.第一章导论1、简述质量及项目质量的定义质量是指一组固有特性满足要求的程度项目质量就是项目的固有特性满足项目相关方要求的程度2、简述项目进展各阶段对质量的影响1）项目概念阶段主要进行项目的可行性研究及项目的决策，项目概念阶段对项目质量的形成是至关重要的。
2）项目开发阶段需要界定项目的范围，明确项目的方案，进行项目规划，设计项目质量，是决定项目质量的关键环节。
3）项目的实施阶段是按照项目开发阶段所提出的要求，规划，将项目意图付诸实现最终形成项目成果的活动，是形成项目质量的决定性环节。
4）项目收尾阶段需要对项目质量进行验收，考核项目质量是否达到预期要求，对项目质量的影响是对项目质量的确认和项目最终成果质量的保证。
3、影响项目质量的因素有哪些？1)人对项目质量的影响2）机械设备对项目质量的影响3）材料对项目质量的影响4）方法对项目质量的影响5）环境条件对项目质量的影响根据性质划分可分为偶然因素和系统因素4、项目质量具有哪些特点？1）影响因素多2)项目目标的制约性3）质量的变异性4）评价方法的特殊性5、简述项目质量管理的定义项目质量管理是指围绕项目质量所进行的指挥，协调，控制等活动，是项目管理的重要内容之一。
6、项目质量管理具有哪些特点？1）复杂性2)动态性3）不可逆性4）系统性7、简述项目质量管理的原则1）以顾客为关注焦点2）领导作用3）全员参与4）过程方法5）管理的系统方法6）持续改进7）以事实为决策基础8）与供应商保持互利的关系7、简述质量控制原理质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
质量控制的目标是确保项目质量能满足顾客，法律法规等方面所提供的质量要求。
质量控制的范围涉及了项目形成全过程的各个环节。
项目质量控制的工作内容包括作业技术和活动，即包括专业技术和管理技术两方面。
8、简述质量保证原理项目质量保证是项目质量管理的一部分，致力于提供质量保证要求会得到满足的信任。
9、简述全面质量管理原理实施全面质量管理，其实就是系统原理的体现。
全面质量管理师世界各国普遍采用的先进的质量管理方法，其内涵是指质量管理的范围不仅仅限于产品质量本身，而是包含质量管理的各个方面，即将质量管理工作从生产扩大到设计，研制，生产准备，材料采购，生产制造，销售和服务等各个环节，将产品质量扩大到工序质量，工作质量和管理质量，全面质量管理是一种涵盖全员全面全过程的质量管理体系。
第二章项目质量规划1、简述质量规划的概念质量规划是指识别哪些质量标准适用于本项目，并确定如何满足这些标准的要求。
2、什么是项目质量策划？项目质量策划是质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。
朱兰三部曲：质量策划，质量控制和质量改进。
3、什么是项目质量环？项目质量受到项目形成的各个环节的影响，通常将这些环节称之为质量环，项目质量环就是影响项目质量的各个环节。
它是从识别需要到评定能否满足这些需要的各个阶段中，影响质量相互作用活动的概念模式。
4、项目质量管理过程策划有哪些主要内容？1）项目的主要目标与要求2）针对项目所需建立的过程和文件，以及所需提供的资源和设施3）针对项目所需的验证，确认，监视，检验和试验活动，以及项目的验收准则。
4）对过程中及其项目的符合性提供信任所必须的记录5、顾客需求有哪几种类型？1）表述的需求2）真正的需求3）感觉的需求4）文化需求根据顾客的需求是否存在于合同环境中可分为：合同环境中的顾客需求，非合同环境下的顾客需求。
6、项目特征应符合哪些基本原则？1）满足顾客的需求与期望2）满足竞争的需要3）使项目的费用最低4）达到项目实现的时间最佳7、简述质量功能开展技术.质量功能开展技术即QFD，于20世纪70年代首创于日本，是一种将用户或市场的需要转化为设计要求，零部件特性，工艺要求，生产要求的多层次演绎的分析方法。
QFD是用比较清晰的图标将顾客的需求和期望的复杂关系系统的表达出来，并进行综合权衡分析，以提供选定方案的决策依据。
8、在项目质量管理中，KJ聚类方法有何作用？KJ法是将从混乱状态中收集来的语言信息，利用相互的亲和性加以归纳并整理，以明确指出所应解决的问题。
利用KJ法将顾客的需求质量信息进行聚类，就是将混乱状态的问题条理化，使混乱状态的问题条理化，使混乱的信息组件清晰。
9、什么是流程图？流程图是由若干因素和箭线相连的因素关系图。
它主要用于质量管理运行过程策划，包括系统流程图和原因结果图两种主要类型。
系统流程图：该图主要用于说明项目系统各要素之间存在的相关关系。
原因结果图：主要用于分析和说明各种因素和原因如何导致或产生各种潜在的问题和后果。
10、简述项目质量计划的概念质量管理计划简称质量计划，就是标识与该项目有关的那些质量标准，确定项目应当采用哪些质量标准及如何达到这些标准，主要说明项目管理组织将要如何实施其质量方针。
第三章项目质量数据1、项目质量数据有什么特点？项目质量数据具有两个重要特点：1）波动性，质量数据并非同一，而是在一定的范围内存在差异。
质量数据的这种特性称之为波动性。
2）规律性，从表面上看，质量数据时杂乱无章，但若做进一步的分析处理就可以看出，在正常情况下所获取的质量数据，往往呈现出一定的规律性。
2、简述总体，样本，样品的概念总体：提供数据的原始集团或研究对象的全体样本：是指从总体中抽取的一部分个体所构成的集合样品：组成样本的每一个个体称之为样品。
3、什么是随机抽样方法，如何实现随机抽样？随机抽样排除了人的主观因素，使总体中的每一个个体都具有同等被抽取到的机会。
这类方法所得到的质量数据可靠性好，代表性强，是一种科学的抽样方法。
实现随机抽样的方法包括：1）单纯随机抽样2）系统抽样3）分层抽样4、什么是频数分布表？将各个变量所发生的频数情况，以频数符号的方式在一种表格中表示出来，这种表格称之为频数分布表。
5、什么是直方图？直方图有何作用？如何运用？为了能够比较准确的反映出质量数据的分布状况，可以用横坐标标注质量的特性值x，纵坐标标注频数或频率值，各组的频数或频率的大小用直方柱的高度表示，这种图形称为直方图。
作用：通过观察直方图的分布状态以及将其与公差相对比，可以判断在项目实施过程是否有异常因素存在，是否产生了不合格品等，以便采取措施，将异常因素消除在项目实施过程之中，使之处于控制状态。
运用：1）观察图形的分布状态，判断其属于正常型还是异常型，若为异常型，则应进一步判别属于哪种异常，以便分析原因采取处理措施。
2）将直方图与公差对比，可以判断是否能稳定的生产出合格的产品。
6、描述质量数据集中性和离散性的参数分别有哪些？度量集中性的主要指标有：平均数，中位数，众数离散性：极差，标准差和变异系数。
7、正太分布有何特征？1）正负随机因素出现的数目相等2）大小相同的正负误差因素出现的概率相等3）小误差因素出现的概率比大误差因素大8、在项目质量管理中如何运用正态分布原理？在质量管理中常采用正态分布函数计算质量特性值在某一范围的概率。
第四章项目质量保证1、何为质量保证？质量保证和保证质量有何不同？项目质量保证包括确定质量标准,建立质量控制流程，以及对质量系统的评估。
它是在质量系统内实施的有计划的系统性活动，是质量管理的一个更高层次，是对质量规划，质量控制过程的质量控制。
2、简述质量管理体系的定义，并说明项目相关方建立质量管理体系与项目质量管理之间的关系质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
质量管理体系是将影响质量的技术、管理、人员和资源等因素综合在一起，在质量方针的指引下，使.之为一个共同的目的，即为实现质量目标而互相配合，努力工作。
质量管理体系包括硬件和软件两大部分。
为了展开外部与内部的质量保证活动，项目相关方应建立质量管理体系并使之有效运行，有助于保证和提高项目质量，提高企业的竞争能力。
.3、什么是质量方针？什么是质量目标？质量方针是指：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向质量目标：是指在质量方面所追求的目的4、质量管理体系中所使用的文件有几种类型？质量管理体系按其作用可分为法规性文件和见证性文件1）质量手册2）质量计划3）规范4）指南5）程序6）记录5、建立质量管理体系需要经历哪些环节？1）统一认识及决策2）组织落实3)培训4）制定工作计划5）制定质量方针和质量目标6）明确过程7）质量体系设计6、如何使质量管理体系得以有效运行？质量管理体系的有效运行时依靠体系的组织机构进行组织协调，实施质量监督，开展信息反馈，进行质量管理体系审核和复审实现的。
第五章项目质量控制1、简述项目质量控制的概念及特点质量控制是通过认真规划，不断进行观测检查，以及采取必要的纠正措施来鉴定或维持预期的项目质量水平的一种系统。
它是为了达到质量要求所采用的作业技术和活动。
特点：1）影响质量的因素多2）质量控制的阶段性3）易产生质量变异4）易产生判断错误5）项目质量受费用、工期的制约2、如何发现项目系统是否存在系统因素？答：在项目质量控制中发现异常的方法主要是直方图分析法、数值分析法和动态分析法。
1直方图分析法：通过绘制项目质量数据直方图，观察和分析直方图的形状并通过对比来判断项目系统是否存在异常。
（2）数值分析法：对定其采集的质量数据加以统计分析，根据痛惜分析的结果判断是否存在异常。
具体包括：①估计总体不合格品率；②计算分析频率曲线偏度系数；（3）动态分析法：采用各种控制图，分析质量随时间而变化的情况，以判断项目系统是否存在异常。
3、什么是工序能力？什么是工序能力指数？工序能力是工序处于稳定状态下的实际加工能力。
所谓工序能力指数是指某工序的工序能力满足公差要求的程度。
4、如何根据工序能力指数判断工序能力？1）当Cp>1.33时，工序能力充分满足，但应考虑其经济性。
可以考虑适当放宽控制和检验，降低对原材料设备等生产要素的要求，以达到降低成本，提高效率的目的。
2）当Cp=1.33时，工序能力较为理想，允许一定程度的外来波动。
适当减少或者省略质量检查工作，但必须注意控制，以使工序状态稳定。
3）当1《Cp<1.33时，不合格品率在0.3%以下，是在项目实施过程中所希望控制的范围，但Cp接近1时则应注意超差的发生。
随时掌握项目质量状况，加强监控，以便及时分析并采取措施。
4）当0.67<Cp<1时，不合格频率上升，可达到4.45%，说明工序能力不足，对策：1改善作业方法，工艺设备；提高原材料质量；加强对人员的教育，提高操作水平；修订工序管理标准；提高管理效果2加强质量检查，掌握质量状况5）当Cp<0.67时，不合格品率将超过4.45%，工序能力已不能保证项目质量的稳定性，这时应分析查找原因，采取果断措施，提高工序能力。
