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PG5A版氯化氢透平电气设计使用说明书（配置：ABB软启动) PG0-2-5-A PG5A版电气柜根据用户需求设计,具有下列特点; 1. 主电机启动方式采用软启动方式，选用ABB公司 PST300-600-70或PSTB370-600-70 或PSTB470-600-70型软启动器，放置在电气柜内。
2.主电机开停操作地点设计可分别选择在PLC柜（还可选择本柜或现场操作箱）、电气柜、用户备用三处操作。
3.电气油泵、油加热等辅助控制电路也设置在电气柜，其自控用PLC逻辑自控。
PG5A 版氯化氢透平电控柜有二种可供用户选择。
一种一体柜，是一个800（宽）×2100（高）×800（深）的柜体，分为电气及PLC二部分，上面500是PLC区，前后开门安装维修，下面1600是电气区，前开门安装维修强电弱电相互隔离确保安全。
另一种分体柜，有PLC柜与电气柜二个柜体，都是800（宽）×1800（高）×700（深）。
氯化氢离心压缩机无论规模大小，工艺设备上都有主机系统，氯化氢气管道系统、水冷却系统、氮气管道系统、润滑油系统五部分组成。
主机电力拖动大氯化氢透平采用高压电机。
求是公司生产小于10万吨氯化氢透平采用大功率低压电机（132、160、185、200、220、250KW）,润滑油站辅油泵(2.2 KW)及油电加热(3 KW×2)需电气控制。
要启动氯化氢透平，并保证长期安稳运行，需要设计专用电气柜。
1．主电路与主控制电路LHQ型氯化氢透平主电机分别选用132KW、160KW、185KW、200KW或220KW、250KW低压电动机，采用额定转速高二极电机。
为了保护用户电网免受主电机启动时大电流冲击，设计采用软启动方式。
软启动装置选用ABB公司新型智能化基于微处理器技术的PST或PSTB系列软启动器。
PST300－600－70型适用于常规启动132KW、160KW电机，外接方式额定电流300A。
![软启动说明书xld中文手册20041127[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/4ead7da8f021dd36a32d7375a417866fb84ac0f0.png)
目录1.介绍 (2)1.1总述 (2)1.2技术指标和性能 (2)2.安装 (4)2.1接收与启封 (4)2.2场所要求 (5)2.3部件检查 (5)2.4注意： (5)2.5安装和清洁 (5)3.电机过载保护 (6)3.1电子式过载保护 (6)3.2过载等级跳闸曲线 (7)4.连接 (9)4.1电源接线 (9)4.2控制器接线 (9)4.3外部互锁 (11)5.调整................................................................................................................错误！未定义书签。
5.1介绍 (11)5.2数字操作界面 (11)5.3显示模式 (12)5.4XLD系列软起动器的功能明细 (13)5.5更换印刷电路板 (38)6起动 (31)6.1快速起动 (31)7故障状态 (33)8．故障检修 (34)8．1故障分析 (34)8．2可控硅测试步骤 (36)8．3更换可控硅 (37)附录1：斜坡设定细解 (40)1. 介绍1.1 总述XLD系列数字可编程降压软起动器主电路由6个可控硅组成，具有特殊的反振荡电路、良好的电压／电流斜坡软起动特性。
重载型设计可以承受500%的满负荷电流(FLA)60秒。
XLD的特点是平滑、无级斜坡控制，因而减少起动电流，减少了机械拖动部件的过度磨损。
XLD装有容易识别的诊断指示灯及可编程设定的操作键盘，用于理想的频繁起动系统，这种优良的软起动系统包括了其它类型软起动器通常需要附加购买的一些功能。
XLD标准可调量包括起动转矩、斜坡时间、限流、双斜坡、还有软停车等。
通过简单的调整这些参数就可以使电动机的特性与所拖动的机械特性相匹配，从而控制了负载的加速过程。
XLD 系列包括两级的电子过载保护、可控硅短路保护，电源断相保护。
控制电压出厂时设置为220伏。
5．基本接线及外接端子图5-1给出了STR电动机软起动器的全部外接线接口，具体说明见表5-1外接端子说明。
STR软起动器的基本接线图表5-1★表示外控有两种接线方式，详见基本接线图5-1。
STR系列A型软起动器（7.5KW-75KW）K22和 K24 厂家已占用,用户不能使用.上述图5-1及表5-1给出了STR电动机软起动器所有的外接端子及说明，在接线时，注意以下事项：主电路接线— STRA型产品主电路有6个接线端子，即R.S.T(接进线电源) U.V.W(接电动机)，详请参见图6-1。
—STRB型产品主电路有9个接线端子，除上述6个相同外，还有 3个接旁路接触器专用接线端子 U1.V1.W1，其接线参见图6-2。
控制电路STR 软起动器共有16位外部控制端子，为用户实现外部信号控制、远程控制及系统控制提供方便，这16位端子安装在软起动器的主控板上。
在软起动内部有端子引出，可直接接线。
在使用过程中，如用户采用本机键盘操作，而不需远控或外部信号控制，则相应的端子不用接线，其接线排列顺序如下图5-2。
R U NJ O G起动点动停机公共端复位起动完成输出故障输出旁路控制4-20m A12345678910111213141516图5-2—— 其中RUN （起动端子）、STOP （停止端子）、JOG （点动端子）在使用时应进行相应的参数设置，详见表9-1“参数设置及修改”中第11项。
其接线请参见图6-1、图6-2、图6-3。
—— OC （起动完成输出）、I0（4～20mA ）输出为有源输出。
—— K14、K11、K12（故障输出）及K24、K21、K22（旁路输出）均为无源输出端子，其接线请参见图6-2、图6-3。
6．STR 软起动器典型应用接线图STR 系列Ａ型软起动装置典型应用接线图图6-1STR 系列B 型软起动器典型应用接线图L1L2L3QFNK21K22K14K11K1212V OC COMK24KMRUNSTOPCOMJOGB 型旁路控制故障输出起动完成输出R STUVW U1V1W 1三线控制二线控制RUNSTOP C O MKKM注：用户可根据自己的要求配置旁路接触器KM，容量可根据电机的额定电流来选型。
软启动控制柜使用说明书江苏亚太泵阀有限公司软启动控制柜该装置主要由软启动器、断路器、交流接触器、热继电器、控制继电器和信号按钮等组成。
该装置的核心部件是软启动器，它是采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论生产的具有国际先进水平的新型节能产品。
它与目前国内仍大量使用的传统的继电器控制方式的磁控式、自耦式及星/三星转换等降压起动器相比，具有下述十分显著的特点，并且是这些传统的降压起动器的理想换代产品。
1、降低电机启动电流，降低配电容量，避免增容投资。
2、降低启动机械应力，延长电动机及相关设备的使用寿命。
3、灵活控制启动电流和转矩，启动参数可视负载调整，以达到最佳启动效果。
4、多种启动模式及保护功能，易于改善工艺，保护设备。
5、高度集成的Intel微处理器控制系统，性能可靠。
6、大电流无触点交流开关无级调压，调节范围宽，过载能力强。
7、产品可作频繁或不频繁启动，且频繁启/停，无机械损坏现象。
8、适应启动的各种变化，增加了应用的灵活性，具有软停止控制和制动控制，延长电机寿命。
软启动器是由六个晶闸管组成的软启动——软停止单元，可以控制三相异步鼠笼式电机的启动和停车，其主要结构是一组串接于电源被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路，利用晶闸管移相控制原理，控制三相反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，从面实现不同的起动功能。
起动时，使晶闸管的导通角从零开始，逐渐前移，电机的端电压人零开始，按预设函数关系逐渐上升，直至达到满足启动转矩而使电动机顺利启动，再使电机全电压运行。
这就是软启动控制器的工作原理。
另外，异步电动机在软启动过程中，软启动控制器是通过控制加到电动机上的平均电压来控制电动机的启动电流和转矩的，启动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
另外，电机电压是受相位分割原理控制的，每个相位中的两个晶闸管执行电源转换，能使启动装置处理高的起动转矩及经常性的起动和关闭，内置式电流互感测定电机电流，为电机启动的恒定电流控制提从反馈，同时也为许多电机保护及应用保护功能提供反馈。
DGQ-C系列软起动装置使用说明书- １-●警示事项：●感谢您选用大禹电气科技股份有限公司的智能化电机软起动器产品，我们将以优异的产品性能回报您的信任和厚爱！●本软起动器产品在安装、使用、维护过程中必须注意以下事项：安装前请务必详细阅读本说明书。
必须由专业技术人员安装本软起动器。
严禁本软起动器输出部（U.V.W）接补偿电容器。
不得用兆欧表测量软起动器输入输出之间的绝缘电阻，否则可能因过压而损坏起动器内元器件。
软起动器或相关的其它设备应可靠接地。
设备维修时必须切断输入电源。
非专业人士不要自行拆卸、改装、维修本产品。
DGQ-C系列软起动装置使用说明书- ２-1 序1．1概述DGQ-C 系列智能软起动控制装置是专门为各种行业中不同功率的低压异步电动机的起停而设计的。
该装置控制系统以DSP 为控制核心，采用最先进的电机控制算法理论及电力电子技术，实现了装置全数字化自动控制，使它具有很强的抗干扰能力，不会产生无故障停机现象。
为了增加装置的适用性、方便性，系统设计了交流接触器旁路运行输出及无交流接触器本机运行方式可供选择，在起动方式上它具有电压斜坡起动、限流起动等多种方式，而停机方式有自由停机、软停机、刹车制动可供选择，可适应各种载荷电机的控制需要。
DGQ-C 系列智能软起动控制装置可以针对不同的载荷类型设定不同的起动及停止参数，以最佳的起动效果来起动电机。
通常情况下将电机的起动电流控制在额定电流的三倍左右。
并且该装置还具有断相、堵转、电流不平衡、过压、欠压、短路、过热保护等完善的保护功能。
不仅有效地保护了电机，延长了负载系统与电机的使用寿命，而且还能消除电机起动时对厂用电网的冲击。
1．2系统原理DGQ-C 系列智能软起动控制装置系统原理框图(见图一)。
（图一）DGQ-C系列软起动装置使用说明书- ３-1．3主要特点◆控制系统采用人性化的设计，具有友好的中文显示人机界面和多种组合控制操作模式，显示清晰，操作简单，极大的方便了用户的使用；◆采用哈佛总线及整体化设计，减少系统连线，DSP 芯片生产工艺采用SMT 贴片技术，整机出厂前进行了高温老化及振动实验，保证了可靠的产品质量；◆具有多种起动方式，电压斜坡式起动方式可得到最佳的输出转矩；恒流起动方式可限制最大起动电流，但起动时间稍长。
软起动器操作手册软起动器操作手册一、设备介绍软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新型电机控制装置。
其操作使用需要一定的专业知识和技能，为了确保软起动器的正常运行和延长设备寿命，建议用户严格按照操作手册进行操作。
二、操作步骤1、打开软起动器的外壳保护门，将电机及传动部分正确安装并连接好。
2、连接输入电源，将电源线接入软起动器的输入端子。
注意三相电源需要保持平衡，不能出现缺相的情况。
3、连接输出电源，将电动机线接入软起动器的输出端子，注意线的颜色要与电机接线盒的颜色一致。
4、打开软起动器电源开关，此时电源指示灯应显示为亮。
5、调整电机的起动参数，包括初始电压、全电压和加速时间等。
这些参数可以根据电机的具体需求进行调整。
6、关闭外壳保护门，确保其紧密关闭。
7、在起动前应检查电源是否正常，手动检查软起动器的操作是否顺畅。
8、起动电机，观察电机的运行状态和软起动器的显示面板信息。
9、在电机运行过程中，要定期进行维护和检查，确保设备的正常运行。
三、注意事项1、操作过程中应切断电源，防止意外触电。
2、在调整电机参数时，应遵循厂家提供的建议范围，不得随意修改。
3、在安装和维修过程中，应使用厂家指定的工具和备件，不得使用其他替代品。
4、定期清理软起动器内的灰尘和杂物，保持设备清洁。
5、若出现故障，应立即切断电源，并联系专业人员进行维修。
四、常见故障及排除方法1、电机不能起动：检查电源是否正常，检查软起动器输入电源是否缺相，检查电机参数是否设置正确。
2、软起动器显示故障：查看故障代码，根据故障代码查找故障原因，并采取相应措施排除故障。
3、电机运行过程中出现异常声音：检查电机是否负载过大，检查电机参数是否设置正确，检查电机轴承是否损坏。
4、软起动器外壳发热：检查散热是否良好，检查内部元件是否损坏。
五、维护与保养1、定期检查软起动器的外壳保护门是否紧闭，以确保良好的散热性能。
2、定期清理软起动器内部的灰尘和杂物，防止对设备运行产生不良影响。
软启动柜说明书
三相异步电动机直接启动时启动电流是额定电流的4~8倍。
当电机的额定电流较大时这样大的启动电流对电网的冲击会很大，对电机本身寿命也有很大影响。
为了减轻启动电流过大对电网和传动系统的影响，对30KW以上的电机我们现采用软启动的方式进行启动。
目前我们公司采用的是施耐德公司的新一代Altistart 48软启动单元。
Altistart 48软启动单元的应用：
Altistart 48 软启动-软停止单元是一种有6个晶闸管的控制器，它们用于功率范围在4至1200KW范围的三相鼠笼式异步电机的力矩控制软启动和软停机。
它提供带有机器和电机保护功能的软启动和减速功能，同时还具备与控制系统通讯的功能。
这些功能是设计用于离心机、泵、风机、压缩机以及输送机等应用场合，这些机器大多数用于建筑、食品饮料
及化学工业中。
Altistart 48 高性能的算法对提高设备的可用性、安全性和设置易用性起了显著作用。
三相交流电机软启动控制柜
使用说明书
沧州市荣昌科技发展有限公司
一、概述
RC系列软启动控制柜由智能电机控制模块及与之配套得低压电器（接触
器、断路器、中间继电器）等组成，智能电机控制模块就是采用单片机控制得移相触发调压软起动模块。
本控制柜采用软启动模块限流启动，启动电流最小可限制在电机额定电流得2、5倍，软启动完成后，切换到旁路运行，节约运行成本，降低维护费用。
本产品符合国家标准GB7251-1997，适用于三相异步交流电机需要软启动得应用场合，实现电机平滑起动，减小起动电流，避免冲击电网，
减小配电容量。
二、软启动柜型号说明
RC – RQD - 185
①②
①软启动控制柜系列
②控制柜带载适配功率，单位KW
三、工作条件
１、环境温度：-10℃-+40℃。
２、相对湿度在20-90％（无水珠凝结现象），通风良好。
３、大气压强86-106KPa。
４、周围环境无易燃易爆、腐蚀性气体、粉尘、无活动阴离子及其它有害物质。
５、振动在0、5G以下。
６、安装位置易观察、易接近操作及易检修。
四、操作说明及注意事项
按启动按纽，可启动电机运行，按停止按纽可停止电机运行。
按急停按纽可紧急停止电机运行，欲启动电机急停按纽需在释放状态。
通过电压转换开关与电流转换开关可分别观察三相电压与三相电流。
软启动柜设泵温过高、吸压过低、排压过高三个报警，在面板用指示灯显示，同时停止电机运行。
当故障源消除后，控面板上得复位按纽，恢复到准备运行状态。
注意事项：面板上设‘启动’与‘运行’两个指示灯，电机刚启动时，‘启动’灯亮，正常运行后，‘运行’灯亮，如在启动后，‘启动’灯始终点亮在3分钟以上，须立即停机检查并通知厂家检修，否则可能会造成人身或财物损失。
软启动柜内设电机保护器，如在运行过程中突然停机，应检查电机或电源就是否
缺相、过流等故障,无故障后，可复位电机保护器，然后启动注水泵。
五、安装
控制柜安装位置应符合本说明书中关于工作条件得说明。
控制柜安装时要注意下面几点：
a)按电气设备得国家安装技术标准及规定配线安装；
b)控制柜柜体与接地端子一定要重复接地，接地点严禁接在燃气管道上，并接地电阻不大于10Ω，并接地线应符合国家标准规定；
c)总电源到控制柜得电源端子间一定要单独设置一只容量足够得空气开关；
d)要确保电源容量足够。
六、调试、运行
a)核对功率等级，负载与控制柜就是否相符；
b)检查柜内元件就是否脱落，接线就是否有不牢、不良得迹象；
c)检查与该柜有关得柜外电气元件，如传感器、电接点压力表、现场启停操作柱等就是否按图纸要求接好；
d)检查电源进线（包括N线与PE线）及控制柜到负载得电源线与地线就是否接好，线径就是否符合要求；
e)检查负载得转动就是否灵活，就是否按要求调整好负载等；
f)给控制柜上电，变频与工频分别点动试验负载就是否就是正确得运转方向；
g)正式试运转。
观察控制柜指示灯、表得状态就是否正常。
运行几个小时后观察电机温升就是否正常，控制柜各项功能就是否能达到功能要求；
h)在正式投入使用后得72小时内，定时观测与记录系统得各仪表读数，各
指示灯得状态，负载电流，负载得发热、振动与噪音等情况。
如发现异常现象，
应及时停机处理，与我公司连系处理事宜。
七、维护与保养
由于环境得温度、湿度、粉尘及振动得影响，控制柜内部得器件老化等诸多原因，都会导致控制柜潜在得故障发生，因此，有必要对控制柜实施日常与定期得保养及维护。
a)日常保养与维护
做好日常得保养工作就是控制柜长期正常运行得好办法，下表就是日常检查得一些内容：
表3-1：日常检查提示表
b)定期维护
用户根据使用环境，可以12个月对控制柜进行一次定期检查。
注意：只有受过专业训练得人才能拆卸部件后进行维护及器件更换；不要将螺丝、垫圈及工具等金属件遗留在柜子内，否则有损坏设备得危险。
检查内容：
１、控制端子螺丝就是否松动，用螺丝刀拧紧；
２、主回路端子就是否有接触不良有情况，铜排或接线鼻连接处就是否有过热痕迹；
３、电力电缆、控制电缆有无损伤，尤其就是与金属表面接触得表皮就是否有割伤得痕迹；
４、电力电缆鼻子得绝缘包扎带就是否已脱落；
５、对电路板得粉尘全面清扫，最好使用吸尘器或高速除尘风机；。
