下载文档原格式
化工常用阀门作用和种类阀门是流体控制的重要装置，广泛应用于化工工业中。
它通过开关机构来调节介质的流量、压力和流向，起到控制流体流动的作用。
根据其结构和用途的不同，化工常用阀门可分为以下几种种类：1.截止阀：截止阀是一种用于调节介质流量的常用阀门。
它的结构简单，由阀芯和阀座组成，阀芯从阀座上下移动以控制介质的通断。
截止阀适用于在管道中启、闭介质流动和调节介质流量。
2.球阀：球阀是一种以球体作为开启和关闭装置的阀门。
球体的90度转动可以使阀门的通道对齐或者与之垂直相交，从而实现介质流通或者封堵。
球阀具有结构简单、操作方便、密封性好等优点，广泛应用于化工流程中。
3.蝶阀：蝶阀是一种以圆盘作为开启和关闭装置的阀门。
蝶阀的圆盘绕阀轴旋转以控制介质的流量。
蝶阀具有体积小、重量轻、操作灵活、密封可靠等特点，适用于控制低、中压力下的流体流动。
4.闸阀：闸阀是一种阀芯与阀座之间有一道矩形开口的阀门。
通过提升阀芯以使开口对齐或关闭，来实现介质的通断。
闸阀具有结构简单、流量大、密封性好等优点，适用于高压力下的流体控制。
5.止回阀：止回阀是一种防止介质倒流的阀门。
它通过阀芯本身的重力或介质的反向流动作用，使阀芯关闭阀门并阻止介质的后流。
止回阀适用于单向流动的管道，它能够保证介质的流向正确且有效地防止介质倒流。
6.调节阀：调节阀是一种通过改变介质流通通道与阀芯的位置来实现介质流量、压力或液位的调节的阀门。
调节阀的使用范围广泛，可以实现对介质流量的连续调节，常用于化工过程中的流量调节。
7.安全阀：安全阀是一种能够保护系统安全的阀门。
当压力超过设定值时，安全阀会自动打开并释放介质，以防止系统超压。
安全阀在化工工业中起到保护设备和人员安全的重要作用。
8.溢流阀：溢流阀是一种能够控制流体流量的阀门。
当流体流过溢流阀时，阀门自动打开或调节，使流量保持在设定值，从而保证系统的正常运行。
此外，化工还常用其他种类的阀门，如电动阀、气动阀、比例阀等，这些阀门根据其执行机构的不同，可实现自动化控制，提高生产效率和安全性。
化工设备之阀门的种类及原理阀门是指用于控制流体的流动和阻止流体流动的装置。
在化工设备中，阀门是非常重要的元件之一，起着控制流体流量、防止流体倒流、调节流体压力和保护设备的作用。
阀门的种类非常多样，下面将介绍常见的几种阀门及其工作原理。
1. 截止阀（Globe Valve）截止阀是一种常见的阀门，用于控制或切断流体的流量。
它通过旋转阀芯或提升阀芯来调节流体的通断。
该阀门的工作原理是通过阀芯与阀座的接触面来实现流体的封闭。
当阀芯向下压紧阀座时，阀门关闭；当阀芯向上移动，流体通过阀门开启。
2. 球阀（Ball Valve）球阀是一种通过旋转球体来控制流体通断的阀门。
球阀的球体上有一个孔，当该孔与管道对齐时，流体可以通过；当球体旋转时，孔被关闭，阻止流体流动。
球阀的工作原理是通过阀体上的手柄或电动机来旋转球体，实现流体的控制。
3. 蝶阀（Butterfly Valve）蝶阀是一种以夹层形式控制流体通断的阀门。
蝶阀的阀体上设有一个旋转轴，当阀体旋转时，夹层位于流体流通方向上，流体可以通过；当阀体旋转至垂直方向时，夹层被关闭，阻止流体流动。
蝶阀的工作原理是通过旋转轴使夹层的位置发生变化，实现流体的控制。
4. 止回阀（Check Valve）止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门。
止回阀的工作原理是通过阀芯和阀座之间的弹簧压力来控制阀门的开关。
当流体流向正常方向时，流体的压力使阀芯打开，流体通过；当流体倒流时，流体的压力将阀芯推向阀座，阻止流体流动。
5. 调节阀（Control Valve）调节阀是一种用于控制流体流量和压力的阀门。
调节阀的工作原理是通过调节阀芯的开度来控制流体流量和压力。
调节阀芯的开度可以通过手动方式或电动方式进行调节，以实现对流体流量和压力的控制。
以上只是常见的几种阀门，在化工设备中还有其他类型的阀门，如安全阀、隔离阀等。
不同的阀门在工作原理和适用场合上都有所差异，根据具体的需求选择合适的阀门是非常重要的。
化工常用阀门的原理及其使用方法阀门是化工设备中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽）的流量、压力、温度等参数。
根据不同的工作原理和结构形式，化工阀门可以分为多种类型，如截止阀、调节阀、安全阀、球阀、蝶阀、插装阀等。
在本文中，我将介绍几种常用的化工阀门及其原理和使用方法。
1. 截止阀（Globe Valve）：截止阀是一种通过阀盘与阀座之间的接触密封来控制流体流通的阀门。
当阀盘与阀座接触时，阀门关闭，阻止流体流动；当阀盘离开阀座时，阀门开启，允许流体流动。
截止阀的主要优点是具有较好的密封性能和切断能力。
使用截止阀时，需要注意控制阀门的开关速度，以免发生阀门打击或水锤现象。
2. 调节阀（Control Valve）：调节阀是一种通过改变流体通道的截面积来控制流体流量或压力的阀门。
调节阀一般包含阀体、阀盘、阀座、阀杆、执行机构等部件。
通过调节阀盘的位置，可以改变流体通过阀门的通道面积，从而实现对流量或压力的精确控制。
使用调节阀时，需要注意控制阀门的开度，并配备相应的执行机构和控制系统，以便精确控制流量或压力。
3. 安全阀（Safety Valve）：安全阀是一种用于保护装置或系统的阀门，主要用于控制或释放超过设定值的流体压力。
安全阀一般包含阀体、阀盘、弹簧等部件。
当流体压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放部分流体，从而降低系统压力。
使用安全阀时，需要根据系统要求设定合适的开启压力，并定期检查和维护阀门的工作状态，确保其正常运行。
4. 球阀（Ball Valve）：球阀是一种通过旋转阀旋钮或把手来控制流体流动的阀门。
球阀的阀体中间有一个球体，通过旋转球体的位置来控制流体的通断。
当球体与阀座接触时，阀门关闭；当球体转动到与阀座分离的位置时，阀门开启。
球阀的主要优点是操作简单、结构紧凑、密封性好。
使用球阀时，需要注意控制阀门的转动角度，以免过度开启或关闭。
5. 蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀是一种通过旋转阀盘来控制流体流动的阀门。
化工常用阀门的原理及其使用方法化工工业是一种高风险、危险性大的行业，常常涉及到强腐蚀性、高温高压等特殊的工业条件，因此在化工生产中，使用阀门已经成为一项必要的设备。
使用不同类型的阀门可用于多种化工过程中，使化工工业更加安全、高效、精细。
下面，我们将介绍化工常用阀门的原理及其使用方法。
一、截止阀截止阀是一种通常用于切断介质流动或调节流量的阀门。
其原理在于通过旋转活塞或闸板来闭合或打开流通通道。
在化工工业中，截止阀通常用于管道和阀门上。
截止阀的使用方法包括：1、打开和关闭阀门打开阀门时，应逐渐减小旋转手柄力度，保持阀门开启的平稳过程；在关闭阀门时，应通过逐渐增加手柄力度，逐渐阻断介质流动。
2、注意润滑截止阀的多动部件，如螺旋杆和活塞等，需经常清洗并加上润滑油。
在使用时需要密切注意润滑油的情况，并不能过多或者过少。
3、避免电解搭虎现象在某些介质条件下，截止阀内壁可能发生电解现象，这可能对阀门造成损害。
此时，需加装保护设备，包括电解防护装置和降压装置。
二、球阀球阀常常用于要求流量调节更加严格的场合。
与截止阀不同的是，球阀使用的原理在于通过带有“球体”的开关阀门实现介质的控制。
使用球阀的方法包括：1、确保阀门的使用环境球阀一般适用于高压、高温、高流速等介质的情况。
在安装前，需仔细检查使用环境及阀门参数是否符合设计需求。
2、注意定期检修在长时间使用后，球阀的内部部件可能会出现磨损、脱落等问题。
为了确保阀门的稳定运行，需要定期检修。
在检修时，对阀门内部部件进行清洁，紧固及更换需要的部件。
3、限定阀门使用位置球阀的开关动作在于旋转方向，可以开启或关闭放气管的介质。
为了确保阀门油封的稳定性和持久性，最好预留一段流量，以避免过早关闭或超负荷使用等问题。
三、安全阀安全阀使用于需要进行安全控制的化工设备上。
使用该阀门可有效地防止化学品或燃气等应急情况的发生。
安全阀的原理在于通过压力的自动调节来确保设备的运行安全。
建议使用这种阀门的设备需要满足一定的使用条件，如管道有固定压力范围的要求，要有适当的密封和适当的透气性等。
化工管路与阀门是化工生产中非常重要的设备。
它们是化工设备的重要组成部分，负责将各种材料输送到各个化学车间，为生产流程提供正确的物质输送。
化工管路通常由各种材质的管子组成，包括碳钢、不锈钢、合金钢、玻璃钢、塑料等。
这些管子通常都有不同的规格和材质，能够满足不同场合的需求。
阀门则是用来控制管路中流体流动的装置。
阀门通常由螺纹连接而成，能够提供动力和压力。
阀门的使用方法也多种多样，包括手动、自动和自动控制。
化工管路中的最常见的阀门如何工作？主要用途？化工用管与管件阀门又有哪些？化工管路这些事，一篇全掌握！11种化工用管化工用管的种类按材质分：金属用管和非金属用管1、金属用管铸铁管、有缝钢管、无缝钢管、铜管、铝管、铅管。
①铸铁管：铸铁管是化工管路中常用的管道之一。
由于性脆及连接紧密性较差，只适用于输送低压介质，不宜输送高温高压蒸汽及有毒、易爆性物质。
常用于地下给水管、煤气总管和下水管道。
铸铁管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。
②有缝钢管：有缝钢管按使用压力分普通水煤气管（耐压0.1～1.0MPa）和加厚管（耐压1.0～0.5MPa）。
一般用于输送水、煤气、取暖蒸汽、压缩空气、油等压力流体。
镀锌的叫白铁管或镀锌管。
不镀锌的叫黑铁管。
其规格以公称直径表示。
最小公称直径6mm，最大公称直径150mm。
③无缝钢管：无缝钢管的优点是质量均匀强度较高。
其材质有碳钢、优质钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢。
因制造方法不同，分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。
管道工程中管径超过57mm时，常用热轧管，57mm 以下时常用冷拔管。
无缝钢管常用于输送各种受压气体、蒸气和液体，能耐较高温度（约435℃）。
合金钢管用于输送腐蚀性介质，其中耐热合金管耐温可达900-950℃。
无缝钢管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。
冷拔管最大外径为200mm，热轧管最大外径630mm。
无缝钢管按用途分为一般无缝管和专用无缝管，如石油裂化无缝管、锅炉无缝管、化肥无缝管等。
化工常用阀门化工行业中，阀门是非常常见和重要的设备之一。
阀门主要用于控制介质的流动，并调节流量和压力。
根据功能和结构形式的不同，化工常用阀门可以分为多种类型，如截止阀、调节阀、球阀、蝶阀等。
首先，截止阀是一种常见且重要的化工阀门。
截止阀广泛用于控制和截断流体的流动。
该阀门具有快速关闭特性，可有效地切断流体的流动，并能够承受较高的压力和温度。
截止阀的主要优点是结构简单，易于维护和安装，适用于各种工况。
其次，调节阀也是化工常用阀门中的重要一员。
调节阀不仅可以用于控制流量和压力，还可以调节介质的温度等参数。
调节阀的主要特点是具有精确的调节性能和良好的封闭性能。
它能够稳定地调节介质的流量，保证工艺过程的稳定性和安全性。
另外，球阀也是一种常见的化工阀门。
球阀的主要特点是具有轻便、结构简单、密封性能好等特点。
它能够快速开关，能够承受高压力和高温度的介质。
球阀常用于需要频繁开闭的场合，其操作简便，使用寿命长，被广泛应用于石油化工、化肥、冶金等行业。
蝶阀也是化工行业中常见的一种阀门。
蝶阀具有结构简单、操作轻便、体积小、重量轻等特点。
蝶阀的密封性能好，能够承受高压力和高温度的介质。
蝶阀适用于大口径和小阻力的场合，具有成本低、流通能力大等优点。
因此，在化工生产中蝶阀得到了广泛应用。
除了上述常见的阀门类型，化工行业还有许多其他类型的阀门，如安全阀、节流阀、减压阀等。
这些阀门在化工生产过程中发挥着不可或缺的作用，保证系统的安全运行和工艺参数的稳定控制。
总的来说，化工行业中的阀门是非常重要的设备，用于控制介质的流动和参数的调节。
各种类型的阀门都有其特点和适用范围。
化工人员应根据工艺要求选择合适的阀门以确保生产过程的顺利进行。
同时，为了保证阀门的工作效果和使用寿命，定期维护和保养也是必不可少的。
希望通过这篇文章，读者们对化工常用阀门有了更全面的了解。
阀门作为化工行业中不可或缺的设备之一，在保障生产过程的顺利进行和安全运行方面起到了重要的作用。
化工各种阀门工作原理及演示化工行业中，阀门是一种用于控制流体流动的装置。
不同类型的阀门有不同的工作原理和应用场景。
本文将介绍几种常见的化工阀门及其工作原理和演示。
一、截止阀截止阀是一种常用的阀门，用于控制流体的开启和关闭。
它的结构简单，使用方便。
截止阀的工作原理是通过阀芯的升降来控制流体的通断。
当阀芯向下移动时，阀门开启；当阀芯向上移动时，阀门关闭。
这种阀门适用于管道上对流体流量要求不高的场合。
二、调节阀调节阀是一种用于调节流体流量和压力的阀门。
它的工作原理是通过调节阀芯的位置来改变流体通道的截面积，从而控制流量或压力。
调节阀一般有手动和自动两种类型。
手动调节阀需要通过人工操作来调节阀芯的位置；自动调节阀则根据系统的要求，通过传感器和执行器等装置来实现自动调节。
三、安全阀安全阀是一种用于保护设备或管道系统的安全的阀门。
它的工作原理是当系统内部压力超过设定值时，阀门会自动打开，释放部分流体，以降低压力。
安全阀通常用于蒸汽锅炉、压力容器等设备中，以防止因压力过高而导致的事故发生。
四、止回阀止回阀是一种防止流体倒流的阀门。
它的工作原理是通过阀瓣的自重或流体的压力来使阀瓣关闭，从而阻止流体的倒流。
止回阀通常安装在管道的出口处，以防止流体倒流对设备或系统造成损坏。
五、球阀球阀是一种通过旋转球体来控制流体通断的阀门。
它的工作原理是通过旋转球体，使球体上的孔与管道的通道对齐或不对齐，从而控制流体的通过或截断。
球阀具有结构简单、密封性好、流通阻力小等特点，广泛应用于化工领域。
化工阀门的工作原理各有不同，但都是通过控制阀芯、阀瓣或球体的位置或旋转来控制流体的通断、流量或压力。
不同类型的阀门适用于不同的场合，选择合适的阀门可以确保化工系统的安全运行。
因此，在化工行业中，了解各种阀门的工作原理及其应用是非常重要的。
化工部标准阀门
化工部标准阀门是一类用于工业生产中的阀门，广泛应用于石化、煤化工、化工制药、食品饮料、船舶制造等领域。
此类阀门具有耐高温、耐酸碱腐蚀、密封可靠、使用寿命长等特点，是确保工业生产安全与稳定的关键元件之一。
化工部标准阀门分为多种类型，包括截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、止回阀等，其中以截止阀和球阀的应用最广泛。
截止阀适用于管道中流体的截断，可控制流体的流量、压力，具有结构紧凑、水密性好、操作轻便等特点。
球阀则适用于高速流体的调节，具有阻力小、密封可靠、寿命长等特点。
化工部标准阀门的材质也十分重要，常用材质包括不锈钢、碳钢、合金钢、铜合金、锆合金等，各种材质均有其特定的使用场合。
例如，不锈钢适用于高温、高压或强腐蚀的场合；碳钢适用于一般温度和压力的场合；合金钢适用于高温、高压和强腐蚀的场合。
化工部标准阀门的生产需要符合一系列标准和规范，这包括国家标准、行业标准和企业标准。
其中，国家标准是保障化工部标准阀门质量的重要保证，国家标准制定了阀门的技术要求、检验方法、标志和运输、储存等方面的规定，确保化工部标准阀门的安全可靠性。
此外，化工部标准阀门的选型也需要考虑多方面因素。
例如，管道中流体的性质、温度和压力等因素，应选择合适的阀
门类型和材质。
此外，还需要考虑阀门的流量特性、开度范围、密封特性、操作方式等因素，以选择最适合的阀门。
总的来说，化工部标准阀门是化工领域生产过程中必不可少的关键元件之一，其使用对生产的安全和稳定性有着重要的影响。
为确保化工部标准阀门的质量和可靠性，需要遵循国家和行业标准的要求，并根据实际情况选取最适合的阀门类型和材质。
石油化工常用阀门介绍石油化工行业是指将石油、天然气等石化产品经过一系列的物理、化学处理，生产成为各种石化产品的过程。
在石油化工生产过程中，阀门是非常重要的设备之一，用于控制流体的流量、压力和温度，确保生产过程的安全和正常运行。
本文将介绍石油化工行业常用的几种阀门。
1. 堵头阀（Globe Valve）：堵头阀是一种常见的阀门类型，在石油化工行业中被广泛应用。
它具有调节流体流量和压力的功能。
堵头阀的结构特点是阀座和阀瓣之间有一个止水面，利用阀瓣的起落来改变阀座出水口的通径，从而实现流量和压力的调节。
堵头阀适用于截断或调节流体介质，特别是高压介质。
2. 球阀（Ball Valve）：球阀是通过旋转球体来控制流体介质流动的阀门。
球阀具有结构简单、操作方便、密封性能好等优点。
它可以实现快速开闭，具有良好的切断性能。
在石油化工行业中，球阀通常用于高温、高压和粘稠介质的控制。
3. 蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀是一种以圆盘作为阀瓣，通过旋转来控制流体介质流动的阀门。
蝶阀结构简单、体积小巧、重量轻，具有快速开闭、操作方便、流阻小等优点。
蝶阀在石油化工行业中常用于管线系统的截断和调节。
4. 闸阀（Gate Valve）：闸阀是一种以阀板上下移动来控制流体介质流动的阀门。
闸阀的主要特点是流阻小、密封性能好。
在石油化工行业中，闸阀常用于需要开关频繁的场合，并且适用于带颗粒物或高粘度介质。
5. 安全阀（Safety Valve）：安全阀是一种用于保护设备和管道系统免受过高压力的损害的阀门。
在石油化工行业中，由于涉及到大量的高压和高温介质，安全阀起到了至关重要的作用。
安全阀能够根据系统压力的变化自动打开或关闭，以保持系统的安全稳定。
6. 损失阀（Check Valve）：损失阀是一种通过介质的流动来打开或关闭的阀门。
损失阀的主要作用是防止介质的倒流，在石油化工行业中常用于管道系统中，保证流体的单向流动。
以上介绍的几种阀门只是石油化工行业中常用的一部分，还有许多其他类型的阀门，如截止阀、微调阀、调节阀等，它们在石油化工生产中起到了各自的作用。
第1篇一、引言阀门作为一种重要的流体控制元件，广泛应用于石油、化工、电力、建筑、环保、医药等领域。
阀门的主要功能是控制管道中的流体流量、压力、方向等参数，确保管道系统的正常运行。
本文将对阀门进行详细介绍，包括其分类、结构、使用方法以及注意事项。
二、阀门分类1. 按照驱动方式分类（1）手动阀门：通过人力操作实现开关、调节等功能的阀门。
（2）电动阀门：通过电动机驱动实现开关、调节等功能的阀门。
（3）气动阀门：通过压缩空气驱动实现开关、调节等功能的阀门。
（4）液动阀门：通过液体压力驱动实现开关、调节等功能的阀门。
2. 按照阀体结构分类（1）截止阀：适用于切断、接通管道中的流体。
（2）闸阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（3）球阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（4）蝶阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（5）旋塞阀：适用于切断、接通管道中的流体。
（6）疏水阀：用于排出管道中的凝结水。
3. 按照密封形式分类（1）硬密封阀门：密封面为硬质材料，如硬质合金、硬质铸铁等。
（2）软密封阀门：密封面为软质材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
4. 按照工作温度分类（1）低温阀门：适用于低温环境。
（2）常温阀门：适用于常温环境。
（3）高温阀门：适用于高温环境。
三、阀门结构1. 阀体：阀门的主体部分，用于容纳流体。
2. 阀瓣：阀门的开启和关闭部件，与阀座接触实现密封。
3. 阀杆：连接阀瓣和驱动机构，传递力矩。
4. 阀座：阀瓣密封的部件，与阀瓣接触实现密封。
5. 阀盖：保护阀体和阀杆，防止杂质进入。
6. 阀杆螺母：固定阀杆，防止阀杆脱落。
7. 阀杆填料：填充在阀杆与阀体之间，防止泄漏。
8. 驱动机构：根据阀门类型，可以是手动、电动、气动或液动。
四、阀门使用方法1. 检查阀门外观：检查阀门是否有损坏、变形、裂纹等。
2. 确认阀门型号和规格：根据实际需求选择合适的阀门型号和规格。
3. 安装阀门：按照安装要求，将阀门固定在管道上。
化工常用阀门的原理及其使用方法阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，本讲义重于阀门实践应用，详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。
一、阀门的作用1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动；2、调节作用——调节管内流量、流速；3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降；4、其他作用——a.自动启闭b.维持一定压力c.阻汽排水。
二、阀门的种类1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类；2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。
三、阀门的主要参数PN公称压力（允许流体通过的最大的压力）；DN公称直径；TN温度范围（允许流体的温度范围）。
四、阀门使用前的检查检查项目包括：1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷；2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀；4、填料、垫圈是否老化损坏；5、阀门开启是否灵活等。
五、阀门使用过程中常出现的问题1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏；2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动；3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。
六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项（一）旋塞阀（考克）特点：TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点使用注意事项：1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑；3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向，遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具；4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。
（二）球阀球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。
带夹套保温球阀不锈钢球阀不锈钢球阀快开球阀特点：阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路，流体阻力小，密封性好；缺点：介质易从阀杆部位泄漏。
使用注意事项：a)同旋塞阀同样；b)带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与方向一致的为开启状态；c)如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项：i.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；ii.当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏，从而造成不安全因素。
（三）蝶阀蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。
根据传动方式不同蝶阀分手动、气动和电动等三种，常用的为手动，旋转手柄通过齿轮传动带动阀杆从而起闭阀门。
特点：蝶阀具有结构简单、开闭较迅速，流体阻力小、维修方便等优点，但不能用于高温高压场合，PN小于1.6Mpa,t小于120度的大口径水、蒸汽、空气、油品等管路。
使用注意事项：1、阀芯只能旋转90度，一般阀体上会表明CLOSE和OPEN箭头方向，手轮顺时针转动为关闭、反之为开启；2、如有时开闭有一定阻力，可以用专用F扳手开阀门，但不能强行开闭，否则会将阀杆齿轮搅坏；3、禁止将手轮卸下用活动扳手扳动阀杆；（下面阀同样如此）4、开闭时逐步开闭，观察有无异常情况，防止有泄漏。
（四）截止阀截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门，它与前述三种截断阀门相比不是利用其闭件的旋转打开、关闭阀门，而是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。
流线式截止阀美标式截止阀特点：截止阀上部有手轮、阀杆，中部有螺纹和填料涵密封段，小型阀门阀杆上螺纹在阀体内，其结构紧凑，但阀杆与介质接触部分多，尤其螺纹部分易腐蚀，从阀杆露出阀盖的高度可判断阀门开启程度，为防止介质沿阀杆漏出，可在阀杆穿出阀盖部位用填料来密封。
截止阀结构较复杂，但操作简单、不甚费力，易于调节流量和截断通道，起闭缓慢无水锤现象，故使用较为广泛。
截止阀安装时要注意流体方向，应使管路流体由下向上流过阀座口，及所谓“低进高出”，目的是减少流体阻力，使开启省力和关闭状态下阀杆、填料涵部分不与介质接触，保证阀杆和填料涵不致损坏和泄漏。
截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路，可较精确地调节流量和严密地截断通道，但不能用于粘度大、易结晶的物料。
使用注意事项：1、开启前检查阀门有无缺陷，特别是填料涵有无泄漏；、2、在阀杆不能用手直接转动时，可用专用F扳手进行开闭，当仍无法开闭时，请不要加长扳手力臂来强行开闭，从而造成阀门的损坏或引起安全事故；3、在用于中压汽管路阀门时，开启时应该先将管内的冷凝水排净，然后慢慢将阀门开启用0.2至0.3Mpa的蒸汽进行管道的预热，避免压力突然升高引起密封面的损坏，当检查正常后将压力调至所需状态；（五）闸阀闸阀又称闸板阀或闸门阀，它是通过闸板的升降来控制阀门的启闭，闸板垂直于流体方向，改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。
明杆式闸阀暗杆式闸阀根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又分明杆式和暗杆式两种。
明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部，开启阀门时阀杆伸出手轮，其优点是可根据阀杆外伸长度判断阀门开启大小，阀杆与介质接触长度较小，螺纹部分基本不受介质腐蚀影响，缺点是外伸空间高度大。
暗杆式闸阀阀杆螺纹在阀杆内部与闸板上内螺纹想配合，开启阀门时阀杆只旋转而不上下升降，闸板则沿阀杆螺纹上升。
暗杆式闸阀的优点是外伸空间小，缺点是不能根据阀杆情况判断阀门的开启，阀杆螺纹长期与介质接触易受腐蚀。
闸阀具有流体阻力小，介质流向不变、开启缓慢无水锤现象，易于调节流量等优点，缺点是结构复杂、尺寸较大、启闭时间较长、密封面检修困难等。
由于在大口径给水管路上应用较多，故又有水门之称。
使用注意事项：1、当阀杆开闭到位时，不能再强行用力，否则会拉断内部螺纹或插销螺丝，使阀门损坏；2、开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手开闭；3、开闭阀门时注意观察阀门的密封面，尤其是填料压盖处防止泄漏。
（六）节流阀节流阀又称针形阀，其外形与截止阀相似，其阀芯形状不同，呈锥状或抛物线状，常用于化工仪表中，常为螺纹连接。
使用注意事项：1、因为螺纹连接，故开闭时首先检查螺纹连接是否松动泄漏；2、开闭阀门时缓慢进行，因为其流通面积较小，流速较大，可能造成密封面的腐蚀，应留心观察，注意压力的变化。
（七）止回阀止回阀是利用阀前后介质的压力差而自动启闭，控制介质单向流动的阀门，又称止逆阀或单向阀。
止回阀按结构不同分为升降式（跳心式）和旋启式（摇极式）两种。
升降式旋启式使用注意事项：注意阀门方向，箭头与介质流向一致，如介质易结晶可能造成阀片不能压下起不到止回的作用。
（八）安全阀安全阀是一种根据介质压力自动启闭的阀门，当介质压力超过定值时，它能自动开启阀门排放卸压，使设备管路免遭破坏的危险，压力恢复正常后又能自动关闭。
根据平衡内压的方式不同，安全阀分为杠杆重锤式和弹簧式两类。
使用注意事项：1、安全阀使用必须在效验有效期内；2、管路、设备上安装的安全阀控制阀通常为截止阀必须打开保证安全阀能有效工作；3、定期将阀盘稍稍抬起，用介质来吹涤阀内杂质。
4、如安全阀不能在整定压力内工作，必须进行重新效验或更换。
（九）疏水阀疏水阀是蒸汽管路、加热器等设备系统中能自动的间歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一种阀门。
常用的有钟形浮子式、热动力式和脉冲式几种。
使用注意事项：1、使用前先用管道旁路阀排除冷凝水，当有蒸汽时关闭旁路，起用疏水阀正道，否则阀内将会闭水起不到疏水作用；2、起闭阀门时注意不要被蒸汽烫伤。
（十）各式取样阀取样阀顾名思义就是用于获取介质样品从而可以进行化学分析的阀门，一般装于设备或管路上大致分为以下几种：双联开启阀、法兰夹片阀、以及带保温夹套的取样阀；使用注意方法：1、双联开启阀一般由两个球阀组成，起到取样安全及在负压装置中通过联动达到取样的目的；取样时先将靠近设备、管道的第二道阀门关闭，开启第一道阀门，让介质流向两道阀之间空间内；然后关闭第一道阀门，打开第二道阀门，将取样器皿放置取样口盛装介质；2、法兰夹片阀一般通过阀杆顶部锥体与阀座锥孔进行密封，取样时通过手轮转动将阀杆与锥孔脱离，从而使介质可以从锥孔流向外部取样器皿中；3、带夹套保温的取样阀应该注意以下事项：I应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；Π当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，或造成阀杆与锥孔密封面损坏，从而造成阀门损坏或造成扳手的损坏，造成不安全因素。
（十一）氟塑料衬胶阀氟塑料衬胶阀主要运用于酸碱等易腐蚀介质中，其结构原理与不衬氟塑料阀相似，只不过其阀杆、阀芯、阀座内均用氟塑料衬底，其使用方法相似。
（十二）其它阀门除上述十一种阀门外还有很多种阀门应用于化工生产中比如有：隔膜阀、膨胀阀、减压阀、自动调节阀门等等，电磁自动调节阀隔膜阀减压阀膨胀阀目前各种阀门均以标准化，需要时可按机械工业部编制的《阀门产品样本》选择。
