砼护栏预制施工方案(1)
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第1篇一、工程概况本工程位于某城市主干道,全长10公里,道路宽度为40米,双向八车道。
本次施工范围为道路中央隔离带,隔离带宽度为2米,共需设置混凝土护栏1500米。
混凝土护栏采用C30混凝土,厚度为0.2米,高度为1米,护栏板长度为2米,间距为1米。
二、施工准备1.人员组织(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
(2)技术负责人:负责施工技术指导、施工方案编制、质量监督等工作。
(3)施工班组:负责混凝土护栏的施工、安装、养护等工作。
2.材料准备(1)混凝土:采用C30混凝土,强度等级不低于30MPa。
(2)钢筋:采用HRB400钢筋,直径为16mm。
(3)模板:采用定型钢模板,尺寸为2米×1米。
(4)水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥。
(5)砂:采用中砂,细度模数为2.6-3.0。
(6)石子:采用碎石,粒径为5-25mm。
3.设备准备(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌。
(2)混凝土输送泵:用于混凝土的输送。
(3)钢筋加工机械:用于钢筋的加工。
(4)模板安装设备:用于模板的安装。
(5)混凝土振捣器:用于混凝土的振捣。
(6)养护设备:用于混凝土的养护。
三、施工工艺1.施工流程(1)场地平整:将隔离带内的杂物、杂草等清理干净,确保场地平整。
(2)模板安装:根据设计图纸,将定型钢模板安装到位,确保模板的垂直度和水平度。
(3)钢筋绑扎:按照设计要求,将钢筋进行绑扎,确保钢筋的间距、保护层厚度等符合规范要求。
(4)混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土通过输送泵输送至模板内,采用插入式振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于7天。
(6)拆除模板:养护期满后,拆除模板,清理现场。
(7)安装护栏板:将混凝土护栏板安装到位,确保护栏板的垂直度和水平度。
2.施工要点(1)场地平整:在施工前,对隔离带内的杂物、杂草等进行清理,确保场地平整。
(2)模板安装:模板安装前,应进行检查,确保模板的垂直度和水平度符合要求。
砼护栏施工方案砼护栏是一种常见的道路交通设施,主要用于保护行车辆和行人的安全。
其施工方案如下:一、材料准备:1. 水泥:根据砼护栏的长度和高度,计算所需的水泥数量,并购置优质的水泥。
2. 砂子:选用细砂,以保证施工的平整和牢固。
3. 石子:采用坚硬且直径适中的石子,以增加护栏的坚固性。
4. 钢筋:选择质量好、强度高的钢筋,根据设计要求进行加工。
5. 混凝土添加剂:根据需要选择合适的添加剂,提高混凝土的抗压强度和耐候性。
二、施工准备:1. 砼护栏位置的确定:根据设计要求和实际需要,确定砼护栏的位置和长度,并用打点器在地面上标出线路。
2. 地面清理:对施工区域内的杂物、石块等进行清理,确保施工顺利进行。
3. 钢筋加工:根据设计图纸和要求进行钢筋加工,包括切割和折弯。
4. 模板制作:根据设计要求制作砼护栏的模板,确保施工的形状和尺寸准确无误。
三、施工步骤:1. 模板安装:将制作好的模板安装在标出的线路上,并用木桩或钢钉固定,确保模板稳固。
2. 钢筋安装:根据设计要求,将加工好的钢筋放置在模板内,并用扎铁丝牢固固定。
3. 混凝土浇筑:将预先调配好的混凝土倒入模板内,采用振动棒进行震实。
4. 表面抹平:使用木板或批刀将混凝土表面进行抹平,确保表面平整度符合要求。
5. 养护:对已施工的砼护栏进行及时的养护,包括覆盖湿布、定期浇水等,以确保混凝土的强度和稳定性。
四、注意事项:1. 施工过程中要确保模板的稳定性,以避免软土冲刷导致模板倾斜或倒塌。
2. 混凝土浇筑时,要均匀倒入,避免出现空鼓或裂缝。
3. 混凝土养护的过程中,要注意保持湿润环境,避免出现开裂和龟裂现象。
4. 施工现场要注意安全,穿戴好工作服和安全帽,并设置警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。
通过以上施工方案的实施,可以保证砼护栏的质量和使用寿命,提高道路交通的安全性和便利性。
同时,施工人员也要具备相关专业知识和经验,确保施工过程的顺利进行。
目录一、编制依据 ......................................................................................... - 2 -二、工程概况 ......................................................................................... - 2 -三、施工部署 ......................................................................................... - 2 -1、人员组织机构 ................................................................................................................... - 2 -2、机械设备准备 ................................................................................................................... - 2 -3、材料准备........................................................................................................................... - 3 -4、技术准备........................................................................................................................... - 3 -5、现场准备........................................................................................................................... - 3 -四、护栏预制施工工艺.......................................................................... - 3 -1、模板的安装....................................................................................................................... - 4 -2、钢筋的制作与安装 ........................................................................................................... - 4 -3、混凝土浇筑....................................................................................................................... - 5 -4、混凝土的养生 ................................................................................................................... - 6 -五、砼护栏安装.................................................................................... - 6 -六、质量控制要点及施工注意事项 ...................................................... - 6 -七、冬期施工保证措施.......................................................................... - 6 -八、安全保证措施................................................................................ - 11 -九、环境保护保证措施........................................................................ - 13 -砼护栏预制施工方案一、编制依据1、施工图纸、施工合同及相关技术规范。
预制栏杆施工方案1. 引言预制栏杆是指在工厂进行加工和制造,然后运输到现场进行安装的栏杆产品。
与传统现场焊接栏杆相比,预制栏杆具有质量可控、安装快速、安全可靠等优势。
本文将介绍预制栏杆施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 检查预制栏杆的质量在进行安装前,首先需要检查预制栏杆的质量。
包括检查护栏板是否有明显划伤或变形,检查连接部件是否完好,确保栏杆的质量符合设计要求。
2.2 测量安装位置根据设计要求,使用测量工具测量栏杆的安装位置。
确保栏杆安装的位置、高度和长度都符合设计要求。
2.3 安装基座在栏杆安装位置进行基座的安装。
根据设计要求,使用混凝土或其他合适的基座材料进行固定。
2.4 安装栏杆立柱将预制的栏杆立柱安装在基座上。
确保立柱垂直,并使用水平仪进行调整。
根据设计要求,使用螺栓等连接件将立柱固定在基座上。
2.5 安装护栏板将预制的护栏板安装在栏杆立柱之间。
使用适当的连接件将护栏板固定在立柱上。
确保护栏板与立柱之间的连接牢固可靠。
2.6 安装顶杆和扶手根据设计要求,安装顶杆和扶手。
顶杆和扶手的安装方式可以根据实际情况选择。
使用适当的连接件将顶杆和扶手固定在栏杆立柱上。
2.7 检查施工质量在完成栏杆的安装后,进行施工质量的检查。
包括检查立柱、护栏板、顶杆和扶手的连接是否牢固,是否符合设计要求。
3. 注意事项3.1 安全措施在进行预制栏杆施工过程中,必须严格遵守安全操作规程。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并确保施工现场的安全。
3.2 施工质量预制栏杆施工质量直接影响到栏杆的安全可靠性。
在施工过程中,施工人员应仔细检查每个连接部位的质量,确保连接牢固可靠。
3.3 施工工具和设备使用合适的施工工具和设备进行施工。
例如,使用水平仪确保立柱的垂直度,使用测量工具准确测量安装位置。
3.4 环境要求在进行预制栏杆施工时,应注意施工环境的要求。
例如,避免在恶劣天气条件下施工,确保施工现场的整洁等。
混凝土栏杆施工方案篇一:混凝土防撞护栏施工方案(1254字)施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。
2. 施工工艺流程模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护3.施工方法3.1模板制作采用组合定型钢模板,确保模板刚度;严格控制模板加工精度,几何尺寸误差控制在2mm之内;禁止用生锈(尤其是有锈斑坑)的钢板;保证钢模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度。
其加固带间距视情况而定,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。
3.2安装模板和钢筋3.2.1试装:钢模板制作完成后,在正式使用前要对其进行组合调试,组合后对模板各线条挂鱼线调直,用砂轮机磨平调直,直顺度控制在1mm之内,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台;检查无误后方可正常使用。
3.2.2除锈、刷油:钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净,并用好机油将模板表面涂抹均匀,涂油不宜过多(涂油过多,模板支好后往下流油,污染混凝土连接面),以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
3.2.3测量放样:放样全部采用全站仪,提高放样精确度。
首先用全站仪放样中心线,依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线,为提高精度,加密放样点并确定底边线后,用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度;每隔一定间距(视模板长短)精测标高,以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。
3.2.4安装钢筋:绑扎焊接护栏钢筋,焊接时应注意钢筋顶面应保持水平,两侧应留有保护层厚度。
3.2.5安装模板:在上述工作完成后,即可在构造物的准确部位正式安装模板,模板安装过程中,首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋,控制护栏宽度和防止护栏移动;在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部,防止移动和调整直顺度;模板上部用对拉螺杆控制宽度。
一、工程概况本工程为XX高速公路某段新泽西护栏的预制及安装,全长XX公里。
新泽西护栏是高速公路的重要交通安全设施,其主要作用是防止失控车辆冲出路面,保护车辆和乘客安全。
本工程采用预制混凝土护栏,预制完成后进行安装。
二、施工组织机构1. 施工项目部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2. 技术组:负责施工方案的编制、技术指导和施工质量控制。
3. 施工班组:负责护栏的预制、运输、安装等工作。
三、施工方案1. 护栏预制(1)预制材料:采用C30混凝土,钢筋应符合设计要求。
(2)预制模具:采用钢制模具,模具尺寸应符合设计要求。
(3)预制工艺:绑扎钢筋、安装模板、浇筑混凝土、拆模、养生。
(4)养生:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。
2. 护栏运输(1)运输车辆:采用平板车或专用运输车,确保运输安全。
(2)运输路线:按照现场实际情况,合理规划运输路线。
(3)运输时间:避开交通高峰期,确保运输畅通。
3. 护栏安装(1)安装前准备:检查护栏质量,确保符合设计要求。
(2)安装方法:采用吊装或人工安装,确保安装牢固。
(3)安装顺序:按照设计要求,从起点向终点依次安装。
(4)安装质量控制:严格控制安装精度,确保护栏线型平顺、高度一致。
四、施工资源配置1. 人员配置:项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 机械设备:搅拌站、混凝土运输车、吊车、平板车、振动器、切割机等。
3. 材料配置:水泥、砂、石子、钢筋、模板、脱模剂等。
五、质量保证措施1. 严格控制原材料质量,确保原材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制,确保安装精度。
4. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
六、安全控制措施1. 严格遵守施工现场安全规定,确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 设置安全警示标志,确保施工区域安全。
4. 定期进行安全检查,消除安全隐患。
砼护栏预制施工方案1.施工前准备工作在进行砼护栏预制施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括确定施工位置和尺寸、准备施工工具和设备、清理施工现场等。
确保施工前的准备工作充分,并符合相关安全规范。
2.材料准备为了进行砼护栏预制施工,需要准备一系列的材料,包括砼、钢筋等。
根据设计要求和施工需要,选择合适的材料,并进行检查和验收。
3.砼护栏预制模具制作根据设计要求,制作砼护栏的预制模具。
模具应具有足够的强度和刚性,以保证预制砼护栏的质量和准确性。
在模具制作过程中,需要注意模具的尺寸和形状,以确保预制砼护栏的外观和功能要求。
4.砼配比设计根据砼护栏的使用环境和设计要求,进行砼的配比设计。
在配比设计中需要考虑砼的强度、耐久性和工作性等因素,并参考相关标准和规范进行设计,以确保预制砼护栏的质量。
5.钢筋加工和安装根据设计要求,对预制砼护栏的钢筋进行加工和安装。
钢筋应按照相关标准和规范进行加工和处理,以确保预制砼护栏的强度和稳定性。
在钢筋安装过程中需要做好定位和连接工作,以确保预制砼护栏的整体稳定性。
6.砼预制将配制好的砼倒入预制模具中,通过振动和压实等工艺措施,确保砼充分密实和排除气泡。
在预制过程中需要注意砼的浇筑速度和浇筑厚度,以确保预制砼护栏的质量和工作性能。
7.养护处理砼预制完成后,需要进行养护处理,以确保砼的强度和耐久性。
养护处理包括保持砼表面湿润、覆盖养护剂、避免反应温度等。
根据砼的配比和设计要求,确定养护时间和养护措施,以保证预制砼护栏的使用寿命和性能。
8.安装调整经过养护处理后,将预制砼护栏进行安装和调整。
根据施工现场的实际情况和设计要求,进行预制砼护栏的安装定位和调整工作。
在安装过程中需要注意护栏的水平度和垂直度,以确保预制砼护栏的外观和安全性能。
9.检验合格安装和调整完成后,对预制砼护栏进行检验和验收。
检验包括对护栏的尺寸、外观、强度等方面进行检查,以确保预制砼护栏的质量和符合相关标准和规范要求。
混凝土护栏施工方案1施工放线:根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置,并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。
2埋设预留钢管:清理现场多余的土方和石块等,对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔,按间距为2米预埋钢管,没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。
3支模板:用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护,要求线形顺适,支护牢固不变形。
4钢筋制作及绑扎:钢筋制作在料场按设计图纸下料,运至施工现场进行绑扎,绑扎完毕后安装泄水孔。
5混凝土的搅拌及运输:混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合,并用砼罐装车运输至施工现场。
6混凝土的浇注:混凝土进行分层浇注,每层厚度不超过30cm, 并用振捣器振捣密实。
7拆模及养生:待混凝土浇注完24小时后进行拆模,然后用塑料薄膜覆盖养生。
8清理现场,往前推进。
双面波形梁钢护栏施工(一)施工方法、方案为保证工程质量达到优良标准,根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》,结合设计文件及检验标准,我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。
同时,施工现场技术人员对现场进行仔细勘察,对施工现场进行必要的平整,然后完成测量放样,一切准备就绪后开始波形梁设施的安装,具体方案如下:(一)、施工准备施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。
1、钢护栏立柱放样①、立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。
②、为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。
③、立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。
2、钢护栏立柱安装①、根据设计图纸进行立柱钻孔,并检查使之与道路线形相协调。
钢筋砼防撞护栏施工方案一、工程概述二、材料准备1.钢筋:选用符合国家标准的钢筋,直径根据设计要求确定。
2.砼:选用强度达到设计要求的B级砼。
3.其他:还需要准备模板、模板支撑、固定材料如螺栓等。
三、施工步骤1.形成模板:根据设计图纸,制作出护栏模板,确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
2.安装模板支撑:将模板支撑在所需位置,确保模板的垂直度和平整度。
3.钢筋焊接:按照设计要求将钢筋进行焊接,连接成一定形状的网状结构。
注意焊接点的均匀分布和焊接质量的可靠性。
4.砼浇筑:在模板内将预先配置好的砼倒入,使用振动棒进行振动,确保砼充分填充钢筋网格,并排除气泡。
砼浇筑需要一次性完成,不允许出现断浇现象。
5.养护:砼浇筑完成后,应进行养护,保持适当的湿润和温度。
养护时间一般为7-14天,确保砼的强度达到设计要求。
四、施工注意事项1.安全防护:施工过程中应做好安全防护工作,施工现场要设立警示牌,提醒过往车辆和行人注意施工区域。
2.设备监测:在浇筑砼过程中,应使用应力监测仪器定期检测砼的强度情况,确保砼的质量达到设计要求。
3.模板质量:模板的搭建要牢固可靠,确保模板的垂直度和平整度,避免模板在浇筑过程中变形或倾倒导致质量问题。
4.钢筋焊接质量:钢筋网格焊接要坚固可靠,确保护栏的稳定性和防护效果。
5.砼浇筑要一次性完成,不允许出现断浇现象,确保砼的连续性和整体性。
6.养护质量:养护过程中要保持适当的湿润和温度,防止砼裂缝和表面开裂。
五、验收标准1.护栏的尺寸和形状符合设计要求。
2.护栏的钢筋焊接质量符合规范要求,焊接牢固可靠。
3.护栏的砼浇筑质量符合规范要求,砼充分填充钢筋网格,无气泡和空鼓现象。
4.养护质量符合规范要求,砼达到设计要求的强度。
六、安全环保措施1.施工现场管理:施工现场要设立警示牌,设置施工区域,确保施工现场的秩序和安全。
2.安全防护:工人必须佩戴好劳动防护用品,如安全帽、安全鞋等,确保工人的工作安全。
引言概述混凝土护栏是一种常见且重要的交通设施,其施工方案的选择和执行对于确保道路安全至关重要。
本文将详细介绍混凝土护栏施工方案,包括基础施工、护栏立柱安装、混凝土浇筑、护栏面板安装和最终维护等五个大点。
正文内容一、基础施工1. 地面准备:在选择施工地点前,需要对地表进行准备工作,包括清理杂物、除去草坪和灌木丛等。
2. 桩基设置:根据设计要求确定桩基的位置和数量,使用挖掘机或人工方法进行基坑的挖掘。
3. 钢筋加固:在基坑内部进行钢筋的布置,以提高护栏的承载力和抗震能力。
4. 混凝土浇筑:将预制混凝土块运输到基坑内,使用抹光机器进行均匀刮平。
二、护栏立柱安装1. 立柱选型:根据设计要求和实际情况选择适合的护栏立柱,常见的有预制立柱和钢筋混凝土立柱。
2. 立柱埋设:在混凝土浇筑完成后,立柱可以直接固定在混凝土基础上,也可以使用锚栓进行固定。
3. 立柱间距控制:根据道路状况和设计要求,合理设置立柱的间距,确保护栏的均匀性和稳定性。
三、混凝土浇筑1. 混凝土原材料准备:根据工程要求选择合适的水泥、骨料和填料等原材料,进行配比,并严格按照施工规范进行搅拌。
2. 浇筑方式选择:可选择人工浇筑或机械泵送,机械泵送比较适合大面积的混凝土浇筑。
3. 浇筑厚度控制:根据设计要求和现场实际情况,控制混凝土浇筑的厚度和均匀性。
4. 表面修整:待混凝土初凝后使用抹光机进行表面的修整,以确保护栏的外观和光滑度。
四、护栏面板安装1. 面板选型:根据需要选择合适的护栏面板,常见的有预制混凝土面板、钢板和玻璃钢面板等。
2. 面板安装固定:将护栏面板固定在立柱上,使用螺栓或焊接等方式进行固定,以确保护栏的稳定性。
3. 面板连接:将相邻的护栏面板进行连接,常见的方式有槽口连接和焊接连接。
4. 面板调整:根据实际情况进行面板的调整和对齐,以保证整体的美观和稳定性。
五、最终维护1. 护栏防腐处理:根据实际情况进行护栏的防腐处理,常见的方式包括涂刷防腐涂料和热浸镀锌等。
目录一、编制依据 ......................................................................................... - 2 -二、工程概况 ......................................................................................... - 2 -三、施工部署 ......................................................................................... - 2 -1、人员组织机构 ................................................................................................................... - 2 -2、机械设备准备 ................................................................................................................... - 2 -3、材料准备........................................................................................................................... - 3 -4、技术准备........................................................................................................................... - 3 -5、现场准备........................................................................................................................... - 3 -四、护栏预制施工工艺.......................................................................... - 3 -1、模板的安装....................................................................................................................... - 4 -2、钢筋的制作与安装 ........................................................................................................... - 4 -3、混凝土浇筑....................................................................................................................... - 5 -4、混凝土的养生 ................................................................................................................... - 6 -五、砼护栏安装.................................................................................... - 6 -六、质量控制要点及施工注意事项 ...................................................... - 6 -七、冬期施工保证措施.......................................................................... - 6 -八、安全保证措施................................................................................ - 11 -九、环境保护保证措施........................................................................ - 13 -砼护栏预制施工方案一、编制依据1、施工图纸、施工合同及相关技术规范.2、现行的有关规范、标准。
3、现场实地资料。
二、工程概况国道318线林芝至拉萨公路改造工程林芝至工布江达段第四标段,位于林芝地区工布江达县境内,起止桩号K4296+000~K4324+400,线路全长28.4km,其中路基中分带砼护栏约长22.2km,除桥涵衔接处、异型尺寸砼护栏现浇外,其余均采取预制方式。
三、施工部署1、人员组织机构项目负责人:李拉普施工负责人:耿振技术负责人:胡树兵试验负责人:韩秋红质检检测人:吴群星材料负责人:黄河安全负责人:彭勇2、机械设备准备为顺利完成护栏预制工作,我部投入机械设备见下表:3、材料准备施工前根据设计图纸要求提前进料,并进行试验,合格后方可使用。
施工用原材料(水泥、砂、碎石、钢筋等)及辅助材料已报检抽样,合格。
⑴水泥:采用标号为42.5普通硅酸盐水泥,各项技术指标符合要求。
⑵碎石:采用9.5-19mm、4.75-9.5mm两种规格石料,各项技术指标符合要求。
⑶钢筋:钢筋主要规格为HRB400钢筋Ф10、Ф12、Ф16,HPB300钢筋Ф8。
⑷模板:由于预制数量大,施工工期较紧,护栏模板配置200m,50套模板。
⑸护栏外部的连接构件、预埋件已进场,全部进行防腐蚀处理。
4、技术准备组织技术人员认真学习设计图纸,掌握施工技术规范,向现场施工作业人员进行详细的技术交底。
施工人员认真检查现场施工用模板、钢筋骨架尺寸等。
5、现场准备⑴护栏工程由项目部专业施工队伍负责具体施工。
⑵组织人员及时到位进场,并做好岗前培训及技术交底;⑶临时用电及照明用电已安装完成;⑷临时用水及临时设施已搭建完成,小型机具、周转性机具准备充足,能保证施工连续作业。
四、护栏预制施工工艺1、模板的安装⑴模板的选择护栏模板采用定型钢模,每节长度4米(模板内净长);进场后进行试拼装,确保用于本工程的模板的各部尺寸准确,边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度,满足实际施工需要。
⑵模板安装A、砼浇筑前,应检查模板板面是否平整、光洁、有无凹凸变形,并清除模板上的杂物;检查模板焊缝处是否有开裂破损,如有均应及时补焊、整修合格。
B、模板与混凝土接触面上应涂脱模剂,脱模剂可采用厂制专用脱模剂,严禁使用废机油、废柴油混和物作脱模剂。
涂刷脱模剂时应注意油量少而均匀,做到不漏涂而板面又不积聚。
C、模板安装拼接时,检查构件尺寸、螺栓牢固稳定性及接缝有无缝隙。
D、砼护栏预制采用“倒模板”施工工艺。
2、钢筋的制作与安装⑴材料进场A、钢筋进场后,检查其牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符,产品外观是否受损,并检查出厂质量合格证书和质量检验报告单。
无合格证书和质量检验报告单的钢筋不予验收。
B、钢筋进场验收后,按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存,不得混杂,并设立标志牌,钢筋堆存在仓库(棚)内,防止淋雨锈蚀和其它污染,影响钢筋质量。
C、及时对进场钢筋按规定抽检频率进行试验,并报请监理进行抽检,在材料标识牌上标明钢筋材料的检验状态,是否检验合格,严禁将不合格钢筋用于工程施工。
⑵钢筋加工及安装A、钢筋半成品的制作在钢筋加工棚进行,按照设计和规范要求对钢筋进行焊接、绑扎;凡施焊的各种钢筋、预埋件均应有材质证明书或实验报告单,钢筋焊接前应根据施工条件进行试焊,合格后方可进行正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
钢筋焊接的接头形式、焊接方法、焊接材料的性能、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。
B、钢筋绑扎完后,对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查,确保符合规范要求。
钢筋加工及安装检查标准见表2钢筋加工及安装检查标准表2C、钢筋施工时应注意,受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,两接头间距符合规范要求的长度。
配置在搭接长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规范中有关规定。
D、为保证结构物保护层的厚度,应在钢筋与模板之间设置预制混凝土垫块,以1米左右的间距呈梅花形布置,用箍丝将塑料垫块在钢筋上绑扎牢固,防止在模板安装时保护垫块发生滑动或移位。
E、在钢筋安装后,按照设计文件要求,预留超高路段处砼护栏过水孔,间距1330cm布置,预埋吊装件及定位安装预埋锚固连接件。
3、混凝土浇筑混凝土集中拌制,用混凝土运输车运至预制场,振捣采用插入式振捣棒。
浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式,从小构件的一端顺序向另一端推进。
浇筑振捣后,及时整平、抹面收浆、养护。
混凝土浇筑施工要注意如下事项:⑴浇筑前,要对所有操作人员进行详细的技术交底,并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查,符合要求后方可开始施工。
浇筑时,下料应均匀、连续,不要集中下料而产生混凝土的阻塞。
在钢筋密集处,可开动插入式振捣器以辅助下料。
⑵浇筑过程中随时检查混凝土的坍落度,严格控制水灰比,不得随意增加用水量,前后台密切配合,以保证混凝土的质量。
4、混凝土的养生⑴混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生。
用土工布覆盖,冬季施工时采取蒸汽养生,夏季施工时覆盖土工布洒水养生。
⑵在拆模以前连续保持砼表面湿润,并洒水养生7天,达到设计强度的80%方可移运、堆放和安装。
五、砼护栏安装在强度达到80%以上时,采用运输车将护栏运至施工现场,砼护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中,不得断裂;同时,现场应提前做好测量放样工作,控制砼护栏顶面标高及护栏两侧边线。
安装护栏时,先将护栏下回砂砾处理平整,并采用砂浆找平,利用专业的砼护栏安装设备吊装,相邻两护栏采用工字钢进行连接,固定牢固后在施工缝处填塞沥青麻絮,并用水泥砂浆勾缝。
六、质量控制要点及施工注意事项⑴施工过程中对每道工序都进行严格检查,并作好记录。