钳工锯削教案

4、棒料锯削
【任务实施】
一、工作准备
1.工具、刃Leabharlann 、量具准备游标卡尺（0～125 mm）、游标高度卡尺、钢直尺、方箱、刀口形直尺、锯弓、锯条等
2.材料准备
材料：Q235，规格：φ30 mm×80 mm。
二、实施步骤
1、检查来料尺寸，划线处涂上涂料，涂料要刮涂得薄而均匀。按图样尺寸划线，所划锯削线垂直于管子的轴线。
散，并将锯弓妥善放好。
【任务总结】
本次课主要讲解了锯削工具、锯削方法、操作要点以及锯削质量分析等基础知识。
分析训练过程中存在的问题及解决办法。
运动速度一般为40次/分钟左右。锯割行程应保持匀速，返回行程速度应相应快些，锯硬材料的速度应比锯软材料速度要慢。
6、起锯方法
起锯有远起锯和近起锯两种，为避免锯条卡住或崩裂，一般尽量采用远起锯。起锯时角度要小些，一般不大于15°。（用图示法分析原因？）
四、不同材料的锯削方法
1、管材锯削
2、薄板材锯削
3、深缝锯削
学时安排
1、课前准备：课前完成
2、任务导入：10分钟
3、知识准备：55分钟
4、任务实施：100分钟
5、任务总结：15分钟
教学条件
多媒体教室
课外作业
检查方法
教学后记
授课主要内容
【任务导入】
锯削是钳工的重要操作之一，它是我们生产实习的重点课题。尽管锯削是一种手工操作，效率不高，劳动强度大，但锯削它具有操作方便、简单、灵活的特点，应用较广。因此，是现代化工业及日常生活中不可缺少的。零件加工是钳工的重要工作之一，是我们提高操作技能技巧重要手段。
4、压力
锯削运动时，推力和压力主要由右手控制。左手压力不要过大，主要配合右手扶正锯弓。推出时施加压力，回程时不加压力，工件将断时压力要小。

钳工锯削教案第一篇：钳工锯削教案《锯削》教案教学课时：4学时。

教学目的：1、了解锯削相关知识，掌握锯削过程中的注意事项。

2、培养学生的吃苦耐劳的精神和安全责任意识。

教学重点：1、锯条的安装。

2、锯割过程中的运动方式和用力方法。

教学难点：锯割过程中的锯姿，锯割过程中运动的方式和用力的方法。

教学方法：现场实物教学。

教学过程：【组织教学】1、工具：手锯、港直尺、划针等。

2、材料：旧工件。

3、任务：在旧工件上划线，沿线锯割，断面平面度0.5㎜。

【讲解演练】一、讲解1、手锯的构造。

可调节式、固定式。

2、锯条的选用。

锯条锯齿的粗细应根据材料的性质及形状合理选用。

二、演示1、手锯的握法。

2、锯削姿势、压力及速度。

3、工件的夹持。

4、锯条的安装。

锯齿朝前，张紧度适宜。

5、起锯方法。

方法：近起锯、远起锯。

要领：压力小、行程短、速度慢。

6、锯弓的运动形式。

直线式、摆动式。

三、强调安全注意事项。

1、锯条装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，以免锯条折断后弹出伤人。

2、工件装夹要牢固，在工件即将被锯断时要用左手扶住工件，以防断料掉下伤脚。

3、工件即将锯断时，应减小压力，避免使工件突然断开，造成身体前冲发生事故。

4、操作时要避免用力过大，以防手碰到工件或台虎钳上受伤。

【巡回指导】学生练习，教师指导、纠正错误。

【检查评分】根据姿势、动作及断面情况评分。

【清理小结】整理现场，小结实习情况，分析存在的问题。

第二篇：钳工锯教案讲授、实习钳工实习锯削掌握正确的锯削姿势和动作，学会锯条的安装、正确的起锯方法，能运用正确的方法进行锯削锯削姿势和动作，锯削方法。

同上锯弓﹑锯片、角尺、钢板尺Ⅰ 组织教学Ⅱ 复习引入Ⅲ 讲授新课及演示锯削Ⅳ 组织练习Ⅴ 巡回指导Ⅵ 小结Ⅰ、组织教学1、整队进入实习场；2、检查出勤情况；3、检查学生着装是否符合要求；Ⅱ、复习引入划线时出现的主要问题Ⅲ、讲授新课及演示一、基础知识用手锯把材料切削开或在工件上锯出沟槽的操作。

《锯削》教案教材分析本课题是劳动部出版的通用教材《钳工工艺学》中第五章第二节的内容，此课题实操性较强，因此在一定的理论基础之上多加练习，多思考，才能真正体会锯削的姿势和操作要领，以实物演示来讲解，并根据锯削操作的步骤来安排教学内容的顺序，这样学生容易理解和接受。

同时还要加强操作练习，以便在实践中体会要领，总结技巧。

教学环节时间分配教学内容教学方法一、回顾复习（5分钟）二、导入新课（2分钟）三、内容讲授（35分钟）（5分钟）（10分钟）四、实际操作内容（25分钟）五、分组练习（5分钟）六、巡回指导（35分钟）七、最后小结（4分钟）八、作业布置（1分钟）九、教后反思<复习提问>1、锉刀的种类？2、锉刀的握法及锉削方法？3、锉削时的操作姿势？我们已经复习了上一节的内容，有关锉削的工具、用法、姿势、要领等都掌握了，锉削是对工件精度比较高的一种加工方法，所以切削量不大，那么切削量要求大一些或切割工件再用锉削就不行了，就要用到这一堂课应该讲的内容——锯削。

它的操作姿势和锉削有很多相似的地方。

<讲授>一、锯削1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。

（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）对上一节课内容进行简单的回顾，增强记忆，温故而能知新。

学生回答，老师讲评。

利用它们的相似之处，由锉削引出锯削，一是以旧引新，自然过渡；二是减小难度，增加兴趣。

启发教学让同学们对定义先进行理解，并引导分析并思考。

手锯实物展示，仔细观察手锯的结构。

2、工作范围：⑴分割材料；⑵锯掉工件上的多余部分；⑶在工件上锯槽；二、锯削的工具✧（问：同学们锯削用的工具是什么？✧答：手锯。

）✧（并拿出手锯给同学们展示，以看清结构）手锯锯弓锯条1、锯弓：用于安装和张紧锯条。

可分为固定式：只能安装一种长度规格的锯条。

可调式：可装长度不同规格的锯条。

2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下：（1）长度：指两安装孔的中心距。

第一篇：钳工实训教案课题五：锯削的基本操作方法教学目标：1、知识目标：①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标：①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点：锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点：锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析：大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。

课时：1课时教学班级：16级机电海员班教学方法：讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具：台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程：课前准备：进车间要求：让学生谨记6S管理制度（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、组织教学：②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中，很多东西需要切断或切槽，那么我们怎样去进行？--------引入锯削三、新课内容（讲授）一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。

（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）2、工作范围：①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓：用于安装和张紧锯条2、锯条：起切削作用3、锯弓的握法（握锯自然舒展、右手握柄，左手扶弓）4、起锯方法：近起锯、远起锯。

起锯角均为15°左右，不宜过大或过小。

四、评分标准1.平面度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处2.垂直度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处3.平行度小于0.10，超差0.01扣1分（10分）两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分，超差0.01扣2分（30）两处5.安全文明生产（4分）五、车间巡查指导六、集合点评，强调工艺流程，强调车间劳动纪录，注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。

难点
锯销技能知识与操作
教学资源
微课、视频、图片、互联网
教学过程
一、课前归纳
二、课中强化
1、以惑入题 发布任务
在Q235的薄板上据销40*40mm的正方形
2、以问促思自主建构
3、以演解惑生动再现
4、以练助学巩固内化
5、
6、以评省知总结提升
三、课后提升
教学反思
学情分析
知识方面：对锯销有一定的感性认识，但未上升到理实结合的水平，大部分学生已经掌握机械制图、公差相关知识
能力方面：大部分学生已掌握基本划线技能，并具备资源利用能力，但操作技能较缺乏
心理方面：大部分学生对实践操作很感兴趣，但有畏难情绪，缺乏吃苦耐劳、精益求精的工匠精神
教学重难点
重点
锯弓、锯条的结构及相关参数
钳工工艺与技能训练
模块二 基本操作技能
项目6锯削
教案
日期：2021年6月21日
课程
钳工工艺与技能训练
班级
授课教师
章节内容
锯锯弓的结构，锯齿的参数及锯销技能知识
能力目标
能够根据实际情况正确选择锯条并正确使用手锯，掌握锯销加工方法的特点
情感目标
将锯销的理论知识结合到实践操作中，体会从模仿逐步向自然协调的过渡，培养思考探索问题的精神。

钳工锯削教案范文一、教学目标1.知识目标：了解钳工锯削的基本概念以及其在机械加工中的作用；2.技能目标：掌握正确使用钳工锯削工具的方法和技巧；3.情感目标：培养学生对精细工作的认真、细致和耐心。

二、教学重点1.针对钳工锯削的基本概念进行讲解；2.重点讲解正确使用钳工锯削工具的方法和技巧。

三、教学难点1.学生掌握正确使用钳工锯削工具的技巧；2.培养学生对精细工作的认真、细致和耐心。

四、教学准备1.钳工锯削工具和材料；2.实物和图片资料。

五、教学过程1.导入介绍钳工锯削在机械加工中的重要性，如：钳工锯削是一种重要的机械加工工艺，它可以将工件按照设计要求切割成所需形状和尺寸，并保证切割面的精度和质量。

2.讲解钳工锯削的基本概念通过实物和图片资料讲解钳工锯削的基本概念，如：钳工锯削是指利用机械锯将工件切割成所需形状和尺寸的加工方法。

其主要特点有：切割速度快、切割面光滑、切割加工量大等。

3.讲解正确使用钳工锯削工具的方法和技巧（1）材料准备：将所需要切割的工件固定在工作台上，并注意保持工件的稳定。

（2）选择合适的钳工锯削工具：根据工件的材料和尺寸选择合适的钳工锯削工具，并确保工具的刀齿锋利。

（3）正确操作钳工锯削工具：握住钳工锯削工具的手柄，将工具的刀齿轻轻放置在工件上，并用一定的力量向前推进，使工具能够顺利地切割工件。

在切割过程中要注意保持力度均匀，以免工件断裂。

（4）切割结束后的处理：切割结束后，应注意工件表面的清理和对切割工具的保养。

4.示范操作和学生练习教师进行示范操作，并要求学生按照示范方法进行练习。

（1）示范操作：教师选择一个合适的工件进行示范操作，并在操作过程中重点说明正确的使用方法和技巧。

（2）学生练习：教师要求学生按照示范操作进行练习，并对学生的操作进行指导和纠正。

5.反馈和总结（1）教师对学生的练习进行检查和评价，纠正学生操作中存在的问题。

（2）总结本节课的内容，强调钳工锯削在机械加工中的重要性以及正确使用钳工锯削工具的方法和技巧。

2．对学生不能理解的地方，再重复讲解一次，确保学生能真正掌握技能。
3．检查学生在生产实习中的安全文明生产，如有问题，及时加以纠正。
4．对学生的操作，加以评分，并备录在案。
1、总结一天实习情况，对好的学生加以表扬，对表现不好的学生加以批评。
2、对学生在实习过程中，出现过的问题进行讲评，使学生加深印象。
4．在锯削钢件时，可加些机油，以减少锯条与锯削断面的摩擦并能冷却锯条，可以提高锯条的使用寿命。
5．锯削完毕，应将锯弓上张紧螺母适当放松，但不要拆下锯条，防止锯弓上的零件失散，并将其妥善放好。
（1）锯条要装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，防止工作中锯条折断从锯弓上崩出伤人。
（2）工件将锯断时，压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手向前冲造成事故。一般工件将锯断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤脚。
注意：
1．锯削练习时，必须注意工件的安装及锯条的安装是否正确，并要注意起锯方法和起锯角度的正确，以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏。
2．初学锯削，对锯削速度不易掌握，往往推出速度过快，这样容易使锯条很快磨钝。同时，也常会出现摆动姿势不自然，摆动幅度过大等错误姿势，应注意及时纠正。
3．要适时注意锯缝的平直情况，及时借正(歪斜过多再作借正时，就不能保证锯削的质量)。
图6-15
表6-1锯削损坏形式、产生原因及预防方法
损坏形式
产生原因
预防方法
锯条折断
锯条装夹过紧或过松
锯条装夹注意松紧适当
工件装夹不牢，抖动或松动
工件装夹牢固，锯缝靠近钳口
锯缝歪斜，借正时扭断
扶正锯弓，按划线锯削
压力太大
压力适当
新锯条在原锯缝中卡住
调换新锯条后，工件应反向装夹，重新起锯

课前问题：1、锯削常用的工具是什么？2、锯削的工作范围有哪些？新课环节：〈一〉、分析锯弓的结构：1、检查学生的前置作业：（锯弓的结构图）2、由学生说出各零件部件名称3、由学生指出不正确的名称4、老师给出正确答案〈二〉锯条的分析：1、提出学生讨论的问题；①、锯条的长度是怎么确定的？②、什么是锯路？它的作用是什么？2、学生说出解答各问题答案3、老师分析各问题1锯条长度是以锯条安装孔距来确定的2 锯路：锯齿按一定规律左右错开排列成一定的形状作用：锯缝宽度大于锯条背的厚度，从而减少夹锯〈三〉锯条的选择：1、提出学生讨论问题：①、我们要进行锯削时，要选用锯条，根据锯齿的规格，分哪几种？那么要怎么选用锯条？②、各小组说自组答案，（由一组说，其它小组作补充）③、老师解答问题〈四〉基本操作：1、锯条的安装：①、各组派一名学生参加安装锯条演示②、提问学生怎样安装的锯条才是正确？请给予检查③、老师作说明锯条的安装2、锯削的动作示范①、各组派一名代表参加示范，锯一条约15mm深的锯路②、各同学请认真观察示范同学出现的错误，结，结束后请给予正确的批示（各小组的互检查①—⑤②—⑥③—⑦④—⑧并在黑板记录下）①、各小组再派一名同学参加正规示范②、老师指出容易出现的几个问题：a、工件的夹持 b 、锯削的姿势 c 、锯弓的握法d、终锯 e 、起锯的方法〈五〉、分析锯条损坏的形式和原因：①、各组将自组讨论的结果写在黑板上②、分析各结果〈六〉课堂小结：1、锯条的选择2、锯条的安装、姿势3、锯削的注意事项〈七〉作业：锯削直角块麦锦胜。

六、锯削安全事项
1.锯条松紧要适度。
2.工件快要锯断时，施给手锯的压力要轻，以防突然断开砸伤人。
学生活动
工件：已经锉削三面的毛坯
机器设备：钳桌台虎钳
工具：手锯锉刀（10寸）圆锉
量具：刀口角尺90度宽底座角尺直尺划针划线平板划线涂料方箱
加工工步：1.对已经加工好三面的工件涂色并按要求进行划线
2.利用手锯对第四面进行锯割锯a-b点。
2.圆管、棒料
（1）圆棒锯割：圆棒锯割有两种方法：一种是沿着从上至下锯割，断面质量较好，但较费力；另一种是锯下一段截面后转一角度再锯割。这样可避免通过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量一般较差。
（2）薄管锯割：为防止管子夹在两块木制的V形槽垫块里，锯割时，不断沿锯条推进方向转动。不能从一个方向锯到底，否则锯齿容易崩裂。
图
2.工件安装：
一般用虎钳加紧
3.起锯方法：（1）近起锯（2）远起锯
4.锯削压力、速度及行程长度的控制：
锯割速度，压力，往复长度：20～40次/分钟
四、常见锯削形式
五、常见材料的锯削加工方法
1.扁钢
从扁钢较宽的面下锯，这样可使锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。
为了能准确地切入所需的位置，避免锯条在工件表面打滑，起锯时，要保持小于15°的起锯角，并用左手的大拇指挡住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。
引言
本单元的讲解主要要求同学们了解锯削的理论知识，同时掌握锯削过程中锯条安装，锯削操作姿势，锯削方法及锯削安全注意事项。
教学内容正文
一、锯削的概念及工作范围
1.概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。
2.工作范围
（1）分割各种材料或半成品；

2)管子。
3)薄板。
4）深缝锯割生产实习图
6．锯条折断原因：
1)工件未夹紧.
2）锯条装得过松或过紧。
3）强行纠正歪斜的锯缝。
4）锯割压力过大。
钳 工实习教案（续页)
教 学 安 排
步 骤
课时
7．锯缝产生歪斜的原因：
1)工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向一致.
2)锯条安装太松或与锯弓平面扭曲.
3)锯割压力过大使锯条左右偏摆。
讲授、演示。
教 学准 备
ห้องสมุดไป่ตู้仪器、设备
工具、量具
材 料
台虎钳、钳台、划线平板。
工具：手锯、划线工具。
量具:卡尺、刀口尺、直角尺。
60×60×15
（Q235)
钳 工实习教案（续页)
参考资料
《钳工生产实习》中国劳动出版社
安全及
文明生产
1.合理使用劳保用品.
2.正确使用工具、量具。
3.不能用嘴吹铁屑。
4.锯削速度、压力要适中。
1)握法：右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端。
2)姿势:站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相同，摆动要自然。
3)压力:推力和压力由右手控制，左手配合右手扶正锯弓,压力不要过大。
4)运动速度：40次/分左右。
4．锯割操作方法：
1)工件的夹持.
2)锯条的安装。
3)起锯方法。
5．各种材料的锯割方法：
1)棒料.
七、难点：
锯割速度及压力的控制。
小结：
1.锯削的方法。
2.注意事项.
长春汽车工业高等专科学校工业中心
钳 工实习教案
教研室主任（签字)：
授课教师
迟小平
课题时数

1、锯弓 （1）固定式 （2）可调式
2、锯条 （1）材料
锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，经热处理 淬硬。
（2）锯齿角度 前角γ约为 0°，楔角β为 45°-50°，后
角α为 40°-45°。 （3）锯路 锯条制造时，将锯齿按一定的规律左右错
《钳工实训》教案
开，排列成一定的形状，称为锯路。其作用是使 工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减 少了锯削过程中的摩擦、“夹锯”和锯条折断现 象，延长了锯条使用寿命。锯路有交叉形和波浪 形。
巡回指导 学生练 操作要领 习
【总结】 5 分钟
【作业】
详细描述锉削加工过程中操作要领有哪些？
教学后记
授课人： 课程类型： 授课日期
及节次
班级
《钳工实训》教案
课时数：
编写时间：
课题：__
锯削____ ______
教学目标 锯削工艺基本知识；掌握锯削加工工艺；
教学重点 掌握锯削姿势、方法；加工质量的控制。
教学难点 掌握锯削姿势、方法；加工质量的控制。
授课方法 讲授；演示；指导
教学参考、教具 或设备、材料
《钳工实训》教案
教学环节 及时长
教学内容
【复习】 复习上次课的主要内容
5 分钟
课程导入 【导入】 讲述锯削加工精度及应用
5 分钟
教师活动
学生活 动
教师提问
学生思 考并回 答
【新授】 30 分钟
课程内容；锯削 一、锯削概述
1.锯削 用手锯把材料或工件进行分割或切槽等的 加工方法对工件表面切削加工，使其尺寸、形状、 位置和表面粗糙度等都达到要求，这种加工方法 称锯削。 2.锯削的特点 它具有操作方便、简单、灵活的特点，不需 任何辅助设备，不消耗动力，在临时工地，以及 切削异形工件、修理等场合，应用很广。 二、手锯

学科钳工实习授课班级22汽修1班学时 1 授课日期2022.11.28课题直线锯削加工练习教学目标1.知识目标: 掌握锯削的相关理论。

2.能力目标: 掌握板料直线锯削方法。

3.德育目标: 引导组织学生心手脑并用，身体力行获得知识与技能，自行完成学习任务。

教学重点1.掌握直线锯削的加工方法。

2.锯条的安装,工件的夹持。

3.锯削中的问题分析及解决措施。

教学难点1.锯缝歪斜原因分析；2.锯条损坏的原因分析.教学工具台虎钳、手锯、钢板、直尺、划针、刷子等教学方法讲练结合教学过程教学方法组织教学1．检查学生的出勤情况。

2．检查学生劳动保护穿戴及精神状态情况。

3．提前学习《钳工一般安全操作规程》。

宣布上课复习导入新课我们在上节课学习过了锯削的相关知识，包括了什么叫锯削、手锯的构造、锯条的安装以及手锯的握法等等。

在这一课题中我们就来练习直线锯削加工技能，锯削在工厂里有广泛的应用,所以说学好锯削是以后适应企业工作的必经之路。

情境式教学使学生明确钳工的重要性，明确学习目的。

（大约2分钟）1、什么叫锯削？2、怎么正确安装锯条？检查学生对上节课的掌握情况，纠正错误。

教学过程教学方法知识再现一．锯削的定义我们在上节课学习过了锯削的相关知识我们一起来回忆一下什么叫锯削？锯削是用手锯对材料或工件进行分割的一种切削加工。

其工作范围包括：分割各种材料或半成品；锯掉工件上多余的部分；以及在工件上开槽，如图所示。

点击幻灯片现场操作演示二、怎么正确安装锯条安装要领：（1）锯齿必须向前（2）松紧应适当，一般用手扳动锯条，感觉硬实不会发生弯曲（3）锯条与锯弓保持在同一中心面内叫学生演示安装三、锯条的选择1、加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？粗齿2、薄板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？细齿3、加工普通钢、铸铁及中等硬度的工件应选择哪种锯条？中齿新课讲解一．给定任务锯削板料练习（约5分钟完成）按照图样要求划线，然后沿着线条进行锯削。

《钳工·锯削》教案设计课题锯削教师专业数控技术班级数控、模具班科目钳工课型新授课时2课时章节第四章第1、2节时间教学目标知识目标1、了解锯削的定义及认识手锯；2、掌握锯削的基本操作；能力目标1、掌握锯削的正确姿势和操作要领；2、提高动手操作能力；情感目标1、提高对钳工的理性认识；2、树立良好的职业素养；教学重点△锯条的安装要求、起锯方法。

教学难点▲锯削起锯方式、对锯的压力和锯条的往复长度的把握及在实际操作中的运用掌握，需多练习并总结，以保障实操质量。

教学方法1、实习法2、演示法3、讲解法教学用具台虎钳、手锯、直尺、钢板、黑板等学情分析都是高一年级的学生，经过一个学期的学习他们对机械常识已有了一定了解，很多学生表现为对专业技能知识有一定的求知欲，虽然文化基础差但学生思维活跃，动手能力强，只欠缺一个实际的动手操作平台，只要在学习的过程中发挥不怕脏、不怕累的精神，是能够较好完成本次课任务的。

✩（答：手锯）锯弓手锯锯条1、锯弓：用于安装和张紧锯条。

固定式：只能安装一种长度规格的锯条。

可分为可调式：可装长度不同规格的锯条。

✩（拿实物分别展示固定式和可调式锯弓，并比较不同）2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下：（1）长度：指两安装孔的中心距。

察手锯的结构。

观察并对比锯弓的不同。

结合锯条实物，讲解锯条的有关参数。

有150mm、200mm、300mm（最常用的）、400mm 等。

✩（让同学们测量一下手中的锯条的长度。

）（2）锯齿的粗细：以锯条25mm长度内的齿数来表示。

锯齿粗细每25mm长度内齿数应用粗14～18 锯切铜、铝等软材料中19～23 锯切普通钢、铸铁等中硬材料细24～32 锯切硬钢板及薄壁工件✩（让同学们看一下手中的锯条：判断粗细？适合锯削哪种材料？）（3）锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。

波浪形交叉形✩（提问并鼓励同学们自己思考分析锯路的温故而知新对前面知识的巩固，对现在知识的理解加深。

钳工锯割工艺教案第一章：锯割概述1.1 教学目标让学生了解锯割的定义和作用掌握锯割的基本原理和常用工具了解锯割的安全操作规程1.2 教学内容锯割的定义和作用锯割的基本原理常用锯割工具介绍锯割的安全操作规程1.3 教学方法讲授法：讲解锯割的定义、作用和基本原理演示法：展示常用锯割工具并进行操作演示实践法：让学生亲自动手进行锯割练习1.4 教学评价学生能准确回答锯割的定义和作用学生能了解常用锯割工具的特点和用途学生能掌握锯割的安全操作规程第二章：手锯的使用2.1 教学目标让学生掌握手锯的结构和正确的使用方法学会判断和磨削手锯的刃口掌握正确的握锯姿势和锯割技巧2.2 教学内容手锯的结构和作用手锯的正确使用方法判断和磨削手锯刃口的方法正确的握锯姿势和锯割技巧2.3 教学方法讲授法：讲解手锯的结构和正确的使用方法演示法：展示正确的握锯姿势和锯割技巧实践法：让学生亲自动手进行手锯练习2.4 教学评价学生能准确回答手锯的结构和作用学生能正确使用手锯进行锯割学生能掌握正确的握锯姿势和锯割技巧第三章：锯割操作3.1 教学目标让学生掌握锯割的操作步骤和技巧学会锯割直线和曲线的方法掌握锯割的安全注意事项3.2 教学内容锯割的操作步骤和技巧锯割直线和曲线的方法锯割的安全注意事项3.3 教学方法讲授法：讲解锯割的操作步骤和技巧演示法：展示锯割直线和曲线的方法实践法：让学生亲自动手进行锯割练习3.4 教学评价学生能准确回答锯割的操作步骤和技巧学生能正确锯割直线和曲线学生能掌握锯割的安全注意事项第四章：锯割练习4.1 教学目标让学生通过实际操作练习，提高锯割技能学会锯割不同材料和厚度的工件掌握锯割过程中的调整和控制方法4.2 教学内容锯割不同材料和厚度的工件锯割过程中的调整和控制方法4.3 教学方法实践法：让学生亲自动手进行锯割练习指导法：教师对学生的锯割操作进行指导和评价4.4 教学评价学生能正确锯割不同材料和厚度的工件学生能掌握锯割过程中的调整和控制方法第五章：锯割安全注意事项5.1 教学目标让学生了解锯割过程中的安全注意事项掌握正确使用锯割工具的安全操作规程学会处理锯割过程中的紧急情况5.2 教学内容锯割过程中的安全注意事项正确使用锯割工具的安全操作规程处理锯割过程中的紧急情况的方法5.3 教学方法讲授法：讲解锯割过程中的安全注意事项演示法：展示正确使用锯割工具的安全操作规程实践法：让学生亲自动手进行锯割练习，并注意安全5.4 教学评价学生能准确回答锯割过程中的安全注意事项学生能正确使用锯割工具，并遵守安全操作规程学生能学会处理锯割过程中的紧急情况第六章：机械锯割设备6.1 教学目标让学生了解机械锯割设备的特点和分类掌握机械锯割设备的安全操作规程学会选择合适的机械锯割设备6.2 教学内容机械锯割设备的特点和分类机械锯割设备的安全操作规程选择合适机械锯割设备的方法6.3 教学方法讲授法：讲解机械锯割设备的特点和分类演示法：展示机械锯割设备的安全操作规程实践法：让学生亲自动手操作机械锯割设备6.4 教学评价学生能准确回答机械锯割设备的特点和分类学生能正确操作机械锯割设备学生能掌握机械锯割设备的安全操作规程第七章：锯割质量控制7.1 教学目标让学生了解锯割质量的影响因素掌握提高锯割质量的方法学会判断和修正锯割误差7.2 教学内容锯割质量的影响因素提高锯割质量的方法判断和修正锯割误差的方法7.3 教学方法讲授法：讲解锯割质量的影响因素和提高方法演示法：展示判断和修正锯割误差的方法实践法：让学生亲自动手进行锯割，并判断和修正误差7.4 教学评价学生能准确回答锯割质量的影响因素学生能掌握提高锯割质量的方法学生能判断和修正锯割误差第八章：锯割在钳工中的应用8.1 教学目标让学生了解锯割在钳工中的应用场景掌握锯割在钳工中的操作技巧学会根据工件特点选择合适的锯割方法8.2 教学内容锯割在钳工中的应用场景锯割在钳工中的操作技巧根据工件特点选择合适的锯割方法8.3 教学方法讲授法：讲解锯割在钳工中的应用场景和操作技巧演示法：展示根据工件特点选择合适的锯割方法实践法：让学生亲自动手进行钳工锯割操作学生能准确回答锯割在钳工中的应用场景学生能掌握锯割在钳工中的操作技巧学生能根据工件特点选择合适的锯割方法第九章：锯割工艺的改进与创新9.1 教学目标让学生了解锯割工艺的改进与创新方法掌握锯割工艺的优化技巧学会锯割工艺的创新思路9.2 教学内容锯割工艺的改进与创新方法锯割工艺的优化技巧锯割工艺的创新思路9.3 教学方法讲授法：讲解锯割工艺的改进与创新方法演示法：展示锯割工艺的优化技巧和创新思路实践法：让学生亲自动手进行锯割工艺的改进与创新实践9.4 教学评价学生能准确回答锯割工艺的改进与创新方法学生能掌握锯割工艺的优化技巧学生能提出锯割工艺的创新思路第十章：综合锯割练习与评价让学生通过综合锯割练习，巩固所学知识和技能学会锯割复杂工件的方法和技巧提高锯割工艺的应用能力和创新能力10.2 教学内容锯割复杂工件的方法和技巧锯割工艺的应用能力和创新能力的提高10.3 教学方法实践法：让学生亲自动手进行综合锯割练习指导法：教师对学生的锯割操作进行指导和评价10.4 教学评价学生能正确锯割复杂工件学生能提高锯割工艺的应用能力和创新能力重点：1. 锯割的基本原理和常用工具的使用方法。

说明：一般锯削薄材料，在锯削面上至少应有三个齿同时参加切削，这样才可能避免锯齿被钩住或崩裂。
④深缝锯割
当锯缝的深度超过锯弓的高度时，应将锯条转过90°重新安装，使锯弓转到工件的旁边，若高度仍不够时，也可把锯条安装成使锯齿在锯内进行锯割。
4、锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防
（1）锯条折断原因：①工件未夹紧②锯条装的过紧或过松③压力过大或过猛④强行纠正歪斜的锯缝⑤中间磨损，拉长卡住折断⑥停用时未从工件中取出而碰断。
中
22—24
锯削中等硬度钢、厚壁的钢管、铜管
细
32
薄片金属、薄壁管子
细变中
32—20
一般工厂中用，易于起锯
锯齿的粗细一般根据加工材料的软硬、切面大小等来选用。粗齿锯条的容屑槽较大，适用于锯削软材料或切面较大的工件；锯削硬材料或切面较小的工件应该用细齿锯条；锯削管子和薄板时，必须用细齿锯条。
二、锯锉削技能练习
2.锯削的特点
它具有操作方便、简单、灵活的特点，不需任何辅助设备，不消耗动力，在临时工地，以及切削异形工件、修理等场合，应用很广。
宿迁市高级技工学校
实习课教案
讲解师范(课题分析与工艺过程)
4、手锯组成
（1）锯弓：
锯弓用于安装和张紧锯条。锯弓两端都装有夹头，一端是固定的，一端是活动定的，当锯条装在两端夹头的销子上后，旋紧活动夹头上的翼行螺母就可以把锯条拉紧。
3.锯路及种类
锯条制造时，将锯齿按一定的规律左右错开，条背部的厚度，从而减少了锯削过程中的摩擦、“夹锯”和锯条折断现象，延长了锯条使用寿命。锯路有交叉形和波浪形。
⑷锯齿的粗细及锯条正确选用
类别
每25ΜΜ长度内的齿数
应用
粗
14—18

中等专业学校2024-2025-1教案教学内容B．锯条：碳素工具钢锯条、双金属锯条、碳化砂锯条、高速钢锯条C．锯条长度：两端安装孔之间的距离，常用规格300mm。

2.锯条的正确选用A．锯条的规格，以牙距大小分：细齿（1.1mm）中齿轮（1.4mm）和粗齿（1.8mm）；B．选用原则：锯削软材料且较厚的材料时应选用粗齿锯条；锯削硬材料或薄的材料时应选用细齿锯条。

3.手锯握法和锯削姿势，压力及速度A．握法：右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端；B．姿势：锯削时的站立位置和身体摆动姿势与锉削、錾削基本上相似，摆动要自然； (讲解、示范) C．压力：锯削运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓，压力较轻，手锯向前推进时施加压力，收回时自然拉回不施加压力；D．运动和速度：锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式运动，或自线运动。

锯削速度一般为 40 次/分左右，锯硬材料慢些，锯软材料可快些。

(讲解、示范)4.锯削操作方法教学内容A．工件的夹持：工件一般夹在虎钳的左侧，工件伸出钳口不应过长（以锯缝离钳口侧面约20mm左右，工件伸出钳口上方约（10～15mm），锯缝线要与钳口侧面保持平行。

B．锯条的安装：安装锯条时应使齿尖朝前才能正常锯削，调节锯条松紧时，蝶形螺母不宜旋得太紧或太松。

其松紧程度以用手板动锯条，感觉硬实即可。

锯条平面与锯弓中心平面平行；C．起锯方法：起锯有远起锯和近起锯两种，起锯时左手拇指靠住锯条，使锯条能在正确的位置上，锯削时行程要短，压力要小，速度要慢。

起锯角约在15 °左右。

起锯锯到槽深有2～3mm时，锯条不会滑出槽外，左手拇指可离开锯条，扶正锯弓进行正常锯削。

5.注意事项及训练要求A．锯削练习时，必须注意工件的安装及锯条的安装是否正确，并要注意起锯方法和起锯角度的正确，以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏。

中等专业学校2024-2025-1教案教学内容B．锯条：碳素工具钢锯条、双金属锯条、碳化砂锯条、高速钢锯条C．锯条长度：两端安装孔之间的距离，常用规格300mm。