ASYS丝网印刷基础教程

ASYS丝网印刷机.紧急制动按钮所有的设备都装备有至少一个紧急制动按钮。

规定的用途印刷机单元XS1用于把导电接触材料印刷在太阳电池上。

电池传送到印刷站，传送带通过真空台将电池举起。

利用安装于印刷台下方的CCD摄像头，可以精确对准太阳电池和丝网，以获得更高的印刷适配性。

操作面板该单元使用一个基于PC的操作界面。

通过一个数字键盘，使用菜单，所有操作所需要访问的单元都可以访问。

PC也有一个完整的键盘，用于在软件菜单中设置特定的配置。

但是该键盘在单元的通常操作模式下不是必须的。

使用数字键盘上的箭头键，可以在软件菜单内选择各种操作区域。

操作程序太阳电池传输到印刷机的印刷台。

要达到正确的印刷高度，通过一个真空台，传动带将电池举起。

三个安装于印刷台下面的CCD摄像头通过参照边和使用伺服电动机勘查电池的位置，可以调整丝网到精确的印刷位置。

电池放置正确之后，单元上部的丝网下降，并启动印刷工艺。

操作软件使用该单元，可以设置各种印刷位置。

在印刷过程中，太阳电池由真空台保持在原位。

当印刷完成之后，丝网从印刷好的太阳电池举起，印刷台的真空关闭并且电池传送到下一个单元。

一旦该循环完成之后，下一个要印刷的电池就立即被放置到位。

单元上部用于放置一个丝网网框，并且可以移至相应的位置来安装，清洗或者印刷。

在印刷过程中，单元通过一个铰链盖子完全关闭。

另外，印刷过程中，任何来源于印刷材料的有机蒸气可以通过真空单元抽走。

打开设备在主开关上打开设备之后，紧急制动信息显示在显示器上，需要“回车键”进行确认。

该设备现在将进入准备方式。

再次按下开始按钮，开始一个单元基础功能的初始化。

成功完成之后，单元将进入自动模式并且准备运转单元的PC操作启动PC程序PC启动之后，操作XS1_D的软件程序自动开始运行。

界面结构太阳电池印刷机的影像工序和控制单元都集成于一个工业PC。

控制器由以下零件构成：●影像工序和单元控制的计算机。

●带有镜头的3个CCD摄像头。

丝网印刷网版制作流程七步法2011-03-11 15:14环球印刷设备网共0条评论字号：T|T 丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。

丝印制版是用感光乳剂及感光液（重铬酸铵溶液），丝印网版制作是丝网印刷的起点，在制作过程中需谨慎。

丝网印刷网版制作流程：1、制版时感光乳剂与感光液按10:1的份量倒在胶浆液中。

然后慢慢扰拌，使两种液体混合为止。

同时要注意，不宜在强光下操作，否则失其效用。

2、感光乳剂调好后，稍微倾斜将感光乳剂流到网布上，向上用力刮去，直刮到网布上方为止。

使其均匀地涂布在网布上。

3、再用同样方法涂上感光乳剂于网框两面各一次，然后用吹风机热风吹干。

4、网版吹干后要立即进行感光晒版，以免全部感光，灯光可采用200W之室内照明灯炮，或用20W日光灯两支，将网版平放在灯光下面，再将阳片菲林感光胶膜向上放在网板上，再用玻璃盖上和用两个铁夹在左右两边压紧，灯光至网版的合适距离是20cm-30cm. 感光时间约八至十分钟。

5、感光后的丝网印刷网版，用水冲洗或用海棉轻擦，冲水的水压要适中，不可太强，不要把网布冲破。

冲版时应注意，网版上原来阳片黑色部份给水冲掉，而白色透明部份则形成硬膜而沾牢在网布上，直至图案清晰便可停止。

6、丝网印刷网版用水冲出图案后，再用干布盖在网版上下两方将水份吸干。

让网版自然干或用吹风机吹干。

这样便完成制版工序。

7、丝网印刷网版做好后，将要印刷的物件平放在网版下面，对好位置，把油墨倒在网版内框上，右手拿胶刮刀，用50°至70°斜度，用力向下方刮过去，注意力量要平均，图案便很清晰的印在所需要的东西上.手工丝网印刷的工艺流程2011-10-31 09:56环球印刷设备网共0条评论字号：T|T 手工丝网印刷工艺操作简单，无需昂贵的设备即可满足网印的要求，投资少、质量好、效益高，它在网印行业中还占有相当的优势。

丝网印刷详细教程先简单明了的说下需要的东西。

1.丝网印刷当然要有丝网，可以直接买现成的，如果是上海的可以前往安庆路购买，离七浦路不远。

2.刮板，用来印刷。

3.曝光机，很关键的东西，如果自己的手绘能力够可以，可以尝试手绘丝网印刷，那就不需要曝光机了。

4，电吹风，印刷制版时必备。

5。

颜料。

ok 具体步骤请看下面：丝印网版制作详细步骤解析—印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏，因此，网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。

一、网版制作过程详解一般来讲，网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤：丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。

下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。

1、丝网的选择目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等，一般从成本与适用性方面考虑，尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。

尼龙丝网特点介绍尼龙丝网具有表面光滑，透墨性、柔软性好，弹性大，适应性强，拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大，使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性，因此得到精细印刷的青睐，在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。

使用注意事项：尼龙丝网除以上优点外，也具有一些缺点，如伸长率大、耐热性低等，因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点：·因尼龙丝网的伸长率大，因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机；·针对尼龙丝网耐热性低的缺点，因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网；·紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响，因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。

2、网框的选择按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。

·木框：价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。

丝网印刷网版制作程序详解网版外理（磨网、脱脂）为使版膜与丝网良好莱坞结合，新丝网须用磨网膏进行磨网处理，每块网版都用脱脂剂彻底脱脂，操作是用水淋湿丝网面，涂上磨网膏或脱脂剂，（亦可选用TPO网版基础处理剂）用尼龙刷刷涂均匀并静置半分钟，最后用水冲洗干燥。

绷网时应该用60—80目网纱，张力有18即可，晒版时，你如果印油性色墨，可以用油性感光胶，可以上厚一点，如果用水性色浆，就必须用水性感光胶，也要厚点。

晒版时间由你所印字的笔画粗细来判断。

晒好版，对好位，即可印刷了。

还是比较简单的。

涂胶与干燥将感光胶倒入上浆器中，约占上浆器一半左右，网版真立倾斜70度，稳固放置。

上浆器刃与网版下端接触，让乳胶流到丝网表面上，上浆器慢慢提向网版顶端沿丝网均匀涂布。

先在面涂布3-4次（以型270目涤纶网为例，放入烘箱干燥10-15分钟，待完全干燥后取出，在面和刮印面各涂布3-4次，进行第二次烘干10-15分钟。

彻底干燥后即可曝光，干燥温度控制在40摄氏度正负2。

曝光该感光胶吸收波长范围为2。

8-450mm,最大吸收峰值380mm，采用光源及曝光时间可参考下表--参数：光源功率（W）距离（M）曝光时间（秒）金属卤表灯（碘镓灯）300 0.8 40-90重氮灯管200 0.2-0.3 120-240普通日光灯400-800 0.2-0.3 300-480参数以上参数是以120T白色丝网为准，若使用其它种类丝网便要计算以下百分率：·染色丝网（黄色丝网）+30%·比130T更细的丝网-（10-25%）·比100T更粗的丝网+（10-50%）确定曝光时间时，一定考虑光源使用时间性的长短。

光源的性能对曝光时间性长短影响很大，如实际使用时间已超过有效寿命，则相应地延长曝光时间吏新光源。

显影显影前先用水淋湿网版两面,等待约30秒左右(注意避光),待未曝光部分吸水澎涨后用强水压冲洗即可显影。

如果网版上的图像不能完全显示,则说明烘箱温度过高、网版已过度曝光或冲洗前已不慎曝光。

ASYS丝网印刷基础教程介绍ASYS丝网印刷是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子制造行业。

本教程将详细介绍ASYS丝网印刷的基础知识和操作步骤，以帮助读者快速掌握这一技术。

什么是ASYS丝网印刷ASYS丝网印刷是一种利用丝网进行印刷的技术。

丝网印刷是一种传统的印刷方法，通常使用金属丝网作为印刷模具，通过将墨料或粘合剂涂刷到丝网上，然后通过压力将墨料或粘合剂转移到印刷基板上，从而实现图案的印刷。

ASYS丝网印刷在电子制造领域中具有广泛的应用，特别是在印刷电路板（PCB）制造过程中。

它可用于印刷各种电子元件，如电阻、电容、线路等。

ASYS丝网印刷具有快速、精确和高效的特点，是电子制造过程中不可或缺的关键步骤之一。

ASYS丝网印刷的优势ASYS丝网印刷相比其他印刷方法具有以下优势：1.高精度：ASYS丝网印刷可以实现非常高的印刷精度，能够印刷出细微的图案细节。

2.高速度：ASYS丝网印刷可以快速完成一次印刷，提高生产效率。

3.可靠性：ASYS丝网印刷技术成熟稳定，能够保证印刷质量的一致性。

4.可重复性：ASYS丝网印刷可以实现印刷过程的自动化，减少人为因素对印刷质量的影响。

ASYS丝网印刷的操作步骤下面将介绍ASYS丝网印刷的基本操作步骤：1.准备印刷基板：首先，需要准备好要进行丝网印刷的印刷基板。

根据实际需求，选择合适的基板材料和尺寸。

2.准备丝网：选择合适的丝网，确保丝网的网孔大小适合要印刷的图案细节。

清洗和保养丝网，保证其表面光滑、无损坏。

3.调整丝网张力：根据印刷要求，调整丝网的张力，以确保丝网在印刷过程中稳定且不发生变形。

4.准备墨料或粘合剂：选择合适的墨料或粘合剂，根据实际需求调配适当的颜色、粘度和黏度。

5.进行印刷：在印刷机上安装好丝网和印刷基板，调整印刷机的参数，例如印刷压力、印刷速度等。

将墨料或粘合剂涂刷到丝网上，并通过压力将其转移至印刷基板上。

6.治疗和固化：完成印刷后，需要对印刷图案进行烘干和固化处理，以确保其在后续工艺中的稳定性。

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