工程施工技术指南》；4）黎湛电气化改造工程站前施工组织设计；5）设计单位相关施工技术要求、设计交底等相关文件；6）本公司所拥有的施工经验、设备资源、技术力量等。
2.工程概况根竹站（含）至玉林站（含），里程为K86+200至K231+300，共145.1正线公里。
防护栅栏施工采用预制场集中预制，施工现场安装预制件的施工方式。
3.防护栅栏设计情况及主要工程量本标段防护栅栏高度统一采用1.8m形式，防护栅栏单元长度根据现场实际情况选用3.0m、1.59m、1.15m三种形式；防护栅栏由立柱、上槛、下槛、拦片、桩冒构件现场拼装组成。
其中地面纵坡小于6°地段，采用防护栅栏长度3m，地面纵坡在6°~ 12°地段，采用防护栅栏长度1.59m，地面纵坡在12°~ 36°地段，采用防护栅栏长度1.15m，各构件采用C30混凝土预制。
表1-1 防护栅栏工程数量表4.小型构件预制工期计划防护栅栏预制计划工期：2016年4月15日～2016年7月20日；防护栅栏安装计划工期：2016年5月10日～2016年8月30日。
附图-01《栅栏施工工期时间横道图》5.施工总体安排5.1.预制场地建设防护栅栏预制厂安排在对应铁路里程为K135+800的一处空旷场地，占地面积3000平方米。
主要设有、生产区、钢筋加工区、存料区、成品存放区。
工人住宿区采用租住民房，每人住宿面积不低于3平方米。
生产区主要分钢筋加工区、构件生产区，厂区内采用10cm厚C20混凝土进行硬化处理，顶面采用彩钢顶棚进行封闭。
钢筋加工区共计440平方米，其中存料200平方米，加工、生产区240平方米。
构件生产区600平方米，主要采用3吨叉车进行作业，人工配合生产。
铁路防护栅栏施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.防护栅栏设计情况 (1)4.施工工期计划 (2)5.施工总体布置 (2).预制场地建设 (2)施工准备 (2)施工组织机构 (4)6.施工工艺流程及控制要点 (5)栅栏预制施工 (5)栅栏安装施工 (8)施工质量控制标准 (12)7.质量保证措施 (13).质量目标 (13).质量管理机构 (13).质量保证体系及措施 (13)8.安全保证措施 (14).安全目标 (14).安全保证体系 (14)9.环境保护措施 (18)方针和目标 (18)保证体系 (18)施工环境保护措施 (19)10文明施工保护措施 (21)文明施工保护目标 (21)文明施工保证体系 (22)文明施工保证措施 (22)防护栅栏施工方案一、编制依据1）铁路线路防护栅栏施工设计图[通线（2012）8001]；2) 新建铁路杭州至长沙铁路客运专线路基设计工点图；3）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》[TB10751-2010]；4）《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设〔2010〕241号）；5）设计单位相关施工技术要求、设计交底等相关文件；6）新建铁路杭州至长沙铁路客运专线浙江段HCZJ-7标《招标文件》及招标补遗书。
二、工程概况新建杭长客运专线浙江段7标项目经理部第三分部起点里程DK271+，终点里程DK293+，线路全长。
其中正线桥共计18座，长；路基共20段，长；隧道共7段，长m。
防护栅栏施工采用预制场集中预制，施工现场安装预制件的施工方式。
三、防护栅栏设计情况本标段防护栅栏统一采用设计时速200公里及以上铁路，采用高度钢筋混凝土防护栅栏加刺丝滚笼；设计时速200公里以下铁路，一般地段采用高度钢筋混凝土防护栅栏，重点区段（含动车径路）采用高度钢筋混凝土防护栅栏加刺丝滚笼。
预制栅栏板施工方案1. 概述预制栅栏板是现代化的围栏体系。
其结构简单、稳定可靠、造型美观、安装方便，并且使用寿命长。
预制栅栏板常用于公路、铁路、机场、停车场、广场等公共设施场所的围栏工程中。
本文将详细介绍预制栅栏板的施工方案。
在实际施工过程中，操作人员应根据实际情况进行适度调整。
2. 施工工具•钳子•手锯•手电钻、螺丝刀•混凝土墙面打钩器•测量工具（如量角器、测距仪等）3. 施工前的准备工作3.1 确定栅栏板的类型、规格和数量施工过程中，应准确确定栅栏板的类型、规格和数量。
对于规格型号不同的栅栏板，其安装方式和使用的配件也会有差异。
3.2 清理施工场地在安装栅栏板前，必须将施工区域的地面、墙面等清理干净。
尤其是墙面必须确保干净。
3.3 标线标明栅栏板的安装位置、高度和长度，用于指导安装工人进行施工。
3.4 挖掘根基栅栏板需要固定在地面或墙面上，因此需要在栅栏板的安装位置挖掘出符合规格的根基。
3.5 安装设备根据设计方案和实际情况，安装固定设备和支架。
4. 栅栏板的安装4.1 用螺丝刀将固定夹牢固地固定在地面上在确定好栅栏板的位置和角度后，用螺丝刀将固定夹夹紧在地面上。
4.2 安装栅栏板在固定夹的上方放置栅栏板，用其它支架与之连接，将栅栏板安装在固定夹上。
栅栏板应与地面水平，并应根据地面高低进行适当的调整。
4.3 栅栏板的连接方式将两个栅栏板的连接部位插入支架，然后用螺丝或其他连接件进行固定，确保栅栏板之间牢固无动。
4.4 栅栏板的修剪如果栅栏板要与墙面拼接，需要根据实际情况用手锯或手电钻进行修剪。
5. 打钩使用混凝土墙面打钩器，通过螺栓将钢筋插入混凝土中，用于固定栅栏板。
6. 拌泥料施工（可选）如果需要增加栅栏板与地面的密封性，可以在栅栏板和地面之间涂抹泥料。
在此过程中，必须保证泥料与栅栏板紧密粘合，泥料必须打磨平整。
7. 后期处理在栅栏板施工完成后，应及时清理施工现场，并做好安全管理工作。
如果栅栏板在安装期间被严重损坏，必须及时更换。
第1篇一、项目背景随着社会经济的发展，人们的生活水平不断提高，家庭财产安全问题日益受到重视。
防盗栅栏作为一种有效的家庭安全防护设施，广泛应用于住宅小区、别墅、商业楼宇等场所。
为确保防盗栅栏施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX小区防盗栅栏施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX小区3. 工程规模：共计XX栋楼，XX个单元，XX个出入口4. 施工工期：XX天5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求；（2）查阅相关规范、标准，确保施工质量；（3）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求等。
2. 材料准备（1）钢材：Q235槽钢、角钢、圆钢等；（2）焊接材料：电焊条、焊丝等；（3）涂料：防腐漆、防锈漆等；（4）其他材料：膨胀螺栓、锚固件、螺丝等。
3. 机械设备准备（1）焊接设备：电焊机、气割机等；（2）安装设备：卷扬机、千斤顶等；（3）检测设备：测量仪器、水平仪等。
4. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工管理和协调；（2）施工员：负责现场施工、技术指导；（3）焊工：负责焊接作业；（4）安装工：负责防盗栅栏的安装。
四、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量：根据设计图纸，测量各个出入口的位置、尺寸等；（2）材料加工：根据现场测量结果，加工所需槽钢、角钢、圆钢等；（3）焊接作业：按照焊接规范，进行焊接作业；（4）防腐处理：对焊接完成的防盗栅栏进行防腐处理；（5）安装作业：将防腐处理完成的防盗栅栏安装到指定位置；（6）验收：对安装完成的防盗栅栏进行验收。
2. 施工要点（1）焊接作业：采用电弧焊进行焊接，确保焊接质量；（2）防腐处理：采用防腐漆进行防腐处理，提高防盗栅栏的使用寿命；（3）安装作业：确保防盗栅栏安装牢固，符合设计要求；（4）验收：严格按照规范要求进行验收，确保工程质量。
五、质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合国家标准，保证施工质量；2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量；3. 验收质量：对施工完成的防盗栅栏进行严格验收，确保工程质量。
本工程为高铁防护栅栏施工，主要目的是为了保障高铁线路的安全，防止人员和动物进入铁路线路，确保高铁运行的安全和顺畅。
施工范围包括高铁沿线防护栅栏的预制、运输、安装及验收等环节。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）等相关规范，确保施工质量。
2. 材料准备：根据设计要求，准备防护栅栏预制材料，包括网片、立柱、连接件等，确保材料质量符合国家标准。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员素质。
4. 施工设备准备：准备施工所需的设备，如切割机、焊接机、起重设备等，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 防护栅栏预制（1）按照设计图纸，预制网片、立柱等构件，确保尺寸、形状符合要求。
（2）网片采用焊接工艺，焊接点强度应大于1KN，焊接点脱落数小于4%。
（3）立柱采用C30钢筋混凝土预制，截面尺寸为120mmx120mm，高度根据设计要求确定。
2. 防护栅栏运输（1）采用平板车或吊车运输预制构件，确保运输过程中构件不受损坏。
（2）运输过程中，做好防护措施，防止构件碰撞、变形。
3. 防护栅栏安装（1）根据设计图纸，确定防护栅栏安装位置，做好标记。
（2）采用水泥预埋安装式，挖坑预埋立柱，坑尺寸为60L60W70H，用混凝土浇灌，将立柱埋入垂直固定。
（3）连接板与螺栓均采用Q235钢，并镀锌处理，镀锌量270g/m2。
（4）立柱与钢衬的间距须与设计尺寸一样，保证预装配的半成品能与之连接。
（5）在直线距离全段拉上下二道平行线作安装调整基准，保证护栏安装竣工后上下端的平直度。
4. 防护栅栏验收（1）按照设计要求和质量标准，对防护栅栏进行验收。
（2）验收合格后，填写验收报告，确保施工质量。
四、施工进度安排1. 预制阶段：根据工程量，合理规划预制时间，确保预制构件按时完成。
2. 运输阶段：根据运输路线和时间，合理安排运输计划，确保运输安全、及时。
防护栅栏专项施工方案一、施工准备工作1.确定施工区域范围和施工时间。
2.检查施工场地地质条件，确保施工安全。
3.准备施工所需的设备和材料，包括防护栅栏、锤子、螺丝刀、钢筋等。
4.清理施工区域，确保施工安全。
二、施工步骤1.根据施工区域的实际情况，测量确定防护栅栏的尺寸和数量。
2.确定防护栅栏的安装位置和固定方式。
3.使用锤子和螺丝刀等工具进行防护栅栏的安装，根据需要进行钢筋的加固。
4.检查已安装的防护栅栏是否稳固，确保其能够承受一定的外力。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意自身安全，佩戴好相应的防护装备，防止受伤。
2.根据施工区域的不同，选择合适的防护栅栏材料，确保其具有较高的抗压能力和耐久性。
3.施工过程中要保持施工现场的整洁，避免杂物堆放在施工区域。
4.完成施工后，对施工现场进行清理，确保施工质量和环境整洁。
四、工期与工程量估算1.工期根据施工区域的大小和施工难度而定，一般情况下，一个标准的防护栅栏施工需要1-3天。
2.工程量主要包括防护栅栏的数量和材料消耗，根据实际情况进行估算。
五、施工质量验收1.施工完成后，对防护栅栏进行检查，确保其稳固可靠。
2.检查施工现场是否整洁，无安全隐患。
3.执行相关标准和规范，确保施工质量符合要求。
六、安全措施1.在施工现场明显位置设立安全警示标志，提醒过往人员注意施工区域。
2.施工现场设置专门的通道，方便工人出入，避免与过往车辆和行人发生冲突。
3.工人严格遵守施工操作规程，正确使用工具和设备，做好个人防护。
七、环境保护1.施工过程中尽量减少粉尘和噪音的产生，做到施工污染最小化。
2.使用环保材料和设备，减少对环境的影响。
3.施工完成后，对施工区域进行清理和整理，保持环境整洁。
以上是防护栅栏专项施工方案，旨在控制施工过程中的风险，确保施工安全和施工质量。
在施工前，施工方应根据实际情况制定详细的施工方案，并根据方案进行施工操作和监督，以提高工作效率和施工质量。
防护栅栏专项施工方案一、工程概况本工程为某铁路线路防护栅栏施工项目，全长约8.65公里。
工程内容包括但不限于防护栅栏的预制、运输、安装、质量控制和安全保障等。
二、编制依据1. 铁路线路防护栅栏施工设计图；2. 铁路路基工程施工质量验收标准；3. 相关施工技术要求、设计交底等文件；4. 施工单位的施工经验、设备资源、技术力量等。
三、工程特点1. 施工地点位于铁路线路两侧，施工环境复杂，施工难度较大；2. 防护栅栏预制和安装需严格按照设计要求和施工规范进行；3. 施工过程中需确保铁路线路的正常运营和施工人员的安全。
四、施工准备1. 组织施工队伍，进行技术培训和安全教育；2. 准备施工所需的材料、设备和工具；3. 现场勘察，确定施工方案和施工进度计划；4. 设置施工临时设施，如临时道路、水电供应等。
五、施工工艺1. 预制工艺（1）钢筋工程：按照设计要求制作钢筋，确保钢筋的直径、间距和锚固长度等符合规范要求；（2）模板施工：选用合适的模板材料，确保模板的尺寸、形状和安装质量符合要求；（3）混凝土工程：按照设计要求配制混凝土，确保混凝土的强度和耐久性符合要求。
2. 安装工艺（1）立柱安装：按照设计要求安装立柱，确保立柱的垂直度和稳定性；（2）上槛、下槛和拦片安装：按照设计要求安装上槛、下槛和拦片，确保各构件的连接牢固；（3）刺丝滚笼安装：按照设计要求安装刺丝滚笼，确保刺丝滚笼的安装位置和高度符合要求。
六、质量控制1. 材料质量控制：对施工所需材料进行严格检验，确保材料的质量符合规范要求；2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺和施工规范进行施工，确保施工质量；3. 验收质量控制：对施工过程进行定期检查和验收，发现问题及时整改。
七、安全保障1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员熟悉安全操作规程；2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场的安全防护设施齐全；3. 铁路线路安全：在施工过程中，确保铁路线路的正常运营和施工人员的安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目防护围栏工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：本工程防护围栏总长度约为XX米，包括主围栏、辅围栏及大门等。
4. 工程内容：主要包括防护围栏的立柱、横杆、连接件、基础浇筑、表面处理等。
5. 工程期限：预计工期为XX天。
二、施工准备1. 人员准备：组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 材料准备：（1）立柱：采用热镀锌钢管，直径为XX毫米，壁厚为XX毫米。
（2）横杆：采用热镀锌钢管，直径为XX毫米，壁厚为XX毫米。
（3）连接件：采用不锈钢连接件，确保连接牢固。
（4）基础材料：水泥、砂石、钢筋等。
（5）其他材料：涂料、油漆、螺丝等。
3. 施工机械：（1）挖掘机：用于基础挖掘。
（2）混凝土搅拌车：用于混凝土浇筑。
（3）电焊机：用于焊接连接件。
（4）切割机：用于切割钢管。
（5）卷扬机：用于立柱吊装。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉并掌握施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工（2）立柱安装（3）横杆安装（4）连接件焊接（5）表面处理（6）验收2. 施工要点：（1）基础施工：1. 根据设计图纸，确定基础位置。
2. 挖掘基础坑，尺寸应符合设计要求。
3. 清理基础坑，确保无杂物。
4. 钢筋绑扎，按设计要求进行。
5. 混凝土浇筑，确保密实。
6. 混凝土养护，达到设计强度后进行下一步施工。
（2）立柱安装：1. 检查立柱尺寸、形状是否符合要求。
2. 使用卷扬机将立柱吊装至基础坑。
3. 调整立柱位置，确保垂直。
4. 水平定位，确保立柱水平。
5. 使用电焊机将立柱与基础焊接牢固。
（3）横杆安装：1. 检查横杆尺寸、形状是否符合要求。
2. 将横杆安装于立柱上，确保水平。
3. 使用电焊机将横杆与立柱焊接牢固。
（4）连接件焊接：1. 检查连接件尺寸、形状是否符合要求。
2. 将连接件安装于横杆上，确保牢固。
防护栅栏施工方案1. 引言防护栅栏是一种常见的安全设施，通常用于围住建筑物、工地、公园等区域，以保护人们的安全和财产。
本文档旨在提供一份防护栅栏施工方案，以指导施工过程，并确保施工的高效和安全。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•决定防护栅栏的类型和规格，根据具体要求选择适合的栅栏材料和样式。
•准备所需材料和工具，包括栅栏材料、螺丝、螺丝刀、锤子、水平仪等。
•确定施工地点的位置和周围环境特点，包括地形、土质、地下管道等信息。
•了解当地的相关法规和规范，确保施工过程符合安全和法律要求。
3. 施工步骤3.1 定位和测量首先，需要确定防护栅栏的位置和施工范围。
使用测量工具，确定栅栏的长度、宽度和高度，并在施工地点进行标记。
3.2 预备工作在施工开始之前，需要进行一些预备工作，例如：•清理施工区域，移除障碍物和杂草，确保施工顺利进行。
•在栅栏的预定位置挖掘孔洞，并确保孔洞的深度和直径符合栅栏材料的要求。
3.3 安装栅栏支撑件在栅栏的每个角落和适当的间隔处，安装栅栏支撑件。
使用水平仪确保支撑件的水平度，并使用螺丝固定支撑件。
3.4 安装栅栏材料将栅栏材料固定在栅栏支撑件上，通常使用螺丝将栅栏材料与支撑件连接。
确保栅栏材料与支撑件之间的连接牢固可靠。
3.5 完善细节在栅栏施工完成后，需要对细节进行处理，以确保施工质量和美观度。
例如：•使用螺丝刀修剪栅栏的多余材料，使栅栏的边缘整齐。
•检查栅栏的水平度和垂直度，并进行调整和校正。
•清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和残留物。
4. 安全注意事项在进行防护栅栏施工时，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴适当的安全装备，包括手套、安全帽和安全鞋等。
•使用合适的工具和设备，并正确使用，以避免意外伤害。
•在施工现场设置明显的警示标志，以提醒他人注意施工区域。
•注意施工现场周围的环境，避免破坏地下管道或其他重要设施。
5. 施工验收和维护在施工完成后，需要进行验收工作，包括但不限于：•检查栅栏的外观和质量，确保与规定要求相符。
防护栅栏施工方案(K139-K148)
一、前言
防护栅栏是用来保护人员和设备免受意外伤害的关键设施。
本文将详细介绍在K139-K148工地中的防护栅栏施工方案，确保工程施工安全有序进行。
二、施工准备
2.1 材料准备
•防护栅栏
•焊接设备
•手工具
2.2 人员培训
•施工人员需接受安全操作培训，熟悉施工规范和流程。
2.3 工地准备
•清理工地，确保施工区域干净整洁。
•确定施工区域范围，划定施工边界。
三、施工步骤
3.1 栅栏位置标定
•使用测量仪器精确标定栅栏位置，确保安装位置准确无误。
3.2 栅栏加固
•在栅栏连接处进行焊接加固，确保栅栏牢固可靠。
3.3 栅栏安装
•将加固好的栅栏按照标定位置进行安装，保证栅栏整体平整、稳固。
3.4 安全检查
•完成栅栏安装后，进行安全检查，确保栅栏符合规范要求，保障工地安全。
四、施工注意事项
•施工过程中要注意安全措施，戴好劳动防护用具。
•要遵守当地相关法律法规，确保施工符合规范。
•施工中遇到问题要及时与相关部门沟通协调解决。
五、总结
防护栅栏施工是工程施工中至关重要的环节，只有严格按照规范施工，才能有效保障施工安全。
通过本施工方案，我们将确保K139-K148工地的防护栅栏施工顺利进行，为工程的顺利完成提供保障。
防护栅栏预制专项施工方案新建宁安城际客运专线NASZ-4标防护栅栏预制专项施工方案审核：复核：编制：中铁十七局集团宁安铁路工程指挥部二○一四年九月目录一、适用范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3二、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3三、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3四、质量检测标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3（一）防护栅栏材质要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3（二）混凝土配合比⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4（三）施工机械及工艺装备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4（四）施工人员安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5五、钢筋混凝土防护栅栏结构组成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5 六、防护栅栏预制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 7（一）预制厂的规划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7（二）防护栅栏预制施工工艺及技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7七、防护栅栏预制件验收标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10八、防护栅栏预制注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10九、施工安全措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11十、文明施工要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11（一）环境保护措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11（二）文明施工保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12防护栅栏预制施工方案一、适用范围宁安新建铁路工程 4 标（ DK40+000~DK80+500 ）全路段防护栅栏预制施工。
二、编制依据⑴铁路线路防护栅栏（图号：通线（ 2012）8001 通用参考图铁路线路防护栅栏⑵ 国家、铁道部、上海铁路局及地方有关方针政策和国家、铁道部现行规范、规程及验标等。
⑶ 现场踏勘调查的地形、地貌、水文、交通等资料；⑷ 宁安公司《南京至安庆铁路剩余工程指导性施工组织设计》。
⑸《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.1-2003）。
⑹《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）。
⑺其它相关的政策法规、规范、规程等。
⑻我总公司类似工程项目的施工经验。
三、工程概况新建宁安铁路客运专线为时速 250km铁路，依据铁路线路防护栅栏（图号：通线（ 2012）8001 通用参考图铁路线路防护栅栏要求，需要在用地界以内 0.5m 处设置防护栅栏。
栅栏采用 2.2m 高度钢筋混凝土防护栅栏加 0.5m 装刺丝滚笼，高度共 2.7m。
主要工程量：预制件C30 混凝土用量为973m3，Φ6 钢筋用量63523.26KG，Φ8 钢筋用量 19933.74KG,Φ10 钢筋用量 8259.3KG,Φ 12 钢筋用量 30508.2KG,Φ14 钢筋用量 18648.54KG,Φ16 钢筋用量2238.12KG,Φ18 钢筋用量 29115KG,Φ20G钢筋用量 2496.42KG。
四、质量检测标准（一）防护栅栏材质要求（1）水泥：水泥进场时，应具有出厂合格证和检验报告单，必须按批次对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、安定性、凝结时间进行试验，其取样及试验方法应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（ GB175）《水泥标准稠度用水量凝结时间、安定性检验方法》（GB1346）和《水泥细度检验方法》（ GB1345）的有关规定。
（2）细骨料：宜采用中粗砂，现场应对砂的含泥量进行检验。
（3）粗骨料：粗骨料的颗粒级配、压碎指标、针叶状颗粒含量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（ TB10424）的要求，进场应取样复试。
（4）钢筋：钢筋进场时，应有产品合格证和检验报告单；进场时，必须按照批次抽取试件做力学性能试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（ GB1499）等的规定和施工要求。
（5）所用钢材：主筋采用 HRB335型号钢筋，箍筋及构造筋采HPB300型号钢筋，钢材表面不得有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。
（二）混凝土及配合比预制均采用 C30混凝土预制，混凝土现场自拌。
C30混凝土理论配合比为：水泥：粉煤灰：矿粉：细骨料：粗骨料：外加剂：水=1:0.216:0.216:2.77:4.15:0.0215:0.57 ，每立方用料为：水269KG，粉煤灰 58KG,矿粉 58KG,细骨料 744KG，粗骨料 1117KG,外加剂 5.78KG,水154KG。
检验方法采用试件做抗压强度试验。
（三）施工机械及工艺装备（1）施工机械设备：弯管机、切割机、调直机、电焊机、运输车辆。
（2）主要施工工具：手推车、铁锹、铁镐、瓦刀、钳子、手锤、安全帽、防护手套等。
（四）施工人员安排管理人员 3名，技术人员 2名，施工人员 20名。
五、钢筋混凝土防护栅栏结构组成钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。
每单元（相邻两立柱中心距离）长度分 3m和1.59m、1.15m三种。
地面纵坡＜ 6°防护栅栏单元长度为 3m， 6 °~12°地段防护栅栏长度 1.59m，12°~36°斜坡地段防护栅栏单元长度为 1.15m。
各构件采用 C30混凝土预制，主筋采用 HRB335型号钢筋，箍筋及构造筋采用H PB300型号钢筋。
（ 1）立柱： 2.2m 高防护栅栏立柱截面尺寸为18*18cm，两侧设置10cm长牛角支撑。
牛角支撑用以搭接下槛，在台阶过渡处两侧牛腿高差27cm，在设置防护栅栏的起点、终点或其他建筑物连接时，单侧设牛角支撑。
（2）上槛及下槛：上槛分端部用和中间用两种形式，分别使用于防护栅栏起终点位置及中间位置， 2.2m 高混凝土防护栅栏，上槛高度12.5cm，其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度 2cm，下槛高度17.5cm，其上部有向上的卡槽，深度1cm。
上槛下槛宽度均为18cm。
预制钢筋混凝土栏片通过上下槛的卡槽固定。
（ 3）栏片：栏片分两片预制，高防护栅栏栏片肋柱下部空隙宽10.5cm，上部空隙宽 12cm，中间设置 10cm渐变段。
2.2m 高混凝土防护栅栏的栏片高187.5cm。
（ 4）柱帽： 2.2m 高防护栅栏的柱帽截面尺寸为18*18cm，高度15cm。
柱帽中心预留螺栓孔，用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30细石混凝土封填。
（5）刺丝滚笼①安装的刺丝滚笼采用刀片刺绳通过绕圈铆接方式组合而成，网圈闭合直径为50cm,刺丝滾笼安装后每交叉圈安装间距为200mm. 刺丝滚笼张开后应成蛇腹网状，闭合后锚节点间隔120°。
②刀片刺绳为冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成型，刀片顶宽度为22mm,刀片两刀刃间间距为 15cm, 刀片为厚度 0.5mm的 Q195钢扳，芯丝为 HPB300的φ6.5mm的冷拔钢丝。
防护栅栏刺丝滚笼示意图③刺丝滚笼由刺丝连接卡扣连接固定在支架的横向刺丝上 , 横向刺丝与支架连接采用φ2.5mm的冷拔钢丝绕两圈后柠转结固定连接。
支架在跨度 3m 的防护栅栏上立柱和跨中位位置各设一个，其它跨度仅设设置于于立柱上部，支架与防护栅栏采用支架抱箍连接 . 对于已安装金厲网片的防护栅栏，剌丝滚笼直接采φ2.5mm 的冷拔钢丝或刺丝连接卡扣固定于金属网横片和金厲丝上。
④横向刺丝采用两根φ2.5mm冷拔钢丝绕弯而成，横向刺丝间隔120mm釆用φ2.2mm钢丝绕成刺丝固定。
⑤刺丝滚笼安装后下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘垂直距离为0.05m。
⑥陡坡地段防护栅栏下槛下部与地面间的间隙采用C25砼封闭，宽度 l80mm,与立柱两侧平齐，埋入地面以下不小于0.3m。
每单元于地面处留φ100mm泄水孔。
六、防护栅栏预制（一）预制厂的规划预制厂的建设将严格按照项目质量管理体系及质量验收标准执行。
专门开辟场地进行防护栅栏的预制。
预制厂要求有原材料堆码区（原材料堆码区要求有遮阳防雨棚，防止原材料淋雨）。
钢筋加工区，半成品钢筋存放区，混凝土搅拌区，预制件振捣作业区，预制构件成品堆码区，废品区。
要求各厂区场地大小满足材料存放要求。
（二）防护栅栏预制施工工艺及技术要求钢筋混凝土立柱、上下槛、栏片及柱帽均采用塑料模具集中在拌合站预制场预制，自然保湿养护或者湿养。
表面均应光滑平整，不得有麻面、掉皮。
脱模时，混凝土强度不得低于设计强度的70%；出厂时，混凝土强度不得低于设计强度 80%。
（ 1）施工工艺（2）技术要求①施工准备：振动台开启前，先检查线路是否存在破皮、漏电现象，在振动台表面，存料斗的表面涂刷一层脱模油，用水湿润存料斗的表面，检查栏杆静停区的地面是否水平，整齐一致。
②拼装模板：将模型各个部件按顺序组装好，拼模时应注意检查模板表面是否有残余砼或者粘有灰尘。
③钢筋笼入模：将各种不同型号的钢筋笼分类装入模型中（注意在栏片的四边加设塑料垫块，避免发生露筋现象），带有预埋板、预埋螺栓的立柱必须确保预埋件位置准确无误。
④混凝土浇筑：立柱、上下槛的预制：先将两根立柱并排置于振动台上，检查立柱预埋件的位置是否准确，上好立柱的牛腿处的盒子，并用螺栓固定。
为保证砼在浇筑过程中不出现漏浆，应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透明胶带。
开始浇筑砼，砼在浇筑过程中不应太快，当浇筑至模型的一半位置时，应停止添加砼约30s，待构件底层的气体排出来后再行浇筑砼。
砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。
总共振动时间约3min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。
完成振动后，在立柱的顶部插入预埋钢筋，注意预埋件外漏尺寸。
栏片的预制：栏片砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。
栏片总共振动时间约 2min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。
振动完成后，利用干抹布擦除模型周边的砼。
⑤收光：振动成型后的构件转运至静停区，静停区的构件应该分类分区摆放，静停时，必须对模型内的砼（严禁私自往砼内添加生水）填满，并经过有效的人工振捣后，利用5cm宽的小抹子进行表面收光处理。
在砼构件达到初凝后（夏天一般为2h，冬天为5h），拆除立柱、上下槛的堵头与压条。
小型堵头与压条，应分类码放，严禁现场随意丢弃。
⑥带模养护：混凝土浇筑完毕 1 小时后对混凝土进行保温养护。
暴露面混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
