ASYS丝网印刷基础教程
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ASYS丝网印刷机.紧急制动按钮所有的设备都装备有至少一个紧急制动按钮。
规定的用途印刷机单元XS1用于把导电接触材料印刷在太阳电池上。
电池传送到印刷站,传送带通过真空台将电池举起。
利用安装于印刷台下方的CCD摄像头,可以精确对准太阳电池和丝网,以获得更高的印刷适配性。
操作面板该单元使用一个基于PC的操作界面。
通过一个数字键盘,使用菜单,所有操作所需要访问的单元都可以访问。
PC也有一个完整的键盘,用于在软件菜单中设置特定的配置。
但是该键盘在单元的通常操作模式下不是必须的。
使用数字键盘上的箭头键,可以在软件菜单内选择各种操作区域。
操作程序太阳电池传输到印刷机的印刷台。
要达到正确的印刷高度,通过一个真空台,传动带将电池举起。
三个安装于印刷台下面的CCD摄像头通过参照边和使用伺服电动机勘查电池的位置,可以调整丝网到精确的印刷位置。
电池放置正确之后,单元上部的丝网下降,并启动印刷工艺。
操作软件使用该单元,可以设置各种印刷位置。
在印刷过程中,太阳电池由真空台保持在原位。
当印刷完成之后,丝网从印刷好的太阳电池举起,印刷台的真空关闭并且电池传送到下一个单元。
一旦该循环完成之后,下一个要印刷的电池就立即被放置到位。
单元上部用于放置一个丝网网框,并且可以移至相应的位置来安装,清洗或者印刷。
在印刷过程中,单元通过一个铰链盖子完全关闭。
另外,印刷过程中,任何来源于印刷材料的有机蒸气可以通过真空单元抽走。
打开设备在主开关上打开设备之后,紧急制动信息显示在显示器上,需要“回车键”进行确认。
该设备现在将进入准备方式。
再次按下开始按钮,开始一个单元基础功能的初始化。
成功完成之后,单元将进入自动模式并且准备运转单元的PC操作启动PC程序PC启动之后,操作XS1_D的软件程序自动开始运行。
界面结构太阳电池印刷机的影像工序和控制单元都集成于一个工业PC。
控制器由以下零件构成:●影像工序和单元控制的计算机。
●带有镜头的3个CCD摄像头。
丝网印刷网版制作流程七步法2011-03-11 15:14环球印刷设备网共0条评论字号:T|T 丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
丝印制版是用感光乳剂及感光液(重铬酸铵溶液),丝印网版制作是丝网印刷的起点,在制作过程中需谨慎。
丝网印刷网版制作流程:1、制版时感光乳剂与感光液按10:1的份量倒在胶浆液中。
然后慢慢扰拌,使两种液体混合为止。
同时要注意,不宜在强光下操作,否则失其效用。
2、感光乳剂调好后,稍微倾斜将感光乳剂流到网布上,向上用力刮去,直刮到网布上方为止。
使其均匀地涂布在网布上。
3、再用同样方法涂上感光乳剂于网框两面各一次,然后用吹风机热风吹干。
4、网版吹干后要立即进行感光晒版,以免全部感光,灯光可采用200W之室内照明灯炮,或用20W日光灯两支,将网版平放在灯光下面,再将阳片菲林感光胶膜向上放在网板上,再用玻璃盖上和用两个铁夹在左右两边压紧,灯光至网版的合适距离是20cm-30cm. 感光时间约八至十分钟。
5、感光后的丝网印刷网版,用水冲洗或用海棉轻擦,冲水的水压要适中,不可太强,不要把网布冲破。
冲版时应注意,网版上原来阳片黑色部份给水冲掉,而白色透明部份则形成硬膜而沾牢在网布上,直至图案清晰便可停止。
6、丝网印刷网版用水冲出图案后,再用干布盖在网版上下两方将水份吸干。
让网版自然干或用吹风机吹干。
这样便完成制版工序。
7、丝网印刷网版做好后,将要印刷的物件平放在网版下面,对好位置,把油墨倒在网版内框上,右手拿胶刮刀,用50°至70°斜度,用力向下方刮过去,注意力量要平均,图案便很清晰的印在所需要的东西上.手工丝网印刷的工艺流程2011-10-31 09:56环球印刷设备网共0条评论字号:T|T 手工丝网印刷工艺操作简单,无需昂贵的设备即可满足网印的要求,投资少、质量好、效益高,它在网印行业中还占有相当的优势。
丝网印刷详细教程先简单明了的说下需要的东西。
1.丝网印刷当然要有丝网,可以直接买现成的,如果是上海的可以前往安庆路购买,离七浦路不远。
2.刮板,用来印刷。
3.曝光机,很关键的东西,如果自己的手绘能力够可以,可以尝试手绘丝网印刷,那就不需要曝光机了。
4,电吹风,印刷制版时必备。
5。
颜料。
ok 具体步骤请看下面:丝印网版制作详细步骤解析—印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏,因此,网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。
一、网版制作过程详解一般来讲,网版制作因所用感光材料的不同,其生产工艺也有所区别,但无论采取哪种工艺,网版生产过程中都少不了以下几个步骤:丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。
下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。
1、丝网的选择目前市面上的丝网种类很多,如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等,一般从成本与适用性方面考虑,尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。
尼龙丝网特点介绍尼龙丝网具有表面光滑,透墨性、柔软性好,弹性大,适应性强,拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大,使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性,因此得到精细印刷的青睐,在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。
使用注意事项:尼龙丝网除以上优点外,也具有一些缺点,如伸长率大、耐热性低等,因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点:·因尼龙丝网的伸长率大,因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机;·针对尼龙丝网耐热性低的缺点,因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网;·紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响,因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。
2、网框的选择按材质,网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种,常用的有木框、铝框、铁框等。
·木框:价格比较便宜,制作方便,可手工绷网又可机械绷网,但其不足之处在于强充低,易变形,只适于低精度产品的印刷,而不适于快速高精度网印,此外木框拉出来的网易松弛,回收性差。
丝网印刷网版制作程序详解网版外理(磨网、脱脂)为使版膜与丝网良好莱坞结合,新丝网须用磨网膏进行磨网处理,每块网版都用脱脂剂彻底脱脂,操作是用水淋湿丝网面,涂上磨网膏或脱脂剂,(亦可选用TPO网版基础处理剂)用尼龙刷刷涂均匀并静置半分钟,最后用水冲洗干燥。
绷网时应该用60—80目网纱,张力有18即可,晒版时,你如果印油性色墨,可以用油性感光胶,可以上厚一点,如果用水性色浆,就必须用水性感光胶,也要厚点。
晒版时间由你所印字的笔画粗细来判断。
晒好版,对好位,即可印刷了。
还是比较简单的。
涂胶与干燥将感光胶倒入上浆器中,约占上浆器一半左右,网版真立倾斜70度,稳固放置。
上浆器刃与网版下端接触,让乳胶流到丝网表面上,上浆器慢慢提向网版顶端沿丝网均匀涂布。
先在面涂布3-4次(以型270目涤纶网为例,放入烘箱干燥10-15分钟,待完全干燥后取出,在面和刮印面各涂布3-4次,进行第二次烘干10-15分钟。
彻底干燥后即可曝光,干燥温度控制在40摄氏度正负2。
曝光该感光胶吸收波长范围为2。
8-450mm,最大吸收峰值380mm,采用光源及曝光时间可参考下表--参数:光源功率(W)距离(M)曝光时间(秒)金属卤表灯(碘镓灯)300 0.8 40-90重氮灯管200 0.2-0.3 120-240普通日光灯400-800 0.2-0.3 300-480参数以上参数是以120T白色丝网为准,若使用其它种类丝网便要计算以下百分率:·染色丝网(黄色丝网)+30%·比130T更细的丝网-(10-25%)·比100T更粗的丝网+(10-50%)确定曝光时间时,一定考虑光源使用时间性的长短。
光源的性能对曝光时间性长短影响很大,如实际使用时间已超过有效寿命,则相应地延长曝光时间吏新光源。
显影显影前先用水淋湿网版两面,等待约30秒左右(注意避光),待未曝光部分吸水澎涨后用强水压冲洗即可显影。
如果网版上的图像不能完全显示,则说明烘箱温度过高、网版已过度曝光或冲洗前已不慎曝光。
ASYS丝网印刷基础教程介绍ASYS丝网印刷是一种常见的印刷工艺,广泛应用于电子制造行业。
本教程将详细介绍ASYS丝网印刷的基础知识和操作步骤,以帮助读者快速掌握这一技术。
什么是ASYS丝网印刷ASYS丝网印刷是一种利用丝网进行印刷的技术。
丝网印刷是一种传统的印刷方法,通常使用金属丝网作为印刷模具,通过将墨料或粘合剂涂刷到丝网上,然后通过压力将墨料或粘合剂转移到印刷基板上,从而实现图案的印刷。
ASYS丝网印刷在电子制造领域中具有广泛的应用,特别是在印刷电路板(PCB)制造过程中。
它可用于印刷各种电子元件,如电阻、电容、线路等。
ASYS丝网印刷具有快速、精确和高效的特点,是电子制造过程中不可或缺的关键步骤之一。
ASYS丝网印刷的优势ASYS丝网印刷相比其他印刷方法具有以下优势:1.高精度:ASYS丝网印刷可以实现非常高的印刷精度,能够印刷出细微的图案细节。
2.高速度:ASYS丝网印刷可以快速完成一次印刷,提高生产效率。
3.可靠性:ASYS丝网印刷技术成熟稳定,能够保证印刷质量的一致性。
4.可重复性:ASYS丝网印刷可以实现印刷过程的自动化,减少人为因素对印刷质量的影响。
ASYS丝网印刷的操作步骤下面将介绍ASYS丝网印刷的基本操作步骤:1.准备印刷基板:首先,需要准备好要进行丝网印刷的印刷基板。
根据实际需求,选择合适的基板材料和尺寸。
2.准备丝网:选择合适的丝网,确保丝网的网孔大小适合要印刷的图案细节。
清洗和保养丝网,保证其表面光滑、无损坏。
3.调整丝网张力:根据印刷要求,调整丝网的张力,以确保丝网在印刷过程中稳定且不发生变形。
4.准备墨料或粘合剂:选择合适的墨料或粘合剂,根据实际需求调配适当的颜色、粘度和黏度。
5.进行印刷:在印刷机上安装好丝网和印刷基板,调整印刷机的参数,例如印刷压力、印刷速度等。
将墨料或粘合剂涂刷到丝网上,并通过压力将其转移至印刷基板上。
6.治疗和固化:完成印刷后,需要对印刷图案进行烘干和固化处理,以确保其在后续工艺中的稳定性。
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史上最牛ASYS丝网印刷基础教程ASYS(Automated Screen Printing Systems,自动丝网印刷系统)是目前丝网印刷行业应用最广泛的设备之一,其高效、精准的印刷能力使其成为许多行业的首选。
如果您是第一次接触ASYS丝网印刷设备,或者想对丝网印刷技术有更深入的了解,那么这篇基础教程将提供给您全面的指导和介绍,帮助您快速掌握ASYS丝网印刷的基本原理和操作方法。
ASYS丝网印刷的基本原理是利用丝网在印刷板上涂刷油墨或其他印刷材料,通过印刷压力和刮刀的刮擦作用将油墨转移至印刷底材上,从而在印刷板上形成所需的图案或文字。
ASYS丝网印刷设备通常由丝网框架、印刷头、印刷床、刮刀和印刷控制系统等部分组成。
在进行印刷操作时,首先需要准备好印刷底材和丝网,调整好印刷头和刮刀的位置和印刷参数,然后通过控制系统控制设备开始印刷。
为了更好地了解ASYS丝网印刷的基本操作步骤和注意事项,下面将为您详细介绍:1.准备工作:首先需要准备好需要印刷的物料和丝网,确保印刷底材表面清洁平整。
接着将丝网框架安装到印刷头上,调整好丝网张紧度和位置,确保丝网与印刷底材之间的距离适当。
2.调整印刷头和刮刀:根据需要印刷的图案或文字,调整印刷头和刮刀的位置和印刷参数,包括压力、速度、刮刀角度等。
确保刮刀与丝网之间的接触均匀和稳定,以保证油墨能够均匀地转移至印刷底材上。
3.开始印刷:通过控制系统设置好印刷参数和数量,然后启动设备进行印刷操作。
在印刷过程中,监控印刷结果,及时调整印刷头和刮刀的位置和印刷参数,确保印刷质量符合要求。
4.完成印刷:当完成所有印刷任务后,停止设备并进行清洁和维护工作。
及时清洁丝网、印刷头和刮刀,保持设备处于良好状态,以便下次使用。
在进行ASYS丝网印刷操作时1.选择合适的丝网:根据印刷图案和印刷底材的要求,选择合适的丝网网目和线径,确保印刷质量和精度。
2.控制油墨的粘度和颜色:调整油墨的粘度和颜色,以适应不同的印刷要求,并确保油墨能够均匀地涂刷在印刷底材上。
丝印初学者疑问以及丝网印刷中常见问题解答(初学者必读材料)一丝印需要什么工具材料?答:最基本的工具材料是网版刮刀油墨稀释液洗网水辅助工具是手印台或者蝴蝶夹二网距对印刷效果有什么影响?答:网距就是网版与承印物之间的距离,用h表示.网距的作用是使丝网要印刷时能以线接触或线分离的方式进行.其h>0称离网印刷,一般情况h=2~3mm并根据效果再适当调整.网距越大,丝网的回弹力就越强,剥网的速度就越快,则越有利于图案的清晰.但是随网距的增加,丝网的拉伸变形也会有所增加,从而引印刷图案尺寸的误差和位置精度的误差三刮刀角度控制在多少角度?答:刮刀的角度是指刮刀与网版所形成的夹角.刀角大,刮刀对油墨的挤压力小,所以下墨量小,但压力大,与丝网的摩擦力大,刮刀对油墨的挤压力大,下油量也大,但有时造成填油过量,且与印刷面接触会变差.刀角应控制在60°~80°四印刷时刮刀要稍歪一点可以嘛?答:在印刷时,刮刀长度方向与行程方向不相垂直,往往会取得较好的效果.印刷时,油墨所受的剪切力越大,则图案边缘越清晰.而油墨所受的剪切力大小与两剪切面夹角余弦成正比,即夹角越大,剪切力也就越大.图案与墨刀之间的夹角α=0,不仅剪切力小,且填墨时网孔内容易夹进气泡,效果变差,在印刷并行线条时影响很明显.墨刀的歪度以6°~10°为宜.五丝网印刷中如何控制压力?答:压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度六丝网印刷过程中的刀速如何为好?答:刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,钽在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,。
ASYS丝网印刷基础教程丝网印刷是一种常见的印刷技术,适用于各种材料的印刷,包括纸张、塑料、玻璃、金属等。
本教程将为大家介绍ASYS丝网印刷的基础知识和技巧。
一、丝网印刷的原理丝网印刷是利用丝网状的覆膜,通过丝网印版上的开孔部分,将墨料刮到印刷材料上,并形成所需的图案或文字。
墨料的刮厚度和刮均匀程度决定了最终印刷效果的质量。
二、丝网印刷的材料和工具1.丝网印版:选择合适的丝网印版,根据印刷材料的不同选择相应孔径和丝数的印版。
2.墨料:根据印刷材料的特性选择合适的墨料,如油墨、水性墨料等。
3.刮刀:刮刀用于将墨料刮至丝网印版上,要选用适当硬度的刮刀,刮刀的刮角角度也要适中。
4.印刷材料:可以是各种材料,如纸张、塑料、玻璃、金属等。
三、丝网印刷的步骤1.准备丝网印版:将丝网印版固定到印刷机上,确保印版平整并稳固。
2.调配墨料:将所需墨料按照一定比例混合,确保墨料的质量和颜色与要求一致。
3.刷墨料:用刮刀将墨料刮在印版上,可以选择单面刷墨或双面刷墨,根据需要做相应调整。
4.上料印刷:将印刷材料放置在印刷台上,并将印版调整到合适的位置。
启动印刷机,开始印刷。
5.完成印刷:待印刷材料从印刷台上取下后,检查印刷效果是否满意。
如有需要,可进行调整和修复。
四、丝网印刷的技巧和注意事项1.选择适当的丝网印版和孔径:根据印刷材料和要求选择合适的丝网印版和孔径,确保印刷效果的质量。
2.控制刮刀的刮厚和均匀性:刮刀的刮厚度和刮均匀程度直接影响到墨料的沉积和印刷效果,需要掌握合适的刮墨技巧。
3.注重印刷材料的表面准备:印刷材料的表面应干燥、平整,避免灰尘和污渍对印刷效果的影响。
4.控制印刷过程中的压力和速度:适当的印刷压力和速度能够保证墨料的均匀沉积,提高印刷质量。
5.及时清洗和维护设备:保持丝网印刷机和刮刀的清洁,定期检查和维护设备,确保印刷过程的正常进行。
五、丝网印刷的应用领域丝网印刷广泛应用于广告、包装、电子、纺织、玩具等行业。