混凝土护栏工程施工设计方案
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第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长1000米,桥面宽度为26米,上部结构为预应力混凝土连续梁,下部结构为桩基础、承台和墩身。
桥上混凝土护栏施工方案如下:二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉设计图纸,掌握施工规范,了解施工工艺,确保施工质量。
2. 施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工进度、质量保证措施、安全措施等。
3. 人员组织:组织专业施工队伍,包括技术人员、施工人员、管理人员等,确保施工质量。
4. 施工材料:备齐施工所需的混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等材料,确保材料质量。
5. 施工设备:准备施工所需的搅拌机、振捣器、钢筋加工设备、模板、吊车等设备,确保设备性能良好。
6. 施工现场:平整施工现场,搭建临时设施,确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工顺序:先进行模板安装,然后进行钢筋绑扎,接着进行混凝土浇筑,最后进行养护。
2. 模板安装(1)模板选择:选用符合设计要求的钢模板或木模板,确保模板强度、刚度和稳定性。
(2)模板安装:按照设计要求,将模板固定在支架上,确保模板垂直、平整。
(3)模板检查:检查模板安装质量,确保模板间隙、接缝严密,防止漏浆。
3. 钢筋绑扎(1)钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行加工,包括下料、弯曲、切断等。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求,将钢筋绑扎成网状结构,确保钢筋间距、间距符合设计要求。
(3)钢筋检查:检查钢筋绑扎质量,确保钢筋位置、间距、长度符合设计要求。
4. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:按照设计要求,选用合适的混凝土配合比,进行混凝土搅拌。
(2)混凝土运输:采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
(3)混凝土浇筑:按照设计要求,采用分层浇筑、连续浇筑的方式,确保混凝土密实、均匀。
(4)混凝土振捣:采用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实、无气泡。
5. 养护(1)混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度发展。
第1篇一、工程概况本工程位于某城市主干道,全长10公里,道路宽度为40米,双向八车道。
本次施工范围为道路中央隔离带,隔离带宽度为2米,共需设置混凝土护栏1500米。
混凝土护栏采用C30混凝土,厚度为0.2米,高度为1米,护栏板长度为2米,间距为1米。
二、施工准备1.人员组织(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
(2)技术负责人:负责施工技术指导、施工方案编制、质量监督等工作。
(3)施工班组:负责混凝土护栏的施工、安装、养护等工作。
2.材料准备(1)混凝土:采用C30混凝土,强度等级不低于30MPa。
(2)钢筋:采用HRB400钢筋,直径为16mm。
(3)模板:采用定型钢模板,尺寸为2米×1米。
(4)水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥。
(5)砂:采用中砂,细度模数为2.6-3.0。
(6)石子:采用碎石,粒径为5-25mm。
3.设备准备(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌。
(2)混凝土输送泵:用于混凝土的输送。
(3)钢筋加工机械:用于钢筋的加工。
(4)模板安装设备:用于模板的安装。
(5)混凝土振捣器:用于混凝土的振捣。
(6)养护设备:用于混凝土的养护。
三、施工工艺1.施工流程(1)场地平整:将隔离带内的杂物、杂草等清理干净,确保场地平整。
(2)模板安装:根据设计图纸,将定型钢模板安装到位,确保模板的垂直度和水平度。
(3)钢筋绑扎:按照设计要求,将钢筋进行绑扎,确保钢筋的间距、保护层厚度等符合规范要求。
(4)混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土通过输送泵输送至模板内,采用插入式振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于7天。
(6)拆除模板:养护期满后,拆除模板,清理现场。
(7)安装护栏板:将混凝土护栏板安装到位,确保护栏板的垂直度和水平度。
2.施工要点(1)场地平整:在施工前,对隔离带内的杂物、杂草等进行清理,确保场地平整。
(2)模板安装:模板安装前,应进行检查,确保模板的垂直度和水平度符合要求。
混凝土护栏施工施工方案、方法范本一:混凝土护栏施工施工方案1.引言本施工方案旨在规范混凝土护栏的施工过程,确保施工质量和工程安全。
施工方案包括施工准备、施工流程和施工要点等内容。
2.施工准备2.1.材料准备2.2.机械设备准备2.3.人员组织2.4.临时设施搭建3.施工流程3.1.基础施工3.1.1.地面清理3.1.2.基础打底3.1.3.钢筋绑扎3.1.4.基础浇筑3.2.立柱施工3.2.1.立柱安装3.2.2.立柱固定3.2.3.立柱与基础连接3.3.护栏板安装3.3.1.护栏板布置3.3.2.护栏板固定3.4.油漆喷涂3.4.1.底漆施工3.4.2.面漆施工4.施工要点4.1.土壤处理4.2.混凝土浇筑4.3.钢筋绑扎4.4.施工安全5.总结以上为混凝土护栏施工方案的主要内容,通过合理组织和安排施工流程,可保证施工质量和工程安全。
附件:施工图纸、材料清单、设备调试记录等。
法律名词及注释:1. 施工方案:指施工过程中的具体安排和方案。
2. 混凝土护栏:指用混凝土制成的用于保护交通安全的围栏。
3. 基础施工:指混凝土护栏的基础建设工作,包括地面清理、基础打底、钢筋绑扎和浇筑等。
4. 立柱施工:指混凝土护栏立柱的安装和固定工作。
5. 护栏板安装:指将护栏板按照设计要求进行布置和固定的工作。
6. 油漆喷涂:指对混凝土护栏进行底漆和面漆的喷涂工作。
范本二:混凝土护栏施工方法1.引言本文档旨在介绍混凝土护栏的施工方法,包括施工前的准备工作、施工过程中的安装和连接方法,以及施工后的处理措施。
2.施工前准备2.1.确定施工现场和范围2.2.材料采购和准备2.3.机械设备调试2.4.人员组织和安排3.施工过程3.1.地面准备3.1.1.清理施工现场3.1.2.土壤处理3.2.基础施工3.2.1.基础打底3.2.2.钢筋绑扎3.2.3.基础浇筑3.3.立柱安装3.3.1.立柱选材和尺寸3.3.2.立柱固定方法3.4.护栏板安装3.4.1.护栏板布置3.4.2.护栏板固定方法3.5.连接处理3.5.1.立柱与基础的连接方法3.5.2.护栏板之间的连接方法4.施工后处理4.1.油漆喷涂4.1.1.底漆喷涂4.1.2.面漆喷涂5.总结通过以上施工方法的规范实施,可保证混凝土护栏的施工质量和稳定性。
钢筋混凝土仿木护栏施工方案
一、工程概述
钢筋混凝土仿木护栏是一种具有仿木效果的装饰性护栏,通常用于园林景观和
道路绿化工程。
其具有良好的耐候性和耐久性,能够有效地起到围合和保护作用。
二、施工准备
1.材料准备:购买所需的钢筋、水泥、混凝土模具等材料,确保质量
符合要求。
2.施工人员:安排具有一定施工经验的工人参与施工,确保施工质量。
3.机械设备:准备必要的机械设备,如搅拌机、捣固机等,以提高施
工效率。
三、施工步骤
1.地基处理:根据设计要求,对施工场地进行清理和排除障碍物,确
保地基平整牢固。
2.模具搭建:根据设计要求,搭建钢筋混凝土护栏的模具,确保模具
结构牢固、尺寸准确。
3.钢筋布置:按照设计图纸要求,在模具内部布置钢筋,确保钢筋的
位置准确、间距均匀。
4.混凝土浇筑:将预先配制好的混凝土倒入模具内,采取适当的振捣
措施,确保混凝土充实、密实。
5.养护处理:在混凝土凝固后,对护栏进行适当的养护处理,保持水
湿,并根据需要适时进行防水处理。
四、质量验收
1.尺寸检查:对施工完成的钢筋混凝土护栏进行尺寸检查,确保符合
设计要求。
2.表面质量:检查护栏表面光滑度和平整度,确保没有明显的裂缝和
瑕疵。
3.结构稳定:检查护栏的整体稳定性和结构承载能力,确保符合安全
要求。
五、安全注意事项
1.在施工过程中,工人需佩戴安全帽、手套等防护用具,避免发生意外伤害。
2.施工现场应设置明显的安全警示标识,确保施工过程安全有序。
以上是钢筋混凝土仿木护栏的施工方案,希望对您有所帮助。
混凝土栏杆施工方案.doc范本1:混凝土栏杆施工方案一、前言本文档主要介绍混凝土栏杆施工方案,包括施工前准备、施工流程、施工注意事项等内容。
旨在保证混凝土栏杆施工的顺利进行。
二、施工前准备2.1 设计准备2.1.1 根据需要制定栏杆设计方案2.1.2 确定栏杆的形状、尺寸、材质等要求2.1.3 申请相关审批文件2.2 材料准备2.2.1 确定所需混凝土的材质和强度等级2.2.2 计算混凝土的用量,并采购相应的原材料2.2.3 准备施工所需的模板、钢筋和其他辅助材料2.3 人员准备2.3.1 指定专门负责施工的人员2.3.2 培训施工人员,提高其专业技能和安全意识三、施工流程3.1 场地准备3.1.1 清理施工区域,确保场地干净、整洁3.1.2 根据栏杆设计方案确定施工位置和布局3.2 模板制作3.2.1 制作模板,保证其尺寸精确,并与栏杆设计方案一致3.2.2 安装和调整模板,确保其牢固稳定3.3 钢筋制作和安装3.3.1 根据设计要求制作钢筋骨架3.3.2 安装和固定钢筋骨架,确保其位置准确,并保证与模板间的距离符合要求3.4 混凝土浇筑3.4.1 根据施工流程和设计要求,进行混凝土的搅拌和运输3.4.2 进行混凝土的浇筑,并通过振捣和抹光等方式确保其质量...十、安全措施10.1 做好施工现场的安全防护工作,包括设置警示标志、防护栏等10.2 使用安全可靠的施工设备和工具10.3 加强对施工人员的安全教育和培训10.4 配备足够的急救设备和消防设备附件:施工现场平面图、模板设计图、栏杆设计图等。
法律名词及注释:1. 施工方案:施工的详细计划、步骤和安排。
2. 混凝土:由水泥、砂、石料和水按一定比例配制而成的人工制品。
3. 钢筋:用来增加混凝土强度和抗拉能力的一种材料。
4. 振捣:将混凝土浇注后,用振动器进行振动,使混凝土密实和除去空气孔隙。
5. 抹光:用刮板等工具对混凝土进行表面处理,使其平整光滑。
混凝土护栏加厚施工方案一、工程概况与目标本工程涉及对现有混凝土护栏进行加厚施工,旨在提高护栏的强度和耐久性,确保道路交通的安全。
工程范围包括所有需要加厚的混凝土护栏,预计施工总长度为XX米。
工程目标是在保证质量的前提下,高效完成施工任务,确保道路畅通无阻。
二、施工准备与材料施工前,对施工现场进行详细勘查,了解现有护栏状况及周边环境。
准备施工所需的混凝土、钢筋、模板等材料,确保材料质量符合规范要求。
搭建施工临时设施,包括施工用电、用水、道路等。
组建施工队伍,进行技术交底和安全培训。
三、护栏加厚设计图本工程将依据专业设计机构提供的护栏加厚设计图进行施工。
设计图将详细标注护栏加厚部分的尺寸、材料、配筋等信息。
施工前,将对设计图进行审查,确保设计的合理性和可行性。
四、施工工艺流程清理原护栏表面,确保无油污、杂物等。
按照设计图进行模板制作与安装。
绑扎钢筋,确保钢筋间距、数量符合设计要求。
浇筑混凝土,注意混凝土的均匀性和密实性。
混凝土养护,确保混凝土达到设计强度。
拆除模板,进行表面处理,确保护栏外观整洁美观。
五、质量控制措施严格执行国家及地方相关质量标准和规范。
定期对施工材料进行质量检查,确保材料合格。
对施工过程进行全程监控,确保施工质量符合设计要求。
实行质量责任制,明确各道工序的质量责任人。
六、安全文明施工要求严格遵守国家和地方有关安全生产的法律法规。
施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工安全。
对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
保持施工现场整洁有序,减少对环境的影响。
七、工程进度与时间安排本工程计划总工期为XX天。
具体施工时间安排如下:施工准备阶段:XX天。
护栏加厚施工阶段:XX天。
质量检测与验收阶段:XX天。
八、施工后质量检测与验收施工完成后,将组织专业团队对护栏进行质量检测,确保施工质量符合设计要求。
检测合格后,将向相关部门提交验收申请,并配合完成验收工作。
对于验收中发现的问题,将及时整改,确保工程质量。
混凝土栏杆施工方案篇一:混凝土防撞护栏施工方案(1254字)施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。
2. 施工工艺流程模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护3.施工方法3.1模板制作采用组合定型钢模板,确保模板刚度;严格控制模板加工精度,几何尺寸误差控制在2mm之内;禁止用生锈(尤其是有锈斑坑)的钢板;保证钢模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度。
其加固带间距视情况而定,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。
3.2安装模板和钢筋3.2.1试装:钢模板制作完成后,在正式使用前要对其进行组合调试,组合后对模板各线条挂鱼线调直,用砂轮机磨平调直,直顺度控制在1mm之内,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台;检查无误后方可正常使用。
3.2.2除锈、刷油:钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净,并用好机油将模板表面涂抹均匀,涂油不宜过多(涂油过多,模板支好后往下流油,污染混凝土连接面),以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
3.2.3测量放样:放样全部采用全站仪,提高放样精确度。
首先用全站仪放样中心线,依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线,为提高精度,加密放样点并确定底边线后,用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度;每隔一定间距(视模板长短)精测标高,以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。
3.2.4安装钢筋:绑扎焊接护栏钢筋,焊接时应注意钢筋顶面应保持水平,两侧应留有保护层厚度。
3.2.5安装模板:在上述工作完成后,即可在构造物的准确部位正式安装模板,模板安装过程中,首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋,控制护栏宽度和防止护栏移动;在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部,防止移动和调整直顺度;模板上部用对拉螺杆控制宽度。
混凝土防撞护栏施工方案
一、前言
混凝土防撞护栏是道路交通安全设施的重要组成部分,其安装和施工质量直接关系到道路用户的行车安全和道路整体的交通秩序。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏的施工方案,包括施工准备、材料准备、施工步骤、验收标准等内容。
二、施工准备
1.混凝土防撞护栏施工前,需制定详细的施工方案,并严格按照方案执
行。
2.安排专业施工队伍,确保人员素质和技术过关。
3.准备必要的施工机械设备,如搅拌机、模具等。
4.检查施工现场,确保场地平整、无杂物。
三、材料准备
1.需要准备符合国家标准的混凝土原材料,确保混凝土质量。
2.考虑到混凝土防撞护栏的使用寿命,建议选用高强度的混凝土。
3.准备好其他辅助材料,如钢筋、钢模板等。
四、施工步骤
1.模板安装:根据设计要求,安装混凝土防撞护栏的模板。
2.钢筋安装:在模板内部放置钢筋,确保位置准确。
3.混凝土浇筑:搅拌好混凝土后,进行浇筑,注意振实和充实。
4.养护:施工完成后,进行充分的养护,确保混凝土强度良好。
五、验收标准
1.混凝土防撞护栏的外观应平整,无开裂、脱模等现象。
2.混凝土强度应符合设计要求,达到使用标准。
3.混凝土防撞护栏与地面接触处应无缝隙。
六、总结
混凝土防撞护栏的施工是一项关乎人民生命财产安全的工程,需要严格按照标准操作。
只有确保施工质量,才能为道路用户提供更安全的行车环境。
希望本文介绍的施工方案能对相关从业人员有所帮助。
混凝土护栏施工方案1施工放线:根据施工现场的桩号以及设计图纸规定拟定所设混泥土护栏的位置,并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。
2埋设预留钢管:清理现场多余的土方和石块等,对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔,按间距为2米预埋钢管,没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。
3支模板:用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护,规定线形顺适,支护牢固不变形。
4钢筋制作及绑扎:钢筋制作在料场按设计图纸下料,运至施工现场进行绑扎,绑扎完毕后安装泄水孔。
5混凝土的搅拌及运送:混凝土采用拌合场根据施工配合比集中拌合,并用砼罐装车运送至施工现场。
6混凝土的浇注:混凝土进行分层浇注,每层厚度不超过30cm,并用振捣器振捣密实。
7拆模及养生:待混凝土浇注完24小时后进行拆模,然后用塑料薄膜覆盖养生。
8清理现场,往前推动。
双面波形梁钢护栏施工(一)施工措施、方案为保证工程质量达到优良原则,根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》,结合设计文献及检查原则,我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。
同步,施工现场技术人员对现场进行仔细勘察,对施工现场进行必要的平整,然后完毕测量放样,一切准备就绪后开始波形梁设施的安装,具体方案如下:(一)、施工准备施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及有关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各构造护栏设立地点,同步做好施工设备及材料的进场工作。
1、钢护栏立柱放样①、立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位,可运用调节段调节间距,并运用分派措施解决间距零头数。
②、为精确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。
③、立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度局限性时,应调节某些立柱的位置,变化立柱固定方式。
2、钢护栏立柱安装①、根据设计图纸进行立柱钻孔,并检查使之与道路线形相协调。
混凝土护栏施工方案混凝土护栏施工方案一、工程概况本工程为混凝土护栏施工工程,施工地点为某公路路段,施工面积约为XXX平方米。
本着安全、经济、美观的原则,制定以下施工方案。
二、材料准备1. 混凝土:按砂、石、水胶比1∶2.5∶0.5配制C25细石混凝土。
2. 钢筋:选用Φ6钢筋,按设计弯曲需要备足。
3. 模板:选用4mm钢板制作。
4. 密封胶:选用聚氨酯密封胶。
5. 其他材料:膨胀螺丝、耐固化剂、钢筋绑扎线等。
三、施工流程1. 准备工作:(1)制定施工方案,明确施工任务和标准。
(2)准备材料,检查是否符合施工要求。
(3)组织人员,确定施工队伍并分工。
(4)整理施工现场,确保施工环境整洁安全。
2. 模板安装:(1)根据设计要求计算模板需求量,并将模板切割成适当的大小。
(2)搭建模板支架,确保模板的垂直和水平度。
(3)安装模板,按设计要求调整模板的位置和高度。
(4)固定模板,用膨胀螺丝将模板牢固固定。
3. 钢筋与模板绑扎:(1)根据设计要求和规范要求设计符合要求的钢筋骨架。
(2)在模板内布置钢筋骨架,并绑扎牢固。
(3)检查钢筋是否符合设计要求,尤其是对于连接节点加固和弯曲位置。
4. 浇筑混凝土:(1)配制混凝土,按照设计配合比准确控制水胶比。
(2)用振动棒逐渐从一端到另一端均匀振动,保证混凝土密实。
(3)及时修平混凝土的表面,防止出现凹凸不平的现象。
(4)让混凝土自然凝固,不得进行人工加湿或其他处理。
(5)浇筑完成后,用塑料薄膜覆盖住混凝土护栏,保持水分。
5. 拆除模板与修整:(1)等混凝土凝固完全后进行模板的拆除。
(2)用移动式修平机等设备修整护栏,使之平整、垂直。
6. 密封胶施工:(1)拆除模板后,清理模板表面的水泥渣和其它杂物。
(2)预先计算每一段护栏所需的密封胶的长度和数量。
(3)在每一段护栏的两侧涂抹密封胶,确保护栏的紧密连接。
7. 防水层施工:(1)选择合适的防水材料进行刷涂,确保护栏的防水效果。
混凝土护栏施工方案
1施工放线:根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置,并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。
2埋设预留钢管:清理现场多余的土方和石块等,对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔,按间距为2米预埋钢管,没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。
3支模板:用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护,要求线形顺适,支护牢固不变形。
4钢筋制作及绑扎:钢筋制作在料场按设计图纸下料,运至施工现场进行绑扎,绑扎完毕后安装泄水孔。
5混凝土的搅拌及运输:混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合,并用砼罐装车运输至施工现场。
6混凝土的浇注:混凝土进行分层浇注,每层厚度不超过30cm,并用振捣器振捣密实。
7拆模及养生:待混凝土浇注完24小时后进行拆模,然后用塑料薄膜覆盖养生。
8清理现场,往前推进。
双面波形梁钢护栏施工
(一)施工方法、方案
为保证工程质量达到优良标准,根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》,结合设计文件及检验标准,我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。
同时,施工现场技术
人员对现场进行仔细勘察,对施工现场进行必要的平整,然后完成测量放样,一切准备就绪后开始波形梁设施的安装,具体方案如下:
(一)、施工准备
施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。
1、钢护栏立柱放样
①、立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。
②、为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。
③、立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。
2、钢护栏立柱安装
①、根据设计图纸进行立柱钻孔,并检查使之与道路线形相协调。
②、如路肩基本情况允许,采用打入法设置立桩,施工时应精确定位,立柱打入土中应至设计深度,当打入过深时,不得只将立柱部拔出加以矫正,而须将其全部拔出,待基础压实后重新打入。
③、立柱打入困难时,可采用钻孔法或开挖法安装立柱。
采用钻
孔法安装,立柱定位后应与路基相同的材料回填,并分层夯填密实;采用开挖法埋设立柱,回填土应采用良好的材料并分层夯实(每层厚不超过15cm),回填土的压实度不应小于相邻原状土。
④、设置于构造物中的护栏立柱,施工一般在结构物施工时已做好砼基础。
采用预留孔基础时,应先清除孔内杂物,吸干孔内积水,将化好的沥青在孔底涂一遍,然后放入立柱,控制好标高。
即可在立柱周围注砂。
在灌砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。
把砂振实后,即可用沥青封口,防止雨水漏入孔内。
⑤、沥青路面段的立柱施工时,柱坑从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实,余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。
⑥、立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。
⑦、渐变段的端部护栏施工时,应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置,注意抛物线形。
3、波形梁安装
①、波形梁安装时,通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。
波形梁拼接方向是安装的关键,施工时保证搭接方向应与行车方向一致。
②、波形梁在安装过程中应不断进行调整,因此连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。
③、安装时波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。
并检查护栏的线
形,当确定线形比较直顺和流畅时,方可最后拧紧螺栓。
4、防阻快安装
防阻块能防止立柱阻拌车轮,避免护栏局部受力和碰撞时车辆减速,因此,应保证使其准确就位,在安装调整之前,即可安装防阻块,防阻块通过连接螺栓固定于立柱之间,最后把波形梁装上并进行统一调整。
5、波形梁钢护栏起、终端头安装
路侧护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。
端头锚固主要包括钢丝绳锚固件及混凝土基础。
在端部基础混凝土设计强度达到50%以后,方可拧紧螺栓或固定缆索。
活动式钢护栏安装
该标段活动式钢护栏设在中央分隔带开口处,其安装在波形梁钢护栏安装完成后进行。
在施工安装前根据设计文件要求,应对活动式钢护栏的安装位置、数量进行核对;按照确定的位置进行安装,安装时应使其垂直于地面,纵向线形适顺,不得有凹凸和扭曲。
基座套管是提前预埋的,安装后应测试是否易于拔出及重新插入。
注意事项
①施工准备应充分,施工路段桩号位置找准确。
放样应精确,误差在规定范围内。
②立柱施工应严格认真,其垂直度、间距、螺栓孔位置及其它尺寸均应符合要求,不符合要求需立即返工,同时,应严格按规范JTJ074-94规定进行返工。
③波形梁板、立柱等构件的包装和标志应符合GB6725的规定。
购货时护栏不得散装,且应保证在吊装、运输、堆放过程中不致使产品变形、损坏(伤)。
运输过程中应固定可靠,防止因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形。
④购货时注意波形梁高强拼接螺栓连接处的包装和标志应符合GB/T1231的有关规定。
⑤护栏施工时操作应谨慎,不得破坏路面下埋设的电缆、管道等设施。
防眩板施工方案
1) 测量放样:
确定控制点(如桥梁、立交、中分带开口及防眩板需变化的路段),在控制点之间测距定位、放样。
2) 电锤钻孔
在防眩板定位点,用电锤钻孔,安放膨胀螺栓。
在施工过程中,不得损坏中分带上的相关设施。
3) 安装支架
在防眩板定位点,安装连接钢板支架,要求外形上不得有高低不平和扭曲现象。
拧紧膨胀螺栓,要求连接钢板牢固地安装在定位点上。
4) 安装防眩板
在连接钢板上安装防眩板,要求防眩板整体与路线线型一致,遮光角一般路段为8,平(竖)曲线路段为8~15,防眩板高度必须符合设计要求,且高度一致,在同一水平线上,不得出现高低不平的现象,
调整合适后,拧紧防眩板螺栓。
5) 线形调整,缺陷修复
施工结束后,再次对防眩板进行线形调整,要求其竖直度、防眩高板和顺直度在允许偏差范围内。
对防眩板平面弯曲度超过板长0.3%的防眩板,以及色泽不均、表面有气泡、裂纹、疤痕等表现缺陷的防眩板,一律拆下更换。
另外施工时,我们应注意以下几点:
1、我们一般在会在施工前根据施工图对设置防眩板的位置、高度、板宽及板的间距还有遮光角进行核对,避免漏光现象和明确应该采用何种方式连接安装,一般以桥梁、立交、中央分隔带开口及防眩板需要变化的路段为控制点,在控制点之间测距定位和放样。
2、在施工中,尽量带线手套施工,能保护波形护栏的金属涂层,如果有损伤应及时修补,不能损坏中央分隔带上的通信管道、护栏等设施或者影响防眩板的外观质量等。
一般防眩板设置在钢护栏和混凝土护栏上,在混凝土护栏上直接用钢板托架将膨胀螺丝固定在桥梁混凝土护栏侧,注意强度应能达到设计强度的70%以上,才可以在混凝土护栏上安装;在钢护栏上的防眩板用紧固板紧抱波形梁就可以了。
3、安图纸要求处理好路段与桥梁上的位置和高度,外形上不得有高低不平和扭曲现象,在普通路段护栏本身表面存在高低不平的现象,应加垫钢板来调整以确保线型。