智能卸油计量车上位机系统操作说明

中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程油品汽车装卸车设施公路付油装车控制系统使用说明书哈尔滨天源石化工程有限责任公司第一章系统介紹一、系统简介ACT-AII型付油控制系统是哈尔滨天源石化公司针对油库以及其它灌装场所开发的一种集自动调合、定量装车控制和管理于一体的自动化控制系统，该系统设计时按自动化油库未来发展需要进行全面设计，因此控制系统具有很好的扩展性和多种外部数据接口，满足油库未来发展需要；另外该系统控制功能完善，可靠性好，操作简单易掌握；系统具有丰富的人机界面和完善的管理报表。

该系统的成功使用对提高油库的生产效率和经济效益，降低劳动强度、杜绝管理漏洞、提高市场竞争能力具有重要意义。

1 硬件环境1.1 付油自动化系统硬件组成自动化系统由一台监控管理工业PC机、一台监控管理备用工业PC机（其中备用PC机也可作为管理及罐区液位监测PC机），网络交换机、打印机、ACT-AⅡ付油专用控制台、通讯单元和3KVA UPS组成。

1.2 现场设备说明现场设备仪表主要由调合仪表及付油仪表2部分组成，主要实现付油、调合的检测，控制，操作，执行，显示，保护等功能。

调合部分主要由：泵，流量计，阀门，溢油静电保护器，操作器，IC卡，数显屏组成。

付油部分主要由：泵，流量计，阀门，溢油静电保护器，操作器，IC卡，数显屏组成。

1.2.1电液阀首先介绍一下电液阀的原理，电液阀工作原理示意图如下：入口电磁阀（常开）出口电磁阀（常闭）电液阀是由主阀和两个电磁阀组成。

主阀响应速度控制装置是两个小球阀，安装于每个电磁阀和相应的入口阀或出口阀之间。

调整这些控制装置（小球阀）以控制流入和流出膜片上方介质的流量，以达到主阀开/关速度能基于使用介质的粘度及压力调整的目的。

入口阀电磁阀和出口阀电磁阀分别安装在主阀的上游液压回路和下游液压回路中，用于控制主阀的动作。

当两个电磁阀同时得电时，使主阀打开。

相反，当两个电磁阀同时失电时使主阀关闭。

当付油开始时，流体开始流过主阀，入口阀和出口阀同时得电时，主阀上腔中油没有压力，因此，使主阀开度达到最大，流速将达到最大，液体将以此速度进行付油。

全自动精密计量系统安全操作及保养规程1. 前言全自动精密计量系统是一种高精度的测试和测量设备，为确保其正常运行和延长使用寿命，必须严格遵守安全操作和保养规程。

本文档详细介绍了全自动精密计量系统的安全操作指南以及保养步骤。

2. 安全操作规程全自动精密计量系统的安全操作规程主要包括以下几个方面：2.1 熟悉设备在操作全自动精密计量系统前，需要熟悉设备的各个部件和功能。

仔细阅读设备的操作手册，并确保理解设备的工作原理和操作流程。

2.2 操作前的准备工作在进行任何操作之前，必须确保全自动精密计量系统处于正常工作状态。

检查设备的电源和连接线是否正常，确保所有仪器仪表的指示灯都正常亮起。

2.3 操作步骤在操作全自动精密计量系统时，需要按照以下步骤进行：1.根据测量要求准备样品，并确保样品的质量和状态符合要求。

2.打开设备的电源，并等待设备进入工作状态。

3.根据操作手册的指示，设置所需的测量参数，如温度、湿度等。

4.将样品放置在适当的位置，并选择合适的测量方法。

5.开始测量，并记录测量结果。

6.完成测量后，关闭设备的电源，并将设备归位。

2.4 安全注意事项在操作全自动精密计量系统时，需要特别注意以下安全事项：•避免在高温、高湿度或有害气体环境下操作设备。

•不要将设备暴露在潮湿或腐蚀性环境中。

•不要用力敲打设备或使用尖锐物体刮擦设备表面。

•在操作设备时，避免触摸任何导电部件。

•在使用设备之前，确保接地线的连接是良好的。

3. 保养规程为保证全自动精密计量系统的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的保养工作。

以下是保养规程的详细步骤：3.1 清洁设备定期对全自动精密计量系统进行清洁，以去除尘埃和污垢。

使用柔软的布或刷子清洁设备表面和各个部件，避免使用潮湿的布或使用含有酸性成分的清洁剂。

3.2 检查设备定期检查全自动精密计量系统的各个部件和连接线是否正常。

确保所有仪器仪表的指示灯正常亮起，且设备的显示屏没有任何异常。

油液智能监测平台安全操作及保养规程1. 前言油液智能监测平台是一种用于检测、监测、管理油液质量及设备运行状态的系统。

它可以大大提高设备的可靠性和运行效率。

而在操作和维护油液智能监测平台时，必须要注意安全问题，并且进行正确的保养。

本文将介绍油液智能监测平台的安全操作和保养规程，以确保用户的人身安全和设备的正常运行。

2. 安全操作规程2.1 操作前的检查在进行操作之前，必须进行以下检查1.确认系统停机在开始操作之前，必须确保油液智能监测平台已经停止运行。

2.检查接线检查油液智能监测平台的接线是否牢固、接触良好、没有短路等故障。

3.检查工具如果需要使用工具，必须检查每个工具的状态，确保完好无损，并能够正常使用。

2.2 操作中的安全1.禁止穿戴松散衣物，发带，鞋带等物品在操作油液智能监测平台时，必须穿着合适的工作服和安全鞋。

同时必须保持整洁，不可以穿戴松散衣物、发带、鞋带等物品。

2.防止触电禁止在操作过程中接触电线或电气设备，以免触电。

3.禁止强行拆卸系统组件在使用油液智能监测平台时，严禁强行拆卸系统组件。

如果需要维修，必须先停机，然后按照规定的维修程序进行操作。

4.防止机械受伤在维护时，必须注意安全。

禁止任何人靠近移动设备，刀片，动力系统等高危位置。

5.禁止私自更改系统设置严禁未得到授权的人员随意更改系统配置文件。

任何修改均应按照设备的使用手册和操作规范进行，并且必须得到设备管理员或技术支持人员的同意。

2.3 操作后的处理1.及时清理设备在操作结束之后，必须对设备进行彻底的清洗。

任何杂物都必须清理干净，以防止影响设备的正常运行。

2.关闭设备在操作结束后，必须关闭油液智能监测平台，并且加强设备的安全管理，以确保设备的安全性。

3. 保养规程3.1 定期清洁油液智能监测平台在使用过程中，必须定期进行清洁。

特别是在污染严重的环境中，必须加强清洗。

如质量检测仪容易污染的地方要定期进行清洗，并保证不使用腐蚀性、有毒性或易蒸发的溶剂。

油箱油位监控仪安全操作及保养规程油箱油位监控仪是一种重要的油箱管理设备，可以对车辆油箱内的油量进行实时监测，帮助车主及时了解车辆油量情况，避免车辆在行驶中耽误时间、金钱等诸多不便。

为保障使用过程中的安全性和长期使用效果，以下是油箱油位监控仪的安全操作及保养规程。

安全操作规程•在安装油箱油位监控仪之前，请务必确认供电电压与油位监控仪匹配，确保供电电压在插头标识的范围内。

•在安装油箱油位监控仪或进行其他维修操作前，请务必先关闭车辆点火开关，并确保车辆未有电源输入。

•在使用过程中，请勿随意撞击或摔落油箱油位监控仪，以免影响采集精度或报警灵敏度。

•避免使用非官方或非标准设备进行添加或拆卸油箱油位监控仪，以免影响使用。

•当发生电力跳闸等非正常停电情况时，油箱油位监控仪应在恢复供电前重新启动以确保仪器的正常展示和报警功能。

•在使用油箱油位监控仪时，请务必遵守相关的国家法律法规和停车场等相关管理部门要求的规章制度。

•在使用过程中如遇难以解决的问题，请及时向所购买的店铺或客服人员进行咨询和解决。

保养规程•定期对油箱油位监控仪进行安全检查，包括插头、报警线、触点、连接线等，如发现问题，应及时更换或维修。

•避免使用硬物对油箱油位监控仪进行刮擦或清洗，以免影响外观美观和采集精度。

•避免将油箱油位监控仪暴露在高温、潮湿的环境下，以免影响电路稳定性和使用寿命。

•如遇到水淹或其他外力损坏的情况，请不要自行拆卸维修，应及时向相关售后服务进行咨询和处理。

•在使用过程中，请勿随意开关或更换油罐或油箱，请先关闭电源后，进行必要的维修和操作。

•定期清洁油箱油位监控仪，可以使用尘布或吹风机进行除尘处理，以保持清洁和整洁的状态。

•请勿随意拆卸或清理油管，以免影响油管的原有功能和损坏。

如需拆卸或清理，请在专业人员的指导下进行操作。

•当需要更换电池时，务必先关闭电源，然后按照电池更换说明进行操作。

总之，油箱油位监控仪是一项高效、实用的车载设备，具有良好的管理效果、安全性和可靠性，为保障使用的安全性和长期使用效果，我们应该在使用过程中树立保养意识和安全意识，坚持进行规范操作。

智能计量管控系统安全操作及保养规程智能计量管控系统是一款用于工业生产中对生产过程进行实时监控和控制的系统，具有重要的作用。

本规程旨在确保智能计量管控系统的安全操作和保养，保证生产过程的正常进行，减少人员和设备的损失和安全事故的发生。

一、安全操作规程1.1 系统操作前的准备在使用智能计量管控系统前，必须了解系统的工作原理和使用方法，在进行操作前进行系统的检查和准备工作，包括：1.确认系统的运行状态，是否处于正常工作状态，如果没有，请先进行修复处理。

2.对系统运行所需的设备进行检查并确认是否处于正常工作状态，如仪表、传感器等设备。

3.系统操作前需要将运行所需的参数设置正确，如温度、危险物品的浓度等，以确保系统可以准确控制生产。

1.2 操作中的注意事项在操作智能计量管控系统时需要注意以下事项：1.严禁在系统运行时擅自进行修改或重启等操作，如需更改系统参数，应该在停机状态下进行。

2.严禁在生产过程中突然停机或关闭操作系统，如需停机或关闭系统，请先将生产过程停止，并等待系统安全关闭后再进行操作。

3.在使用过程中严禁将未接地的材料或设备接入到系统中，以避免流电和电击危险。

4.在操作系统时，应该按照正确的操作流程进行操作，并及时记录操作日志，以便于问题的快速定位和解决。

####1.3 系统操作后的处理在系统操作完成后，需要进行相应的处理工作，包括：1.对操作系统进行彻底的关闭，并及时检查系统运行的各项参数是否正常。

2.对生产现场的各项设备进行检查并确认是否处于正常工作状态。

二、保养规程智能计量管控系统的保养工作非常重要，在保养过程中相应的检查和维护工作都需要被做好。

2.1 定期检查和保养1.需要定期进行设备的检查和维护工作，以保证系统的正常运行，避免因为设备故障导致整个生产过程中断。

2.需要定期的对系统进行清洁和维护工作，以避免因为长期使用而导致的杂物积累等问题，同时对设备进行定期检查，以防止问题的发生。

2.2 设备更新和升级1.对于磨损或出现问题的设备和仪表需要及时更新，以保证生产过程的正常进行。

自动倾卸车操作规程一、概述自动倾卸车是一种用于自动卸载物料的专用车辆，广泛应用于工程建设、矿山运输等领域。

为了确保安全、高效地操作自动倾卸车，制定本操作规程。

二、操作前准备1. 检查车辆状况：在操作前，必须仔细检查自动倾卸车的各项部件是否完好，包括发动机、制动器、悬挂系统、卸载系统等。

2. 调整车辆姿态：根据实际需求，调整车辆的姿态，确保自动倾卸车能够顺利卸载物料。

3. 加装护栏和标志：必要时，应加装护栏和标志，确保操作过程中的安全。

三、操作步骤1. 启动车辆：按照启动程序启动自动倾卸车，并确保发动机正常运转。

2. 加载物料：将需要卸载的物料装载到自动倾卸车的货箱中，并确保稳固。

3. 调整倾卸角度：根据具体需求，调整自动倾卸车的倾卸角度，确保物料能够顺利倾卸。

4. 停车固定：在倾卸前，将车辆停稳并进行固定，确保不会出现意外移动。

5. 卸载物料：操作人员在安全位置，远离倾卸区域，按照操作程序启动自动倾卸车的卸载系统，使物料顺利倾卸。

6. 检查卸载效果：卸载完成后，应及时检查卸载效果，确保物料完全倾卸。

7. 清理工作：卸载完毕后，及时清理货箱和卸载区域，确保下次操作的顺利进行。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉自动倾卸车的操作程序和安全注意事项，并经过专门培训。

2. 在操作过程中，严禁站在自动倾卸车的倾卸区域，以免发生意外伤害。

3. 自动倾卸车卸载过程中，应保持周围的人员和车辆远离倾卸区域，确保安全。

4. 在倾卸前，必须停车固定车辆，以免发生滑动或倾翻等意外情况。

5. 在操作过程中，应随时注意自动倾卸车的动态，确保操作的顺利进行。

如出现异常情况，应立即停止操作，并进行故障排查。

六、维护保养1. 自动倾卸车的维护保养应按照制造商的要求进行，并保持记录。

2. 每天使用前，应进行外部和内部检查，确保车辆各项部件的正常工作。

3. 定期检查和更换润滑油、刹车液等液体，保证自动倾卸车的润滑和制动系统的正常运行。

智能原油快速脱水仪操作规程
一、准备工作
1、根据需要提前对原油温度、防冲温度、脱水时间进行设定。

二、操作前检查
1、检查冷却塔水位。

三、操作步骤
1、将1000～3000ml的油样倒入脱水仪中进行脱水。

（如果油样不足1000ml，可加入适量的水方可进行脱水操作，否则禁止脱水操作）。

2、盖好脱水仪装油口盖子。

3、开启冷却循环水系统。

4、开启脱水仪电源，点击“自动”，仪器自动进入已设定的脱水状态。

5、仪器脱水结束后将有蜂鸣器发出报警（1分钟的时间）。

6、待降到放油温度（80℃）后，关闭冷却循环水、脱水仪电源。

7、打开放油嘴放油时，先放掉约100ml死油，再用干净样桶接住油样，以备试验用。

四、注意事项
1、放油温度必须降到80℃才能放油。

2、放油时必须戴好耐高温手套，以防烫伤。

3、保证操作间通风良好。

JA08XX/E/S04型产品使用说明书及注意事项使用前请仔细阅读本说明书相关内容，并妥善保存以备查阅！目录一、产品基本配置清单二、产品功能介绍三、设备的安装、调试四、产品使用说明五、注意事项六、故障及排除方法七、保修政策八、用户须知一、产品基本配置清单：二、产品功能介绍智能燃油计量系统是针对柴油内燃机而开发的一种精确油耗计量装置，它集成了油耗计量、分析、数据传输、实时查询等一些列的功能。

在结构上，它包括了控制器和副油箱两部分。

其中控制器是用来控制整个装置运行的核心部分，它完成了数据的处理、运算、发送等功能，它的基本尺寸是260mm×60mm×200mm。

副油箱则是油耗监测的实施部分，通过内部的运转实现了精确计量的功能，它的基本尺寸是300mm ×160mm×480mm。

控制系统最大功率100W，根据工作原理，每五分钟左右出现一次最大功率，持续约17秒左右。

其他时间功率在15W以内。

控制系统需要车辆的电源进行供电和控制，整个控制系统的电压是DC24V，需要直接从车上接线。

三、设备的安装、调试本设备的一切安装、调试工作由天津吉森机电设备工程有限公司或其授权代理商完成。

智能燃油管理系统属于介入式的测量，需要串入内燃机和车辆油箱中。

并且通过控制器的控制实现工作。

所以需要对油箱到发动机之间的管路进行一定的改进。

管路改动原理如下图所示。

四、产品使用说明：本系统不影响司机的任何操作和工作流程。

使用的时候，根据正常的开、关发动机进行工作即可。

五、注意事项：1.设备新安装后的第一次使用时请注意，先将车辆开启至通电状态（发动机不启动），待第一个循环完成后再启动发动机，后续则可直接开启发动机无须此操作。

2.由于本系统采用的是数据输出端口传送的方式，数据会在上电后即时的传输到服务器中，操作人员不需要做任何其他工作。

3.设备运行中，尽量不要触碰任何控制器和副油箱的任何部位，避免造成不必要的损坏。

螺杆空压机微电脑控制器MAM890(K)(3R)压力开关用户手册只有专业技术人员允许安装MAM***。

机械安装时务必充分考虑安装位置，确保散热良好和减少电磁干扰。

实施配线时，请按强电、弱电分开布线规则布线，减少电磁干扰。

继电器输出控制之交流接触器等感性负载必须接突波吸收器。

上电之前仔细检查输入/输出配线。

本机体之接地端子正确接地（第三种接地），可提高产品的抗杂讯能力。

电机额定电流（跳机电流）的设定按电机铭牌额定电流╳电机过载倍数/1.2倍特点：● LCD中英文显示.●远程/机旁选择控制.●对电机具有起停控制.●对空压机进行防逆转保护.●对温度进行检测与控制保护.●对电压进行检测与保护●对电机具有缺相、过载、不平衡保护功能.●高度集成，高可靠性，高性价比.目录一、基本操作 (4)1、按键说明 (4)2、指示灯说明 (5)3、状态显示与操作 (6)4、运行参数、菜单 (6)3、用户参数查看及修改 (7)4、用户参数表及功能 (8)5、厂家参数查看及修改 (10)6、厂家参数表及功能： (11)7、调整参数 (13)8、操作权限及密码管理 (15)二、控制器功能及技术参数 (16)三、型号规格 (17)1、型号说明 (17)2、适用电机功率规格表 (17)四、安装 (18)1、机械安装 (18)2、电气安装接线 (20)五、控制过程 (21)1、单机运行 (21)2、联网控制 (22)3、风机运行 (22)六、预警与提示 (22)1、空滤器预警指示 (22)2、油滤器预警指示 (22)3、油分器预警指示 (22)4、润滑油预警指示 (23)5、润滑脂预警指示 (23)6、皮带使用时间到预警提示 (23)七、安全保护 (23)1、对电机的保护 (23)2、排气超温保护 (24)3、空压机防逆转保护 (24)八、常见故障的处理 (24)1、查看现场故障 (24)2、常见故障及原因 (24)九、电气接线图 (26)一、基本操作1、按键说明图1.1.1 ——启动键：空压机处于待机状态时，按此键可启动空压机运行——停机键：空压机处于运行状态时，按此键可停止空压机运行；设备处于停机状态时，长按停机键，切换到软件版本显示界面。

LLT-C油罐车卸油计量装置操作规程一、技术性能和参数1.精确度等级：0.52.计量介质：柴油、煤油、汽油等燃料油3.温度范围：- 40 ~100℃二、操作步骤1.将卸油计量装置进油管与油罐车出油口用快速接头连接并拉下把手压紧以防漏油。

2.缓慢打开油罐车出油阀并检查各处有无滴漏。

3.确认消气器排气阀处于开启状态，排污阀处于关闭状态。

4.将计量装置出油管的出油口插入机车加油口内。

5.检查并调整流量计的计数归零。

6.打开卸油计量装置进油口阀门。

7.打开卸油计量装置出油口阀门。

8.确认卸油计量装置及管路连接处无滴漏现象。

9.打开电源开关，开始加油。

10.达到预定加油量，关闭电源开关和计量装置出油口阀门，记录实际加油量。

11.抬高与机车加油口连接的油管，使管中部分柴油流入机车油箱，拔出油管即可给下一台机车加油。

12.最后一台机车加油完毕，即油罐车内柴油全部卸完；抬高计量装置进油管把管内的残余柴油打干净。

13.关闭电源开关，再依次关闭计量装置出油口阀门和进油口阀门。

14.拆下并收好计量装置进、出油端的油管。

15.清理现场，保持现场整洁。

三、紧急情况处理1.加油中出现柴油泄漏应立即关闭油泵和所有阀门进行抢修或向主管人员报告，并妥善处理泄露的柴油。

2.加油中出现柴油燃烧或附近出现明火时，应立即停止加油，疏散油罐车和机车，组织灭火。

3.加油中油泵、流量计、消气器出现故障时应立即停止加油，消除故障或向主管人员报告。

四、注意事项：1.确认各连接处连接牢靠、接口压紧。

2.不得让杂物进入流量计。

3.加油前排气阀应处于全开启状态，并将排气阀出口用软管导入油桶。

4.过滤器应定期清洗，以减少压力损失和保证过滤效果。

5.定期对流量计进行校验。

五、故障查询及排除1.过滤器有大量柴油喷出时，应关闭过滤器排气阀，关闭计量装置进出口阀门，拆开过滤器的压盖进行检修。

2.油管连接口出现漏油时，检查更换连接头或密封。