ZJM-001-4211-2019- 预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器

铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条
件
1.夹片式锚具技术条件：
（1）夹片式锚具应具有良好的预应力传递性能和可靠的锚固效果。

（2）夹片式锚具的夹片应具有足够的厚度和硬度，能够承受预应力的拉力。

（3）夹片式锚具的夹紧力应能够稳定，并可根据需要进行调整。

2.夹具技术条件：
（1）夹具应选用具有良好耐久性和强度的材料。

（2）夹具应尽量减轻重量，便于施工作业。

（3）夹具的夹紧力应能够稳定，并可根据需要进行调整。

3.连接器技术条件：
（1）连接器应选用具有良好耐久性、强度和刚性的材料。

（2）连接器的连接方式应足够牢固和可靠。

（3）连接器应具有良好的防锈和防腐能力，以延长使用寿命。

预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法本文提要：预应力筋的张拉以控制张拉力值(预先换算成油压表读数)为主,以预应力筋张拉伸长值作校核。

对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%,且每束钢丝不得超过一根。

一.预应力钢筋混凝土的分类1.按预加应力的方式可分为:先张法预应力钢筋混凝土后张法预应力钢筋混凝土。

2.先张法是在台座或钢模上先张拉预应力筋并用夹具临时固定,再浇混凝土,待混凝土达到一定强度后,放张并切断构件外预应力筋的方法。

特点是:先张拉预应力筋后,再浇筑混凝土;预应力是靠预应力筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土,并使其产生预压应力。

3.后张法是先浇筑构件或结构混凝土,待达到一定强度后,在构件或结构上张拉预应力筋,然后用锚具将预应力筋固定在构件或结构上的方法。

特点是:先浇筑混凝土,达到一定强度后,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力,达到一定强度后,/doc/cd10026169.html,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力。

在后张法中,按预应力筋粘结状态又可分为:有粘结预应力钢筋混凝土和无粘结预应力钢筋混凝土。

二.预应力筋按材料可分为:钢丝,钢绞线,钢筋,非金属预应力筋等。

金属类预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切断。

三.预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固方式不同,可分为四类:夹片式(单孔与多孔夹片锚具)支撑式(墩头锚具、螺母锚具等)锥塞式(钢质锥形锚具等)握裹式(挤压锚具、压花锚具等)四.预应力筋用张拉设备有液压张拉设备和电动简易张拉设备。

较常用的是液压张拉设备,由液压张拉千斤顶、电动油泵和外接油管等组成。

弱拉设备要按规定定期维护和校检。

液压千斤顶按机型不同可分为:拉杆式、穿心式、锥锚式和台座式等几种千斤顶类型。

五.预应力筋的下料长度应由计算确定,计算时应考虑构件孔道长度或台座长度、锚(夹)具厚度、千斤顶工作长度、墩头预留量、预应力筋外露长度等。

城市桥梁后张预应力锚具及连接器验收
规定
1、锚具、夹具及连接器进场验收时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格、数量，确认无误后进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。

2、验收应分批进行，批次划分时，同一种材料和同一生产工艺条件下生产的产品可列为同一批量。

锚具、夹片应以不超过1000套为一个验收批。

连接器的每个验收批不宜超过500套。

（1）外观检查从每批锚具中抽取10%且不少于10套，进行外观质量和外形尺寸检查。

所抽全部样品表面均不得有裂纹，尺寸偏差不能超过产品标准及设计图纸规定的尺寸允许偏差。

当有一套不合格时，另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求时，则逐套检查，合格者方可使用。

（2）硬度检验从每批锚具中抽取5%且不少于5套进行硬度检验。

对硬度有要求的零件做硬度试验，对多孔加片式锚具的夹片，每套至少抽取5片，每个零件测试3点，其硬度应在产品设计要求范围内。

有一个零件不合格时，则应另取双倍数量的零件重做检验，仍有一件不合格时，则应对该批产品逐个检查，合格者方可使用。

3、静载锚固性能试验：对大桥、特大桥等重要工程，当质量证明书不齐全、不正确或质量有疑点时，在通过外观和硬度检验的同批中抽取6套锚具（夹片或连接器），组成3个预应力筋锚具组装件，由国家或省级质量技术监督部门授权的专业质量检测机构进行静载锚固性能试验。

如有一个试件不符合要求时，则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验，如仍有一个试件不符合要求时，则该批产品视为不合格品。

对用于中小桥梁的锚具（夹片或连接器）进场验收，其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告。

预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程预应力锚具、夹具、连接器作为预应力构件的关键组成部分，对预应力构件的性能和安全起着决定性作用。

本规程旨在规范预应力锚具、夹具、连接器的选用、安装、使用和维护，确保预应力构件的质量和安全。

二、术语和定义1.预应力锚具：用于锚固预应力钢束的装置。

2.预应力夹具：用于夹紧预应力钢束的装置。

3.预应力连接器：用于连接预应力构件的装置。

4.锚固长度：预应力钢束锚入锚具中的长度。

5.夹紧长度：预应力钢束夹入夹具中的长度。

6.预应力损失：预应力钢束在施工和使用过程中由于各种原因而失去的预应力大小。

7.预应力构件：使用预应力技术制作的构件。

三、选用1.预应力锚具、夹具、连接器应符合设计要求和相关标准规定。

2.应选用品牌知名、质量可靠、性能稳定的预应力锚具、夹具、连接器。

3.选用前应对产品进行检验和试验，确保产品符合要求。

四、安装1.预应力锚具、夹具、连接器的安装应按照产品说明书和设计要求进行，不得随意更改。

2.安装前应检查预应力钢束的长度、直径、强度是否符合要求。

3.安装时应保证预应力钢束与锚具、夹具、连接器之间的摩擦力足够大，不得使用润滑剂。

4.安装时应注意保护锚具、夹具、连接器的表面，避免损坏。

五、使用1.预应力锚具、夹具、连接器应按照设计要求和产品说明书使用。

2.使用过程中应注意定期检查、维护，及时发现和解决问题。

3.使用过程中应注意保护预应力构件，避免撞击、振动、过载等不利因素。

4.如发现预应力锚具、夹具、连接器出现破损或失效，应立即停止使用，并进行更换或修理。

六、维护1.预应力锚具、夹具、连接器的维护应按照产品说明书和设计要求进行。

2.应定期检查预应力锚具、夹具、连接器的状态和使用情况，发现问题及时处理。

3.应定期进行清洗和润滑，保证其正常使用。

4.如预应力损失较大，应及时进行补偿。

七、总则1.本规程适用于预应力构件设计、施工、使用和维护过程中的预应力锚具、夹具、连接器。

⼆、管道 孔道⼀般由刚性或半刚性管道构成。

⼀般⼯程可由钢管抽芯、胶管抽芯或⾦属伸缩套管抽芯预留孔道。

浇筑在混凝⼟中的管道应具有⾜够强度和刚度，不允许有漏浆现象，且能按要求传递粘结⼒。

1．刚性或半刚性管道应是⾦属的。

刚性管应内壁光滑，可弯曲成适当的形状⽽不出现卷曲或被压扁。

半刚性管应是波纹状的⾦属螺旋管。

2．⾦属螺旋管的检验 （2）⾦属螺旋管按批进⾏检验。

累计半年产量或50000m⽣产量为⼀批。

不⾜上述条件的则取产量最多的规格作为⼀批。

3．管道的其他要求 （3）采⽤胶管抽芯法制孔时，胶管内应插⼊芯棒或充以压⼒⽔，以增加刚度。

采⽤钢管抽芯法时，钢管表⾯应光滑，焊缝应平顺。

抽芯后应⽤通孔器或压⽓、压⽔等⽅法检查孔道是否堵塞。

（4）预留孔道的尺⼨与位置应正确，孔道应平顺。

（5）预留孔道⽤的管道应采⽤定位钢筋固定安装 （6）⾦属管道接头处的连接套管采⽤⼤⼀个直径级别的同类型管道。

（7）管道需设压浆孔，还应在点处设排⽓孔，需要时在最低点设排⽔孔。

（8）管道在模板内安装就位后，应盖好其端部，防⽌⽔或其他杂物进⼊。

（9）⾦属螺旋管道宜采⽤镀锌材料制作，制作⾦属螺旋管的钢带厚度不宜⼩于0.3mm. 三、锚具 后张预应⼒锚具和连接器按照锚固⽅式不同，可分为夹⽚式（单孔和多孔夹⽚锚具）、⽀承式（镦头锚具、螺母锚具）、锥塞式（钢制锥形锚具）和握裹式（挤压锚具、压花锚具等）。

2．适⽤于⾼强度预应⼒筋的锚具（或连接器），也可以⽤于较低强度的预应⼒筋。

仅能适⽤于低强度预应⼒筋的锚具（或连接器），不得⽤于⾼强度预应⼒筋。

7．锚具、夹具及连接器进场验收时，应进⾏外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。

锚具、夹具以不超过1000套为⼀验收批。

连接器的每个验收批不宜超过500套。

锚具、夹具及连接器检查⼀览表序号　检查内容　检验频率　检验⽅法　1　外观检验　每批锚具中抽取l0%且不少于10套　当有⼀套不合格时，另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有⼀套不符合要求时，则逐套检查，合格者⽅可使⽤　2　硬度检验　每批锚具中抽取5%且不少于5套　有⼀个零件不合格，另取双倍数量检验，仍有⼀件不合格，对该批产品逐个检查　3　静载锚固性能试验　抽取6套锚具（夹具或连接器），组成3个锚具组装件　如有⼀个不合格，另取双倍数量锚具重做试验，如有⼀个试件不符合要求，该批不合格　 四、张拉后预应⼒筋与锚具的保护 预应⼒筋在张拉控制应⼒达到稳定后⽅可锚固。

城市桥梁后张预应力锚具及连接器基本
要求
1、后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同，可分为夹片式（单孔和多孔夹片锚具）、支承式（镦头锚具、螺母锚具）、锥塞式（钢制锥形锚具）和握裹式（挤压锚具、压花锚具等）。

2、预应力锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，并应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370和《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的规定。

3、适用于高强度预应力筋的锚具（或连接器），也可以用于较低强度的预应力筋。

仅能适用于低强度预应力筋的锚具（或连接器），不得用于高强度预应力筋。

4、锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。

锚固多根预应力筋的锚具，除应有整束张拉的性能外，尚宜具有单根张拉的可能性。

5、用于后张法的连接器，必须符合锚具的性能要求。

6、当锚具下的锚垫板要求采用喇叭管时，喇叭管宜选用钢制或铸铁产品。

锚垫板应设置足够的螺旋钢筋或网状分布钢筋。

7、锚垫板与预应力筋（或孔道）在锚固区及其附近应相互垂直。

后张构件锚垫板上宜设灌浆孔。

预应力锚具夹具和连接器分类
新桥钢铁预应力锚具夹具和连接器是预应力工程中的核心元件，它是保证充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业的关键，应具有可靠的锚固性能，足够的承载能力和良好的适用性。

预应力张拉锚固体系，按预应力品种分，有钢丝束镦头锚固体系、钢绞线夹片锚固体系和精轧螺纹钢筋锚固体系；按锚固原理分，有支承锚固、楔紧锚固、握裹锚固和组合锚固等体系。

螺丝端杆锚具，精轧螺纹钢筋锚具和镦头锚具属于支承锚固。

钢质锥塞锚具、夹片锚具（JM）和楔片锚具（XM，QM和OVM）为楔紧锚固。

先张法生产的构件中，预应力筋就是握裹锚固的。

工程管理基础知识：桥梁工程预应力筋锚具、夹具和连接器规定预应力筋锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准〖预应力筋锚具、夹具和连接器〗GB/T14370和〖预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程〗JGJ85的规定。

进场时，应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验，并应符合下列规定：1、锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具和夹片应以不超过1000套为一个验收批，连接器应以不超过500套为一个验收批。

2、外观检查：应从每批中抽取10%的锚具（夹片或连接器）且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求规定的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应全数检查，合格者方可投入使用。

3、硬度检查：应从每批中抽取5%的锚具（夹片或连接器）且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。

每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应逐个检查，合格后方可使用。

4、静载锚固性能试验：大桥、特大桥等重要工程，质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具，经上述检查合格后，应从同批锚具中抽取6套锚具（夹片或连接器）组成3个预应力锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹片或连接器）重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹片或连接器）为不合格品。

一般中、小桥使用的锚具（夹片或连接器），其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告。

结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。

事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。

在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。

希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。

预应力筋用锚具、夹具和连接器检验基本知识学习（2019年03月试验室培训学习内容）一、基本知识：1、锚具：在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。

锚具可分为两类：1）张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具；2）固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。

2、夹具：在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置（又称工具锚）。

3、连接器：用于连接预应力筋的装置。

4、预应力钢材：各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。

5、预应力筋：在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。

有粘结预应力筋是和混凝土直接粘对的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋；无粘结预应力筋是用塑料、油脂等涂包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。

6、预应力筋-锚具组装件：单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。

7、预应力筋-夹具组装件：单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。

8、预应力筋-连接器组装件：单根或成束预应力筋和安装在端部的连接器组合装配而成的受力单元。

9、内缩：预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。

回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。

10、预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力：预应力筋-锚具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。

11、预应力筋-夹具组装件的实测极限拉力：预应力筋-夹具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。

12、受力长度：锚具、夹具、连接器试验时，预应力筋两端的锚具、夹具之间或锚具与连接器之间的净距。

2021年铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器试题与答案一、单项选择题1. 普通锚具、夹具和连接器的代号与标记应符合（）的规定。

A. GB/T14370B. GB/T16924C. JB/T3999D. JG/T5011.8答案：A2. 生产厂应有设计文件、（），该类文件应具有可追溯性。

A. 产品说明文件B 产品合格文件C 产品设计书D 产品合格证答案：B3. 锚具的基本性能是：（）A 预应力筋-锚具组装件的静载锚固性能应同时满足三项要求。

B 在荷载达到预应力筋标准强度的85%之后释放荷载。

C 预应力筋因锚具夹持作用发生疲劳破断的截面面积不应大于试件总截面面的7%。

D 低回缩夹片式锚具的回缩量应小于或等于1.0mm。

答案：D4. 夹具夹片应进行化学热处理，表面硬度不应小于（）HRA。

A 70B 71C 80D 81答案：D5. 锚垫板长度应保证钢绞线在锚具底口处的最大折角不应大于（）。

A 3.0°B 4.0°C 5.0°D 6.0°答案：B6. 锚垫板下应设置（）。

A 连接器B 预应力筋C 螺旋筋D 肋板答案：C7. （）孔及以下锚垫板应设置一道加强肋，（）孔以上锚垫板应设置两道加强肋。

A 8 8B 8 9C 9 8D 9 9答案：A8. 锚垫板端面应设置压浆孔，螺纹孔径为（）。

A G3/4B G2/4C G1/4D G3/5答案：A9. 锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不宜大于（）。

A 5%B 6%C 7%D 8%答案：B10. 锚具张拉锚固后的预应力筋回缩量应小于或等于（）。

A 8.0mmB 8.0cmC 6.0cmD 6.0mm答案：D11. 检验用的预应力筋锚具、夹具或连接器组装件由产品零件和（）组装而成。

A 锚具张拉锚B 连接器C 螺旋筋D 预应力筋答案：D12. 锚板和夹片外形尺寸采用（）检测。

A 卷尺B 直尺C 游标卡尺D 以上都不对答案：C13.支撑垫板及辅助支撑装置应具有足够的（）。

公路桥梁施工预应力筋锚具、夹具和连接器一、预应力筋锚具、夹具和连接器须符合国家现行标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》同时应满足以下要求：1 预应力筋内缩及锚具变形量平均值应不大于6mm；2 摩阻损失均值应不大于6%；3 张拉锚固工艺应达到以下要求：1）具有分级张拉或因张拉设备倒换行程需要时的临时锚固；2）经过多次张拉锚固后，预应力筋内各根预应力钢材受力仍是均匀的；3）在张拉发生故障时，预应力筋具有全部放松的措施；4）单根垫板连体式锚具，预应力筋应能在锥形夹片孔中自由对中和不顶压锚固。

2预应力筋锚具应按设计要求使用。

用于后张的锚具或其附件上应设置压浆孔或排气孔，压浆孔应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通。

3 夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。

需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作人员的安全不造成危险。

4 用于后张法的连接器，必须符合锚具的性能要求；用于先张法的连接器，必须符合夹具的性能要求。

5锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应委托有相应资质的公路工程试验检测机构进行检验。

1 锚具、夹具、连接器检验项目、检验频次、取样数量与质量要求见下表3。

表3 锚具、夹具、连接器检验项目、频次、取样数量与质量要求2 检验结果判定外观：表面无裂纹，影响锚固性能的尺寸符合设计要求，应判为合格；如此尺寸有一项超过允许偏差，则应取双倍数量重做检验；如仍有一套不合格，则应逐套检查，合格者方可使用。

硬度：每个零件测试3点，其硬度应在设计要求的范围内；如有一个零件不合格，则应取双倍数量的零件重做试验；如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。

静载锚固性能试验：抽取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力筋锚具组装件进行静载锚固性能试验，确保锚具效率系数、总应变等技术指标满足要求，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量重做试验；如仍有一个试件不符合要求，则该批产品为不合格。

一、预应力筋及管道（一）预应力筋（1）预应力混凝土结构所采用预应力筋的质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223-2002、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2014、《无粘结预应力钢绞线》JG161-2004 等规范的规定。

每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。

（2）新产品及进口材料的质量应符合相应现行国家标准的规定。

（3）预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：钢绞线（多根钢丝绞合构成）1)钢丝检验每批重量不得大于60t；对每批钢丝逐盘进行外形、尺寸和表面质量检查。

从检查合格的钢丝中抽查3盘，在每盘钢丝的任一端取样进行力学性能试验及其他试验。

试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废，并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。

如仍有一项不合格，应逐盘检查，合格者接收。

2)钢绞线检验每批重量不得大于60t；逐盘检查表面质量和外形尺寸，再从每批钢绞线中任取3 盘，并从每盘所选的钢绞线任一端截取一根试样，进行力学性能试验及其他试验。

如每批少于3 盘，应全数检验。

检验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。

如仍有一项不合格，则该批钢绞线应实施逐盘检验，合格者接收。

3)精轧螺纹钢筋检验每批重量不得大于60t；对其表面质量应逐根进行外观检查，外观检查合格后每批中任选2 根钢筋截取试件进行拉伸试验。

试验结果有一项不合格，则取双倍数量的试样重做试验。

如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。

（4）预应力筋必须保持清洁。

在存放、搬运、施工操作过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。

如长时间存放，必须安排定期的外观检查。

（5）存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。

存放在室外时不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6 个月。

锚具、夹具及连接器锚具、夹具及连接器检验验收要求报检：仓库管理员检验：试验员、质检员监督：总工13.1质量标准锚具、夹具及连接器必须符合本制度引用标准及TB/T 3193-2008《铁路工程预应力筋用夹片式、锚具、夹具和连接器技术条件》标准的规定。

13.2质量检查每批进场锚具、夹具及连接器由物资仓库全部核对生产厂家、规格、外观质量、批号、产品合格证和试验报告单等。

仓管员委托质检员进行外形尺寸的检验，合格后委托试验室进行其他性能检验。

13.3检验项目及技术要求梁体用锚具、夹具及连接器品质指标及检验项目应符合表16和表17的要求。

13.4验收频次及取样规定13.4.1每批预应力用锚具、夹具及连接器由同厂家、同品种、同规格、同批号组成，以2000套为一批，不足2000套时也以一批计。

表16 预应力锚具的品质指标及检验项目注：锚板、外形尺寸检验项目：直径、厚度、最外侧锥孔大口外边缘的锚板边缘的距离、锥孔大小；锚垫板检验项目：上下两孔直径、锚板限位直径、外形长宽尺寸。

表17 夹片的品质指标及检验项目13.4.2每批抽取10%（不少于10套）进行锚具、夹具及连接器的外形外观的检查，抽取5%（不少于5套）进行锚具、夹具及连接器的硬度试验；在外形外观和硬度检验合格产品中抽取3套与夹具、连接器组装进行锚具的静载试验性能试验。

锚板强度每批抽取3个样品。

13.4.3新选厂家、转厂生产、材料和工艺有变化或对产品质量有疑问时必须进行全项检验。

13.5检验判定准则13.5.1外形外观检验：受检零件的外形尺寸和外观质量应符合图纸规定。

全部样品不得有裂纹，当有一个样品有裂纹时，应逐件检验，没有裂纹者方可使用。

13.5.2硬度检验：按规定的表面位置和硬度范围进行硬度试验，当样品中有一件不合格时，取双倍数量的试样重新进行试验，如仍有一件不合格，则应对本批产品逐个检查，合格者方可使用。

13.5.3静载试验、锚板强度、疲劳荷载试验及周期荷载试验：试验指标均满足要求，判定合格，如有一个试件不符合要求，取双倍的数量重做试验，若全部合格，则判定合格，否则本批产品不合格。