泡沫塑料开闭孔体积百分率试验装置与方法
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pet泡沫的闭孔率Pet泡沫的闭孔率是指Pet泡沫材料中封闭的气孔所占的比例。
Pet 泡沫是一种常见的塑料材料,由于其轻质、隔热、隔音等特性,在包装、建筑、家具等领域得到广泛应用。
而Pet泡沫的闭孔率则是影响其性能的关键参数之一。
闭孔率是评价Pet泡沫材料性能的重要指标之一。
闭孔率越高,说明材料中封闭的气孔越多,其吸水性和导热性能就会更低。
相反,闭孔率越低,说明材料中存在较多的开放孔隙,导致吸水性能和导热性能增加。
Pet泡沫的闭孔率可以通过多种方法进行测试。
常见的方法包括氮气法、水法和密度法等。
其中,氮气法是一种常用的测试方法。
通过将Pet泡沫样品置于封闭的容器中,用氮气将容器内的空气排出,然后观察氮气的渗透情况,从而得到闭孔率。
水法则是将Pet泡沫样品浸入水中,观察其吸水情况,以此来评估闭孔率。
Pet泡沫的闭孔率对其性能有着重要影响。
高闭孔率的Pet泡沫具有良好的隔热性能和吸音性能,能够有效降低室内温度和噪音。
因此,在建筑和家具领域中,常常使用闭孔率较高的Pet泡沫材料来制作隔音板、隔热材料等。
而低闭孔率的Pet泡沫则更适用于包装领域,因为其吸水性能较高,可以起到保护物品的作用。
除了闭孔率,Pet泡沫的其他性能参数也需要考虑。
例如,密度是指材料单位体积的质量,密度越大,说明材料越紧密,闭孔率可能较低。
而强度是指材料的抗压能力,强度越高,说明材料的闭孔率可能较低。
因此,在选择Pet泡沫材料时,需要综合考虑闭孔率、密度和强度等参数。
在实际应用中,Pet泡沫的闭孔率可以通过调整材料配方和工艺参数来实现。
例如,在发泡过程中,可以通过控制发泡剂的加入量和发泡时间来调整泡沫的闭孔率。
此外,还可以通过改变材料的成分和结构来实现闭孔率的调控。
Pet泡沫的闭孔率是影响其性能的重要参数之一。
闭孔率越高,材料的隔热性能和吸音性能就越好,适用于建筑和家具领域。
而闭孔率较低的Pet泡沫则适合用于包装领域。
在选择Pet泡沫材料时,需要综合考虑闭孔率、密度和强度等参数,以满足不同领域的需求。
CJ/T 114—2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管1 范围本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯(以下简称聚氨酯)硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管(以下简称保温管)的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于输送介质温度(连续工作温度)不高于120℃,偶然峰值温度不高于140℃,工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。
工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B(提示的附录)。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1033—1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有(适用于连续批的检查)GB/T 3682—1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 4217—1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力(公制系列)GB/T 6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定GB/T 6671.2—1986 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定GB/T 8163—1987 输送流体用无缝钢管GB/T 8804.2—1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T 8813—1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T 8923—1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9711.1—1997 石油天然气工输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管GB/T 10297—1988 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T 10799—1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 12811—1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法GB/T 13018—1991 聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定热失重法GB/T 14152—1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法CJ/T 3022—1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管3 产品结构3.1 保温管的结构见图1(略)。
泡沫闭孔率测试标准
泡沫闭孔率测试标准是指对泡沫材料的密度和闭孔率进行测试的标准。
泡沫材料是一种常见的隔音、保温和防震材料,闭孔率的高低直接影响着其性能和使用寿命。
因此,为了保证泡沫材料的质量,必须严格执行泡沫闭孔率测试标准。
泡沫闭孔率测试方法一般采用质量法或容积法。
其中质量法是通过测量材料干重和水重,计算泡沫材料中的孔隙比例,从而得到闭孔率。
容积法是通过测量材料体积和饱和后的体积,计算材料中的孔隙比例,得到闭孔率。
在进行泡沫闭孔率测试时,还需要注意一些事项。
例如,在材料样品的选择上,应该保证样品的平整度和尺寸一致;在测试环境中,要保证温度、湿度等参数的稳定,避免误差的产生;在测试前,需要对测试设备进行校准和保养,确保测试的准确性和可靠性。
总之,泡沫闭孔率测试是一项非常重要的工作,对于保障泡沫材料质量和使用效果有着至关重要的作用。
有关部门应该制定相应标准和监管措施,加强对泡沫材料的质量检测和监管,从而维护人们的生命和财产安全。
美国标准ASTM—D2856用空气密度仪测定硬质泡沫塑料开孔泡室百分含量的标准方法1.范围1.1泡沫塑料是由聚合物构成的膜壁和由膜壁分割成的许多小的空泡室组成。
这些小的空泡室有的是相互连通的,即开孔泡室;有的泡室是互不连通的,即封闭孔泡室;也有混合模式的空泡室。
本实验方法用以测定开孔泡室的体积值。
本方法实际上是一种空隙率的测定,测试塑料材料中可以(空气)进入的开孔泡室体积。
材料闭孔泡室所占有的体积包括了聚合物膜壁的体积。
因为在切割制备样品时,把部分闭孔泡室割裂成了开孔泡室,因此这部分在制样过程中被割裂的闭孔泡室就算在了开孔泡室中。
1.2本标准方法包括三个测试方法:1.2.1 方法A:本法对样品制备过程中产生的开孔泡室进行校正,校正方法是测量泡室直径,计算和校正(考虑)表面体积。
1.2.2方法B:本方法的设计也考虑到对样品制备中产生的开孔室体积进行校正,校正方法是通过切割,产生新的暴露面积,并使产生的新表面积等于原来试样的表面积;1.2.3方法C:本法不对样品制备过程中生成的开孔室进行校正,这个方法对以高开孔室为主的塑料可以得到足够准确的结果,但随着样品的闭合泡室的增加和孔室体积的增大,误差也会加大。
1.3测定结果数值以国际单位为标准,英制单位的数值做参考。
1.4本标准未对有关安全和健康的注意事项做详尽说明。
用户有责任结合实际制定适当的安全,保健规定,在标准的注2,注4和注8中也给出了有关注意事项。
注1:本方法和ISO 4590—1981的基本原理相同,但是在实验细节上有很大不同。
2.参考文献2.1ASTM 标准D618 塑料和电绝缘材料测试检验之前进行条件预处理的实用方法D883 关于塑料的一些术语D3576 硬质泡沫塑料的泡室大小测定方法E691 实验室间进行协同实验,研究、测定实验方法精密度的方法2.2ISO 标准ISO 4590-1981 泡沫塑料—硬质泡沫塑料开孔泡室体积和闭孔泡室体积百分数的测定方法3.术语3.1定义:3.1.1闭孔泡室—被膜壁完全包围,与其他泡室不相连通的泡室;3.1.2标准D883中给出的有关塑料的术语,在本标准同样也适用;3.2本标准专用的定义:3.2.1开孔泡室—没有被膜壁完全包围的泡室,这些开孔泡室与其他泡室是相互连通同的。
CJ/T 114—2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 2000-10-011 范围本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯(以下简称聚氨酯)硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管(以下简称保温管)的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于输送介质温度(连续工作温度)不高于120℃,偶然峰值温度不高于140℃,工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。
工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B(提示的附录)。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1033—1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有(适用于连续批的检查)GB/T 3682—1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 4217—1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力(公制系列)GB/T 6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定GB/T 6671.2—1986 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定GB/T 8163—1987 输送流体用无缝钢管GB/T 8804.2—1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T 8813—1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T 8923—1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9711.1—1997 石油天然气工输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管GB/T 10297—1988 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T 10799—1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 12811—1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法GB/T 13018—1991 聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定热失重法GB/T 14152—1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法CJ/T 3022—1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管3 产品结构3.1 保温管的结构见图1(略)。
硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定硬质泡沫塑料是一种广泛应用于建筑、包装、交通和其他工业领域的重要材料。
其独特的结构和性能,特别是开孔和闭孔的体积百分率,对其应用性能具有显著影响。
因此,准确测定硬质泡沫塑料的开孔和闭孔体积百分率显得尤为重要。
本文将详细介绍硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定方法及其重要性。
一、硬质泡沫塑料概述硬质泡沫塑料是一种具有多孔结构的轻质材料,通常由聚合物基体和气体或空气组成。
这些孔可以是开孔的,也可以是闭孔的,取决于制造过程中的条件和配方。
开孔结构允许气体或液体在孔之间自由流动,而闭孔结构则形成一个个封闭的气泡。
这两种孔结构对硬质泡沫塑料的性能具有不同的影响。
二、开孔和闭孔体积百分率的重要性开孔和闭孔体积百分率是评价硬质泡沫塑料性能的重要指标。
开孔体积百分率高的泡沫塑料具有较好的吸音、隔热和透气性能,适用于需要良好隔音和隔热性能的应用场景。
而闭孔体积百分率高的泡沫塑料则具有较高的抗压强度和较低的吸水性,适用于需要承受较大压力和潮湿环境的应用场景。
因此,准确测定硬质泡沫塑料的开孔和闭孔体积百分率对于指导其生产和应用具有重要意义。
三、测定方法目前,测定硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的方法主要有以下几种:1. 密度法:通过测量硬质泡沫塑料的密度和聚合物基体的密度,计算出开孔和闭孔的体积百分率。
这种方法简单易行,但准确度受密度测量精度的影响。
2. 显微图像分析法:利用扫描电子显微镜(SEM)或其他显微技术对硬质泡沫塑料的孔结构进行观察和分析,通过图像处理软件统计开孔和闭孔的数量和面积,进而计算出体积百分率。
这种方法可以提供直观的孔结构信息,但操作复杂且成本较高。
3. 气体吸附法:通过测量硬质泡沫塑料在不同相对压力下对气体的吸附量,利用吸附等温线计算出开孔和闭孔的体积百分率。
这种方法适用于具有微孔结构的硬质泡沫塑料,但需要对吸附等温线进行准确拟合。
4. 压汞法:将汞压入硬质泡沫塑料的孔中,通过测量不同压力下汞的压入量,得到孔径分布和孔体积信息,进而计算出开孔和闭孔的体积百分率。
聚氨酯泡沫闭孔率测定方法
引言:
聚氨酯泡沫是一种常用的绝缘材料,其闭孔率是影响其绝缘性能的重要因素。
因此,准确测定聚氨酯泡沫的闭孔率对于保证其绝缘性能具有重要意义。
本文将介绍一种常用的聚氨酯泡沫闭孔率测定方法。
正文:
一、测定原理
聚氨酯泡沫的闭孔率是指泡沫中孔隙的体积占总体积的比例。
因此,测定聚氨酯泡沫的闭孔率需要测定其总体积和孔隙体积。
常用的测定方法是通过浸泡法测定聚氨酯泡沫的孔隙体积,再通过密度测定法测定其总体积,从而计算出闭孔率。
二、测定步骤
1. 准备样品:将聚氨酯泡沫样品切成规定大小的块状,清洗干净并晾干。
2. 测定孔隙体积:将样品浸泡在水中,使其完全浸泡,静置一段时间后取出,用纸巾将表面水分吸干,称重并记录质量。
然后将样品放入真空干燥器中干燥至恒重,再次称重并记录质量。
根据样品的质量差
值计算出其孔隙体积。
3. 测定总体积:将样品放入密度计中测定其密度,再根据样品的质量计算出其总体积。
4. 计算闭孔率:根据公式闭孔率=(1-孔隙体积/总体积)×100%计算出闭孔率。
三、注意事项
1. 样品的切割应尽量保证块状的规整,避免影响测定结果。
2. 浸泡时间应根据样品的大小和孔隙结构进行调整,一般为数小时至一天。
3. 测定过程中应注意避免样品受潮或受到其他污染物的影响。
结论:
通过浸泡法和密度测定法可以准确测定聚氨酯泡沫的闭孔率,从而保证其绝缘性能。
在实际应用中,应注意样品的处理和测定过程中的注意事项,以保证测定结果的准确性。
用空气比重瓶测定硬质泡沫塑料的开孔率(孔隙率)的试验方法
以下是用空气比重瓶测定硬质泡沫塑料开孔率的试验方法:
1.准备样品:从硬质泡沫塑料样品中切割出一块直径和厚度均为5cm左右的圆柱形试样,并在试样表面涂上一层硅油,以防气泡附着在试样表面。
2.准备空气比重瓶:将干净的空气比重瓶洗净并晾干,然后加入纯水至容积的3/4左右。
3.测量空气比重瓶体积:用量筒测量空气比重瓶中水的体积,记录下来。
4.测量试样体积:将试样放入空气比重瓶中,注意试样不能接触瓶底和瓶口,再将空气比重瓶中的水加至容积的3/4左右,记录下此时空气比重瓶中水的体积。
5.测量试样的体积:将试样从空气比重瓶中取出,用量筒测量试样的体积,记录下来。
6.计算开孔率:根据上述测量数据,计算试样的开孔率(孔隙率),公式为:开孔率(%)=[1-(试样体积-空气比重瓶中水的体积+空气比重瓶体积)/试样体积]×100%。
需要注意的是,在进行试验时,应保持试验环境稳定,避免空气流动、温度变化等因素对试验结果的影响。
此外,在试验过程中应注意操作规范,以免影响试验结果的准确性。