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中央分隔带护栏施工工法公路中央分隔带混凝土组合式护栏是一种采用钢筋混凝土预制件作为护栏下部结构，以焊接的钢筋、钢管、扁铁、圆钢、槽钢等作为护栏上部结构，通过膨胀螺栓连接的护栏形式。
该护栏具有结构简洁美观、防眩功能、视线诱导效果和撞击缓冲等优点，因此在中央分隔带护栏施工中应用广泛。
XXX通过对施工过程的深入研究，形成了一套操作性强的施工工法，取得了显著成效。
该工法详细阐述了中央分隔带混凝土组合式护栏的安装施工过程，并对施工过程中适用的人员配备、机械设备等进行了详细说明。
通过对施工作业面推进过程中的作业控制区安全布控，确保施工人员、车辆等的安全，具有较强的操作性。
针对中央分隔带护栏施工过程中常见的问题提出了具有针对性的解决措施，在同种护栏和类似型式的护栏施工过程中均具有较高的适用价值和参考价值。
该工法适用于已建成的一级及其他双向四车道以上的公路事故易发路段、双向六车道以上的城市道路的中央分隔带护栏施工，新建、改建四车道以上公路的中央分隔带护栏施工，以及林区道路、厂矿道路等其他道路的中央隔离带护栏施工。
该工法是以混凝土护栏和波形梁护栏的施工工艺为基础，结合混凝土组合式护栏的结构特点和施工特性总结出来的。
在安全控制、质量控制、成本控制和进度控制等方面均有显著成效。
通过安全控制、质量控制、机械调配和工序组织，可以在保证施工安全的前提下，确保施工质量、节约成本、缩短工期。
施工工艺流程如图5.1所示，包括施工准备、作业控制区安全布控、路面清理、测量放样、基座预制垫层施工、基座运输、基座安装、护栏片加工、护栏片安装、护栏片运输、调整验收和现场清理。
施工准备阶段，需要建立健全组织机构，明确项目部责任目标，确定施工队伍数量，并将其分为A、B、C、D四个施工组，分别负责作业控制区布置、路面清理、基座施工和护栏片施工。
每个施工组都有不同的人员配备和工作任务。
施工队伍中设有工队长和组长，分别对施工现场全面管理和本组人员施工进行协调。
公路中央分隔带混凝土组合式护栏施工工法GGG（鲁）E1-2011叶青孙武肖付刚付建伟王成彪（山东泰山路桥工程公司）1 前言公路中央分隔带混凝土组合式护栏是以钢筋混凝土预制件（块）作为护栏下部结构（基座）、以钢筋（钢管）、扁铁、圆钢、槽钢等焊接而成的网片作为护栏的上部结构（护栏片），上部结构和下部结构通过膨胀螺栓进行连接，设置在路面中央位置上的一种护栏形式。
这种护栏型式在国内中央分隔带护栏施工中显现较晚，但由于其具有：①结构型式简练美观；②夜间会车时有效阻挡对向车道灯光，良好的防眩功能；③良好的视线诱导成效；④撞击缓冲时刻长，有效降低事故损伤等优势，因此在近几年的中央分隔带护栏施工中应用超级普遍。
山东泰山路桥工程公司在近几年的施工中，共计完成中央分隔带混凝土组合式护栏约90km，积存了相当丰硕的操作体会，在国内同类护栏的安装施工中处于领先水平。
为了确保施工质量、提高施工效率和降低施工本钱，山东泰山路桥工程公司在上级单位领导的支持下，对公路中央分隔带混凝土组合式护栏施工的全进程进行了深切研究，并在国道G104、省道S104等国省道干线进行了施工应用，形成了一整套操作性强的施工工法，不仅在施工平安操纵、质量操纵、进度操纵和本钱操纵方面取得显著成效，而且在预防事故发生和降低事故伤亡等方面具有良好社会效益。
2 工法特点2.0.1 本工法详细论述了中央分隔带混凝土组合式护栏的安装施工进程，并对施工进程中适用的人员配备、机械设备等进行了详细说明。
2.0.2 本工法通过对施工作业面推动进程中的作业操纵区平安布控，确保施工人员、车辆等的平安，具有较强的操作性。
2.0.3 本工法针对中央分隔带护栏施工进程中常见的问题提出了具有针对性的解决方法，在同种护栏和类似型式的护栏施工进程中均具有较高的适用价值和参考价值。
2.0.4 本工法是以混凝土护栏和波形梁护栏的施工工艺为基础，结合混凝土组合式护栏的结构特点和施工特性总结出来的，应用本功法的项目，在平安操纵、质量操纵、本钱操纵和进度操纵等方面均有显著成效。
中央分隔带混凝土护栏专项施工方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工部署 (2)3.1施工前准备工作 (3)3.2 机械设备配置 (5)3.3 人员配置 (5)四、施工计划安排 (7)五、施工工艺与施工方案 (7)5.1施工工艺流程 (7)5.2施工方案 (9)六、安全生产管理方案 (12)6.1安全生产管理目标 (12)6.2安全生产管理体系 (13)6.3确保施工安全的措施 (14)6.4安全操作规程 (20)6.5安全事故应急预案 (24)一、工程概况XXXX高速大修工程第九合同段的起止桩号为K1054+400-K110+425，里程桩号为（K1054+400—K1100+425），主线长46.025km，包括互通式立体交叉5处：殷家坳互通、竹埠港互通、湘潭北互通、塔岭互通、韶山互通；服务区1处：湘潭服务区。
主要工程内容包括标志、标线、波形梁护栏、混凝土护栏、隔离栅、桥上防护网、轮廓标、防眩设施等。
其中中央分隔带护栏共长41154m，分为中央分隔带混凝土护栏37882m，桥梁街头、桥墩保护、人孔、中分带开口及接口处长3272m二、编制依据XXXX高速大修工程第九合同段二阶段施工图XXXX高速大修工程中分带护栏变更设计《湖南省高速公路施工标准化管理指南》（交通安全设施工程篇）《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71-2006）《公路工程施工安全技术规程》（JTG 076－95）三、施工部署3.1施工前准备工作3.1.1 项目部驻地选址本合同段线路较长，作业面广。
为方便管理，更好地组织施工，确保工程质量与施工进度,项目经理部驻地选址在湘潭市吉利路九华杉山安置区C区26栋1单元2号，位于XX高速湘潭北收费站出口2公里处（杉山小学旁），距工地现场较近。
3.1.2 项目部驻地布置项目部租用一栋4层楼的民房，建筑面积约700m2。
一楼为大厅及会议室，二、三楼为办公区，设有项目经理室、总工室、工程科、合约科、质检科、机料科、安全环保科、综合办公室、财务科。
一、工程概况本工程为XX高速公路某段新泽西护栏的预制及安装，全长XX公里。
新泽西护栏是高速公路的重要交通安全设施，其主要作用是防止失控车辆冲出路面，保护车辆和乘客安全。
本工程采用预制混凝土护栏，预制完成后进行安装。
二、施工组织机构1. 施工项目部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2. 技术组：负责施工方案的编制、技术指导和施工质量控制。
3. 施工班组：负责护栏的预制、运输、安装等工作。
三、施工方案1. 护栏预制（1）预制材料：采用C30混凝土，钢筋应符合设计要求。
（2）预制模具：采用钢制模具，模具尺寸应符合设计要求。
（3）预制工艺：绑扎钢筋、安装模板、浇筑混凝土、拆模、养生。
（4）养生：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
2. 护栏运输（1）运输车辆：采用平板车或专用运输车，确保运输安全。
（2）运输路线：按照现场实际情况，合理规划运输路线。
（3）运输时间：避开交通高峰期，确保运输畅通。
3. 护栏安装（1）安装前准备：检查护栏质量，确保符合设计要求。
（2）安装方法：采用吊装或人工安装，确保安装牢固。
（3）安装顺序：按照设计要求，从起点向终点依次安装。
（4）安装质量控制：严格控制安装精度，确保护栏线型平顺、高度一致。
四、施工资源配置1. 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 机械设备：搅拌站、混凝土运输车、吊车、平板车、振动器、切割机等。
3. 材料配置：水泥、砂、石子、钢筋、模板、脱模剂等。
五、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保原材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保安装精度。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
六、安全控制措施1. 严格遵守施工现场安全规定，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，确保施工区域安全。
4. 定期进行安全检查，消除安全隐患。
砼护栏预制施工方案1.施工前准备工作在进行砼护栏预制施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括确定施工位置和尺寸、准备施工工具和设备、清理施工现场等。
确保施工前的准备工作充分，并符合相关安全规范。
2.材料准备为了进行砼护栏预制施工，需要准备一系列的材料，包括砼、钢筋等。
根据设计要求和施工需要，选择合适的材料，并进行检查和验收。
3.砼护栏预制模具制作根据设计要求，制作砼护栏的预制模具。
模具应具有足够的强度和刚性，以保证预制砼护栏的质量和准确性。
在模具制作过程中，需要注意模具的尺寸和形状，以确保预制砼护栏的外观和功能要求。
4.砼配比设计根据砼护栏的使用环境和设计要求，进行砼的配比设计。
在配比设计中需要考虑砼的强度、耐久性和工作性等因素，并参考相关标准和规范进行设计，以确保预制砼护栏的质量。
5.钢筋加工和安装根据设计要求，对预制砼护栏的钢筋进行加工和安装。
钢筋应按照相关标准和规范进行加工和处理，以确保预制砼护栏的强度和稳定性。
在钢筋安装过程中需要做好定位和连接工作，以确保预制砼护栏的整体稳定性。
6.砼预制将配制好的砼倒入预制模具中，通过振动和压实等工艺措施，确保砼充分密实和排除气泡。
在预制过程中需要注意砼的浇筑速度和浇筑厚度，以确保预制砼护栏的质量和工作性能。
7.养护处理砼预制完成后，需要进行养护处理，以确保砼的强度和耐久性。
养护处理包括保持砼表面湿润、覆盖养护剂、避免反应温度等。
根据砼的配比和设计要求，确定养护时间和养护措施，以保证预制砼护栏的使用寿命和性能。
8.安装调整经过养护处理后，将预制砼护栏进行安装和调整。
根据施工现场的实际情况和设计要求，进行预制砼护栏的安装定位和调整工作。
在安装过程中需要注意护栏的水平度和垂直度，以确保预制砼护栏的外观和安全性能。
9.检验合格安装和调整完成后，对预制砼护栏进行检验和验收。
检验包括对护栏的尺寸、外观、强度等方面进行检查，以确保预制砼护栏的质量和符合相关标准和规范要求。
钢筋混凝土护栏预制安装简介本文档介绍了钢筋混凝土护栏预制安装的步骤和注意事项。
步骤1. 预制护栏的准备：首先，确认预制护栏的尺寸和数量与设计要求一致。
检查护栏的质量和外观是否符合要求。
2. 地基准备：清理将要安装护栏的地基，确保地基平整、干净，并清除任何障碍物。
3. 安装支撑物：根据设计要求，在地基上安装支撑物，如支柱。
确保支撑物的位置准确，并使用水平仪进行调整。
4. 安装预制护栏：将预制护栏逐个安装到支撑物上。
运用螺栓或焊接等方式将护栏牢固连接在支撑物上。
5. 调整和校正：安装完成后，使用水平仪检查护栏的水平度和垂直度。
根据需要进行调整和校正。
6. 固定和修整：确认护栏位置正确后，使用固定螺栓或焊接等方法将护栏固定在支撑物上。
修整护栏的外观，使其平整美观。
7. 安全检查：完成安装后，进行护栏的安全检查。
确保护栏的稳定性和可靠性，以满足相关安全标准要求。
注意事项- 在进行钢筋混凝土护栏预制安装前，应详细阅读设计文档，并理解相关要求和规范。
- 在安装过程中，应使用符合标准的工具和设备，确保安全施工。
- 护栏的位置和尺寸应严格按照设计要求进行安装，确保护栏的功能和美观。
- 安装过程中，应遵循施工顺序和方法，确保施工质量和效率。
- 安装完成后，应进行必要的检查和测试，以确保护栏的安全性和可靠性。
- 如有任何问题或不确定的情况，应及时与相关专业人士沟通和协商。
总结钢筋混凝土护栏预制安装是一项重要的工作，需要精确的施工和严格的质量控制。
通过遵循步骤和注意事项，可以确保护栏的安全性和稳定性，满足相关的设计和安全要求。
请在进行安装前仔细阅读本文档，并与相关专业人士进行讨论和确认。
引言概述混凝土护栏是一种常见且重要的交通设施，其施工方案的选择和执行对于确保道路安全至关重要。
本文将详细介绍混凝土护栏施工方案，包括基础施工、护栏立柱安装、混凝土浇筑、护栏面板安装和最终维护等五个大点。
正文内容一、基础施工1. 地面准备：在选择施工地点前，需要对地表进行准备工作，包括清理杂物、除去草坪和灌木丛等。
2. 桩基设置：根据设计要求确定桩基的位置和数量，使用挖掘机或人工方法进行基坑的挖掘。
3. 钢筋加固：在基坑内部进行钢筋的布置，以提高护栏的承载力和抗震能力。
4. 混凝土浇筑：将预制混凝土块运输到基坑内，使用抹光机器进行均匀刮平。
二、护栏立柱安装1. 立柱选型：根据设计要求和实际情况选择适合的护栏立柱，常见的有预制立柱和钢筋混凝土立柱。
2. 立柱埋设：在混凝土浇筑完成后，立柱可以直接固定在混凝土基础上，也可以使用锚栓进行固定。
3. 立柱间距控制：根据道路状况和设计要求，合理设置立柱的间距，确保护栏的均匀性和稳定性。
三、混凝土浇筑1. 混凝土原材料准备：根据工程要求选择合适的水泥、骨料和填料等原材料，进行配比，并严格按照施工规范进行搅拌。
2. 浇筑方式选择：可选择人工浇筑或机械泵送，机械泵送比较适合大面积的混凝土浇筑。
3. 浇筑厚度控制：根据设计要求和现场实际情况，控制混凝土浇筑的厚度和均匀性。
4. 表面修整：待混凝土初凝后使用抹光机进行表面的修整，以确保护栏的外观和光滑度。
四、护栏面板安装1. 面板选型：根据需要选择合适的护栏面板，常见的有预制混凝土面板、钢板和玻璃钢面板等。
2. 面板安装固定：将护栏面板固定在立柱上，使用螺栓或焊接等方式进行固定，以确保护栏的稳定性。
3. 面板连接：将相邻的护栏面板进行连接，常见的方式有槽口连接和焊接连接。
4. 面板调整：根据实际情况进行面板的调整和对齐，以保证整体的美观和稳定性。
五、最终维护1. 护栏防腐处理：根据实际情况进行护栏的防腐处理，常见的方式包括涂刷防腐涂料和热浸镀锌等。
砼护栏预制施工方案(3)一、设计方案1.1 结构设计砼护栏主要包括立柱、横梁和护栏板。
立柱采用预制砼立柱，横梁采用预制砼横梁，护栏板采用预制砼护栏板。
设计合理的连接方式和配重，确保砼护栏的稳定性和牢固性。
1.2 施工图纸根据实际需求，绘制详细的施工图纸，标注各部件的尺寸、型号和安装位置，确保施工的准确性和规范性。
二、材料准备2.1 砼材料选择优质的水泥、砂、骨料和添加剂，按照配比要求进行搅拌，保证预制砼的质量和强度。
2.2 钢筋选用符合国家标准的钢筋，按照设计要求进行切割和加工，确保护栏的抗弯和抗拉性能。
三、施工步骤3.1 预制立柱在模具中浇筑预制砼立柱，随后进行养护，待砼强度满足要求后脱模。
3.2 预制横梁在模具中浇筑预制砼横梁，注意横梁与立柱的连接方式，确保连接牢固。
3.3 预制护栏板在模具中浇筑预制砼护栏板，注意板的表面平整，无裂缝和缺陷。
3.4 组装安装将预制的立柱、横梁和护栏板按照设计要求进行组装安装，采用专用连接件固定，确保整体稳定性和牢固性。
四、质量验收4.1 强度检测对预制砼进行强度检测，确保砼的强度达到设计要求，保证护栏的使用安全性。
4.2 外观检查对预制护栏的外观进行检查，确保表面平整、色泽一致，无明显缺陷和质量问题。
4.3 安装验收对安装完成的砼护栏进行验收，检查连接件的牢固性和连接是否符合要求，确保护栏的稳定性和牢固性。
五、维护保养5.1 定期清洁定期清洁护栏表面的灰尘和污物，保持表面清洁。
5.2 防腐涂装根据需要，采用防腐涂料进行表面涂装，延长护栏的使用寿命。
六、总结砼护栏的预制施工方案是一个复杂的过程，需要设计、材料准备、施工步骤、质量验收和维护保养等多方面的考虑。
只有严格按照规范进行操作，才能保证砼护栏的质量和安全性。
希望以上内容能为砼护栏的预制施工提供一些参考和指导。
砼护栏预制施工方案一、方案概述砼护栏预制施工方案是指在施工现场事先制作好具有一定强度和形状的砼护栏构件，然后在需要设置护栏的地方进行简单的安装和连接，从而达到快速搭建护栏的效果。
本方案旨在提高工程施工效率，减少现场对砼的使用，降低施工成本，保证工程质量。
二、预制构件制作1.设计方案：根据实际需要，设计砼护栏的结构尺寸和外形，并考虑护栏的受力情况，确定预制构件的形状和尺寸。
2.材料准备：选用优质的水泥、砂子、骨料等原材料，按照设计要求进行搅拌，制成砼料。
3.模具制作：根据设计图纸制作护栏构件所需的模具，确保模具表面平整光滑，没有裂缝和破损。
4.浇筑砼：将预先搅拌好的砼料倒入模具中，用振动台震动排气，确保砼料填充均匀，表面光滑。
5.养护处理：对浇筑完成的砼构件进行养护处理，保持适当的湿润环境，确保砼的强度和质量。
三、现场施工1.布置场地：在需要设置护栏的地方清理场地，进行基础的准备工作，确保施工现场整洁。
2.运输预制构件：将预制好的砼护栏构件运输到施工现场，注意避免碰撞和损坏。
3.安装调整：根据设计要求和实际情况，对预制构件进行安装和调整，确保护栏的位置和高度符合要求。
4.连接固定：使用适当的连接件和固定设备，将各个预制构件连接起来，形成完整的护栏结构。
5.检查验收：施工完成后对护栏进行检查，确保连接牢固，结构稳定，达到使用要求。
四、安全注意事项1.施工人员应穿戴好相应的安全防护用品，避免发生意外伤害。
2.在运输和安装过程中，要注意防止构件的损坏和掉落，确保施工安全。
3.施工时要遵守相关的施工规范和操作规程，确保施工质量。
五、总结砼护栏预制施工方案采用预制构件搭建护栏的方法，能够提高施工效率，减少现场施工中对砼的使用，降低工程成本，保证工程质量。
在实际施工过程中，需严格按照设计要求和施工规范进行操作，通过科学的管理和严格的质量控制，确保施工顺利进行，并达到预期效果。
目录一、方案编制依据及原则............................... 错误!未指定书签。
1、本施工方案编制依据............................... 错误!未指定书签。
2、方案编制原则 .................................... 错误!未指定书签。
二、工程概况......................................... 错误!未指定书签。
三、进度计划......................................... 错误!未指定书签。
四、施工部署......................................... 错误!未指定书签。
1、人员组织机构 .................................... 错误!未指定书签。
2、机械设备准备 .................................... 错误!未指定书签。
3、材料准备 ........................................ 错误!未指定书签。
4、技术要求 ........................................ 错误!未指定书签。
5、现场准备 ........................................ 错误!未指定书签。
五、护栏预制施工工艺................................. 错误!未指定书签。
1、模板的安装 ...................................... 错误!未指定书签。
2、钢筋的制作与安装 ................................ 错误!未指定书签。
3、混凝土浇筑 ...................................... 错误!未指定书签。
4、混凝土的养生 .................................... 错误!未指定书签。
六、砼护栏安装...................................... 错误!未指定书签。
七、质量控制要点及施工注意事项....................... 错误!未指定书签。
八、安全保证措施..................................... 错误!未指定书签。
九、环境保护保证措施................................. 错误!未指定书签。
中分带护栏预制及安装施工方案一、方案编制依据及原则1、本施工方案编制依据（1）本标段合同文件及施工设计图纸；（2）《公路工程检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；（3）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；（4）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ/T F20-2015）；（5）本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划。
2、方案编制原则（1）严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。
能够正确指导施工，确保工程质量优良。
（2）坚持实事求是的原则。
实事求是的确定工期、施工方案，确保按期、优质、安全、高效完成本工程建设任务。
二、工程概况龙怀高速LM4合同段，起止桩号K127+524.155～K163+300，线路全长35.752km，其中路基中分带砼护栏约长31.226km。
（工程量）三、进度计划护栏预制安装计划施工日期：2017年4月1日~2014年11月30日。
横道图四、施工部署1、人员组织机构开工前各岗位人员全部到位，实行定岗定责，责任到人；经过岗前培训和技术交底，操作人员能够熟练作业，人员、机具各项准备充分。
具体安排见表1。
表1 人员责任分工表2、机械设备准备为顺利完成护栏预制工作，我部投入机械设备见表2.表2 机械设备配备一览表3、材料准备施工前根据设计图纸要求提前进料，并进行试验，合格后方可使用。
施工用原材料（水泥、砂、碎石、钢筋等）及辅助材料已报检抽样，合格。
⑴水泥：采用标号为42.5普通硅酸盐水泥，各项技术指标符合要求。
⑵碎石：采用9.5-19mm、4.75-9.5mm两种规格石料，各项技术指标符合要求。
⑶钢筋：钢筋主要规格为HRB400钢筋Ф10、Ф12、Ф14，HPB300钢筋Ф8。
⑷模板：由于预制数量大，施工工期较紧，护栏模板配置200m，50套模板。
⑸护栏外部的连接构件、预埋件进场后，全部进行防腐蚀处理。
4、技术要求组织技术人员认真学习设计图纸，掌握施工技术规范，向现场施工作业人员进行详细的技术交底。
施工人员认真检查现场施工用模板、钢筋骨架尺寸等。
5、现场准备⑴护栏工程由项目部专业施工队伍负责具体施工。
⑵组织人员及时到位进场，并做好岗前培训及技术交底。
⑶临时用电及照明用电已安装完成。
⑷临时用水及临时设施已搭建完成，小型机具、周转性机具准备充足，能保证施工连续作业。
五、护栏预制施工工艺图1护栏预制施工工艺1、模板的安装⑴模板的选择护栏模板采用定型钢模，每节长度4米(模板内净长)；进场后进行试拼装，确保用于本工程的模板的各部尺寸准确，边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度，满足实际施工需要。
⑵模板安装A、砼浇筑前，应检查模板板面是否平整、光洁、有无凹凸变形，并清除模板上的杂物；检查模板焊缝处是否有开裂破损，如有均应及时补焊、整修合格。
B、模板与混凝土接触面上应涂脱模剂，脱模剂可采用厂制专用脱模剂，严禁使用废机油、废柴油混和物作脱模剂。
涂刷脱模剂时应注意油量少而均匀，做到不漏涂而板面又不积聚。
C、模板安装拼接时，检查构件尺寸、螺栓牢固稳定性及接缝有无缝隙。
2、钢筋的制作与安装⑴材料进场A、钢筋进场后，检查其牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损，并检查出厂质量合格证书和质量检验报告单。
无合格证书和质量检验报告单的钢筋不予验收。
B、钢筋进场验收后，按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立标志牌，钢筋堆存在仓库（棚）内，防止淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。
C、及时对进场钢筋按规定抽检频率进行试验，并报请监理进行抽检，在材料标识牌上标明钢筋材料的检验状态，是否检验合格，严禁将不合格钢筋用于工程施工。
⑵钢筋加工及安装A、钢筋半成品的制作在钢筋加工棚进行，按照设计和规范要求对钢筋进行焊接、绑扎；凡施焊的各种钢筋、预埋件均应有材质证明书或实验报告单，钢筋焊接前应根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
钢筋焊接的接头形式、焊接方法、焊接材料的性能、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。
B、钢筋绑扎完后，对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。
钢筋加工及安装检查标准见表3.表3 钢筋加工及安装检查标准C、钢筋施工时应注意，受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距符合规范要求的长度。
配置在搭接长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规范中有关规定。
D、为保证结构物保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置预制混凝土垫块，以1米左右的间距呈梅花形布置，用箍丝将塑料垫块在钢筋上绑扎牢固，防止在模板安装时保护垫块发生滑动或移位。
E、在钢筋安装后，按照设计文件要求，预留超高路段处砼护栏排水孔，间距200cm布置，预埋吊装件及定位安装预埋锚固连接件。
3、混凝土浇筑混凝土集中拌制，用混凝土运输车运至预制场，振捣采用插入式振捣棒。
浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从小构件的一端顺序向另一端推进。
浇筑振捣后，及时整平、抹面收浆、养护。
混凝土浇筑施工要注意如下事项：⑴浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。
浇筑时，下料应均匀、连续，不要集中下料而产生混凝土的阻塞。
在钢筋密集处，可开动插入式振捣器以辅助下料。
⑵浇筑过程中随时检查混凝土的坍落度，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合，以保证混凝土的质量。
4、混凝土的养生⑴混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生。
用土工布覆盖，夏季施工时覆盖土工布洒水养生。
⑵在拆模以前连续保持砼表面湿润，并洒水养生7天，达到设计强度的80%方可移运、堆放和安装。
六、砼护栏安装在强度达到80%以上时，采用运输车将护栏运至施工现场，砼护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，不得断裂；同时，现场应提前做好测量放样工作，控制砼护栏顶面标高及护栏两侧边线。
安装护栏时，先将护栏下回砂砾处理平整，并采用砂浆找平，利用专业的砼护栏安装设备吊装，相邻两护栏采用工字钢进行连接，固定牢固后在施工缝处填塞沥青麻絮，并用水泥砂浆勾缝。
七、质量控制要点及施工注意事项1、施工过程中对每道工序都进行严格检查，并作好记录。
做到上道工序不清，下道工序不接。
通过层层工序的控制，保证产品质量的达标。
2、钢筋制控上，钢筋型号数量应满足设计要求，绑扎牢固，扎丝头向内弯曲，砼保护层厚度要符合设计要求。
3、模板修整应注意除锈清灰刷脱模剂，检查模板变形情况。
安装时模板每节模板间密贴，防止漏浆。
4、模板与模板间的间隙一定要利用双面胶封死，以防漏浆。
5、护栏安装过程中，严格控制线形、高程符合设计要求。
八、安全保证措施1、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。
2、严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压，雨后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。
3、每天对施工现场和生活区的电路管线进行排查，对老化的线路及超载的电线进行更换，保证用电安全；4、雨后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用。
5、重视施工机械设备的防雨防潮安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合夏季高温的燃油、润滑油、液压油和蓄电池液等。
6、加强车辆的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故。
按照规定及时安排对车辆进行维修和保养，做到定期检查、计划维修、合理使用，使车辆始终保持良好的状况，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。
7、加强与气象等部门的联系与合作，做好台风、暴雨等恶劣天气的预警工作。
加强施工内部管理，落实安全管理责任，全力做好防风防雨工作。
九、环境保护保证措施噪声、大气污染、水污染对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。
