COP12 库存品管理程序OK
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库存管理系统操作手册1. 登录系统- 打开库存管理系统网页- 输入用户名和密码- 点击登录按钮2. 主界面- 登录成功后,系统将显示主界面- 主界面包含各个功能模块的选项- 通过点击不同的选项可以进入相应的功能模块3. 添加商品- 在主界面选择"添加商品"功能模块- 输入商品名称、编号、价格、数量等信息- 点击确认按钮进行提交- 系统将自动生成商品的唯一识别码4. 修改商品信息- 在主界面选择"修改商品信息"功能模块- 输入要修改的商品唯一识别码或关键字搜索商品 - 选择要修改的商品- 修改商品的信息,如价格、数量等- 点击确认按钮进行提交5. 删除商品- 在主界面选择"删除商品"功能模块- 输入要删除的商品唯一识别码或关键字搜索商品- 选择要删除的商品- 点击确认按钮进行删除6. 查看库存- 在主界面选择"库存查询"功能模块- 可以查看库存中所有商品的列表- 可以根据关键字搜索商品- 可以按照不同的排序方式查看商品列表7. 进货- 在主界面选择"进货"功能模块- 输入商品编号或关键字搜索商品- 选择要进货的商品- 输入进货数量- 点击确认按钮进行进货操作8. 销售- 在主界面选择"销售"功能模块- 输入商品编号或关键字搜索商品- 选择要销售的商品- 输入销售数量- 点击确认按钮进行销售操作9. 库存警报- 在主界面选择"库存警报"功能模块- 可以查看库存低于预设警戒线的商品列表 - 可以根据关键字搜索商品- 可以根据不同的排序方式查看商品列表10. 数据统计- 在主界面选择"数据统计"功能模块- 可以查看销售、进货和库存等数据的统计信息- 可以按照不同的时间范围进行统计查询- 可以生成图表或报表进行数据展示11. 退出系统- 在主界面选择"退出系统"功能模块- 点击确认按钮退出系统- 系统将提示是否保存未保存的操作- 根据需要选择是否保存操作记录12. 库存管理系统的设置功能- 在主界面选择"设置"功能模块- 可以设置系统的基本信息,如公司名称、联系方式等- 可以设置商品的分类、单位,以便更好地管理和统计商品信息- 可以设置库存警戒线,当库存低于设定值时系统会提示警报- 可以设置用户权限,限制不同用户的操作范围13. 导入和导出功能- 在主界面选择"导入"功能模块,可以从外部文件导入商品数据- 支持常见的文件格式,如CSV、Excel等- 在主界面选择"导出"功能模块,可以将商品数据导出到外部文件- 可以选择需要导出的字段和数据范围14. 权限控制- 系统提供管理员账号和普通用户账号- 管理员拥有最高权限,可以对系统进行设置和管理- 普通用户只能进行基本的商品管理操作- 管理员可以创建、编辑和删除用户,并分配相应的权限15. 日志记录和审计功能- 系统会记录用户的操作日志,包括登录、修改商品信息、销售等操作- 管理员可以查看用户的操作记录,并进行审计- 日志记录可以帮助追踪操作记录,避免数据丢失和错误操作16. 数据备份和恢复- 系统提供数据备份和恢复功能,以防止数据丢失- 管理员可以定期进行数据备份,并在需要时进行恢复操作 - 数据备份可以保存在本地或云端,以保障数据的安全性17. 定时任务和提醒功能- 系统支持设置定时任务,如库存统计、销售统计等- 定时任务可以自动运行,并生成相应的报表或提醒- 提醒功能可以通过邮件、短信等方式进行,及时通知用户有关重要事项18. 多平台支持- 库存管理系统可以在多个平台上运行,如PC、手机、平板等- 用户可以通过浏览器或客户端访问系统,方便灵活的使用 - 系统会自动适配不同的屏幕尺寸和分辨率,确保用户体验的一致性19. 客户管理功能- 系统提供客户管理功能,可以记录客户的基本信息和交易记录- 可以根据客户的购买行为进行分析,为销售决策提供依据 - 可以通过客户管理功能进行客户的分类和筛选,以及发送推销邮件等20. 供应商管理功能- 系统提供供应商管理功能,可以记录供应商的基本信息和交易记录- 可以根据供应商的商品质量、价格和服务等因素进行评估 - 可以通过供应商管理功能进行供应商的分类和筛选,以寻找更好的合作伙伴21. 报表生成和打印功能- 系统可以生成各种统计报表,如销售报表、库存报表等- 报表可以按照不同的时间范围和维度进行生成和筛选- 报表可以通过打印或导出文件的形式进行输出,以方便保存和分享22. 客户端和服务器分离架构- 系统采用客户端和服务器分离的架构,提高系统的稳定性和性能- 客户端负责前端展示和用户交互,服务器负责数据处理和存储- 客户端和服务器之间通过API进行通信,保证数据的准确性和安全性23. 自定义字段和属性- 系统支持自定义字段和属性,以满足不同用户的需求- 用户可以根据自己的业务特点添加额外的字段和属性- 自定义字段和属性可以用于商品的描述、标签和筛选等24. 操作流程优化和快捷键支持- 系统会根据用户的使用习惯和反馈进行操作流程的优化- 提供常用操作的快捷键支持,提高操作效率和用户体验- 可以根据用户的需求进行个性化的配置和设置25. 多语言支持和国际化- 系统支持多语言界面和文本显示,以方便全球用户的使用 - 用户可以根据自己的需求选择合适的语言进行界面显示- 系统还支持多时区的设置,以满足不同地区的使用需求总结:库存管理系统是用于对商品进销存等相关操作进行管理和统计的系统。
一、目的为规范呆滞产品的管理,明确责任,以达到有效控制和减少公司呆滞产品的产生之目的,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有在库产成品的管理(含外加工入库产品)三、定义3.1 临期产品:指生产日期达到2个月(含)以上而未到3个月的合格产成品。
3.2 呆滞产品:指生产日期超过3个月(含)以上的合格产成品。
四、职责4.1 PMC部:负责呆滞成品的控制和管理工作。
4.2 销售部:负责呆滞成品的销售处理工作。
4.3 董事长(或授权人):负责呆滞成品的处理方案的最终批准。
五、细则5.1 呆滞产品产生途径5.1.1 销售计划不准:实际销量远低于销售计划,造成成品生产后多个月无法出货;5.1.2 生产计划偏差:生产计划大于实际销量或生产品种连续偏离销售品种;5.1.3 产品质量问题:产品生产后因质量问题返工不及时或定点限制发货造成日期过时;5.1.4 新品工艺或推广问题:新品上市后因工艺不成熟或推广不力造成成品积压呆滞;5.1.5 违反先进先出: 仓库未按先进先出原则5.1.6 其它原因:其它不确定因素造成积压呆滞。
5.2 呆滞产品的控制5.2.1 销售部每月应合理制定月度销售计划,并根据月度总销售计划相对均衡安排成品出货,跟进实际销量达成,要求实际销量达成不能低于当月所报销售计划总数的80%,否则因此造成的成品呆滞视为销售部责任。
5.2.2 PMC部每月根据销售计划结合上月结余库存合理安排生产计划组织生产,生产计划量原则上不能超出当月的销售计划量,否则因超销售计划生产而造成的成品呆滞视为PMC 部责任;同时PMC部需及时跟进销售计划的实际达成效果,并根据销量实际达成情况和库存数量及时调整生产计划,当当月前10天实际销量达成不足月销售计划10%,前20天实际销量仍不足月销售计划的40%时,应及时与销售部确认当月销售计划是否还可达成,应及时削减生产计划量(要求细化到品种确认),以免产出后造成呆滞;当然,当实际销量超出的计划量时,PMC部要跟进销售部及时追加销售计划,以免盲目生产或造成缺货,否则PMC部需承担相关责任(PMC和销售责任3:7)!5.2,3 在生产过程或成品库存期间出现产品质量问题,PMC部和品管部要及时跟进生产部进行返工处理,原则上返工至入库时间不能超过7天,细菌超标等特殊原因处理时间最长不能超过30天,否则造成呆滞视为生产部、品管部、PMC部共同责任。
库存商品管理制度,仓库十二防管理方法全文名目一、库存商品管理制度 (1)第一条目的 (1)第二条适用范围 (2)第三条库存商品管理条款 (2)1、库存商品的定义 (2)2、库存商品入库 (2)3、库存商品盘点 (2)第四条仓库现场管理条款 (2)1、仓库日常维护 (2)2、仓库钥匙管理 (3)第五条商品发货条款 (3)1、零售商品发货流程 (3)2、批发商品发货流程 (3)3、零售上门自提发货 (3)4、员工内购发货流程 (4)5、公关性(赠品)商品发货流程 (4)二、仓库十二防管理方法 (4)第一条目的 (4)第二条范围 (4)第三条仓库十二防平安原则 (4)3.1防盗 (4)3.2防火 (4)3.3防腐、防锈 (4)3.4防水、防潮、防漏 (4)3.5防尘 (5)3.6防蛀 (5)3.7防坏 (5)3.8防爆 (5)3.9防混 (5)第四条附则 (6)一、库存商品管理制度第一条目的1、为了加强商品存货管理,明确商品进出库手续,规范盘点流程,促进库存商品管理水平提高。
2、确保公司库存商品财产平安、完整。
第二条适用范围适用于公司库存商品出入库管理、仓库现场管理、指令审批管理、仓储日常工作管理第三条库存商品管理条款1、库存商品的定义库存商品是指存放在公司仓库中全部权属公司且纳入库存商品核算的各类商品。
2、库存商品入库a、商品入库需商品选购负责人(或待入库商品盘点人)提交待入库商品明细清单,经由库管人员盘点核对无误后,将货物放置库房内,安排货架,办理入库手续,制作入库单。
入库单需由选购负责人、库存管理直属领导(田雅娟)、库管人员共同签字方可生效;入库单一式三份:选购负责人、库管人员、存档各存一份。
b、退货商品入库需由经办人提交退货清单。
经由库管人员盘点核对无误后,将货物放置库房内,办理入库手续,制作退货入库单。
退货入库单需由经办人、库管人员共同签字方可生效;退货入库单一式三份:经办人、库管、存档各存一份。
仓库库存品管理制度一、总则为规范仓库库存品管理,提高库存品管理效率,减少库存品损失,特制定本制度。
二、管理责任1. 仓库管理员是仓库库存品管理的责任人,负责库存品的接收、入库、出库、盘点等工作。
2. 仓库管理员必须严格执行本制度,确保库存品的安全和准确管理。
三、库存品接收1. 仓库管理员接收库存品时,应当核对清单,确保库存品名称、数量和规格与清单一致。
2. 接收库存品后,应当及时入库,并填写入库记录,确保库存品信息的准确性。
3. 若发现库存品有破损、缺失或品质不符,应当及时报告上级主管部门,并做好相应的处理。
四、库存品入库1. 仓库管理员应当按照规定的存放位置和方式,将库存品有序地堆放入库。
2. 入库前,应当对库存品进行质量检查,确保库存品符合规定标准,避免将有问题的库存品入库。
3. 入库后,应当认真填写入库记录,记录库存品的名称、数量、规格、生产日期等信息。
五、库存品出库1. 出库时,仓库管理员应当核对出库清单,确保库存品名称、数量和规格与清单一致。
2. 出库前,应当对库存品进行清点和检查,确保库存品的完好无损。
3. 出库后,应当填写出库记录,记录库存品的出库日期、接收单位及人员等信息。
六、库存品盘点1. 仓库管理员应当定期对库存品进行盘点,核对库存品的数量和规格是否与库存记录一致。
2. 盘点时,应当仔细检查库存品的质量和状态,发现问题应当及时报告上级主管部门。
3. 盘点后,应当及时更新库存记录,确保库存品信息的准确性。
七、库存品安全1. 仓库管理员应当定期检查仓库的安全设施和防火设备,保障库存品的安全。
2. 库存品堆放要注意防潮、防晒、防尘,避免库存品受潮、变质。
3. 禁止将易燃、易爆、腐蚀等危险品和有害品存放在仓库内,确保仓库安全。
八、库存品损失1. 如发生库存品损失或损坏,仓库管理员应当及时报告上级主管部门,并做好损失的记录和处理。
2. 库存品损失的责任人应当承担相应的责任,并进行赔偿或补偿。
仓库管理程序MWC-COP-07解析(共五则)第一篇:仓库管理程序MWC-COP-07解析制订日期制定本程序文件。
3、定义:无4、职责4.1 仓库部:应做好存放物品明细帐,做到入库、领料有据可查;负责从数量核对、搬运、贮存标识、防护过程的控制。
4.2 生产部:负责产品生产之包装方式、数量、重量、等产品信息标示;4.3 品质部:负责原材料、成品的检验状态,并通知入库贮存,过期之产品重检。
5.作业内容作业流程5.1.1仓库收到PMC部的到料计划通知后做好收料准备工作,客户来料或上门取料时仓管应详细阅读客户发料单,了解材料的包装明细等要求;对于数量多且占空间的材料,提前进行仓位规划,做好收料准备和收料人员的合理安排。
5.2.1供应商来料到厂后或客供料收料时,收料员应对其进行初步验证,包括: a.依据客供来料单或BOM仔细逐项核对实物的规格型号及数量与单据是否一致。
b.采购物料则以采购订单数量及型号等相关信息对供应商的送货单进行核对签收。
c.箱外标签纸的信息与实物是否相符。
d.包装箱及物料有无损坏情况等。
5.2.2以上初验为不合格时,仓库应知会外协部协助处理。
5.2.3初验合格后,收料员签收相应的单据,外仓填写《IQC送检单》、内仓填写《原材料送检入库单》,将物料置入待检区,通知IQC检验。
5.2.4IQC收到《IQC送检单》或《原材料送检入库单》后,按《来料品质管制程序》和《IQC 来料检验规范》对物料进行检,检验合格后IQC应在《IQC来料检验记录表》上填写判定结果交还仓库。
5.2.5若判定不合格时按《不合格品管理程序》处理,若判定合格时,仓库将原材料定位放入相应料盒,把客户物料移置待发料区等待发料。
5.2.6IQC验收判定不合格的客供物料需联络客户处理办法,如需退货,由仓库填写《退料单》交对方签收。
5.3.1仓管员将IQC检验合格的物料移置物料仓内,需及时登记电脑账。
5.3.2成品入库由生产部填写《入库单》,将QA检验合格的产品送交仓库点收,双方在《入库单》上签名确认。
药品库存管理岗位工作操作规程
1、操作规程
(1)及时在电脑网络上制定出各药品合理库存量及最低库存限量计划。
(2)根据季节变化和各药品的实际销售情况,按拟定药品计划对药品库存及时进行合理补充,调整库存量和最低库存限量复核规定标准。
(3)对滞销药品每月进行统计,及时退货,避免积压浪费。
(4)对药品进行分类定位存放,做到标签醒目,货卡一致;按照先进先出的原则发药。
(5)定期对库存药品进行抽查盘存,做到帐物相符。
(6)搞好挥区卫生及消防安全工作。
2、工作流程图
制定合理库存计划→及时补充调整库存及最低限量→
按先进先出发药→滞销药品统计→货卡核对→确保帐物相符、,定期存盘→清洁卫生安全。
仓库管理的日常操作流程
一、入库流程
1.接收货物
–货物到达时,仓库人员接收并核对货物清单和数量。
2.检验货物
–对货物进行检验,确保符合订单要求和质量标准。
3.登记信息
–将货物信息录入系统,包括入库时间、货物来源、数量等。
4.上架存储
–将货物按照分类,按规定的存储方式放置于指定位置。
二、出库流程
1.接收出库要求
–根据客户订单或内部需求收到出库要求。
2.核对信息
–核对订单信息,确保准确无误。
3.拣货出库
–根据订单拣选货物,并进行包装、装车等操作。
4.更新库存信息
–在系统中更新库存信息,记录出库数量和时间。
三、库存管理
1.定期盘点
–定期对货物进行盘点,确保库存准确。
2.库存预譲
–根据销售情况和需求预测库存,避免库存积压或短缺。
3.货物分类管理
–根据货物属性和需求分类管理库存,便于快速查找和管理。
四、安全管理
1.货物保护
–保证货物安全,避免损坏和遗失。
2.防火防盗
–加强仓库安全意识,防范火灾、盗窃等安全风险。
3.应急处理
–建立应急处理机制,应对紧急情况,减少损失。
五、日常维护
1.清洁整理
–定期清理仓库,保持整洁,便于管理和操作。
2.设备维护
–定期检查和维护仓库设备,确保正常运转。
3.培训学习
–对仓库人员进行培训,提高操作技能和安全意识。
以上即是仓库管理的日常操作流程,有效的管理方法可以提高工作效率,减少错误和损失。
库存管理操流程库存管理是指对企业的原材料、半成品和成品进行有效的控制、管理和监督,以确保企业能够及时满足客户的需求而不会出现过量或缺货的情况。
对于仓库、售后和电商企业来说,库存管理是非常重要的环节,需要建立完善的流程来确保库存的准确性和可用性。
下面将详细介绍仓库、售后和电商企业的库存管理流程。
一、仓库企业库存管理流程:1.计划采购:仓库企业需要通过销售预测和市场需求,制定合理的采购计划。
根据销售情况和库存水平,确定采购数量和时间。
2.采购物料:根据采购计划,进行物料的采购工作,并确保供应商提供的物料符合质量要求。
3.入库验收:对采购到的物料进行入库验收,检查物料的数量、质量和规格是否与采购订单一致。
如有问题,及时与供应商进行协商解决。
4.入库登记:对入库的物料进行登记,包括物料编码、数量、批次号等信息。
确保物料信息的准确性,方便后续的出库和盘点。
5.出库管理:根据客户订单和库存情况,进行物料的出库操作。
通过制定合理的出库策略和流程,确保及时、准确地满足客户需求。
6.盘点管理:定期对仓库库存进行盘点,确保库存准确性。
盘点时应检查系统库存与实际库存是否一致,如有差异进行调整。
7.库存报告:根据库存数据,生成库存报告,包括库存数量、周转率、滞销品等信息。
通过对库存数据的分析,优化库存管理,降低库存风险。
8.报废处理:对库存中的损坏、过期和滞销品进行报废处理。
采取合适的方法和流程,减少损失和环境污染。
9.周转管理:对库存周转率进行分析和跟踪,根据不同物料种类和销售情况,制定合理的周转目标,降低库存成本。
二、售后企业库存管理流程:1.售后需求预测:根据历史数据和市场趋势,预测各类维修零件的使用需求。
通过数据分析和预测算法,准确预测维修零件的需求量和时间。
2.采购维修零件:根据售后需求预测,采购维修零件。
对于常用零件,可以建立长期合作关系,提前采购存放;对于特殊需求的零件,可以从供应商预定或定制。
4.零件出库管理:根据售后维修需求,进行维修零件的出库操作。
仓库管理与库存控制规程一、引言仓库是企业供应链管理中不可或缺的一个环节。
良好的仓库管理与库存控制规程可以确保物流运作的正常进行,提高运营效率,减少风险和成本。
本文将介绍仓库管理与库存控制规程的相关内容。
二、仓库运营流程1. 接收货物- 货物验收:对到货物品进行检查,确保与订单一致,并进行质量检验。
- 货物入库:将验收合格的货物按照统一规定的标识码分类存放,并记录到库存系统中。
2. 仓库存储- 库位管理:对仓库内的货物进行定期盘点和分类整理,确保库存位置有序清晰,并利用合理的堆高机、货架等工具进行存放,以提高仓库空间利用率。
- 温湿度控制:根据不同货物的特性,合理控制仓库的温湿度,以维护货物的质量。
3. 仓库出库- 订单管理:根据销售订单进行拣货,保证货物准确无误地出库。
- 出库流程控制:根据出库单要求,对货物进行包装、装车等流程操作,并进行相应记录。
4. 库存管理- 库存监控:定期对仓库进行库存数的盘点,及时发现问题并解决。
- 库存分析:运用库存管理系统,分析销售数据、库存周转率等指标,以优化采购计划和库存结构。
三、库存控制方法1. 安全库存- 基于需求预测:根据历史销售数据和市场需求,合理确定安全库存的水平,以应对突发需求或供应延迟等情况。
- 基于服务水平:根据不同产品的销售特性和客户需求,制定相应的服务水平指标,并确保安全库存能够满足该指标要求。
2. 定期盘点- 周期性盘点:按照固定的时间周期进行全面盘点,以核实库存数量与实际情况是否相符。
- 不定期盘点:随机选取部分库存进行盘点,通过样本推算实际库存数,并对比系统库存,确保准确性。
3. 先进先出(FIFO)原则- 对于具有时效性的产品,按照先进先出原则进行出库,确保库存商品的新鲜度和有效期限。
- 通过合理的货架标识和系统管理,实现有效的FIFO控制。
4. 记录与反馈- 出入库记录:对每次出入库进行准确记录,包括数量、时间、质量等信息,以供溯源分析和问题追溯。