设备验收大纲

油田设备验收大纲1.范围1.1.本大纲规定了设备出厂验收的项目、内容、相关依据和要求及验收结果的记录方式。

1.2本大纲适用于在设备制造商将所购设备主体及相关配套设备（不需在厂内总装调试的设备除外）在厂内总装调试后，组织有关人员到制造商的设备总装场地进行出厂前的验收。

2.验收项目及验收结果记录2.1.验收项目主要包括核对验证、外观检查、运转调试检验和技术资料四项。

2.2验收结果在附件所示的表格中记录。

已验证且符合要求的项目在相应记录栏填“√”；验证存在问题的项目在相应记录栏填“×”，并在“问题描述与整改建议”栏记录问题和整改建议；不在配臵范围内的设备或不适用的验收项目在相应记录栏填“－”；3.验收的依据、内容和要求3.1.验收依据验收的依据主要包括设备购臵合同、技术协议、制造商书面的质量控制行为文件、按规定程序审批的产品图样、技术文件和相关标准等。

3.2.核对验证3.2.1.核对设备（含主要部件）的型号规格、生产厂家、数量等。

3.2.2.设备整机、各类单元设备及部件出厂时所带附件、备件的种类、数量等应符合制造商出厂文件的规定和定购时的特殊要求。

3.2.3.验证产品与制造商按规定程序审批的产品图样、技术文件及相关标准的规定和要求的符合性。

3.2.4.购臵协议的相关要求是否兑现。

3.2.5.变更的技术方案是否落实。

3.2.6.查阅设备出厂试验的质量控制行为书面文件。

3.2.7.验证监造资料.3.2.8.查阅制造商证明和说明出厂设备符合规定和要求所必须的文件和记录。

3.3.外观检查3.3.1.总则检验应包括但不限于下列条款。

3.3.2.安装完整性参与设备总装试验的各类设备、零部件、连接件、栓固件等应装配完整、齐全，安装方法正确，不应出现错装、漏装现象；螺栓、螺杆拧入长度应均匀一致，头部露出螺母端面2～3个螺距。

3.3.3.管缆布臵各种连接管路、线缆应布臵整齐、走向合理、安装牢固，尺寸符合设计要求。

xxxxxxxxxxx升降设备工程
设备验收大纲
xxxxxxxxxxxxxx
2009年5月
升降展台001 设备名称设备编号
测试验收大纲是否合格程考核试验与“√”测试工具和方法规范标准序
验收的项目或“×”√卷尺测量整体尺寸满足设计要求
布局合理，无变整体结构目测√形和损伤焊缝均匀，打磨√焊接目测，触摸光滑表面质量，润外√目测，触摸满足设计要求滑、防锈处理观1
检色泽均匀，无漏√涂装检查目测查刷、脱目测，对照图纸，用螺数量齐全、位机械控制零刀、扳手检件的安准确、安装牢整齐美控制系统布目
接头牢固，标电气设备、目测，手拉检准缆、导线
运行灵活个满行程设备运稳，无异常响动整体性目测卷尺测量采用耳听13.8m 行程满用秒表次全行程运0.075m/s卷尺记录运行时间和距离升降速2计算其平
均速额定载荷承1125台面四角高差无明时静载有效载4t
1/100。

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6。

重要石化设备监造大纲（上册）热壁加氢反应器制造过程质量验收检验大纲1 总则1.1 内容和适用范围1.1.1 本大纲主要规定了采购单位（或适用单位）应对热壁加氢反应器制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求，也可作为委托驻厂监造的依据。

1.1.2 本大纲适用于是有化工工业使用的加氢裂化、加氢精制装置中的热壁加氢反应器。

同类容器可参照使用。

1.2 主要编制依据1.2.1 《压力容器安全技术监察规程》；1.2.2 GB 150-1998《钢制压力容器》；1.2.3 JB 4732-1995《钢制压力容器分析设计》；1.2.4 加氢反应器设计文件；1.2.5 ASME规范；1.2.6 相关标准等。

2 原材料2.1 主要钢种为2.25Cr-1Mo和2.25Cr-1Mo-0.25V、3Cr-1MoV、冶炼工艺应采用电炉熔炼加炉外精炼、真空脱氧。

2.2 依据采购《技术协议》审核主体材料（含焊材）质量证明书，材料牌号及规格、锻件级别、数量、供货商等。

2.3 主体材料应进行外观、热处理状态、材料标记检查。

2.4 筒体、封头、进出口法兰及盖、法兰接管等主要承压件的化学成分、回火脆性敏感系数、常温机械性能、高温机械性能、夏比冲击试验、晶粒度及非金属夹杂物（指锻件）、硬度、回火脆性倾向评定、无损检验及取样部位、试验数量、模拟热处理状态应与采购《技术协议》规定一致。

材料复验应按《压力容器安全技术监察规程》、采购《技术协议》规定执行。

2.5 内件、主螺栓、主螺母、裙座等材料检验应与采购《技术协议》规定一致。

2.6 螺栓和螺母应逐件进行硬度测试，按采购《技术协议》验收。

2.7 ≥Ф50棒料加工的螺栓粗加工应进行超声波检测，按采购《技术协议》验收。

2.8 基材焊接材料和堆焊材料检验应与采购《技术协议》规定一致。

2.9 凡在制造过程中改变热处理状态的主体材料，应重新进行性能热处理，其机械性能应与母材规定的要求一致。

3 焊接3.1 焊工作业必须持有相应类别的有效焊接资格证书。

盾构机监理验收大纲一、验收依据 1、招标文件 2、投标文件3、DGJ08-233-1999《盾构法隧道工程施工及验收规程》4、上海地铁二号线西延伸工程区间隧道（古北路站~中山公园站）设计文件5、工业交通企业设备管理条例6、盾构机技术文件二、验收范围1、盾构机选型与本工程特性的适应性。

2、盾构设备产品合格证及技术资料完整性。

3、各系统单机无负荷试车。

4、联动无负荷试车，检测工作性能，操作性能，动力指标及安全性能。

5、100m试掘进验收。

6、安全操作、维修、保养规程。

7、人员培训情况。

8、易损件（密封件、过滤器等）备件库存。

9、专用工器具。

10、井下组装调试记录与100m试掘进记录。

三、验收内容及要求（一）总体要求1、产品合格证及技术资料完整、齐备。

2、对土层的适应性能（1）刀盘结构合理，开挖效率高，便于出土。

（2）刀具耐磨，能确保施工进度。

（3）土压平衡，盾构机应具有在开挖面注泡沫，泥浆或水的设备，提高土体流塑性。

（4）刀盘转速可调，且旋转方向可改变。

3、深埋的适应性能（1）有足够的承载能力，推进力和刀盘扭距储备，有足够的土压承受能力及土压调节能力。

（2）螺旋输送机，出土量易于调节，并有良好的土压减压效果。

4、盾构机灵敏度能适应控制推进方向、纠偏和曲线推进，灵敏度（L/D）与盾构直径的关系宜为：大直径盾构（D≥6m时）L/D为0.7~0.85、具有保持开挖面稳定，减少对周边土体扰动，保护安全的性能。

6、操作性能：便于操作、调节、维修、遇停电等紧急情况，可紧急关闭螺旋出渣门。

7、技术先进及经济合理性技术性能满足合同要求，经济、安全。

（二）各系统功能及要求1、盾构本体（1）外径应符合设计要求（2）长度应符合设计要求（3）盾构外围应为表面平整的正圆柱体。

（4）在盾构推进千斤顶活动范围内，盾尾内表面平整，无突出焊缝，盾尾内径允许公差范围+5~+15mm，测量工具为钢卷尺，每隔450角测量一组（4个）数据。

终验收报告
甲方与乙方根据合同和技术协议的要求，双方就生产线技术要求、单机设备技术要求、外观要求、安全要求培训等几个方面进行了终验收（详见附件一）。

验收结论：
整套生产线根据年月日甲乙双方签订的合同内容，从设备制作、预验收、安装、调试、资料提供、试生产、培训等全过程已竣工，并且整线的技术要求、单机设备技术要求、外观要求、安全要求等几方面均符合合同及技术协议的要求。

甲方：乙方：
代表：代表：
日期：日期：
附件一：
生产线终验收报告根据合同和技术协议，对公司提供的生产线设备进行终验收，具体情况如下：
一、生产线技术验收情况
二、主要单机设备技术要求验收情况
1、固定式混砂机
2、固定混砂机
3.振实台
4.输送辊道
3、振动落砂机
4、振动破碎再生机
5、对辊再生机
6、砂焙烧炉
7、立式沸腾冷却去灰器
8、密相气力输送装置（2台）
9、除尘系统
10、磁选设备
11. 振动输送机
12.离心再生机
13．悬浮冷却机
14:斗提机
11、钢结构
12、电控系统
三、安全、外观验收情况
四、资料提供情况
五、试生产验收培训情况
1、交安全
2、交任务
3、交工具
4、交设备状况
5、交现场状况。

平衡机VUBS2000验收大纲
2007年2月16日太原重工股份有限公司就太原重工钢轮有限公司进行国际招标，结果意大利CEMB公司中标，乙方已按技术协议进行了安装、调试、运行等进行检验，并针对其结果做出评价与结论，双方在验收过程中，验收组有权对大纲进行必要的补充与修改。

五、备件和资料验收：
1、使用说明书（操作说明、电气原理图、液压原理图、易损件图纸：3本；（光盘）。

2、PLC应用软件：1份（光盘）。

3、按合同要求提供两年运行备件。

（明细）
4、测量系统应用软件备份。

七、验收结论及存在问题：
2007年11月 19日。

DCS系统工厂测试（出厂验收）大纲-------------------****单位出厂前后检测试验及标准为保证产品的出厂质量，DCS系统出厂前应按工程的合同协议要求进行系统硬件、软件、回路组态和系统性能及功能的检查、测试验收。

进行出厂试验时，系统的主要功能试验应通过模拟现场实际方式进行；过程输入输出通道精度的检查，采用同种类抽样检查的方法，被抽查的硬件必须全部合格，否则应成倍增加抽查数量，直至全部检查。

经检查的出厂设备、软件配置和试验后得出的性能指标，应与合同供货清单、有关设计联络会纪要及设备说明书的技术指标相符。

验收合格后，验收报告经双方签署后生效，允许出厂。

一、DCS系统出厂验收前应满足以下的条件：（1）已按工程设计要求，完成了控制系统的设备配置和软件组态，设备制造、软件编程和反映目前系统真实状况的有关文件汇编。

（2）DCS系统组成模拟系统，全部应用软件已装入。

验收项目自检合格，并提供合格的自检报告。

（3）验收所需要的测试设备已准备充分，计量仪器应具有有效的计量检定合格证书，贴有有效的计量标签，其精度等级应符合计量规定要求。

二、DCS 系统出厂验收检查及测试项目（一）系统硬件配置和外观检查1、硬件表面无划伤痕迹，机柜标识及厂标；2、硬件配置及数量符合协议要求（基本供货清单）；3、接地系统设计、接地排；4、接线空间和接线端子。

检查系统配置的输入点数和输出点数，实际使用的输入点数和输出点数、安装机架的可扩空间及端子排的余量。

输入输出通道的余量不得低于总输入输出通道数的10％～15％。

安装机架的可扩容量及端子排的余量应大于输入输出通道总数的l0％一15％。

（二）系统软件配置及技术资料的验收：1、系统的通讯协议已经完成；2、所有的模件有相应的说明书；3、所有的外配件有说明书；4、所有的模件、电源具有相应的合格证明（24V电源的滤波、防短路、过流保护等）、全套系统所需电源总容量要求，以及系统电源配置方式和要求说明；5、画面部分已经完成；画面布局、色调、对比度、显示分辨率；工艺流程图符合提供的图纸和修改意见，参数单位符合测量管理体系要求；主要操作成组符合工艺要求；连锁挂牌及电源指示设计符合规范和操作惯例；6、有详细的柜内布置图、端子排接线图、电源原理接线图；7、软件部分配置是完全，软件部分是否是正版，有没有杀毒软件应明确说明。