夹具预应力筋用锚具
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jgj85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程
《JGJ 85-2010 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》是中国建筑行业标准化技术委员会发布的标准,主要涉及预应力筋的锚具、夹具和连接器的应用技术规范。
该技术规程主要内容包括以下几个方面:
1. 术语和定义:对于涉及的专业术语和定义进行了明确和解释,便于在实际应用中理解和使用。
2. 材料要求:对于预应力筋用锚具、夹具和连接器的材料要求进行了规定,包括材料的强度、耐腐蚀性能等要求。
3. 设计与施工:对于预应力筋锚具、夹具和连接器的设计和施工要求进行了详细的规定,包括尺寸、间距、布置等内容。
4. 质量控制:对于预应力筋用锚具、夹具和连接器的质量控制进行了规范,包括检验、试验等内容。
5. 使用与检测:对于预应力筋用锚具、夹具和连接器的使用和检测进行了规范,包括安装、固定、应力调整等内容。
该技术规程适用于建筑工程中预应力筋用锚具、夹具和连接器的选用、设计、施工、质量控制和使用等方面,有助于提高预应力构件的安全性和可靠性,保证工程质量。
同时,也为相关行业的企业和专业人员提供了一个参考和指导的标准。
预应力筋用锚具、夹具和连接器概念
预应力筋用锚具、夹具和连接器是预应力混凝土结构中的重要组成部分,它们承担着固定和连接预应力筋的功能,保证了预应力混凝土结构的安全性和稳定性。
锚具是一种用于固定预应力筋的装置,通常由锚板、锚固头、锚杆、锚具套管等部件组成。
它们可以将预应力筋固定在混凝土中,使其受到拉力。
夹具是一种用于连接、固定预应力筋的装置,通常由夹头、夹杆、压紧板等部分组成。
它们可以将预应力筋连接在一起,形成预应力孔道或张拉板。
连接器是一种用于连接不同结构元素的装置,如连接钢筋、钢板、梁、柱等。
连接器通常由钢板、螺栓等部件组成,其作用是使结构元素受到拉力或压力时能够互相连接,达到整体承载的目的。
这些装置的使用和安装必须按照相关的规范和标准进行,以保证预应力混凝土结构的稳定性和安全性。
预应力筋用锚具、夹具和连接器检验实施细则1 总则1.0.1 为加强混凝土结构工程施工质量,统一本省预应力筋用锚具、夹具和连接器检测方法,提高各检测单位检测精度,制定本检测规程,预应力筋用锚具、夹具和连接器检测依据标准为中华人民共和国国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000。
1.0.2 本规程规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则等内容。
1.0.3 本规程适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 锚具在后张法结构或构件中,为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
锚具可分为两类:1 张拉端锚具:安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具;2 固定端锚具:安装在预应力筋端部,通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。
2.1.2 夹具在先张法构件施工时,为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固装置;在后张法结构或构件施工时,在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。
2.1.3 连接器用于连接预应力筋的装置。
2.1.4 预应力钢材各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。
2.1.5 预应力筋在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。
有粘结预应力筋是和混凝土直接粘对的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋;无粘结预应力筋是用塑料、油脂等涂包的预应力筋,可以布置在混凝土结构体内或体外,且不能与混凝土粘结,这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。
2.1.6 预应力筋-锚具组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。
2.1.7 预应力筋-夹具组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。
2.1.8 预应力筋-连接器组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的连接器组合装配而成的受力单元。
钢绞线、锚具、夹具和连接器锚具、夹具、连接器取样规范《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2000 (一)、试验项目:外观硬度锚具锚品摩阻损失1、锚具静载锚固性能,取样频率1批/(同一类产品、同一批原材料、同一种工艺,一次投料生产的数量<5000套。
取样方式:随机抽取数量外观抽10%并不少于10套,硬度抽取5%并不少于5套。
(含锚具、配套的连接器与夹具,夹具每套为5片)2、锚具锚品的摩阻损失、锚具静载锚固性能各取3套(具体数量为6个锚具,对应3个锚具孔数的连接器,对应6个锚具孔数的夹片,对应3个锚具孔数的钢绞线。
(每根长5m,规范要求受拉区不少于3m)(二)、结果判断1、外观表面无裂缝,尺寸符合设计要求,则合格。
如有1套不合格,取双倍如仍有一套不合格,则每套检查;2、硬度每个零件测3点,全合格则合格。
如仍有1个零件不合格,取双倍,如仍有一个不合格则每个检查;3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验,全合格则合格,如有1个不合格,取双倍,如仍有1个不合格,则该批产品为不合格品。
(三)、力学性能依据《金属材料室温拉伸试验方法》屈服强度与松弛符合《预应力混凝土用钢绞线》试验项目:表面质量、直径偏差、捻距、力学性能(最大力、最大力总伸长率)屈服荷载(规定非比例延伸力)应力松弛性能(每合同批不少于1次)取样频率≤60t每批(同一牌号同一规格同一生产工艺)取样方式:任取3盘(如少于3盘则逐盘)取样数量:力学性能与屈服负荷:每组3根,每根长1.2m 应力松弛性能:每组1根,每根长1.2m规则:从每盘所选的钢绞线端部正常截取一根试样进行上述试验,如有一项不合格则不合格盘报废;再从未试验过的钢绞线中取双倍数量试样进行该不合格项的复验,如仍有一项不合格则该批判为不合格品。
备注:1、每盘钢绞线应捆扎结实,捆扎不少于6道;2、Ⅰ级松弛为普通松弛,Ⅱ级松弛为低松弛级。
分别适用于所有钢绞线。
3、屈服强度不小于整根钢绞线公称最大负荷的80%;4、GB/T5224—1995对屈服与松弛要求为每季度抽验一次,每次不得少于1根。
公路桥梁施工预应力筋锚具、夹具和连接器一、预应力筋锚具、夹具和连接器须符合国家现行标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》同时应满足以下要求:1 预应力筋内缩及锚具变形量平均值应不大于6mm;2 摩阻损失均值应不大于6%;3 张拉锚固工艺应达到以下要求:1)具有分级张拉或因张拉设备倒换行程需要时的临时锚固;2)经过多次张拉锚固后,预应力筋内各根预应力钢材受力仍是均匀的;3)在张拉发生故障时,预应力筋具有全部放松的措施;4)单根垫板连体式锚具,预应力筋应能在锥形夹片孔中自由对中和不顶压锚固。
2预应力筋锚具应按设计要求使用。
用于后张的锚具或其附件上应设置压浆孔或排气孔,压浆孔应有足够的截面面积,以保证浆液的畅通。
3 夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。
需敲击才能松开的夹具,必须保证其对预应力筋的锚固没有影响,且对操作人员的安全不造成危险。
4 用于后张法的连接器,必须符合锚具的性能要求;用于先张法的连接器,必须符合夹具的性能要求。
5锚具、夹具和连接器进场时,除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外,还应委托有相应资质的公路工程试验检测机构进行检验。
1 锚具、夹具、连接器检验项目、检验频次、取样数量与质量要求见下表3。
表3 锚具、夹具、连接器检验项目、频次、取样数量与质量要求2 检验结果判定外观:表面无裂纹,影响锚固性能的尺寸符合设计要求,应判为合格;如此尺寸有一项超过允许偏差,则应取双倍数量重做检验;如仍有一套不合格,则应逐套检查,合格者方可使用。
硬度:每个零件测试3点,其硬度应在设计要求的范围内;如有一个零件不合格,则应取双倍数量的零件重做试验;如仍有一个零件不合格,则应逐个检查,合格者方可使用。
静载锚固性能试验:抽取6套锚具(夹具或连接器)组成3个预应力筋锚具组装件进行静载锚固性能试验,确保锚具效率系数、总应变等技术指标满足要求,如有一个试件不符合要求,则应另取双倍数量重做试验;如仍有一个试件不符合要求,则该批产品为不合格。
预应力筋用锚具、夹具和连接器检验基本知识学习(2019年03月试验室培训学习内容)一、基本知识:1、锚具:在后张法结构或构件中,为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
锚具可分为两类:1)张拉端锚具:安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具;2)固定端锚具:安装在预应力筋端部,通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。
2、夹具:在先张法构件施工时,为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固装置;在后张法结构或构件施工时,在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。
3、连接器:用于连接预应力筋的装置。
4、预应力钢材:各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。
5、预应力筋:在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。
有粘结预应力筋是和混凝土直接粘对的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋;无粘结预应力筋是用塑料、油脂等涂包的预应力筋,可以布置在混凝土结构体内或体外,且不能与混凝土粘结,这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。
6、预应力筋-锚具组装件:单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。
7、预应力筋-夹具组装件:单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。
8、预应力筋-连接器组装件:单根或成束预应力筋和安装在端部的连接器组合装配而成的受力单元。
9、内缩:预应力筋在锚固过程中,由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。
回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。
10、预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力:预应力筋-锚具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。
11、预应力筋-夹具组装件的实测极限拉力:预应力筋-夹具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。
12、受力长度:锚具、夹具、连接器试验时,预应力筋两端的锚具、夹具之间或锚具与连接器之间的净距。
一依据标准GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》二设备仪器游标卡尺或螺旋测微器、洛氏硬度计三试验方法及步骤1 外观检查1.1检查方法表面有无裂缝,用肉眼进行观察。
进行尺寸检验,可用游标卡尺或螺旋测微器。
1.2结果判定如果表面无裂缝,影响锚固能力的尺寸符合设计要求,应判为合格;如此项尺寸有1套超过允许偏差,则应另取双倍数量重做试验;如仍有1套不符合要求,则应逐套检查,合格者方可使用。
如发现1套裂纹,应对全部产品进行逐套检查,合格者方可使用。
2 硬度试验下面以HR-150A型洛氏硬度计为例说明硬度试验的步骤。
2.1试验前的准备工作被测试件的表面应平整光洁,不得带有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,试件的支承面和试台应清洁,保证良好结合,试件的厚度应大于10倍的压痕深度。
根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可以根据具体的几何形状自行设计制造专用夹具,使硬度测试具有标准的示值。
2.2实验过程根据实验的技术要求选择标尺。
将压头安装在测杆孔中,贴紧支撑面,把压头紧固螺钉略为拧紧,将试件放在试台上。
顺时针转动旋轮,升降丝杆上升,压头与试件接触时,升速度要缓慢平稳。
表盘上小指针从黑点移到红点,此时大指针转过三圈至零件±5HR分度处,这时,停止试验力施加。
微调表盘对准零件。
将加卸试验力手柄缓慢向后推,保证主实验力在4~6s内平稳的向前拉,卸除主试验力,保持初试验力,从相应的标尺刻度上立即读取硬度示值下降试台,一次试验循环结束。
如需要继续试验则可按上述顺序操作。
2.3结果判定每个零件测试3点,当硬度值符合设计要求的范围时应判为合格;如有1个零件不合格,则应另取双倍零件重作实验;如仍有 1个零件不符合要求,则应逐个检查,合格者方可使用。
3 静肋锚固性能试验3.1试验过程试验用的预应力筋锚具、夹具或连接器组装件应由全部零件和预应力筋组装而成。
组装时不得在锚固零件上添加影响锚固性能的物质,如金刚石、石墨等(设计规定的除外)。
《预应力筋用锚具,夹具和连接器应用
技术规程》jgj85-2010修订简介《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2010修订)是中国的一项标准,由住房和城乡建设部颁布。
该技术规程主要涉及预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器的应用要求和技术规范。
该技术规程的修订主要是基于前一版的技术规程进行更新和完善。
它包含了以下几个方面的内容:
1. 术语和定义:规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器相关术语的定义,以便在文中统一理解。
2. 材料要求:规定了锚具、夹具和连接器所使用的材料的性能要求,包括强度、抗腐蚀性能等。
3. 设计要求:规定了针对不同类型的锚具、夹具和连接器的设计要求,包括承载能力、安全系数、使用寿命等。
4. 安装要求:规定了锚具、夹具和连接器的安装方法和要求,包括固定位置、紧固力矩、预应力张拉过程中的操作等。
5. 检验和验收:规定了锚具、夹具和连接器的检验和验收标准,包括外观质量、尺寸偏差、强度试验等。
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2010修订)对于预应力混凝土结构的施工质量和安全性具有重要意义。
它为相关从业人员提供了详细的技术指导,确保预应力筋的锚固和连接能够满足设计要求并具有良好的性能。
一、预应力筋及管道(一)预应力筋(1)预应力混凝土结构所采用预应力筋的质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223-2002、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2014、《无粘结预应力钢绞线》JG161-2004 等规范的规定。
每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。
(2)新产品及进口材料的质量应符合相应现行国家标准的规定。
(3)预应力筋进场时,应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验,并应符合下列规定:钢绞线(多根钢丝绞合构成)1)钢丝检验每批重量不得大于60t;对每批钢丝逐盘进行外形、尺寸和表面质量检查。
从检查合格的钢丝中抽查3盘,在每盘钢丝的任一端取样进行力学性能试验及其他试验。
试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废,并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。
如仍有一项不合格,应逐盘检查,合格者接收。
2)钢绞线检验每批重量不得大于60t;逐盘检查表面质量和外形尺寸,再从每批钢绞线中任取3 盘,并从每盘所选的钢绞线任一端截取一根试样,进行力学性能试验及其他试验。
如每批少于3 盘,应全数检验。
检验结果如有一项不合格时,则不合格盘报废,并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。
如仍有一项不合格,则该批钢绞线应实施逐盘检验,合格者接收。
3)精轧螺纹钢筋检验每批重量不得大于60t;对其表面质量应逐根进行外观检查,外观检查合格后每批中任选2 根钢筋截取试件进行拉伸试验。
试验结果有一项不合格,则取双倍数量的试样重做试验。
如仍有一项不合格,则该批钢筋为不合格。
(4)预应力筋必须保持清洁。
在存放、搬运、施工操作过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。
如长时间存放,必须安排定期的外观检查。
(5)存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。
存放在室外时不得直接堆放在地面上,必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露,时间不宜超过6 个月。
JGJ 85-92中华人民共和国行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85-92主编单位:中国建筑科学研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1993年5月1日关于发布行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》的通知建标〔1992〕643号各省、自治区、直辖市建委(建设厅),计划单列市建委,国务院有关部门:根据原城乡建设环境保护部(83)城科字第224号文的要求,由中国建筑科学研究院主编的《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》,业经审查,现批准为行业标准,编号JGJ85—92,自一九九三年五月一日起施行。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理,由中国建筑科学研究院负责解释,由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部一九九二年九月二十三日JGJ 85-92目次第一章总则第二章性能要求第三章锚具、夹具和连接器的选用第四章进场验收第五章静载锚固性能试验第六章使用要求附录一术语解释附录二预应力筋的效率系数计算附录三本规程用词说明附加说明第一章总则第1.0.1条为了在预应力混凝土结构工程中正确设计和合理应用预应力筋用锚具、夹具和连接器,并统一其技术要求,制定本规程。
第1.0.2条本规程适用于预应力混凝土结构工程采用的预应力筋用锚具、夹具和连接器。
对于有特殊要求的工程,尚应遵守有关的专门规定。
第1.0.3条预应力混凝土结构工程中的预应力筋用锚具、夹具和连接器除应符合本规程的要求外,尚应符合现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》以及其他有关标准的规定。
JGJ 85-92第2.0.6条Ⅰ类锚具的预应力筋锚具组装件,除必须满足静载锚固性能外,尚须满足循环次数为200万次的疲劳性能试验,在抗震结构中,还应满足循环次数为50次的低周反复作用荷载试验。
Ⅱ类锚具只须满足静载锚固性能的要求。
第2.0.7条锚具尚应符合下列规定:一、当预应力筋锚具组装件达到实测极限拉力F apu时,除锚具设计允许者外,全部零件均不应出现肉眼可见的裂缝或破坏;二、应满足分级张拉、补张拉等张拉工艺的要求,并宜具有能放松预应力筋的性能;三、锚具或其附件上宜设置灌浆孔道,灌浆孔道应有足够的截面面积,以保证浆液的畅通;四、锚固过程中预应力箭的内缩量,应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
1、锚具、夹具和连接器的选用
预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固方式不同,可分为夹片式(多孔夹片锚具、JM锚具等)、支承式(镦头锚具、螺丝端杆锚具等)、锥塞式(钢质锥形锚具、槽销锚具等)和握裹式(压花锚具、挤压锚具等)四种。
2、锚具、夹具和连接器的型号由两个汉语拼音字母表示。
第一个字母为预应力体系代号,由研制单位选定,无研制单位者可省略不写;第一个字母为锚具、夹具或连接器代号。
3、预应力用锚具、夹具和连接器的标记由型号、预应力钢材直径、预应力钢材根数和锚固方式代号等四部分组成。
OVM15-17中的O指圆形;V是指锥型锚夹片;M指锚具;15即φ15.2型号的钢绞线,17是指每束17根;L15-17是指上书钢绞线的连接器;BM15-3P中B是指扁形锚具;其他依次类推。
2021年铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器试题与答案一、单项选择题1. 普通锚具、夹具和连接器的代号与标记应符合()的规定。
A. GB/T14370B. GB/T16924C. JB/T3999D. JG/T5011.8答案:A2. 生产厂应有设计文件、(),该类文件应具有可追溯性。
A. 产品说明文件B 产品合格文件C 产品设计书D 产品合格证答案:B3. 锚具的基本性能是:()A 预应力筋-锚具组装件的静载锚固性能应同时满足三项要求。
B 在荷载达到预应力筋标准强度的85%之后释放荷载。
C 预应力筋因锚具夹持作用发生疲劳破断的截面面积不应大于试件总截面面的7%。
D 低回缩夹片式锚具的回缩量应小于或等于1.0mm。
答案:D4. 夹具夹片应进行化学热处理,表面硬度不应小于()HRA。
A 70B 71C 80D 81答案:D5. 锚垫板长度应保证钢绞线在锚具底口处的最大折角不应大于()。
A 3.0°B 4.0°C 5.0°D 6.0°答案:B6. 锚垫板下应设置()。
A 连接器B 预应力筋C 螺旋筋D 肋板答案:C7. ()孔及以下锚垫板应设置一道加强肋,()孔以上锚垫板应设置两道加强肋。
A 8 8B 8 9C 9 8D 9 9答案:A8. 锚垫板端面应设置压浆孔,螺纹孔径为()。
A G3/4B G2/4C G1/4D G3/5答案:A9. 锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不宜大于()。
A 5%B 6%C 7%D 8%答案:B10. 锚具张拉锚固后的预应力筋回缩量应小于或等于()。
A 8.0mmB 8.0cmC 6.0cmD 6.0mm答案:D11. 检验用的预应力筋锚具、夹具或连接器组装件由产品零件和()组装而成。
A 锚具张拉锚B 连接器C 螺旋筋D 预应力筋答案:D12. 锚板和夹片外形尺寸采用()检测。
A 卷尺B 直尺C 游标卡尺D 以上都不对答案:C13.支撑垫板及辅助支撑装置应具有足够的()。
夹具预应力筋用锚具在建筑工程中,夹具预应力筋用锚具是一种重要的工程材料,它主要应用于桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中。
这种锚具的主要作用是将预应力筋锚固在结构中,以增加结构的强度和刚度,提高结构的耐久性。
夹具预应力筋用锚具由锚头、锚杆和夹具三部分组成。
其中,锚头是锚具的主要部分,它通过夹具与预应力筋连接,将预应力传递到结构中。
锚杆的作用是将锚头固定在结构中,夹具则用来连接锚头和预应力筋,保证预应力能够均匀地传递到结构中。
夹具预应力筋用锚具的使用可以带来许多优点。
它可以提高结构的强度和刚度,减少结构的变形和裂缝。
它可以提高结构的耐久性,延长结构的使用寿命。
夹具预应力筋用锚具还可以提高结构的抗震性能,减少地震对结构的影响。
然而,夹具预应力筋用锚具的使用也存在一些问题。
它的成本较高,需要大量的资金投入。
它的施工难度较大,需要专业的技术人员进行操作。
夹具预应力筋用锚具的使用还需要考虑到环境因素对它的影响,如温度、湿度等。
夹具预应力筋用锚具是一种重要的工程材料,它具有许多优点,但也存在一些问题。
因此,在使用夹具预应力筋用锚具时,需要考虑到它的优点和缺点,并根据实际情况进行选择和使用。
还需要加强对其研究和开发,提高其性能和使用效率。
一、预应力锚夹具预应力锚夹具是用于在钢结构中施加预应力的重要工具。
通过使用预应力锚夹具,可以有效地提高钢结构的承载能力,改善其受力状态,提高其抗震性能。
预应力锚夹具一般由锚具、夹具和连接器组成。
锚具是用于将预应力钢绞线或钢筋固定在结构上的部件;夹具是用于夹紧预应力钢绞线或钢筋的部件;连接器是用于连接锚具和夹具的部件。
预应力锚夹具的选择应考虑以下因素:1、预应力的大小和方向:应根据设计要求选择合适的预应力大小和方向,以确保锚夹具能够有效地施加预应力。
2、钢绞线或钢筋的类型和尺寸:应根据钢绞线或钢筋的类型和尺寸选择合适的锚夹具,以确保其能够牢固地固定钢绞线或钢筋。
3、结构的特点和要求:应根据结构的特点和要求选择合适的锚夹具,以确保其能够适应结构的要求。
4、施工条件和环境:应根据施工条件和环境选择合适的锚夹具,以确保其能够在恶劣的条件下正常工作。
在使用预应力锚夹具时,应注意以下几点:1、应根据设计要求正确安装锚夹具,确保其位置准确、牢固。
2、应根据施工方案的要求正确施加预应力,确保其大小和方向符合设计要求。
3、在使用过程中,应定期检查锚夹具的工作状态,确保其正常工作。
4、在安装、使用和维护过程中,应注意保护锚夹具,避免其受到损坏或污染。
二、钢结构连接钢结构连接是钢结构设计中的重要环节,其质量直接影响到钢结构的安全性和稳定性。
常见的钢结构连接方式包括焊接、螺栓连接和铆钉连接等。
1、焊接焊接是一种常见的钢结构连接方式,其优点包括连接牢固、适应性强、易于自动化等。
在焊接过程中,应选择合适的焊接材料和工艺,确保焊接质量和安全性。
同时,应注意焊接变形和应力控制等问题,以提高焊接接头的性能。
2、螺栓连接螺栓连接是一种快速、简便的钢结构连接方式,其优点包括连接牢固、拆卸方便、适用于各种尺寸和形状的构件等。
在螺栓连接过程中,应选择合适的螺栓类型和规格,确保连接牢固可靠。
同时,应注意螺栓的防松、防腐等问题,以提高连接的安全性和耐久性。
3、铆钉连接铆钉连接是一种传统的钢结构连接方式,其优点包括连接牢固、适应性强等。
在铆钉连接过程中,应选择合适的铆钉类型和规格,确保连接牢固可靠。
同时,应注意铆钉的防腐、防松动等问题,以提高连接的安全性和耐久性。
在选择钢结构连接方式时,应考虑以下因素:1、结构的特点和要求:应根据结构的特点和要求选择合适的连接方式,以确保其能够满足结构的要求。
2、施工条件和环境:应根据施工条件和环境选择合适的连接方式,以确保其能够在恶劣的条件下正常工作。
预应力混凝土锚具是现代混凝土结构中的重要组成部分,它们被广泛应用于桥梁、高速公路、地铁、隧道等大型基础设施的建设中。
这种锚具的作用在于将预应力筋锚固在混凝土中,以增加结构的强度和耐久性。
在今天的文章中,我们将深入探讨预应力混凝土锚具的十三种类型及其特点。
第一种,钢质锚具。
钢质锚具是最常见的一种,它由钢制锚头和锚杆组成。
锚头通常被设计成螺纹形状,以提供更大的锚固力。
这种锚具的优点是强度高、耐用性强,适用于大多数预应力混凝土结构。
然而,它的缺点是重量较大,对运输和安装带来一定的困难。
第二种,镦头型锚具。
镦头型锚具的锚头部分是镦头形状,可以提供较大的锚固力。
这种锚具的优点是安装简便,适用于一些特定的预应力混凝土结构。
然而,它的缺点是锚固力的大小受限于镦头的形状和大小。
第三种,夹片式锚具。
夹片式锚具由锚头、夹片和锚杆组成。
夹片的作用是将预应力筋夹紧在锚头和锚杆之间。
这种锚具的优点是能够提供较大的锚固力,并且可以方便地调整预应力筋的位置。
然而,它的缺点是夹片的磨损可能会影响锚固效果。
第四种,锥形锚具。
锥形锚具的锚头部分呈锥形,可以提供较大的锚固力。
这种锚具的优点是适用于一些特殊的预应力混凝土结构。
然而,它的缺点是锥形的形状使得预应力筋的布置不够方便。
第五种,粘结型锚具。
粘结型锚具利用粘结力来固定预应力筋。
这种锚具的优点是适用于一些特殊的环境,如潮湿环境。
然而,它的缺点是粘结力的强度受限于粘结剂的类型和质量。
第六种,握裹式锚具。
握裹式锚具利用钢筋与混凝土之间的握裹力来固定预应力筋。
这种锚具的优点是适用于一些大型的基础设施建设。
然而,它的缺点是握裹力的强度受限于混凝土的类型和质量。
第七种,挤压锚具。
挤压锚具利用挤压工艺将预应力筋固定在锚头中。
这种锚具的优点是能够提供较大的锚固力,并且可以方便地调整预应力筋的位置。
然而,它的缺点是挤压工艺可能会对预应力筋造成损伤。
第八种,环槽式锚具。
环槽式锚具利用环形的槽来固定预应力筋。
这种锚具的优点是能够提供较大的锚固力,并且可以方便地调整预应力筋的位置。
然而,它的缺点是环槽的加工和安装都比较困难。
第九种,螺旋式锚具。
螺旋式锚具利用螺旋的力量将预应力筋固定在锚头中。
这种锚具的优点是能够提供较大的锚固力,并且可以方便地调整预应力筋的位置。
然而,它的缺点是螺旋的加工和安装都比较困难。
第十种,握裹式吊杆锚具。
握裹式吊杆锚具利用钢筋与混凝土之间的握裹力来固定吊杆。
这种锚具的优点是适用于一些大型的基础设施建设。
然而,它的缺点是握裹力的强度受限于混凝土的类型和质量。
第十一种,钢拉杆式锚具。
钢拉杆式锚具利用钢拉杆的力量来固定预应力筋。
这种锚具的优点是能够提供较大的锚固力,并且可以方便地调整预应力筋的位置。
然而,它的缺点是钢拉杆的加工和安装都比较困难。
第十二种,无粘结式锚具。
无粘结式锚具利用无粘结预应力筋自身的摩擦力来固定预应力筋。
这种锚具的优点是适用于一些特殊的环境,如潮湿环境。
然而,它的缺点是无粘结预应力筋的摩擦系数不稳定可能会影响锚固效果。
第十三种,可重复使用锚具。
可重复使用锚具是一种特殊类型的锚具,它可以在预应力筋卸载后重复使用多次。
这种锚具的优点是可以节省材料和能源,降低成本。
然而,它的缺点是在重复使用过程中可能会造成磨损和损伤,影响锚固效果。
以上就是十三种预应力混凝土锚具的类型及其特点的介绍。
每种类型的锚具都有其独特的优点和适用范围,因此在选择时需要根据实际情况进行综合考虑。
希望这篇文章能对大家有所帮助!在当今的建筑工程中,预应力技术越来越受到重视,而预应力锚具作为关键的施工工具,其安装和张拉工艺对于保证工程质量至关重要。
本文将探讨预应力锚具安装张拉工艺的步骤和注意事项。
一、预应力锚具安装工艺1、准备工作:根据工程需要,选择合适的预应力锚具,并确保其质量符合设计要求。
同时,检查施工现场的设备和工具,确保其完好无损。
2、安装基础:在施工前,应按照设计要求,对锚具的基础进行设计和施工。
基础的强度和稳定性直接影响到锚具的性能和使用安全。
3、安装锚具:将锚具按照设计要求安装在基础上,确保其位置准确、稳固。
在安装过程中,应注意保护锚具,避免损坏或污染。
4、连接钢筋:根据设计要求,将钢筋与锚具进行连接。
连接方式应符合设计要求,确保连接牢固、稳定。
二、预应力锚具张拉工艺1、张拉前准备:在张拉前,应对张拉设备进行检查和标定,确保其精度和可靠性。
同时,检查锚具和钢筋的质量和安装情况,确保其符合设计要求。
2、张拉顺序:在张拉时,应按照设计要求的顺序进行张拉。
同时,应遵循对称原则,避免对锚具和钢筋产生过大的应力。
3、张拉控制:在张拉过程中,应控制张拉力的大小和加载速度,避免对锚具和钢筋产生过大的冲击。
同时,应密切锚具和钢筋的变化情况,确保其稳定性和安全性。
4、张拉后处理:在张拉完成后,应对锚具和钢筋进行检查和处理。
如有问题应及时处理,确保工程质量。
同时,应进行必要的加固和维护措施,保证锚具和钢筋的使用寿命和安全性。
三、预应力锚具安装张拉工艺的注意事项1、施工前应进行充分的技术交底和安全教育,确保施工人员了解施工流程和安全操作规程。
2、在施工过程中,应严格遵守设计要求和施工规范,确保工程质量。
3、在张拉过程中,应密切锚具和钢筋的变化情况,如发现异常应及时停止张拉并进行处理。
4、在使用过程中,应定期对锚具进行检查和维护,确保其正常运转和使用安全。
预应力锚具安装张拉工艺是建筑工程中一项重要的施工技术,对于保证工程质量和使用安全具有重要意义。
在施工过程中,应严格遵守相关规定和要求,确保施工质量和安全。
应加强技术研发和创新,提高施工效率和质量水平,为建筑工程的发展做出更大的贡献。
一、预应力钢筋混凝土的概念预应力钢筋混凝土,是一种新型的混凝土材料,它通过在混凝土中加入高强度钢丝,使混凝土具有更高的强度和刚度,能够承受更大的荷载和压力。
这种材料在桥梁、高速公路、高层建筑等工程中得到了广泛应用。
二、预应力钢筋配筋的计算原理预应力钢筋混凝土的配筋计算,主要考虑的是钢丝的强度和混凝土的强度。
钢丝的强度通常由生产厂家提供,而混凝土的强度则可以通过试验获得。
在配筋计算中,需要先确定钢丝的直径、数量和布置方式,然后根据这些参数计算出所需的混凝土强度。
三、预应力钢筋配筋的计算公式预应力钢筋配筋的计算公式主要包括:1、钢丝的拉力计算公式:N = An×fy。
其中,N为钢丝的拉力,An 为钢丝的面积,fy为钢丝的强度。
2、混凝土的抗压强度计算公式:fc = αc×fc0。
其中,fc为混凝土的抗压强度,αc为混凝土的强度系数,fc0为混凝土的标准抗压强度。
3、预应力钢筋混凝土的抗弯强度计算公式:fm = fy×a/(a+b)。
其中,fm为预应力钢筋混凝土的抗弯强度,fy为钢丝的强度,a为钢丝的中心至混凝土受压边缘的距离,b为混凝土受压区的宽度。
4、预应力钢筋混凝土的抗剪强度计算公式:fv = fy×sv/(a+b)。