第七章路面平整度检测(课堂PPT)

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三、检测数据的处理与评定
1.仪器测定后，按每10cm间距采集的位移值自动计算 每100m区间的平整度标准差（mm），还可记录测 试长度（m）。
2. 计算每一区间的路面平整度，以区间测值的标准差
表示：
i
di2 di 2/N N1
3.计算一个评定路段内各区间平整度标准差的平均值、
标准差、变异系数及合格率. 。
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2 仪具与材料技术要求
本方法需要下列仪具与材料：
⑴三米直尺：测量基准面长度为3m长，基准面应平 直，用硬木或铝合金钢等材料制成。
⑵最大间隙测量器具：
①楔形塞尺：硬木或金属制的三角形塞尺，有
手柄。塞尺的长度与高度之比不小于10，宽度不大
于15mm，边部有高度标记，刻度读数分辨率小于
或等于0.2mm。
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第四节 车载式激光平整度仪测定平整度
1 目的与适用范围 1.1 本方法适用于各类车载式激光平整度仪在新
建、改建路面工程质量验收和无严重坑槽、车辙等病 害及无积水、积雪、泥浆的正常通车条件下连续采集 路段平整度数据。
1.2 本方法的数据采集、传输、记录和处理分别 由专用软件自动控制进行。
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2 仪具与材料技术要求 骤
（1）将仪器置于测试路段路面起点。
（2）在牵引汽车的后部，将平整度仪的挂钩挂 上，放下测定轮，启动检测器及记录仪，随即启动 汽车，沿道路纵向行驶，横向位置保持稳定，并检 查平整度检测仪表上测定数字显示、打印、记录的 情况。
牵引平整度仪的速度应保持匀速，速度宜为
5km/h，最大不得超过12km/h。
第七章 路面平整度检测与评价
学习要求：
熟悉平整度检测的各种技术指标和要求，会 使用3m直尺检测平整度；掌握连续式平整度仪 进行平整度检测的方法；
熟悉颠簸累积仪、激光式平整度测定仪的检 测方法，会进行颠簸累积仪、激光式平整度仪与 国际平整度指数建立相关关系。
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第一节 概 述
路面的不平整性，有纵向和横向两类。
④距离标定误差：<0.1%。
反应类法是通过测定由于路面凹凸不平引起车辆 颠簸的情况，即司机和乘客直接感受来反应路面的平整 度，它是一个舒适性指标。常用的有车载式颠簸累积仪 法和国际平整度指数（IRI）法。
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第二节 3m直尺测定平整度
1 目的和适用范围 1.1 本方法规定用三米直尺测定路表面的平整度， 定义三米直尺基准面距离路表面的最大间隙表示路 基路面的平整度，以mm计。 1.2 本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的 平整度，以评定路面的施工质量，也可用于路基表 面成型后的施工平整度检测。
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3.2 测试步骤
⑴施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将三 米直尺摆在测试地点的路面上。
⑵目测三米直尺底面与路面之间的间隙情况，确定最 大间隙的位置。
⑶用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量测其最大间隙
的高度(mm)；或者用深度尺在最大间隙位置量测直尺
上顶面距地面的深度，该深度减去尺高即为测试点的
路面工程质量检查验收或进行路况评定时，以行车道一 侧车轮轮迹带作为连续测定的标准位置；
旧路已形成车辙的路面，取一侧车辙中间位置为测定位
置。当以内侧轮迹（或外侧轮迹带）作为测定位置时，
测定位置距车道标线80~100cm。
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（3）清扫路面测定位置处的杂物。 （4）检查仪器检测箱各部分是否完好、灵敏，并将各 连接线接妥，安装记录设备。
率。
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第三节 连续式平整度仪测定平整度
1 目的和适用范围
1.1连续式平整度仪的主要优点是可沿路面连续 测量。它采用先进的微机处理技术，可自动计算、自 动打印，自动显示路面平整度的标准差、正负超差等 各项技术指标，并绘出路面平整度偏差曲线。
1.2连续式平整度仪法适用于测定新路表面的平
整度，评定路面的施工质量和使用质量，但不适用于
速公路以外，可用于其他等级公路路基路面工程质量检查验收
或进行路况评定，每200m测2处，每处连续测量10尺。除特殊
需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线0.8~1.0m)作为
连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面，应取车辙中
间位置为测定位置，用粉笔在路面上作好标记。
⑶清扫路面测定位置处的污. 物。
检测平整度的目的：
一是确定路面是否具有适应汽车行驶的平整性；
二是判明路面结构层中的破坏情况。
从施工和养护的角度：
一是为了检查和控制路面施工质量与竣工验收；
二是根据测定的路面平整度指标以确定养护维
修计划。
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检测常用设备有断面类法和反应类法两类。
断面类法是通过检测道路纵断面的高低畸变来评 价路面的平整度。一般有直尺类法、连续式平整度仪法 和精密水准测量法。
最大间隙的高度，准确至0.2mm。
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4 计算
单杆检测路面的平整度计算，以三米直尺与路面的 最大间隙为测定结果。连续测定10尺时，判断每个测 定值是否合格，根据要求，计算合格百分率，并计算 10个最大间隙的平均值。
5 报告
单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。
连续测定10尺时，应报告平均值、不合格尺数、合格
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②深度尺：金属制的深度测量尺，有手柄。深 度尺测量杆端头直径不小于10mm，刻度读数分辨 率小于或等于0.2mm。 ⑶其它：皮尺或钢尺、粉笔等。
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3 方法与步骤
3.1 准备工作
⑴按有关规范规定选择测试路段。
⑵测试路段的测试地点选择：当为沥青路面施工过程中的
质量检测时，测试地点应选在接缝处，以单杆测定评定；除高
在已有较多坑槽、破损严重的路面上测定。
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2 检测器具
连续式平整度仪 （八轮仪）、牵引车、皮尺或测绳。
1-脚轮；2-拉簧；3-离合器；4-测量架；5-牵引架；6-前架；
7-记录计；8-测定轮；9-纵梁；10-后架；11-软轴
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二、测试步骤
1．准备工作
（1）选择测试路段。
（2）施工过程中质量检测时，测试地点根据需要决定；
测试系统由承载车辆、距离传感器、纵断面高 程传感器和主控制系统组成。主控制系统对测试装置 的操作实施控制，完成数据采集、传输、存储与计算 过程。
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⑵设备承载车要求
根据设备供应商的要求选择测试系统承载车辆。
⑶测试系统基本技术要求和参数
①测试速度：30~100km/h。
②采样间隔：500mm。
③传感器测试精度：≤0.5mm。