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高速公路匝道中分带预制混凝土的护栏施工技术摘要：越来越多的施工工艺与施工方法涌现于高速匝道中央分隔带混凝土护栏施工中，改善了高速匝道中央分隔带混凝土护栏施工效果。
在实际施工过程中应注意客观对比高速匝道中央分隔带混凝土护栏施工与中分带混凝土护栏之间的不同，利用全新的方案与方法进行施工。
这不仅可满足混凝土护栏预制安装施工工作提出的多样化需求，也可投入最少的成本，获取理想的经济效益。
在此基础上，我们可加大高速公路匝道中分带混凝土护栏施工技术的推广力度。
关键词：高速公路；匝道中央分隔带混凝土护栏；施工技术一、工程概况某高速公路交通安全设施工程，里程范围：K0+763.02-K66+302.17，匝道中央分隔带混凝土护栏施工总米数为16000m，共8000块护栏。
本工程具有互通立交多、工程量大、工期短的特点，而且为面子工程，所以保证匝道中分带混凝土护栏的施工质量及施工进度成为确保本工程优良的关键之一。
二、明确匝道中分带混凝土护栏施工工艺要点1.台座浇筑细节必须严格遵循施工需求以及现场施工状况，开展混凝土台座浇筑工作，综合考量各方面因素与细节。
预制场地会直接影响到台座安排效果。
围绕预制场地规模这一核心开展的施工工作，可保障台做安排的合理性，顺利开展后续混凝土浇筑作业，并逐步成型，达成预期效果与目标。
2.模板安装细节与制作工序在选择钢板时，不仅要考虑到预制件外观的完整性与美观性，还要兼顾预制件整体强度与牢固性，在综合上述内容的基础上，决定利用整体式钢模板完成模板浇筑工作。
浇筑前需要严格检查钢模板质量，首先从购买渠道着手，保障通过正规渠道采购钢板，还要考虑模板生产厂家是否专业，注意严格检查模板规格。
模板材质同样会影响到后续制作与安装工作，这也对模板整体构造以及制造材料提出较高要求，制作时必须立用5mm厚的钢板。
槽钢主要负责钢板外侧的加固工作，槽钢型号为10号，沿长边进行有效加固。
短边同样需要进行加固，注意控制加固钢板厚度，必须维持在10mm。
第1篇一、项目背景砼护栏作为一种常见的城市道路、高速公路、桥梁等交通设施，具有结构稳定、耐久性好、美观大方等特点。
为确保砼护栏施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX道路砼护栏工程2. 工程地点：XX市XX道路3. 工程规模：全长XX公里，共需砼护栏XX米4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工周期：XX天三、施工组织1. 施工队伍：由经验丰富的砼护栏施工队伍组成，包括施工队长、技术负责人、质量负责人、安全员等。
2. 施工设备：搅拌站、混凝土运输车、砼搅拌机、平板振动器、模板、钢筋加工设备等。
四、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地质、地形、地貌、交通等情况，为施工提供依据。
（2）施工图纸会审：组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求和技术指标。
（3）施工方案编制：根据施工图纸和现场实际情况，编制砼护栏施工方案。
（4）材料设备准备：准备砼、钢筋、模板、水泥、砂石等材料，确保材料质量符合要求。
2. 施工流程（1）基础处理：对基础进行平整、压实，确保基础质量。
（2）钢筋加工：按照设计要求加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状、焊接质量等符合要求。
（3）模板安装：根据设计要求安装模板，确保模板牢固、平整、垂直。
（4）砼浇筑：采用搅拌站生产的砼，按照施工规范进行浇筑，确保砼质量。
（5）养护：砼浇筑完成后，及时进行养护，保证砼强度。
（6）拆模：砼达到设计强度后，拆除模板，清理模板及砼表面。
（7）质量检查：对砼护栏进行质量检查，确保符合设计要求。
3. 施工要点（1）基础处理：基础应平整、坚实，不得有软弱层、积水等。
（2）钢筋加工：钢筋应加工成直、顺、圆，长度、形状、焊接质量等符合设计要求。
（3）模板安装：模板应安装牢固、平整、垂直，不得有变形、裂缝等现象。
（4）砼浇筑：砼应搅拌均匀，浇筑过程中不得出现蜂窝、麻面、裂缝等现象。
（5）养护：砼浇筑完成后，应及时进行养护，保证砼强度。
路基段中央分隔带加强型预制装配式混凝土护栏施工工法路基段中央分隔带加强型预制装配式混凝土护栏施工工法一、前言路基施工时，为了分隔不同方向的交通流、提高交通安全性，中央分隔带起到了重要的作用。
预制装配式混凝土护栏在中央分隔带的应用越来越广泛。
本文将介绍一种特殊的施工工法，即路基段中央分隔带加强型预制装配式混凝土护栏施工工法。
二、工法特点该工法采用预制装配式混凝土护栏，具有施工速度快、成本低、质量可控等特点。
同时，采用加强型设计，能够承受较大的冲击与挤压力，提高了护栏的耐久性和承载能力。
三、适应范围该工法适用于路基段中央分隔带的护栏施工，尤其适用于高速公路、城市高速路段等对交通安全性要求较高的地方。
四、工艺原理该工法通过在预制装配式混凝土护栏中加入钢筋加强骨架，使得护栏可以承受更大的冲击力。
同时，预制装配式混凝土护栏的生产线生产速度快，可以满足工期要求。
五、施工工艺1. 根据设计要求进行护栏立柱的安装，确保立柱的垂直度和间距均匀。
2. 铺设加强型预制装配式混凝土护栏板，按照设计要求进行固定，确保连接牢固。
3. 进行护栏板之间的衔接处理和密封，确保连续性和防水性能。
4.完成护栏的涂装和表面处理，使其寿命更长。
六、劳动组织在施工过程中，需要安排专业的施工队伍，包括护栏安装人员、钢筋加强人员、预制装配式混凝土生产人员等。
七、机具设备该工法需要使用护栏立柱安装机、护栏板安装机、预制装配式混凝土生产线等机具设备。
这些设备具备高效、安全、省力等特点，能够提高施工效率。
八、质量控制施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括材料的检验、加强型设计参数的确认、护栏安装的检验等，以确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施在施工中需要注意安全事项，如对施工区域进行标识、设置警示牌、统一安全防护措施等，以减少施工中的安全风险。
十、经济技术分析通过使用该工法，施工周期较短，成本相对较低，使用寿命较长。
在经济和技术上都具备一定的优势。
一、工程概况本工程为某高速公路中间分隔护栏工程，主要包括中央分隔带护栏、侧分隔带护栏和桥上护栏等。
工程总长度为X公里，其中中央分隔带护栏长度为Y公里，侧分隔带护栏长度为Z公里，桥上护栏长度为W公里。
本工程采用波形梁护栏、混凝土护栏和组合式护栏等类型，以提高公路的安全性和美观性。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
项目领导小组下设工程技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组和现场施工组。
2. 材料设备（1）材料：波形梁、混凝土护栏、桥上护栏、立柱、连接件、防阻块、反光膜等。
（2）设备：施工车辆、吊车、挖掘机、切割机、电焊机、切割机、卷板机、剪板机、钻孔机、振动器、水平仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）中央分隔带护栏施工：先进行立柱安装，然后安装波形梁、连接件、防阻块等。
（2）侧分隔带护栏施工：先进行立柱安装，然后安装混凝土护栏、连接件等。
（3）桥上护栏施工：先进行立柱安装，然后安装桥上护栏、连接件等。
2. 施工方法（1）中央分隔带护栏施工：1）测量放样：根据设计图纸，对中央分隔带护栏进行测量放样，确保立柱位置准确。
2）立柱安装：采用挖掘机进行挖孔，安装立柱，确保立柱垂直度。
3）波形梁安装：将波形梁与立柱连接，调整波形梁高度和水平度。
4）连接件安装：将连接件安装在波形梁上，确保连接牢固。
5）防阻块安装：将防阻块安装在波形梁上，确保防阻效果。
（2）侧分隔带护栏施工：1）测量放样：根据设计图纸，对侧分隔带护栏进行测量放样，确保立柱位置准确。
2）立柱安装：采用挖掘机进行挖孔，安装立柱，确保立柱垂直度。
3）混凝土护栏安装：将混凝土护栏与立柱连接，调整混凝土护栏高度和水平度。
4）连接件安装：将连接件安装在混凝土护栏上，确保连接牢固。
（3）桥上护栏施工：1）测量放样：根据设计图纸，对桥上护栏进行测量放样，确保立柱位置准确。
2）立柱安装：采用挖掘机进行挖孔，安装立柱，确保立柱垂直度。
中央分隔带混凝土护栏专项施工方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工部署 (2)3.1施工前准备工作 (3)3.2 机械设备配置 (5)3.3 人员配置 (5)四、施工计划安排 (7)五、施工工艺与施工方案 (7)5.1施工工艺流程 (7)5.2施工方案 (9)六、安全生产管理方案 (12)6.1安全生产管理目标 (12)6.2安全生产管理体系 (13)6.3确保施工安全的措施 (14)6.4安全操作规程 (20)6.5安全事故应急预案 (24)一、工程概况XXXX高速大修工程第九合同段的起止桩号为K1054+400-K110+425，里程桩号为（K1054+400—K1100+425），主线长46.025km，包括互通式立体交叉5处：殷家坳互通、竹埠港互通、湘潭北互通、塔岭互通、韶山互通；服务区1处：湘潭服务区。
主要工程内容包括标志、标线、波形梁护栏、混凝土护栏、隔离栅、桥上防护网、轮廓标、防眩设施等。
其中中央分隔带护栏共长41154m，分为中央分隔带混凝土护栏37882m，桥梁街头、桥墩保护、人孔、中分带开口及接口处长3272m二、编制依据XXXX高速大修工程第九合同段二阶段施工图XXXX高速大修工程中分带护栏变更设计《湖南省高速公路施工标准化管理指南》（交通安全设施工程篇）《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71-2006）《公路工程施工安全技术规程》（JTG 076－95）三、施工部署3.1施工前准备工作3.1.1 项目部驻地选址本合同段线路较长，作业面广。
为方便管理，更好地组织施工，确保工程质量与施工进度,项目经理部驻地选址在湘潭市吉利路九华杉山安置区C区26栋1单元2号，位于XX高速湘潭北收费站出口2公里处（杉山小学旁），距工地现场较近。
3.1.2 项目部驻地布置项目部租用一栋4层楼的民房，建筑面积约700m2。
一楼为大厅及会议室，二、三楼为办公区，设有项目经理室、总工室、工程科、合约科、质检科、机料科、安全环保科、综合办公室、财务科。
砼护栏预制施工方案1.施工前准备工作在进行砼护栏预制施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括确定施工位置和尺寸、准备施工工具和设备、清理施工现场等。
确保施工前的准备工作充分，并符合相关安全规范。
2.材料准备为了进行砼护栏预制施工，需要准备一系列的材料，包括砼、钢筋等。
根据设计要求和施工需要，选择合适的材料，并进行检查和验收。
3.砼护栏预制模具制作根据设计要求，制作砼护栏的预制模具。
模具应具有足够的强度和刚性，以保证预制砼护栏的质量和准确性。
在模具制作过程中，需要注意模具的尺寸和形状，以确保预制砼护栏的外观和功能要求。
4.砼配比设计根据砼护栏的使用环境和设计要求，进行砼的配比设计。
在配比设计中需要考虑砼的强度、耐久性和工作性等因素，并参考相关标准和规范进行设计，以确保预制砼护栏的质量。
5.钢筋加工和安装根据设计要求，对预制砼护栏的钢筋进行加工和安装。
钢筋应按照相关标准和规范进行加工和处理，以确保预制砼护栏的强度和稳定性。
在钢筋安装过程中需要做好定位和连接工作，以确保预制砼护栏的整体稳定性。
6.砼预制将配制好的砼倒入预制模具中，通过振动和压实等工艺措施，确保砼充分密实和排除气泡。
在预制过程中需要注意砼的浇筑速度和浇筑厚度，以确保预制砼护栏的质量和工作性能。
7.养护处理砼预制完成后，需要进行养护处理，以确保砼的强度和耐久性。
养护处理包括保持砼表面湿润、覆盖养护剂、避免反应温度等。
根据砼的配比和设计要求，确定养护时间和养护措施，以保证预制砼护栏的使用寿命和性能。
8.安装调整经过养护处理后，将预制砼护栏进行安装和调整。
根据施工现场的实际情况和设计要求，进行预制砼护栏的安装定位和调整工作。
在安装过程中需要注意护栏的水平度和垂直度，以确保预制砼护栏的外观和安全性能。
9.检验合格安装和调整完成后，对预制砼护栏进行检验和验收。
检验包括对护栏的尺寸、外观、强度等方面进行检查，以确保预制砼护栏的质量和符合相关标准和规范要求。
路基段中央分隔带加强型预制装配式混凝土护栏施工工法一、前言路基段中央分隔带加强型预制装配式混凝土护栏施工工法是一种在道路路基中心设置预制混凝土护栏的施工方法。
该工法在保障道路行车安全以及提升道路整体美观度方面具有重要意义。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点路基段中央分隔带加强型预制装配式混凝土护栏施工工法的特点主要有以下几点：1. 工法简单、快速：该工法采用预制装配式混凝土护栏，通过模块化设计和快速安装，可以大大缩短施工周期。
2. 结构稳定、耐久：采用钢筋混凝土材料制成的预制装配式混凝土护栏具有较高的强度和耐久性，能够有效抵抗外力冲击和自然风化。
3. 外观美观、一致性好：预制装配式混凝土护栏经过工厂统一生产，质量一致，外观美观，能够提升道路整体形象。
三、适应范围该工法适用于各种公路、高速公路、城市快速路等道路的中央分隔带护栏施工，能够满足不同规格和要求的道路设计。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过预制装配式混凝土护栏的安装来加固和保护路基中央分隔带。
首先根据施工设计对地基进行整治和平整，然后在地基上布设预制混凝土护栏基础，接着将预制装配式混凝土护栏组件逐段安装在基础上，最后进行护栏与基础的连接和固定。
五、施工工艺1. 地基整治：对地基进行平整和清理，确保基础施工的均匀和稳定。
2. 预制基础：根据设计要求，设计并施工预制基础，确保基础的牢固和稳定。
3. 装配式护栏安装：将预制装配式混凝土护栏依次安装在基础上，确保连接紧固牢固。
4. 连接固定：使用螺栓等连接件将预制护栏与基础连接并固定，确保护栏的稳定性。
六、劳动组织施工中需要设立施工组织机构，明确施工任务和职责分工，合理安排人力资源和施工进度。
七、机具设备施工过程中所需的机具设备主要包括挖掘机、混凝土搅拌车、起重机、压实机等。
这些设备能够满足施工的需要，并能够保证施工安全和质量。
中分带混凝土护栏试验段施工方案中分带混凝土护栏施工技术方案一、工程概况广东省潮州至惠州高速公路工程TJ17合同段按双向六车道高速公路标准建设，路面工程设计起讫点桩号为K195+300～K247+900，主线全长52.631Km。
其中：K195+300～K208+788.399路段设计速度为100Km/h，路基宽度33.5m，分离式路基为16.75m；K208+788.399～K247+900路段设计速度为120Km/h，路基宽度34.5m。
本合同段中分带护栏采用C30预制混凝土护栏，护栏防护等级为SA级，两片护栏之间填土绿化，护栏墙体采用嵌固方式，护栏纵向之间采用型钢连接，底部通过C20砼调平层调整护栏底面高程。
本标段中央分隔带预制护栏共有预制C30砼15661 m³，每4m为一个预制件，设计采用预制安装的施工工艺。
要求工期为16月（去除雨季时间），2015年6月份施工试验块，至2016年8月全部预制完毕，预制工期16个月，预制完后一个月内将余下的预制件全部安装好。
采用每节4m预制安装，约17050片，则平均每天需完成护栏预制35片。
首件工程准备在大岭预制场进行预制，预制块10块，计划工期1天。
二、施工方案编制依据1、广东省潮州至惠州高速公路TJ17合同段施工合同文件。
2、广东省潮州至惠州高速公路TJ17合同段招标文件（含补遗书）及投标文件。
3、广东省潮州至惠州高速公路TJ17合同段两阶段施工图设计文件。
4、潮惠高速公路《工程建设标准化管理》手册。
5、交通部现行的相关桥梁、路基、路面设计、施工规范及工程施工定额。
6、业主及监理有关文件要求。
7、可采用的新技术、新设备、新工艺、新方法和现代施工管理办法。
8、现场勘察调查资料。
9、初步拟投入本工程的人、物、机、材、技和资金等资源，以及本地可利用的资源。
三、施工准备情况1.预制场建设情况梁化小型构件预制场已经建设完毕，混凝土拌和站、钢筋加工厂、存料仓、龙门吊、移动加工棚均已建成验收可以投入使用。
砼护栏预制施工方案(3)一、设计方案1.1 结构设计砼护栏主要包括立柱、横梁和护栏板。
立柱采用预制砼立柱，横梁采用预制砼横梁，护栏板采用预制砼护栏板。
设计合理的连接方式和配重，确保砼护栏的稳定性和牢固性。
1.2 施工图纸根据实际需求，绘制详细的施工图纸，标注各部件的尺寸、型号和安装位置，确保施工的准确性和规范性。
二、材料准备2.1 砼材料选择优质的水泥、砂、骨料和添加剂，按照配比要求进行搅拌，保证预制砼的质量和强度。
2.2 钢筋选用符合国家标准的钢筋，按照设计要求进行切割和加工，确保护栏的抗弯和抗拉性能。
三、施工步骤3.1 预制立柱在模具中浇筑预制砼立柱，随后进行养护，待砼强度满足要求后脱模。
3.2 预制横梁在模具中浇筑预制砼横梁，注意横梁与立柱的连接方式，确保连接牢固。
3.3 预制护栏板在模具中浇筑预制砼护栏板，注意板的表面平整，无裂缝和缺陷。
3.4 组装安装将预制的立柱、横梁和护栏板按照设计要求进行组装安装，采用专用连接件固定，确保整体稳定性和牢固性。
四、质量验收4.1 强度检测对预制砼进行强度检测，确保砼的强度达到设计要求，保证护栏的使用安全性。
4.2 外观检查对预制护栏的外观进行检查，确保表面平整、色泽一致，无明显缺陷和质量问题。
4.3 安装验收对安装完成的砼护栏进行验收，检查连接件的牢固性和连接是否符合要求，确保护栏的稳定性和牢固性。
五、维护保养5.1 定期清洁定期清洁护栏表面的灰尘和污物，保持表面清洁。
5.2 防腐涂装根据需要，采用防腐涂料进行表面涂装，延长护栏的使用寿命。
六、总结砼护栏的预制施工方案是一个复杂的过程，需要设计、材料准备、施工步骤、质量验收和维护保养等多方面的考虑。
只有严格按照规范进行操作，才能保证砼护栏的质量和安全性。
希望以上内容能为砼护栏的预制施工提供一些参考和指导。
G107京深线安阳境郭王度至小光村段一级公路改建工程（K506+450～K520+453）中央分隔带混凝土护栏预制及安装施工方案编制：田丰雨审核：批准：中国建筑第七工程局有限公司安阳市安姚公路工程（城区改线）工程项目经理部2010年03月25日中央分隔带混凝土护栏预制及安装施工方案一、编制依据及面布设原则1、《公路工程技术标准》JTG B012、《公路交通安全设施设计规范》JTG D81-20063、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20044、行业内历年来总结形成的有关类似工程施工的科技成果、工法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。
5、布设原则：(1)防止失控车辆越过中央分隔带或在路侧比较危险的路段冲出路基，不致发生二次事故。
(2)吸收能量，减轻事故车辆及人员的损伤程度。
(3)诱导视线，美化道路。
二、工程概况1、结构形式：混凝土护栏为刚性结构，完全依靠车轮与护栏面接触并沿护栏面爬高、转向、摩擦等吸收能量。
中央分隔带混凝土护栏采用座椅方式，将护栏基础嵌锁在路面结构中，借助路面结构对基础腿部位移的抵抗力来提高护栏的抗倾覆稳定性。
在中央分隔带混凝土护栏的起终点和开口处应进行端头处理。
端头的基础处理方式应与其连接的混凝土护栏相一致，端头与标准段混凝土护栏的结合部，其断面形状应统一,详见下图：2、工程量：本路线中央分隔带混凝土护栏共有11838m ，中央分隔带混凝土端头96m 。
三、施工准备计划工期：2011年4月1日～2011年8月31日。
人员：管理人员2人、技术人员4人、钢筋工8人、模板工10人、普工20人；主要机械设备：16t 吊车1台、12t 吊车1台、运输车3台、定型钢模板160m 、钢筋切断机1台、弯曲机1台、切割机1台、振捣棒3套；四、护栏的预制方法1、平整加工场地，采用C15混凝土硬化，已完成15cm 厚1312m 2。
2、模板制做与安装沥青混凝土面层 路面基层Φ8cmΦ8cmΦ12cm 56.6cm20cm 5.8cm 5.8cm30cm50cm50cm 长Φ70钢管连上一护栏90cm 长Φ114钢管连上一护栏。
目录_Toc476659764一、方案编制依据及原则.......................................... - 1 -1、本施工方案编制依据......................................... - 1 -2、方案编制原则 .............................................. - 1 -二、工程概况..................................................... - 1 -三、进度计划.................................................... - 1 -四、施工部署..................................................... - 1 -1、人员组织机构 ............................................... - 1 -2、机械设备准备 ............................................... - 2 -3、材料准备 ................................................... - 2 -4、技术要求 ................................................... - 2 -5、现场准备 ................................................... - 2 -五、护栏预制施工工艺............................................. - 2 -1、模板的安装 ................................................ - 2 -2、钢筋的制作与安装 .......................................... - 2 -3、混凝土浇筑 ................................................. - 2 -4、混凝土的养生 .............................................. - 2 -六、砼护栏安装.................................................. - 2 -七、质量控制要点及施工注意事项 ................................... - 2 -八、安全保证措施................................................. - 2 -九、环境保护保证措施............................................. - 2 -中分带护栏预制及安装施工方案一、方案编制依据及原则1、本施工方案编制依据(1)本标段合同文件及施工设计图纸;(2)《公路工程检验评定标准》(JTG F80/1-2004);(3)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006);(4)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ/T F20-2015);(5)本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划.2、方案编制原则(1)严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则.能够正确指导施工,确保工程质量优良.(2)坚持实事求是的原则.实事求是的确定工期、施工方案 ,确保按期、优质、安全、高效完成本工程建设任务.二、工程概况龙怀高速L米4合同段,起止桩号K127+524.155～K163+300,线路全长35.752千米,其中路基中分带砼护栏约长31.226千米.(工程量)三、进度计划护栏预制安装计划施工日期：2017年4月1日~2014年11月30日.横道图四、施工部署1、人员组织机构开工前各岗位人员全部到位,实行定岗定责,责任到人;经过岗前培训和技术交底,操作人员能够熟练作业,人员、机具各项准备充分.具体安排见表1.表1 人员责任分工表2、机械设备准备为顺利完成护栏预制工作,我部投入机械设备见表2.表2 机械设备配备一览表3、材料准备施工前根据设计图纸要求提前进料,并进行试验,合格后方可使用.施工用原材料(水泥、砂、碎石、钢筋等)及辅助材料已报检抽样,合格.⑴水泥：采用标号为42.5普通硅酸盐水泥,各项技术指标符合要求.⑵碎石：采用9.5-19米米、4.75-9.5米米两种规格石料,各项技术指标符合要求.⑶钢筋：钢筋主要规格为HRB400钢筋Ф10、Ф12、Ф14,HPB300钢筋Ф8.⑷模板：由于预制数量大 ,施工工期较紧,护栏模板配置200米,50套模板.⑸护栏外部的连接构件、预埋件进场后,全部进行防腐蚀处理.4、技术要求组织技术人员认真学习设计图纸,掌握施工技术规范,向现场施工作业人员进行详细的技术交底.施工人员认真检查现场施工用模板、钢筋骨架尺寸等.5、现场准备⑴护栏工程由项目部专业施工队伍负责具体施工.⑵组织人员及时到位进场,并做好岗前培训及技术交底.⑶临时用电及照明用电已安装完成.⑷临时用水及临时设施已搭建完成,小型机具、周转性机具准备充足,能保证施工连续作业.五、护栏预制施工工艺图1护栏预制施工工艺1、模板的安装⑴模板的选择护栏模板采用定型钢模,每节长度4米(模板内净长);进场后进行试拼装,确保用于本工程的模板的各部尺寸准确,边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度,满足实际施工需要.⑵模板安装A、砼浇筑前,应检查模板板面是否平整、光洁、有无凹凸变形,并清除模板上的杂物;检查模板焊缝处是否有开裂破损,如有均应及时补焊、整修合格.B、模板与混凝土接触面上应涂脱模剂,脱模剂可采用厂制专用脱模剂,严禁使用废机油、废柴油混和物作脱模剂.涂刷脱模剂时应注意油量少而均匀,做到不漏涂而板面又不积聚.C、模板安装拼接时,检查构件尺寸、螺栓牢固稳定性及接缝有无缝隙.2、钢筋的制作与安装⑴材料进场A、钢筋进场后,检查其牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符,产品外观是否受损,并检查出厂质量合格证书和质量检验报告单.无合格证书和质量检验报告单的钢筋不予验收.B、钢筋进场验收后,按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存,不得混杂,并设立标志牌,钢筋堆存在仓库(棚)内,防止淋雨锈蚀和其它污染,影响钢筋质量.C、及时对进场钢筋按规定抽检频率进行试验,并报请监理进行抽检,在材料标识牌上标明钢筋材料的检验状态,是否检验合格,严禁将不合格钢筋用于工程施工.⑵钢筋加工及安装A、钢筋半成品的制作在钢筋加工棚进行,按照设计和规范要求对钢筋进行焊接、绑扎;凡施焊的各种钢筋、预埋件均应有材质证明书或实验报告单,钢筋焊接前应根据施工条件进行试焊,合格后方可进行正式施焊.焊工必须持考试合格证上岗.钢筋焊接的接头形式、焊接方法、焊接材料的性能、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定.B、钢筋绑扎完后,对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查,确保符合规范要求.钢筋加工及安装检查标准见表3.表3 钢筋加工及安装检查标准C、钢筋施工时应注意,受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,两接头间距符合规范要求的长度.配置在搭接长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规范中有关规定.D、为保证结构物保护层的厚度 ,应在钢筋与模板之间设置预制混凝土垫块,以1米左右的间距呈梅花形布置,用箍丝将塑料垫块在钢筋上绑扎牢固,防止在模板安装时保护垫块发生滑动或移位.E、在钢筋安装后,按照设计文件要求,预留超高路段处砼护栏排水孔,间距200厘米布置,预埋吊装件及定位安装预埋锚固连接件.3、混凝土浇筑混凝土集中拌制,用混凝土运输车运至预制场,振捣采用插入式振捣棒.浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式,从小构件的一端顺序向另一端推进.浇筑振捣后,及时整平、抹面收浆、养护.混凝土浇筑施工要注意如下事项：⑴浇筑前,要对所有操作人员进行详细的技术交底,并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查,符合要求后方可开始施工.浇筑时,下料应均匀、连续,不要集中下料而产生混凝土的阻塞.在钢筋密集处,可开动插入式振捣器以辅助下料.⑵浇筑过程中随时检查混凝土的坍落度,严格控制水灰比,不得随意增加用水量,前后台密切配合,以保证混凝土的质量.4、混凝土的养生⑴混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生.用土工布覆盖,夏季施工时覆盖土工布洒水养生.⑵在拆模以前连续保持砼表面湿润,并洒水养生7天,达到设计强度的80%方可移运、堆放和安装.六、砼护栏安装在强度达到80%以上时,采用运输车将护栏运至施工现场,砼护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中,不得断裂;同时,现场应提前做好测量放样工作,控制砼护栏顶面标高及护栏两侧边线.安装护栏时,先将护栏下回砂砾处理平整,并采用砂浆找平,利用专业的砼护栏安装设备吊装,相邻两护栏采用工字钢进行连接,固定牢固后在施工缝处填塞沥青麻絮,并用水泥砂浆勾缝.七、质量控制要点及施工注意事项1、施工过程中对每道工序都进行严格检查,并作好记录.做到上道工序不清,下道工序不接.通过层层工序的控制,保证产品质量的达标.2、钢筋制控上,钢筋型号数量应满足设计要求,绑扎牢固,扎丝头向内弯曲,砼保护层厚度要符合设计要求.3、模板修整应注意除锈清灰刷脱模剂,检查模板变形情况.安装时模板每节模板间密贴,防止漏浆.4、模板与模板间的间隙一定要利用双面胶封死,以防漏浆.5、护栏安装过程中,严格控制线形、高程符合设计要求.八、安全保证措施1、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁其它人员随意拆、改装电气线路.2、严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上不得投入使用,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压,雨后应对用电气线路进行检查,防止电缆线断线和破损造成触电事故.3、每天对施工现场和生活区的电路管线进行排查,对老化的线路及超载的电线进行更换,保证用电安全;4、雨后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用.5、重视施工机械设备的防雨防潮安全工作,所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合夏季高温的燃油、润滑油、液压油和蓄电池液等.6、加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故.按照规定及时安排对车辆进行维修和保养,做到定期检查、计划维修、合理使用,使车辆始终保持良好的状况,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的技术状况.7、加强与气象等部门的联系与合作,做好台风、暴雨等恶劣天气的预警工作.加强施工内部管理,落实安全管理责任,全力做好防风防雨工作.九、环境保护保证措施噪声、大气污染、水污染对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制,最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响.生活污水、施工废水处理后达到《污水综合排放的标准》.1、保护和改善施工现场的环境,进行综合治理.采取技术措施控制施工污染,同时,与当地居民、村镇、环保部门加强联系.2、制定环境保护措施查纠.制定严格的作业制度,规范施工人员作业行为,科学施工,避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏,如施工机械油料滴漏、固体废弃物随地丢弃、有害化学物品处置不妥、车辆驶近居民区时加大油门等污染或破坏环境现象.3、施工过程中,加强施工机械的净化,减少污染源(如掺柴油添加剂,配备催化剂附属箱等),禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区.配置对有害气体的监测装置,加强大气粉尘、飘尘监测.4、配备洒水设施,每天定时给施工道路洒水.在施工高峰期、施工道路、临时生活办公区和附近居民区等的道路以及气候干燥季节,视道路扬尘情况,增加洒水次数,避免扬尘对周围环境空气的污染.。
