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一、工程概况1、项目概况青祁路南段快速路工程，起于隐秀路南侧,起点桩号K0+550，从南至北基本沿现状青祁路布设,沿线分别与隐秀路、望山路、中南西路、太湖大道、建筑路相交，与青歧桥相接。
道路断面型式为地道（地面）快速路加辅路，主线标准段双线6车道，辅道标准段为双向4-6车道，其中快速路主线地道路段长约1.9公里（含两端敞开段）；工程范围内快速路设出入口3对，隐秀路简易立交一座，其中隐秀路横向地道下穿青歧路。
工程项目包括：地道、道路、电力管沟、雨水、照明、交通设施及附属工程。
本标段对应施工标为A、B标段，桩号K0+700-K3+525.727,全长2825.727米。
其中K0+608-K2+470为A标断结构施工段，最深处SMW工法桩22M，K0+470—K3+343为B标结构施工段，最深处SMW工法桩27M。
2、工程地质情况根据业主提供的地质勘察资料，围护结构涉及的地质有：1、填土；2、灰黄、褐黄色粘土；3、灰黄、褐黄色层淤泥纷质粘土；4、灰色粘质纷土；5、灰绿～黄色纷质粘土；6、灰色纷质粘土。
在地基开挖深度范围内主要以纷质粘性土为主，纷土层渗透性能良好，土体总强度较低，变形较大，其中地下水渗流作用下易产生流砂现象，施工中要引起重视，采取必要应对措施。
3、SMW工法桩的特点该工法采用进口三轴搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥固化剂与地基土体反复搅拌形成固体，各施工单元间采用重叠搭接施工，然后在泥土混合物体未结硬之前插入H型钢作为其加劲材料，便形成一道有一定强度和刚度的连续的、完整的无接缝地下墙体起到基础的围护目的。
在施工过程中，要特别注意水泥浆的注入量，搅拌沉入和提升速度，下钻的速度比上提的速度慢一倍左右，以尽可能保证水泥土的充分搅拌，提高SMW桩体的强度，螺旋钻上行时，螺钻反向旋转，且不能停止，防止产生真空形成断桩，引起质量下降，为保证H型钢在回收时顺利拔出，在H型钢压如之前，在其表面涂一层减摩材料。
第2期(总第238期)0引言SM W工法桩作为一种新型的安全围护构造,表现出了优越性和良好的适用性。
SM W工法法桩在施工过程中对周围土体没影响,H型钢可回收利用,可以降低施工成本,已广泛运用于民用建筑、工业厂房等深基坑支护中。
支护是基坑安全开挖的前提保证,施工质量的好坏直接影响着整个工程施工的安全、质量、进度。
结合某工程SM W工法桩施工进行分析。
1工程实例工程设一层地下室,±0.00相当于罗零标高8.0m。
底板厚度300m m,底板底设100m m厚垫层;底板面标高为-6.7m,相应底板垫层底标高为-7.10m。
基坑周长约264m,面积约4735m2,基坑开挖深度4.99～5.49m。
工程设计采用SM W工法桩+型钢结合混凝土结构内支撑进行支护,设计桩长15.5m。
2S M W施工工艺2.1工艺流程工程基坑围护采用SM W工法桩围护,桩径为椎850m m,桩心间距600m m,桩身搭接250m m,型钢(隔一插一)间距1200m m。
桩身采用复合硅酸盐水泥,强度42.5R。
设计水灰比1.5～2.0∶1,水泥掺入量为18%。
SM W施工工艺流程图如图1所示。
2.2施工准备设备进场施工前,必须按施工方向先进行场地平整、硬化,使其能满足承载要求。
测量放线并复核基准点。
根据平面图布置施工机械、开挖贮浆池。
3S M W工法桩施工工序及控制措施3.1试桩施工前应进行试桩(不少于6根),邀请设计人员到场,会同甲方、监理人员见证下施工。
施工人员需要掌握钻进速度、提升速度、喷浆压力、下钻和提升的阻力、复搅次数等技术指标。
通过现场试验确定控制标准:水灰比为1.5∶1,下钻速度为0.5～1.0m/m i n,提升速度为0.5～1.0m/m i n,水泥掺入量为18%。
3.2施打桩顺序工程采用全套复搅式施工,采用图2所示施工顺序,为1→2→3→4→5。
浅析S M W工法桩施工工艺应用杨智广(福建一建集团有限公司,福建三明365000)摘要选用某基坑支护工程作为研究案例。
(完整版)SMW工法桩施工方案(完整版)SMW工法桩施工方案一、工程概述本工程为XXX工地XXX项目的SMW工法桩施工方案，施工内容为XXX。
二、技术要求1. SMW工法桩的选材要求：a. 桩身材料：使用优质混凝土；b. 桩端内埋件材料：使用高强度钢筋；c. 桩头顶材料：使用高强度钢筋和混凝土。
2. 施工时间要求：a. 桩基施工工期：预计XX天；b. 桩身固结时间：预计XX天。
3. 施工设备要求：a. 桩机：选用经验丰富的操作人员，保证施工准确；b. 测量设备：使用高精度的测量仪器，确保桩的位置和垂直度。
4. 固结剂要求：a. 使用环保型固结剂，符合国家环保标准；b. 固结剂使用前进行充分搅拌，确保均匀性。
三、施工流程1. 准备工作：a. 桩施工区域清理，并确保施工场地平整；b. 桩机组装和试运行，检查各项操作和安全装置。
2. 桩基施工：a. 制定桩基施工方案，包括桩基布置图和施工顺序；b. 按照方案要求进行挖孔、清孔、固结；c. 确保桩身垂直度和位置的准确性；d. 按照设计要求进行桩顶处理。
3. 桩身固结：a. 在桩身灌注混凝土，保证固结质量；b. 混凝土浇注后，进行养护，保证桩身强度和稳定性。
4. 桩顶处理：a. 按照设计要求进行桩头顶的处理；b. 确保桩头顶与上部结构的连接稳固。
四、施工安全措施1. 施工前，进行施工安全交底，确保每位施工人员了解施工安全要求。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，使用必要的个人防护装备。
3. 桩机操作人员必须持有效的操作证书，并经过专业培训。
4. 在施工现场设置明显的安全警示标志，并定期进行安全巡检。
五、附件1. 桩基施工方案图2. 桩机操作证书3. 施工安全交底记录表六、法律名词及注释1. SMW工法桩：一种采用预制成型桩身的施工方法，具有施工速度快、质量可控等优点。
2. 混凝土：一种由水泥、砂子、碎石和水等材料混合而成的硬化材料。
3. 环保标准：指符合国家环境保护法规和标准的要求，对环境造成较小的影响。
SMW工法三轴搅拌桩施工组织设计年月日第一章工程概况1.工程概况1．工程基本概况：2．S MW工法围护Φ850三轴动力搅拌装置，中心距600mm。
3．桩体的水泥掺量为20％，水灰比约1.5，桩体间搭接长度25cm。
4．采用强度等级为42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥龄期28天，水泥土无侧限抗压强度：qu≥1.0Mpa。
5．基坑围护SMW工法施工，采用Φ850三轴动力搅拌装置、配备在JB160步履带式桩机上，沿基坑围护结构轴线制作单排水泥土连续墙。
6．本工程需完成Ф850三轴深层搅拌桩工程量：钢700×300×13×24 ×19.5中心距1200mm。
第二章现场施工条件在施工前，施工现场应具备如下条件：1 对施工场区及其周围的各种管线，如上、下水管、电线电缆等各种管线，在施工前由建设单位提供，进一步了解施工现场原有各种管线的分布情况，对受施工影响的管线及四周建筑物、道路采取相应保护措施。
2 施工用水必须有50mm管径供水量，施工期间提供必要的生活用水。
电力提供：配电箱电源接到施工机械上必须按安全规范连接。
第三章 SMW工法施工步骤1.场地平整及地下障碍物探察三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍，为了加强承重荷载采用垫钢板方法便于桩架行走，在场地处理阶段，应请专业单位进行全场沿线地下障碍物探察，根据探察报告，在开挖过程中将障碍物全部清除。
2.测量放线根据总包方提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作,做好永久及临时标志。
放线定位后填写《施工放样报验单》，提请监理进行复核验收签证。
确认无误后主可进行搅拌施工。
3.开挖沟槽0.425m 沟槽开挖示意图中心轴线 1.2m 1.5m 围护内边线围护内边线定位型钢根据基坑围护内边控制线，采用0.5m ３挖机开挖导槽，并清除地下障碍物，导槽尺寸如图一，导槽尺寸要求中心线两侧宽各0.6米，深1～1.5米，在施工中随打随挖，保证浆液不外溢，挖出的废浆液存放在现场空地，等施工结束后进行外运，以保证SMW 工法正常施工,并达到文明工地要求。
SMW工法smw工法支护结构照片SMW工法亦称劲性水泥土搅拌桩法，即在水泥土桩内插入H 型钢等(多数为H 型钢,亦有插入拉森式钢板桩、钢管等)，将承受荷载与防渗挡水结合起来,使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。
目录摘要简介工程及地质概况基坑围护结构设计关键技术的处理SMW工法的主要特点编辑本段摘要SMW 支[1]护结构的支护特点主要为，施工时基本无噪音，对周围环境影响小，结构强度可靠，凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用，特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层;挡水防渗性能好，不必另设挡水帷幕，可以配合多道支撑应用于较深的基坑;此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙，在费用上如果能够采取一定施工措施成功回收H 型钢等受拉材料;则大大低于地下连续墙，因而具有较大发展前景。
编辑本段简介SM上海城隍庙广场smw工法。
W工法由日本成辛工业株式会社开发成功。
SMW工法是利用专门的多轴搅拌机就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，再将H型钢或其他型材插入搅拌桩体内，形成地下连续墙体，利用该墙体直接作为挡土和止水结构。
其主要特点是构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小，特别适合城市中的深基坑工程。
编辑本段工程及地质概况古－1商办楼位于上海天山路、古北路交叉口，为地下3层、地上6层商场。
该建筑全长244.2米。
本工程场地属长江三角洲入海口东南前缘的滨海平原地貌类型，微地貌上属吴淞江古河道沉积区。
场地地形平坦，地面标高一般3.8米，基坑地下水属潜水类型，稳定水位在地表以下0.51.0米。
基坑四周无污染源，地下水对砼无腐蚀。
编辑本段基坑围护结构设计1、围护方案该基smw工法坑围护采用SMW工法，开挖深度为11.5-13.1米，采用进口Φ850三轴劲性水泥土搅拌桩作围护结构，内插H800×300×13×24型钢，水泥掺量不小于20％，水泥搅拌桩搭接200毫米，H型钢间距＠1200毫米和700毫米。
SMW施工工法桩施工工法一、前言SMW施工工法是目前国内较为常用的桩施工工法之一，具有结构简单、施工速度快、难度小等优点，并广泛应用于各类桩基础的施工中。
在本文中，将对SMW施工工法进行详细介绍，包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面。
二、工法特点SMW施工工法是一种球形挤土法施工桩的工法，其主要特点包括以下几点：1、球形挤土法：SMW施工工法采用球形挤土法施工桩身，桩身混凝土内部均匀且致密，具有较高的强度和稳定性。
2、桩头部分难度小：传统的深基坑施工中，桩头部分的施工难度相对较大，而采用SMW施工工法能够有效降低桩头部分的施工难度，并有利于桩的质量控制。
3、施工速度快：相比其他桩施工工法，SMW施工工法施工速度较快，能够大大缩短施工周期，提高工程进度。
4、结构简单：SMW施工工法的施工结构相对简单，不需要进行复杂的技术操作，便于工程施工过程中的监管和质量控制。
5、适用范围广：SMW施工工法适用于各种土质条件，适用于不同类型的桩基础工程，具有较强的适应性。
三、适应范围SMW施工工法适用于各种土质条件，适用于不同类型的桩基础工程，但是需要根据实际情况进行合理的选择和应用，以保证最佳施工效果。
SMW施工工法适用于以下几种情况：1、适用于土质松软，桩身需要受到侧阻力支撑的情况。
2、适用于撑墙桩，锚固桩等特殊桩型的施工。
3、适用于局部场地施工条件较为困难的情况下，便于施工组织和操作的工地。
4、适用于格式多变发布会、现场活动、临时舞台等领域。
四、工艺原理SMW施工工法是一种球形挤土法施工桩的工法，其主要的工艺原理如下：1、选定施工现场和施工桩型。
2、在选定的施工现场上，设置好施工排场和安全防护措施。
3、进行土方开挖，并按照设计图纸，接口位置清理干净，将接口混凝土与钢筋露出。
4、选择合适的工具和设备，及时进行检查和维护。
5、配合施工作业人员的工作，及时保证施工质量和安全要求。
目录（一）1. 工程概况 (3)2. 施工前准备33. 主要技术措施33.1.施工方法43.2.SMW施工流程43.3.施工工艺流程43.4.主要技术参数64. 质量保证措施65. 安全生产与文明施工76. 主要机具设备、材料71. 工程概况本工程为轨道交通12号线9标龙漕路站南侧附属围护结构。
基坑止水帷幕结构部分采用Φ850 SMW工法桩（约47组），内插H型钢HN500×300；SMW工法桩的桩长为20.5米。
SMW工法桩插入型钢长20米,场地标高4.37~4.80米。
2. 施工前准备1）设备进场：合理选择设备的堆放场地，既要考虑施工车辆出入和材料进场的方便，又要考虑堆放场地不影响自己和其它单位的施工，还要充分考虑接电，接水的方便性；2）对施工人员进行“三通一平”交底，要求相关部门和人员按施工要求布置好供电、供水、排水、排浆设施和场地；3）向施工方进行安全交底和施工现场管线布设通知，同施工方相关负责人在现场探明管线的具体位置，如施工区域内有在用管线，则配合施工做好管线搬迁和保护工作；4）按施工平面图的要求做好施工区域的清理工作，桩机移动范围内及时覆土压实，保持场地内外道路整洁，并清除施工区域表层硬物；5）工程放样：根据施工图纸在现场确定搅拌桩的轴线和孔位，做好标记并请监理现场复核，复核合格后方可施工；6）根据放样的轴线进行搅拌桩沟槽开挖，以便于正常施工后泥浆的排放与外运；7）做好设备的安装及调试工作，确保机器在开工后能够正常运转；8）做好原材料复试及配比试验；9）对所有参加施工作用的人员进行技术、安全和质量交底；10）要求施工方提供相关的（包括机械设备、材料等）资料。
3. 主要技术措施3.1、施工方法SMW围护由Ф850水泥土搅拌桩素桩及内插型钢组成，Ф850水泥土搅拌桩内插型钢搭接为250mm；施工过程中采用“套打”进行。
搅拌桩水泥掺量为20%，搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0Mpa。
SMW工法—三轴搅拌桩施工专项方案目录一、三轴搅拌桩施工方法及施工技术措施 (1)二、施工工艺 (1)三、施工顺序 (2)四、测量放线 (3)五、开挖沟槽 (3)六、桩机就位 (3)七、水泥土配合比 (3)八、制备水泥浆液及浆液注入 (4)九、钻进搅拌 (5)十、清洗、移位 (5)十一、施工冷缝处理 (5)十二、报表记录 (5)十三、施工质量控制与检验 (6)一、三轴搅拌桩施工方法及施工技术措施本工程三轴水泥土搅拌桩为Φ650＠450型号，主要布置在基坑西侧地下连续墙内外侧,采用二喷二搅标准连续方式施工，其中外侧搭接形式为全断面套打(套接一孔法),内侧搭接200mm.三轴搅拌桩施工机械采用ZLD180/85—3型三轴钻孔搅拌机,该机配备大功率动力头,可以保证3根螺旋钻杆不同方向旋转钻进30m,配不同的钻头可穿过砾石层及砂层,采用高压注射系统，二侧的钻杆再钻进和提钻时可随时开泵注浆,中间钻杆喷射高压气体，使土与水泥浆搅拌更为均匀，使止水帷幕桩体连续性好，强度更高,从而大大提高止水效果。
二、施工工艺本工程三轴搅拌桩设计要求采用“二喷二搅”的施工工艺，止水帷幕采用套接一孔法施工,墙体内侧搅拌桩相邻桩搭接200mm。
搅拌桩采用42。
5普硅水泥，水泥掺量为20％，水灰比1。
5。
三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程图：三、施工顺序（1）总体施工顺序三轴搅拌桩施工顺序首先自基坑西北角逆时针施工坑外侧搅拌桩,然后，自基坑西南角顺时针施工坑内侧搅拌桩。
（2)施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，保证桩与桩之间充分搭接,以达到止水作用.跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工（2）单侧挤压式连接方式：对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。
四、测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图.按图放出桩位控制线，设立临时控制标志，做好技术复核单，提请甲方及监理验收。
上海国际赛车场配套工程基坑围护SMW工法施工组织设计上海市机械施工公司2003年6月18日目录一、编制依据-------------------------------------------5二、工程概况-------------------------------------------6三、现场施工条件--------------------------------------7四、基坑围护施工--------------------------------------9五、质量管理制度--------------------------------------18六、施工管理体系--------------------------------------20七、机械设备配置--------------------------------------21八、劳动力计划安排-----------------------------------22九、施工进度及计划-----------------------------------23十、工期保证措施--------------------------------------25 十一、机械施工措施---------------------------------26十二、安全文明施工措施---------------------------28十三、原始记录及提交成果------------------------32十四、场布图------------------------------------------33一、编制依据本施工方案的编制依据如下标准和规范：１、设计单位提供的上海国际赛车场(配套工程)项目基坑围护施工图设计说明；2、上海市标准《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999)；3、《基坑工程设计规范》（DGJ08-61-97）；4、《上海地铁基坑工程施工规程》（SZ-08-2000）；5、《热轧H型钢和部份T型钢GB/T11263-1998》；6、行业标准《软土地基深层搅拌桩加固法技术规程》(CES96:97)；7、上海市标准《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94)；8、国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；我公司制订的质量、技术文件及安全管理制度。
二、工程概况本工程位于本市嘉定区马陆镇郊区，是上海国际赛车场配套工程---市域快速铁R3线赛车场2站及区间土建工程，基坑处于原始农田，部分基坑段经过河流，地质情况比较复杂，需要采取地基加固措施，故在基坑施工期间要做到合理计划周密安排，确保道路、各种高压管线及施工安全措施的落实。
工程名称：上海国际赛车场F1配套工程市域快速铁R3线赛车道2站SMW工法建设单位：上海国际赛车场筹建指挥部设计单位：上海市城市建设设计研究院监理单位：上海市建筑科学研究院建设工程咨询监理部1、工程基本概况：工程施工路线基本呈箱式通道形，长度约2300米。
2、施工现场自然地面标高：3.400。
3、工程开挖深度：开挖深度分段不等，基于7M～9.99M之间。
（第一期可以施工约300米）基坑宽12.55米。
4、桩体的水泥掺量为20％，水灰比约1:1.5 ～ 2.0，桩体间搭接长度20cm。
5、采用强度等级为32.5MPa新鲜普通硅酸盐水泥，水泥龄期28天，水泥土无侧限抗压强度：qu≥1.2Mpa。
6、H型钢规格: 采用700×300×13×24、700×300×13×20、 500×300×11×18三种规格H型钢。
7、基坑围护SMW工法施工，采用上海探矿工程机械厂(日本车辆引进技术)生产的Φ850、Φ650三轴动力搅拌装置、配备DH608、DH508履带式桩机，沿基坑围护结构轴线制作单排水泥土连续墙。
本工程须完成Ф850三轴（中心距1200mm，内插H型钢700×300×13×24、700×300×13×20）深层搅拌桩，完成Ф650三轴（中心距900mm，内插H型钢500×300×11×18）深层搅拌桩，搅拌桩桩长13.4m～23.3m。
三、现场施工条件在施工前，施工现场应具备如下条件：1、施工现场应做到“三通一平”，即水通、电通、道路通，提供满足施工条件的操作面。
2、施工便道应浇筑混凝土硬地坪，并合理挖排泥浆沟池。
如施工便道置于基坑内，则搅拌桩中心与施工便道外侧距离不要超过1.5M。
3、根据业主的要求，在施工现场搭设临时设施：3.1、现场用改建集装箱作临时办公室；3.2、搭建150㎡水泥棚；3.2.1、水泥棚周围设排水沟；3.2.2、棚内地面用木板架空10cm；3.2.3、屋面和四周采用防水油布围护。
4、对施工场区及其周围的各种管线，如上、下水管、电话及电线电缆等各种管线，应在桩基施工前由建设单位会同有关部门对施工单位进行交底，进一步了解施工现场原有各种管线的分布情况，对受施工影响的管线及四周建筑物采取切实的搬迁或保护措施。
5、施工用水：现施工现场无法提供自来水，施工期间用水根据甲方建议采用河浜水。
河浜水在使用前，并采取下列保障手段：5.1、河水必须经有关部门检测通过后，才可使用；5.2、取水口在河中，采用焊接方型铁架子，四周与底部用细孔钢丝网片封住，再把抽水泵放入铁架子中抽水。
6、施工期间提供必要的生活用水。
7、电力提供：7.1、前期因甲方无法提供电网供电，用柴油发电机发电保障施工用电。
根据本工程的实际情况，现场应提供施工临时用电总容量不小于600KW（5台柴油发电机），贰台用于Ф650三轴深层搅拌桩，叁台用于Ф850三轴深层搅拌桩，另外还须备用壹台。
(柴油发电机等备用油放置，借用A5高速公路施工单位的油料仓库)。
因柴油发电噪音较大，有甲方负责做好附近居民思想工作。
7.2、采用电网供电期间，施工现场沿施工路线每隔200米提供容量不小于300KW的贰套临时可移动配电箱。
如因施工进展原因需增加机械设备时，用电容量需相应增加。
7.3、配电箱电源接到施工机械上必须按安全规范连接，电线要架空。
8、清除施工场地范围内的地上地下障碍，施工区遇到河浜或暗浜时，必须提前清理淤泥，回填硬土，分层夯实，用推土机推平并碾压密实，满足地基承载力不小于130Kpa，坡度不大于1%，场整范围为边桩外2米。
四、基坑围护施工1、SMW工法施工流程根据该基坑的技术要求，使用常规的DH608或DH508桩机，实行一次钻搅达到设计深度。
2、SMW工法施工工艺：2.1、施工准备工作2.1.1、收集资料，搞好现场踏勘，认真编写施工组织设计；2.1.2、凿除施工场地硬地坪，对施工场地地下障碍物进行清理，并搞好场地的平整，合理布设现场设施，确保便于施工和排污系统畅通；2.1.3、原材料的准备；2.1.3.1、所有使用的物料，应符合设计及国标和市标规定；2.1.3.2、水泥必须具备出厂质量证明书，进货时应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行验收，并按有关规定贮存；每供应200吨水泥，必须取样送检。
送检样品从10袋中各取少量。
H型钢必须提供出厂质量证明书。
2.1.3.3、型钢焊接用15T履带吊配合焊接，方式采用蝴蝶板连接，焊缝达到设计规范要求，型钢焊接验收采取边焊接边验收方法。
2.1.3.4、按规定做好各有关原材料的采样和测试工作，确保原材料的质量。
2.2、测量放线、开挖导沟根据总承包方提供的坐标基准点，遵照图纸中具体尺寸位置，用经纬仪、长卷尺测量定位，标定围护结构的轴线，提请总承包方监理复核认可后才可施工。
采用1M3挖机开挖施工沟槽，沟槽宽度为1200MM，深度为1200MM。
遇到有地下障碍物时，利用挖土机清除；如遇特殊情况施工方无法清除时，由总承包方负责制定清除方案后，协助配合施工，直至清除完毕；清障后产生过大的空洞，需回填土压实，重新开挖沟槽以保证SMW工法施工顺利进行。
2.3、定位、钻孔、移机在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢，按设计要求在导向定位型钢上划出钻孔位置和插H型钢的位置，操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻孔下钻深度的达标，利用钻杆和桩架相对位移原理，在钻管上划出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升的速度和深度。
桩施工时不宜冲水下沉，转头提升速度不大于50cm/min，垂直偏差不得超过1%。
机械设备沿基坑围护轴线移动，采用施工顺序示意图的方法套钻，二种方法均安全可靠。
两种方法施工顺序示意图如下所示。
方法《1》适宜小于18M深度的桩体施工，优点是施工速度较快。
方法《2》适宜大于18M深度的桩体，可避免桩架侧向力偏移。
依次循环直至围护墙体成型。
水泥土搅拌桩为基坑内外隔水围幕，施工时不容许出现施工冷缝，如出现超过12小时的施工冷缝，需采用搭接套钻或在后排补桩。
施工顺序：方法《1》单侧挤压式连接方式图1 3 52 4方法《2》：跳槽式双孔全套复搅式连接图1 2 43 52.4、搅拌注浆根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，同时根据下钻和提升二种不同的速度，注入不同掺量的水泥浆液，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。
示意图见下页；搅拌时间——下沉、提升关系示意图：施工时间深度（2）桩底部2M处重复搅拌1M/min2.5、H型钢的插放和固定在钻孔的水泥土充分搅拌均匀后，开始初凝硬化之前，采用大型吊装机械50吨履带吊车将定尺的H型钢吊起，插入指定位置，依靠H 型钢的自重下插到设计规定深度，然后进行换勾法，使H型钢脱离吊钩，固定在沟槽两侧铺设的定位型钢上直至孔内的水泥土凝固。
H型钢在插入深层搅拌桩前表面应途减磨剂，与围懔间采用10mm泡膜隔离，覆土完成后拔出，边拔边在桩缝隙中注水泥沙浆充填。
H型钢标高用水平仪控制。
根据设计图纸的要求插1隔1孔往复进行。
插H型钢附图：2.6、H型钢拔除H型钢拔除方案按实际情况另订。
H型钢拔除所需设备为a）15吨吊车；b）二台200吨液压千斤顶；c）一台520吨液压千斤顶；d）夹具；e）50千瓦配电箱。
2.7、清理沟槽内泥浆由于水泥浆液的定量注入搅拌和H 型钢的插入，将有一部分水泥土被置换出沟槽内，采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽，保持沟槽沿边的整洁，确保桩体的硬化成型和下道工序的继续，被清理的水泥土将在18小时之后开始硬化，随日后基坑开挖一起运出场地。
SMW 工法施工完毕后，搅拌桩须养护28天后，基坑方可开挖。
