橡胶种类及基本性能
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常用橡胶品种的化学组成、性能特点和主要用途橡胶品种(简写符号)化学组成性能特点主要用途1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用温度范围:约-60℃~+80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围:约-50℃~+100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约-60℃~+100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。
使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。
耐油橡胶分类耐油性通常指耐非极性油类,燃油,矿物油和合成润滑油。
橡胶按照耐油性分类(极性橡胶):ICR(原浓度橡胶),NBR(丁腈橡胶),HNBR(氯化丁腈橡胶),ACM(丙烯酸酯橡胶),AEM(乙烯—丙烯酸橡胶),CSM(氯磺化聚乙烯橡胶),FKM(氟橡胶),FMVQ(氟硅橡胶),CO(氯醚橡胶),PUR(聚氨酯橡胶)。
不耐油性橡胶分类(非极性橡胶):NR(天然橡胶),IR(异戊橡胶),BR(顺丁橡胶),SBR(丁苯橡胶),IIR(丁基橡胶),EPR(乙丙橡胶),EPDM(三元乙丙橡胶)。
1.耐燃油性:氟橡胶FKM和氟硅橡胶FMVQ对燃料油的抗耐性最好。
而氯丁橡胶和氯化聚乙烯橡胶CPE耐燃油性最差。
丁晴橡胶的耐燃油性随丙烯晴含量增加而提高。
氯醇橡胶的耐燃油性比丁晴橡胶好。
2.耐混合燃油性:氟硅橡胶FMVQ和氟橡胶FKM对混合燃料油的抗耐性最好。
丙烯酸酯橡胶耐耐混合燃油性最差丁晴橡胶的耐混合燃油性随丙烯晴含量增加而提高。
含氟量高的氟橡胶对混合燃油的稳定性较好3.耐酸性氧化燃油性:对酸性氧化燃油来说,酸性氧化燃油中的氢过氧化物可使硫化胶的性能恶化,所以在燃油系统中常用的丁晴橡胶,氯醇橡胶难以满足长期使用的要求。
只有含氟弹性体如氟橡胶FKM ,氟硅橡胶FMVQ,氟化磷晴和氢化丁晴橡胶性能较好。
普通的丁晴橡胶胶料,不能在125度的酸性汽油中长时间工作。
只有采用氧化镉活化的低硫-给硫体以及白碳黑为主要原料的丁晴橡胶,才能较好的耐酸性汽油。
增加丙烯晴的含量,可使酸性汽油的渗透性降低。
4.耐矿物油性:丁晴橡胶是常用的耐矿物油橡胶。
丁晴橡胶的耐矿物油性随丙烯晴含量增加而提高。
但高丙烯晴含量的丁晴橡胶耐热性有限。
当油温达到150度时,应该采用氢化丁晴橡胶,氟橡胶FKM ,氟硅橡胶FMVQ和丙烯酸酯橡胶。
油温达到150度时,氟橡胶FKM ,氟硅橡胶FMVQ效果最好。
但成本高,为降低成本,可以在氟橡胶FKM 中并入50%以下的丙烯酸酯橡胶,并用后的硫化胶性能下降不大于20%。
橡胶材料基础一、引言橡胶作为一种重要的工程材料,在各个领域都有着广泛的应用。
本文将对橡胶的种类、性质、加工工艺、配方与性能、老化与防护以及环保与回收等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和掌握橡胶材料的基础知识。
二、橡胶种类与性质1. 天然橡胶:天然橡胶是从橡胶树中提取的天然高分子材料,具有优良的弹性和耐磨性,主要用于制造轮胎、橡胶管、橡胶鞋等产品。
2. 合成橡胶:合成橡胶是由石油化工原料经过聚合反应制成的,种类繁多,如丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等。
合成橡胶具有优良的耐高温、耐油、耐腐蚀等性能,广泛应用于工业领域。
三、橡胶的加工工艺1. 炼胶:将天然或合成橡胶与其他辅助材料进行混合、捏合,使其具有一定的塑性和弹性。
2. 压延:将炼好的胶料压成一定形状的薄片或薄膜。
3. 压出:将胶料通过模具压成各种形状的制品。
4. 硫化:将橡胶制品在一定温度和压力下进行加热,使其发生交联反应,提高其力学性能和使用寿命。
四、橡胶的配方与性能1. 配方:根据制品的性能要求,选择合适的橡胶、助剂和填料,通过合理的配方设计,获得所需的性能。
2. 性能:橡胶材料具有弹性、耐磨性、耐疲劳性、耐高温性、耐油性等性能特点,适用于不同领域的应用。
五、橡胶的老化与防护1. 老化:橡胶在使用过程中,由于受到氧气、臭氧、紫外线等环境因素的影响,会发生性能下降的现象。
2. 防护:为了减缓橡胶的老化,可以采取以下措施:选择合适的配方、控制加工工艺、避免长时间暴露在恶劣环境中等。
六、橡胶的环保与回收1. 环保:随着环保意识的提高,越来越多的橡胶制品采用环保型配方和加工工艺,减少对环境的污染。
2. 回收:对于废弃的橡胶制品,可以通过回收再利用的方式降低资源浪费和环境污染。
回收方法包括物理回收和化学回收两种,根据不同情况选择合适的回收方式。
七、结论本文对橡胶材料的基础知识进行了详细介绍,包括种类与性质、加工工艺、配方与性能、老化与防护以及环保与回收等方面。
工程常用橡胶的种类特性及应用1. 丁腈橡胶(Nitrile Rubber):丁腈橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的抗油、耐燃油以及耐化学品性能。
其主要特性包括耐油性、耐磨性、耐酸碱性、耐氧化性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、石油化工、航空航天、建筑材料等领域。
2. 氯丁橡胶(Chloroprene Rubber):氯丁橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的耐气候、耐油性和耐燃烧性能。
其主要特性包括耐极端温度、耐臭氧性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、轨道交通、建筑防水、电线电缆等领域。
3. 丁苯橡胶(Styrene-Butadiene Rubber):丁苯橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的耐磨性、耐撕裂性和耐寒性能。
其主要特性包括耐磨性、耐臭氧性、抗裂性和耐油性。
应用领域包括轮胎制造、橡胶鞋、橡胶管、密封制品等领域。
4. 反应性橡胶(Reactive Rubber):反应性橡胶是一种特殊类型的橡胶,具有可固化性、可模塑性和可再生性能。
其主要特性包括高强度、高耐用性和可塑性。
应用领域包括航空航天、船舶制造、运动器材等领域。
5. 氢化橡胶(Hydrin):氢化橡胶是一种特殊类型的橡胶,具有耐热性、耐油性和耐臭氧性能。
其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐腐蚀性和耐臭氧性。
应用领域包括航空航天、石油化工、汽车工业等领域。
6. 氟橡胶(Fluoro Rubber):氟橡胶是一种高性能橡胶,具有优异的耐高温、耐油和耐腐蚀性能。
其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐酸碱性和耐溶剂性。
应用领域包括航空航天、汽车工业、化工设备等领域。
7. 乙丙橡胶(Ethylene-Propylene Rubber):乙丙橡胶是一种热塑性橡胶,具有优异的耐高温、耐臭氧和耐氧化性能。
其主要特性包括耐高温性、耐臭氧性、抗裂性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、电力设备、橡胶密封制品等领域。
总结起来,不同种类的橡胶具有不同的特性和应用领域。
工程常用橡胶种类包括丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、反应性橡胶、氢化橡胶、氟橡胶和乙丙橡胶,各种橡胶都具有不同的特性和适用领域,能够满足工程中的不同需求。
常用橡胶的种类性能和用途橡胶是一种具有弹性的高分子有机物,在各行各业都有广泛的应用。
根据不同的化学结构和性能,橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。
下面将介绍常用的几种橡胶的种类、性能和用途。
一、天然橡胶二、丁苯橡胶丁苯橡胶是由丙烯腈和丁二烯共聚而成。
它具有良好的耐油性、耐溶剂性和耐磨性,还具有较好的耐热性。
丁苯橡胶适用于制作胶管、密封件、输送带等。
它的优点是价格低廉,但不耐臭氧和耐候性相对较差。
三、丙烯橡胶丙烯橡胶是由丙烯腈和乙烯共聚而成。
它具有良好的耐油性、耐热性和耐候性,另外还有较好的弹性和拉伸性能。
丙烯橡胶适用于制作密封件、防水材料、马背垫等。
由于其耐油性和耐热性较好,所以在汽车、航空和工程机械等领域有广泛应用。
四、氯丁橡胶氯丁橡胶是由氯丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有较好的耐油性、耐溶剂性和耐候性。
另外,氯丁橡胶还具有较好的阻燃性能和耐化学腐蚀性能。
氯丁橡胶适用于制作火箭燃气管、输送带、密封件等。
由于其优秀的阻燃性能,所以在航空、电子和防火材料等领域有广泛应用。
五、硫化丁腈橡胶硫化丁腈橡胶是由丙烯腈和氯乙烯共聚而成,并在硫化过程中加入硫化剂。
它具有良好的耐油性、耐溶剂性和耐磨性。
在气候和化学环境条件下,硫化丁腈橡胶的性能保持较好。
硫化丁腈橡胶适用于制作密封件、挡水带、橡胶软连接等。
在电线电缆和汽车工业中有广泛应用。
六、硫化硅橡胶硫化硅橡胶是由甲基硅橡胶和硫化剂共聚而成。
它具有良好的耐高温性、耐臭氧性和耐腐蚀性。
硫化硅橡胶适用于制作密封件、挡水带、电子器件等。
在航空和航天工业中有广泛应用。
总结起来,橡胶有多种种类,每种种类具有不同的性能和应用。
选择适合的橡胶种类对于不同行业和领域的使用来说非常重要,不仅可以提高产品的性能和使用寿命,还可以降低成本和资源消耗。
因此,根据具体的工作环境和需求,选择合适的橡胶种类是非常关键的。
橡胶的种类及作用用途型号橡胶是一种高分子聚合物材料,具有良好的弹性、耐磨、耐寒、耐酸碱等特性,广泛应用于工业、交通、建筑、医疗等领域。
下面是一些常见的橡胶种类及其作用用途型号。
1.天然橡胶(NR):天然橡胶是最原始的橡胶,具有优良的物理性能和化学稳定性。
主要用途有橡胶制品、轮胎、密封件、输送带等。
型号有SMR10、RSS3、TSR 等。
2.丁苯橡胶(BR):丁苯橡胶具有良好的弹性和抗撕裂性能,耐油溶剂和耐高温。
主要用于汽车轮胎、胶鞋、胶带、胶管等。
型号有SKD-2、SKD-20、DNBR等。
3.丁腈橡胶(NBR):丁腈橡胶具有耐油、耐溶剂、耐燃油的特性,广泛用于石油化工、航空航天、汽车工业等领域。
型号有N41、N42、N44等。
4.丁基橡胶(BR):丁基橡胶具有耐油、耐碱、耐热的特性,一般用于制造油封、密封圈、垫片、橡胶管等密封件。
型号有SK2128、SK2220、BR1242等。
5.乙丙橡胶(EPM/EPDM):乙丙橡胶具有良好的耐热、耐寒、耐臭氧和耐化学品的特性,用途广泛,包括汽车零部件、电缆绝缘层、密封条、防水卷材等。
型号有EP53、EP4117、EP6011等。
6.氯丁橡胶(CR):氯丁橡胶具有耐油、耐溶剂、耐气候老化的特性,广泛用于制造橡胶制品、胶带、导电胶等。
型号有CR244、CR320等。
7.泡沫橡胶(SBR):泡沫橡胶具有轻质、吸震、隔音、保温等特性,广泛用于制造静音垫、座垫、运动器材等。
型号有FSBR、XSBR等。
8.氟橡胶(FKM):氟橡胶具有卓越的耐高温、耐油和耐腐蚀性能,广泛应用于汽车、航空航天、化工等领域。
型号有FKM232、FKM244等。
9.硅橡胶(VMQ):硅橡胶具有耐高温、耐气候老化和耐电介质性能,主要用于制造密封件、食品级产品、电子产品等。
型号有VMQ40、VMQ60等。
10.氨纶橡胶(AU/EVM):氨纶橡胶具有高弹性、高耐磨性和低气散性能,广泛应用于制造轮胎、输送带、橡胶管等。
常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料,具有很多种不同类型和特点,广泛应用于各种行业。
以下是常见橡胶材料的特点与使用范围:1.天然橡胶:天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。
其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。
天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。
2.丁腈橡胶:丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。
它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。
丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。
3.氯丁橡胶:氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶,具有良好的耐油性和抗膨胀性能。
它的优点包括优异的耐候性和耐热性,常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。
4.丁基橡胶:丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶,具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。
它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。
丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。
5.氟橡胶:氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。
它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。
氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。
6.乙丙橡胶:乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。
乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。
7.硅橡胶:硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。
其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。
硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。
8.聚氨酯橡胶:聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。
它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。
聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。
总之,不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。
了解这些特点和用途,可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料,以满足各种工业和生活中的需求。
橡胶种类及特点范文1.天然橡胶:天然橡胶是由橡胶树的乳液经过加工而得到的。
它具有以下特点:-高弹性:天然橡胶具有优良的弹性,可以在受力后恢复原状,所以被广泛用于制造弹簧、橡胶丝等弹性零件。
-耐磨性:天然橡胶的耐磨性较好,适用于制造车胎、输送带等需要高耐磨性的产品。
-耐寒性:天然橡胶在低温下仍能保持其良好的弹性和可塑性,常用于制作冬季胶鞋等产品。
-透气性:天然橡胶具有较好的透气性,利于制造排汗功能的胶鞋和手套。
2.丁苯橡胶(BR):丁苯橡胶是一种合成橡胶,由丁二烯和苯乙烯的共聚物构成。
它具有以下特点:-耐磨性:丁苯橡胶的耐磨性较好,适用于制造车胎、助力转向带等需要高耐磨性的产品。
-耐油性:丁苯橡胶能够在油环境下保持其性能,常用于制作油封和密封圈等产品。
-热稳定性:丁苯橡胶在高温下仍能保持其弹性和可塑性,适用于制造高温密封件和散热片等产品。
-耐候性:丁苯橡胶能够在恶劣的气候条件下保持其性能,常用于户外产品,如橡胶挡雨板等。
3.氯丁橡胶(CR):氯丁橡胶是一种合成橡胶,由氯丁二烯的共聚物构成。
它具有以下特点:-耐磨性:氯丁橡胶具有很好的耐磨性,适用于制造耐磨橡胶零件,如输送带和刮板等产品。
-耐油性:氯丁橡胶对石油、石油产品和一些溶剂具有很好的耐性,适用于制作油封和管道密封垫等产品。
-耐候性:氯丁橡胶在恶劣的气候条件下保持其性能,适用于户外产品,如橡胶密封条和橡胶管等。
-耐火性:氯丁橡胶具有较好的耐火性能,适用于制作消防设备和耐火输送带等产品。
4.丁腈橡胶(NBR):丁腈橡胶是一种合成橡胶,由丁二烯和氰丙烯的共聚物构成。
-耐油性:丁腈橡胶对石油产品、溶剂和一些润滑油具有很好的耐性,适用于制作油封和管道密封垫等产品。
-耐溶剂性:丁腈橡胶对一些溶剂和化学物质具有良好的耐性,适用于制造橡胶手套和防护服等。
-耐候性:丁腈橡胶在恶劣的气候条件下保持其性能,适用于户外产品,如密封条和橡胶管等。
-耐火性:丁腈橡胶具有较好的耐火性能,适用于制作阻燃橡胶制品。
橡胶材料种类性能表序号橡胶种类主要材料优点劣势适用范围使用温度1 天然橡胶(NR)异戊二烯聚合物优良的回弹性,拉伸强度、伸长率、耐磨性,撕裂和压缩永久变形性能不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能较差制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件-60~100℃2 丁苯橡胶(SBR)丁二烯与苯乙烯的共聚物含10%苯乙烯的丁苯-10有良好寒性,含30%苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良耐油、耐老化性能较差制作轮胎和密封零件-60~120℃3 丁二烯橡胶(BR)丁二烯聚合物常用的顺丁二烯橡胶,耐寒、耐磨及回弹性能较好制品不耐油,不耐老化适于制作轮胎、密封零件、减震零件、胶带和胶管等制品-70~100℃4 氯丁橡胶(CR)氯丁二烯聚合物耐天候,耐臭氧老化,有自熄性,耐油性能仅次于丁腈橡胶,拉伸强度、伸长率、回弹性优良,与金属和织物粘结性很好制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等-35~130℃5 丁腈橡胶(NBR)丁二烯丙烯腈的共聚物一般含丙烯腈18%、26%或40%,含量愈高,耐油、耐热、耐磨性能愈好,但耐寒性则相反。
含羧基的丁腈橡胶,耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱-55~130℃6 乙丙橡胶(EPM、EPDM )乙烯、丙烯的二元共聚物(EPM)或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚(EPDM)耐天候、耐臭氧老化,耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂,电绝缘性能优良品不耐石油基油类适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层-60~150℃7 丁基橡胶(IIR)异丁烯和异戊二烯的共聚物耐天候、臭氧老化,耐磷酸酯液压油,耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂,制品不耐石油基油类适于制作轮胎内胎,门窗密封条,磷酸酯液压油系统的-60~150℃具有优良的介电性能和绝缘性能,透气性极小密封零件、胶管,电线的绝缘层,胶布和减震阻尼器8 氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)氯磺化聚乙烯橡胶耐天候及臭氧老化,耐油性随其氯含量增加而增加,耐酸碱适于制作胶布、车用空滤器联接套,散热器排水管、密封垫、电缆套管、防腐涂层及软油箱外壁-50~150℃9 聚氨酯橡胶聚氨基甲酸酯通常有聚酯型(AU)和聚醚型(EU)两种。