设备验收大纲

油田设备验收大纲1.范围1.1.本大纲规定了设备出厂验收的项目、内容、相关依据和要求及验收结果的记录方式。

1.2本大纲适用于在设备制造商将所购设备主体及相关配套设备（不需在厂内总装调试的设备除外）在厂内总装调试后，组织有关人员到制造商的设备总装场地进行出厂前的验收。

2.验收项目及验收结果记录2.1.验收项目主要包括核对验证、外观检查、运转调试检验和技术资料四项。

2.2验收结果在附件所示的表格中记录。

已验证且符合要求的项目在相应记录栏填“√”；验证存在问题的项目在相应记录栏填“×”，并在“问题描述与整改建议”栏记录问题和整改建议；不在配臵范围内的设备或不适用的验收项目在相应记录栏填“－”；3.验收的依据、内容和要求3.1.验收依据验收的依据主要包括设备购臵合同、技术协议、制造商书面的质量控制行为文件、按规定程序审批的产品图样、技术文件和相关标准等。

3.2.核对验证3.2.1.核对设备（含主要部件）的型号规格、生产厂家、数量等。

3.2.2.设备整机、各类单元设备及部件出厂时所带附件、备件的种类、数量等应符合制造商出厂文件的规定和定购时的特殊要求。

3.2.3.验证产品与制造商按规定程序审批的产品图样、技术文件及相关标准的规定和要求的符合性。

3.2.4.购臵协议的相关要求是否兑现。

3.2.5.变更的技术方案是否落实。

3.2.6.查阅设备出厂试验的质量控制行为书面文件。

3.2.7.验证监造资料.3.2.8.查阅制造商证明和说明出厂设备符合规定和要求所必须的文件和记录。

3.3.外观检查3.3.1.总则检验应包括但不限于下列条款。

3.3.2.安装完整性参与设备总装试验的各类设备、零部件、连接件、栓固件等应装配完整、齐全，安装方法正确，不应出现错装、漏装现象；螺栓、螺杆拧入长度应均匀一致，头部露出螺母端面2～3个螺距。

3.3.3.管缆布臵各种连接管路、线缆应布臵整齐、走向合理、安装牢固，尺寸符合设计要求。

重要石化设备监造大纲（上册）热壁加氢反应器制造过程质量验收检验大纲1 总则1.1 内容和适用范围1.1.1 本大纲主要规定了采购单位（或适用单位）应对热壁加氢反应器制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求，也可作为委托驻厂监造的依据。

1.1.2 本大纲适用于是有化工工业使用的加氢裂化、加氢精制装置中的热壁加氢反应器。

同类容器可参照使用。

1.2 主要编制依据1.2.1 《压力容器安全技术监察规程》；1.2.2 GB 150-1998《钢制压力容器》；1.2.3 JB 4732-1995《钢制压力容器分析设计》；1.2.4 加氢反应器设计文件；1.2.5 ASME规范；1.2.6 相关标准等。

2 原材料2.1 主要钢种为2.25Cr-1Mo和2.25Cr-1Mo-0.25V、3Cr-1MoV、冶炼工艺应采用电炉熔炼加炉外精炼、真空脱氧。

2.2 依据采购《技术协议》审核主体材料（含焊材）质量证明书，材料牌号及规格、锻件级别、数量、供货商等。

2.3 主体材料应进行外观、热处理状态、材料标记检查。

2.4 筒体、封头、进出口法兰及盖、法兰接管等主要承压件的化学成分、回火脆性敏感系数、常温机械性能、高温机械性能、夏比冲击试验、晶粒度及非金属夹杂物（指锻件）、硬度、回火脆性倾向评定、无损检验及取样部位、试验数量、模拟热处理状态应与采购《技术协议》规定一致。

材料复验应按《压力容器安全技术监察规程》、采购《技术协议》规定执行。

2.5 内件、主螺栓、主螺母、裙座等材料检验应与采购《技术协议》规定一致。

2.6 螺栓和螺母应逐件进行硬度测试，按采购《技术协议》验收。

2.7 ≥Ф50棒料加工的螺栓粗加工应进行超声波检测，按采购《技术协议》验收。

2.8 基材焊接材料和堆焊材料检验应与采购《技术协议》规定一致。

2.9 凡在制造过程中改变热处理状态的主体材料，应重新进行性能热处理，其机械性能应与母材规定的要求一致。

3 焊接3.1 焊工作业必须持有相应类别的有效焊接资格证书。

盾构机监理验收大纲一、验收依据 1、招标文件 2、投标文件3、DGJ08-233-1999《盾构法隧道工程施工及验收规程》4、上海地铁二号线西延伸工程区间隧道（古北路站~中山公园站）设计文件5、工业交通企业设备管理条例6、盾构机技术文件二、验收范围1、盾构机选型与本工程特性的适应性。

2、盾构设备产品合格证及技术资料完整性。

3、各系统单机无负荷试车。

4、联动无负荷试车，检测工作性能，操作性能，动力指标及安全性能。

5、100m试掘进验收。

6、安全操作、维修、保养规程。

7、人员培训情况。

8、易损件（密封件、过滤器等）备件库存。

9、专用工器具。

10、井下组装调试记录与100m试掘进记录。

三、验收内容及要求（一）总体要求1、产品合格证及技术资料完整、齐备。

2、对土层的适应性能（1）刀盘结构合理，开挖效率高，便于出土。

（2）刀具耐磨，能确保施工进度。

（3）土压平衡，盾构机应具有在开挖面注泡沫，泥浆或水的设备，提高土体流塑性。

（4）刀盘转速可调，且旋转方向可改变。

3、深埋的适应性能（1）有足够的承载能力，推进力和刀盘扭距储备，有足够的土压承受能力及土压调节能力。

（2）螺旋输送机，出土量易于调节，并有良好的土压减压效果。

4、盾构机灵敏度能适应控制推进方向、纠偏和曲线推进，灵敏度（L/D）与盾构直径的关系宜为：大直径盾构（D≥6m时）L/D为0.7~0.85、具有保持开挖面稳定，减少对周边土体扰动，保护安全的性能。

6、操作性能：便于操作、调节、维修、遇停电等紧急情况，可紧急关闭螺旋出渣门。

7、技术先进及经济合理性技术性能满足合同要求，经济、安全。

（二）各系统功能及要求1、盾构本体（1）外径应符合设计要求（2）长度应符合设计要求（3）盾构外围应为表面平整的正圆柱体。

（4）在盾构推进千斤顶活动范围内，盾尾内表面平整，无突出焊缝，盾尾内径允许公差范围+5~+15mm，测量工具为钢卷尺，每隔450角测量一组（4个）数据。

架体、设备安装验收制度范文一、目的和范围为了确保架体、设备安装工作的规范进行，保证工程质量和安全，制定本制度。

本制度适用于架体、设备安装工作的验收。

二、验收依据1. 《建设工程质量验收规范》（GB 50300-2013）。

2. 相关施工图纸和技术要求。

3. 相关标准和规范要求。

三、验收责任1. 项目经理负责安排验收任务，并对验收结果负责。

2. 验收小组由项目经理指定，包括主要负责人、技术人员等。

四、验收程序1. 预验收准备（1）施工单位应按照施工图纸和技术要求完成架体、设备的安装工作。

（2）施工单位应清理施工区域，并做好安全防护措施。

（3）施工单位通知项目经理组织验收。

2. 实地验收（1）验收人员到达现场后，先与施工单位负责人进行交流，了解工程施工情况。

（2）验收人员根据施工图纸和技术要求，对架体、设备进行逐项检查。

包括但不限于材料、尺寸、固定牢固度等。

（3）验收人员根据验收标准、规范要求，对施工单位完成的工作进行评估。

（4）验收人员应记录每一项验收结果，包括有问题的地方和需要改进的地方。

3. 整理验收结果（1）验收小组将实地验收结果整理成报告，包括合格项和不合格项。

（2）对于不合格项，应说明具体问题并提出整改要求。

4. 验收结果处理（1）验收人员和施工单位负责人共同签署验收报告。

（2）施工单位应按照验收报告中的要求，对不合格项进行整改。

（3）整改完成后，施工单位将进行自查，并通知项目经理重新安排验收。

五、验收标准1. 架体安装（1）材料符合相关标准要求。

（2）尺寸符合施工图纸和技术要求。

（3）固定牢固，无松动、倾斜等现象。

2. 设备安装（1）设备符合相关标准要求。

（2）安装位置、高度符合施工图纸和技术要求。

（3）设备与管道、电缆等连接紧固可靠。

六、附则1. 验收结果作为工程移交的重要依据，对工程质量和安全负有直接责任。

2. 施工单位应配合验收工作，如实提供相关资料和技术支持。

3. 如发现工程质量问题，应及时报告项目经理，并按照相关流程进行处理。

平衡机VUBS2000验收大纲
2007年2月16日太原重工股份有限公司就太原重工钢轮有限公司进行国际招标，结果意大利CEMB公司中标，乙方已按技术协议进行了安装、调试、运行等进行检验，并针对其结果做出评价与结论，双方在验收过程中，验收组有权对大纲进行必要的补充与修改。

五、备件和资料验收：
1、使用说明书（操作说明、电气原理图、液压原理图、易损件图纸：3本；（光盘）。

2、PLC应用软件：1份（光盘）。

3、按合同要求提供两年运行备件。

（明细）
4、测量系统应用软件备份。

七、验收结论及存在问题：
2007年11月 19日。

DCS系统工厂测试（出厂验收）大纲-------------------****单位出厂前后检测试验及标准为保证产品的出厂质量，DCS系统出厂前应按工程的合同协议要求进行系统硬件、软件、回路组态和系统性能及功能的检查、测试验收。

进行出厂试验时，系统的主要功能试验应通过模拟现场实际方式进行；过程输入输出通道精度的检查，采用同种类抽样检查的方法，被抽查的硬件必须全部合格，否则应成倍增加抽查数量，直至全部检查。

经检查的出厂设备、软件配置和试验后得出的性能指标，应与合同供货清单、有关设计联络会纪要及设备说明书的技术指标相符。

验收合格后，验收报告经双方签署后生效，允许出厂。

一、DCS系统出厂验收前应满足以下的条件：（1）已按工程设计要求，完成了控制系统的设备配置和软件组态，设备制造、软件编程和反映目前系统真实状况的有关文件汇编。

（2）DCS系统组成模拟系统，全部应用软件已装入。

验收项目自检合格，并提供合格的自检报告。

（3）验收所需要的测试设备已准备充分，计量仪器应具有有效的计量检定合格证书，贴有有效的计量标签，其精度等级应符合计量规定要求。

二、DCS 系统出厂验收检查及测试项目（一）系统硬件配置和外观检查1、硬件表面无划伤痕迹，机柜标识及厂标；2、硬件配置及数量符合协议要求（基本供货清单）；3、接地系统设计、接地排；4、接线空间和接线端子。

检查系统配置的输入点数和输出点数，实际使用的输入点数和输出点数、安装机架的可扩空间及端子排的余量。

输入输出通道的余量不得低于总输入输出通道数的10％～15％。

安装机架的可扩容量及端子排的余量应大于输入输出通道总数的l0％一15％。

（二）系统软件配置及技术资料的验收：1、系统的通讯协议已经完成；2、所有的模件有相应的说明书；3、所有的外配件有说明书；4、所有的模件、电源具有相应的合格证明（24V电源的滤波、防短路、过流保护等）、全套系统所需电源总容量要求，以及系统电源配置方式和要求说明；5、画面部分已经完成；画面布局、色调、对比度、显示分辨率；工艺流程图符合提供的图纸和修改意见，参数单位符合测量管理体系要求；主要操作成组符合工艺要求；连锁挂牌及电源指示设计符合规范和操作惯例；6、有详细的柜内布置图、端子排接线图、电源原理接线图；7、软件部分配置是完全，软件部分是否是正版，有没有杀毒软件应明确说明。

技术文件文件名称：中钢滨海48MV A矿热炉测试和验收大纲(电炉主体设备）文件编号：ZBHJ—48.0M-01YY编制部门：中钢集团吉林机电设备有限公司技术管理部编制时间：2010年1月编制：丛佩森审核：批准:中钢滨海48MV A矿热炉测试和验收大纲（电炉主体部分）1.测试和验收大纲文件的适用范围：本测试和验收大纲文件适用于《中钢集团滨海镍铁项目（一期)工程设备采购-48MVA镍铁熔炼矿热炉》主体设备的初步验收和最终验收.在招标文件第2.1定义中对矿热炉设备初步验收和最终验收做了规定。

初步验收：是指货物经热负荷试运转后达到了设计要求，买方对设备质量的验收。

最终验收：是指货物质保期满后，买方对设备质量的验收。

2。

编制测试和验收大纲文件的依据：编制本矿热炉主体设备测试和验收大纲文件的设计依据如下：2。

1 本设计依据《中钢集团滨海镍铁项目(一期）工程设备采购-48MVA镍铁熔炼矿热炉》招标书,招标编号:0840STCBH277。

2008年3月21日的《澄清文件》和2008年3月30日的《答疑之二》之技术规格要求。

2.2 中钢集团吉林机电设备有限公司的投标文件，时间2008年4月8日，文件名称《48MVA镍铁熔炼矿热炉设计依据及原则》。

2。

3 中钢集团吉林机电设备有限公司提供的本项目的设计图纸和有关技术文件,设计图纸必须是履行了签字手续的。

由卖方（设计方）提出并经买方同意并签字的设计变更单。

2.4 现行有效的国家法律和法规.3。

测试和验收所使用的标准：以下列出本设备招标和投标文件中要求采用的国家标准和技术规范，也就是本测试和验收大纲文件所执行的标准和技术规范:GB50056—93 《电热设备电力装置设计规范》GB10067.7。

2—88 《电热设备基本技术条件炼钢电弧炉》GB5083-85 《生产设备安全卫生设计总则》GB50211—2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50309-92 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB 10066。

产品制造进度计划及保证措施一、产品制造进度计划表二、保证施工工期的措施1. 本公司中标后, 立即组织项目部和施工队伍, 根据甲方开工日期的要求, 采取边组织落实施工、边搭设临时设施的措施, 确保在得到开工令后立即开工。

2. 依据设计施工图, 及时编制施工组织设计（或方案）, 编报材料、施工机械进场计划。

3. 劳动力和机械设备均衡配备, 特殊路段及施工节点处应采取必要措施, 包括增加施工力量和机械设备, 以保证工期。

4. 在同一施工作业面有几项工序施工时, 应按施工顺序紧凑安排。

5. 安排施工进度计划留有余地, 以免遇到气候及其他因素影响施工时, 便于调整计划。

在安排上比甲方要求的工期提前40天, 但需掌握各工程项目的施工节点, 宜早不宜迟, 以便工程能连续均衡地施工, 并符合整个工期工程的总体施工计划。

根据工程现状情况和施工计划安排, 在本工程开工之时抓起, 在总工期不推迟的前提下, 全面计划, 统筹兼顾, 精心组织, 积极协调, 合理调配施工力量和机械设备, 见缝插针地安排好各项具体的施工任务, 确保优质、安全、文明, 按时完成本工程。

6．根据现场实际条件和自然气候的优、劣情况, 科学、合理的安排施工工序和调配、安排好施工机械、劳动人员。

7．加强与甲方、监理公司的技术协调, 指导工程科学、有序的按施工方案要求进行施工。

8. 提前安排外购、外加工构件、配件、模具的加工生产和进场计划的安排。

产品检验大纲1.设备主要功能检测消音量检测: 消声量≥30dB；压力损失: ≤300Pa；流量流速检测：消声器风量达到峰值时, 流速≤12m/s; 检测工具: 声级计;流速测量检测仪。

4.质量判定质量判定的依据4.2 抽样方案a. 对外观的检验项目按100%检验, 检验中出现的A类不合格项、C 类不合格项由品保人员做出标示后, 按《不合格控制程序》执行。

b．按检验项目对样本进行检验, 并将检验数据予以记录, 由该部门负责人审核批准。

风机变频控制柜验收大纲电气控制柜装配检验大纲依据《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—92等国家标准规范编写，电气控制柜装配检验应遵循国家现行业标准规范的规定。

本文件适用于风机控制柜制作完毕后进行检验验收。

采用标准《低压成套开关设备》 GB7251.1-2005《低压开关设备和控制设备》 GB/T 14048《低压电器外壳防护等级》 GB4942.4-93《低压成套开关设备基本试验方法》 GB9466-88《继电器及继电保护装置基本试验方法》 GB7261-87《电流互感器》 GB1208-87《低压熔断器》 GB13539-9《指示灯和按钮的色标境条件》 IEC73《交流断路器和接地保护》 IEC129《低压开关设备和控制设备成套装置》 IEC439-1《外壳防护等级》 IEC529《低压开关设备和控制设备》 IEC947《电磁辐射标准》 IEC1000系列《电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验第一部分：机柜、机架、插箱和机箱的气候、机械试验与安全要求》 GB/T18863.1-2002《地铁设计规范》 GB50157-2003《低压开关设备和控制设备总则》 GB/T4048.1-2000《绝缘导体和裸导体的颜色标志》 GB7947-82《低压成套开关柜设备和控制设备》 IEC439-82《低压开关柜设备和控制设备》 IEC947-1《低压成套开关设备基本试验方法》 GB9466-88《低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》JB4012-85《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-97 《标准电压》GB156-2003《外壳防护等级（IP代码）GB4208-2008《低压开关设备和控制设备总则》GB/T 14048.1-2000《低压开关设备和控制设备低压断路器》GB/T 14048.2-2001《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》GB14048.3-2002《低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机启动器》FB/T14048.4.2003《低压成套开关设备的控制设备》GB7251-2005《低压抽出式成套开关设备》JB/T9661-1999《低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》JB4012-85《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法》GB/T4207-2003《低压熔断器》GB13539-92《电流互感器》GB1208-1997《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285-93《继电器及装置基本试验方法》GB/T7261-2000《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》GB/T17626.2-2006《电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验》GB/T17626.3-2006 《电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》GB/T17626.4-2008《人-机界面，标志和符号的基本安全准则-指示器和操作机构的编码规则》GB/T4205-2003《人-机界面（MMI）动作规则》GB/T4205-2003检测项目1 外观检验（目视检查）1.1 柜体的焊接应牢固，焊缝应光滑均匀，并不应有焊穿、裂纹、咬边、气孔等现象，必须清除药皮、焊渣及溅渣。

火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲前言在火电工程整套启动试运前，进行质量监督检查是至关重要的。

该过程可以确保火电工程的设备和系统都能够正常工作，并遵守所有相关的法规和标准。

本文将提供适用于火电工程整套启动试运前的质量监督检查的典型大纲。

一、设备的出厂检验和验收1.1 设备的出厂检验火电工程中的设备必须通过出厂检验。

出厂检验包括检查设备制造商提供的证明文件、设备外观、组装和安装、接地、耐压试验、安全阀试验、监测系统和其他重要参数的检查等。

1.2 设备的验收设备验收指的是在安装完成后进行的核查工作。

验收要求具有良好的工业验收知识和实践能力。

二、设备和系统的安装2.1 安装设备的前期准备工作火电工程中的设备安装必须严格遵循标准操作程序，包括安装地基、设备安装、管道安装和电气安装等工作。

2.2 安装设备的现场施工和拆卸安装设备的现场施工和拆卸必须遵循相关标准操作程序。

合格的现场施工和拆卸可以确保设备有效而安全地运行。

三、设备运行和试运3.1 设备的运行为了确保设备的正常运行，必须对设备进行控制和监测。

监测设备包括物理量的检测、信号处理和相关控制参数的设置等。

3.2 单元测试和综合测试单元测试和综合测试是确保设备和系统正常工作的关键。

单元测试是指每个设备或部件之间的测试，综合测试是指所有系统和设备测试的总体测试。

四、安全和文件管理4.1 安全管理安全是火电工程的关键问题之一。

必须采取适当的措施，确保设备和系统的运行安全。

这些措施包括设备和系统的保护、检修、维护和运行等方面。

4.2 文件管理建立完整的文件管理系统，以备后期参考。

五、，对于火电工程整套启动试运前的质量监督检查，必须具备全面的验收能力。

注：本文为典型大纲，具体的检查项目及方法需根据实际情况进行调整。

施工现场机械设备使用验收制度范本一、引言本制度旨在规范施工现场机械设备的使用验收流程，确保设备的正常运行和施工进度的顺利推进。

本制度适用于所有施工现场的机械设备使用验收工作。

二、机械设备使用验收人员的职责1. 机械设备使用验收人员应具备相关的专业知识和技能，能够对设备进行合理使用和检测。

2. 机械设备使用验收人员应对设备的质量进行检查，确认设备符合相关的标准和规范。

3. 机械设备使用验收人员应编制验收报告，详细记录设备的使用情况和存在的问题，并提出合理的改进措施。

三、机械设备使用验收的流程1. 准备阶段（1）施工单位应提前准备验收所需的相关资料，包括设备的合同、规格书、使用说明书等。

（2）验收人员应提前对设备的相关知识进行学习和了解，熟悉设备的基本原理和操作方法。

2. 设备到场验收（1）验收人员应在设备到场后，对设备的外观进行初步检查，确认设备未受损坏。

（2）验收人员应对设备的铭牌、合格证等进行核对，确认设备的合法性和质量。

3. 设备性能验收（1）验收人员应按照使用说明书的要求，对设备的各项性能进行检测。

（2）验收人员应结合设备的具体运行情况，对设备的性能进行评估，确保设备能够满足施工需求。

4. 安全性能验收（1）验收人员应对设备的安全性能进行评估，包括设备的稳定性、固定性和防护措施等。

（2）验收人员应对设备的警示标志和安全操作规程进行检查，确保设备的使用安全。

5. 使用验收报告（1）验收人员应撰写详细的使用验收报告，记录设备的使用情况和存在的问题。

（2）验收报告应包括设备的基本情况、性能评估和安全评估等内容，并提出合理的改进意见。

四、机械设备使用验收的要求1. 设备的使用应符合相关的标准和规范，不得擅自改变设备的布置和运行参数。

2. 设备的使用人员应经过专业培训和考核，具备相关的操作技能和安全意识。

3. 设备的定期维护和检修工作应按时进行，确保设备的正常运行和使用寿命。

4. 设备的故障和问题应及时上报和处理，确保设备的故障率和事故率得到控制。