配料仓称重传感器安装调试法

称重模块安装要求及调试教程称重模块安装调试⼀、模块介绍以及相关的安装要求（以静载悬臂模块为例、适⽤侧向⼒较⼩静载荷称重场合）实物图如下：安装要求：（以全浮动模式为例）1、每个称重模块的安装基础（地⾯或钢平台）的平⾯度应在3mm 以内。

2、每个模块的基础即地板应在同⼀⽔平⾯内在3mm以内。

（如上图A）。

3、每个模块的顶板必须在同⼀⽔平⾯内（如上图B，即每个模块安装后顶板到地板之间的距离C必须⼀致）4、在调节以上⽔平时通过旋转传感器承压头，始终保证承压头和上顶板贴紧状态（保证安装后良好的受⼒效果）。

安装后调节，以下图为例：注：此时每个模块上下板年之间的距离依旧是⼀致的，每个模块⽔平度不超过3mm1、松开⽀撑螺栓，保证每个模块上图1和2位置螺栓和上下板之间是活动的，可以轻松转动3位置，整个螺栓是松动的（即保证此时传感器承压头完全受⼒，其余部分不受⼒，否则将影响测试准确）2、之后根据现场情况，将两个螺母分别调整⾄如下图位置以防⽌平台倾斜或者严重过载时损坏模块。

注：上下均留有缝隙、整个螺栓依旧可以活动⼆、电⽓接线1、根据现场所采⽤的接线盒，上⾯会标注每个传感器模块对应的号码，根据说明，完成接线。

（以现场图纸为准）⿊⾊————————E-(传感器电源负)红⾊————————E+(传感器电源正)绿⾊————————S+(传感器信号正)⽩⾊————————S-(传感器信号负)称重显⽰控制仪接线如上注：安装后站到线体上即对应每个模块的正上⽅，查看显⽰仪此时的数值；观察站⽴在不同模块上⽅时的数值变化，数值必须基本⼀致，不能相差太多。

若数值相差较多则说明安装不⽔平或存在其他安装问题。

三、智能显⽰控制仪的调校1、接线2、操作⾯板介绍3、仪表参数及密码⼀览点击set键，选择对应的密码，再次点击set键进⼊对应菜单的设置界⾯。

4、报警参数的设置点击SET进⼊菜单，输⼊密码10点击SET进⼊设置界⾯，⼀般均选择上限报警。

在接线时可选⽤对应的报警1-报警4的常开或常闭接⼊PLC.在程序中对超重报警做处理。

正确使用称重传感器方法
正确使用称重传感器方法
本文档旨在详细介绍正确使用称重传感器的方法。

以下是各个章节的细化内容：
1.确定传感器适用范围
1.1 了解传感器测量范围及精度要求
1.2 确定传感器适用于所需测量物品的重量范围
2.安装传感器
2.1 确定传感器安装位置
2.2 检查并确保传感器安装平稳
2.3 连接传感器到合适的接口设备
3.校准传感器
3.1 使用合适的校准工具，按照传感器制造商的指南进行校准
3.2 确保传感器的零点对准真实零点
4.使用传感器
4.1 确定合适的测量方式: 单次测量或连续测量
4.2 连接传感器到适当的读数设备
4.3 确保传感器与读数设备之间的通信正常
5.数据处理
5.1 对传感器输出的原始数据进行处理
5.2 应用滤波算法以减少噪音
5.3 将测量数据转换为所需的单位
6.维护与保养
6.1 定期清洁传感器以保持其精度和性能
6.2 检查传感器连接是否松动
6.3 定期校准传感器以确保准确性
本文档涉及附件：
附件1、传感器制造商的安装指南
附件2、传感器制造商的校准手册
附件3、传感器测量数据处理软件说明书
本文所涉及的法律名词及注释：
1.传感器：一种用于测量物体重量或力的装置。

2.精度：指测量结果与真实值之间的接近程度。

3.校准：调整传感器以确保其测量结果的准确性。

4.零点：传感器未受外力作用时的输出值。

5.滤波算法：一种数字信号处理方法，用于去除噪音。

现场安装称重传感器步骤一、 安装前准备工作二、 传感器的安装三、 附件1：料仓称重传感器及安装件施工注意事项四、 附件2：称重传感器标准安装照片北京宝利通达电子设备有限公司2011年3月缅甸达贡山现场一、安装前准备工作1、领料后将每套称重料位计元件按位号码放到仓周围（每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号）2、检查料仓与其他设备是否有硬连接A、料仓上方是否有管道硬连接B、料仓下方是否有硬连接设备C、料仓周边是否与梁、层板等结构设施发生挤蹭如有上述情况请立刻同负责仪表的工长联系3、检查传感器安装位置是否能安装到结构主梁上。

如果不能请立刻同负责仪表的工长联系4、检查在传感器安装位置上方是否有垂直加强筋存在如没有必须在传感器安装位置上加装有垂直加强筋5、仔细阅读传感器安装图纸6、测量原料仓下面支架高度，根据传感器安装图纸标注传感器安装高度计算出传感器下垫贴铁高度，进行加工。

7、因为现场还有许多其他设备需要安装，为了保护传感器不受强电流、强冲击、高温等不利因素损坏，按照料仓支撑点数量制作相应的支撑腿，高度为传感器安装高度+5~10mm，待传感器安装完毕后支撑料仓，使传感器脱离开料仓，保护传感器。

（详细情况见后附照片）二、传感器的安装1、确定传感器和辅助支撑点的位置称重式料位计的传感器的个数及安装方式不尽相同共有三种类型，如下：电炉部分如下图：其他子项特殊的镍铁精炼车间位号为：211-WIT-1002~1003 为三个支撑牛腿2、严格按照图纸进行传感器的安装一定领取相应位号传感器安装图纸3、安装工程中必须注意事项●每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号，请按照位号进行安装。

●传感器是娇贵的精密设备，千万别电焊、对着传感器气割●如果还有电焊活，就把传感器摘了，用一节相同高度的铁柱替代。

或尽早在上下勾上接地电缆，以保护传感器●润滑脂一定要涂抹（在传感器与安装件之间）●安装过程中不加调整垫片●请仔细阅读“料仓称重传感器及安装件施工注意事项”●请严格按照图纸安装●仔细阅读附件1“施工注意事项”3、传感器安装完毕后利用调整垫片进行调整水平，使传感器处于同一水平面上。

称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格序号安装方法检验规范1选择合适的安装位置-将称重模块或称重传感器安装在合适的位置，确保其能够准确测量被称重物体的重量。

-确保称重模块或传感器的安装位置稳固可靠、不易变形，并能够承受被称重物体的重量。

-检查安装位置是否符合技术要求和安全措施。

2安装固定支架-使用合适的支架将称重模块或传感器固定在安装位置上。

-确保支架能够稳固地固定称重模块或传感器，不易松动或变形。

-检查固定支架是否符合技术要求和安全措施。

3连接电源和信号线-根据供应商提供的连接方式，正确连接称重模块或传感器的电源和信号线。

-检查连接线是否完好无损、不易断裂，并正确连接至设备的电源和控制系统。

-检查电源电压和信号线是否符合规定的要求，确保称重模块或传感器的正常工作。

-测试连接线是否稳固可靠，无干扰和干扰。

4调试和校准-在安装完成后，进行相关调试和校准，确保称重模块和传感器的准确测量。

-根据供应商提供的技术要求和操作说明，进行相应的调试和校准步骤。

-检查调试和校准结果是否符合规定的精度和准确度要求，确保称重模块和传感器的可靠工作。

-检查调试和校准过程中是否存在问题或异常情况，及时处理并解决。

5定期维护和清洁-定期检查和维护称重模块和传感器的安装情况，确保其正常工作。

-清洁称重模块和传感器的表面和内部，去除积尘和污染物。

-检查电源和信号线是否有损坏或老化的情况，及时更换或修复。

-检查固定支架和其它附件是否紧固可靠，重新调整或更换必要的部件。

6记录和备份-在安装过程中，详细记录安装步骤和结果，包括检查、调试和校准等信息。

-对于重要的安装和校准结果，进行备份和存档，以备后续追溯和分析。

-定期检查和评估安装和校准结果的有效性和可靠性，根据需要进行调整和优化。

正确使用称重传感器方法1、引言本文档旨在提供关于正确使用称重传感器的方法和指南，以确保准确和可靠的称重结果。

请按照以下章节详细了解正确使用称重传感器的步骤。

2、安装和校准传感器2.1 选择合适的称重传感器：根据实际应用场景选择适合的称重传感器类型，考虑负荷范围、精度和环境要求等因素。

2.2 安装传感器：将传感器正确安装在所需称重的物体上，确保安装牢固且与物体接触良好。

2.3 连接电源和信号线：按照传感器厂商提供的接线图，正确连接传感器的电源和信号线。

2.4 校准传感器：使用适当的校准设备和方法，对传感器进行校准，以确保称重结果的准确性和稳定性。

3、避免外界干扰3.1 避免振动和冲击：安装传感器时，确保在稳定无震动和冲击的环境中进行，并采取相应的措施来减少振动和冲击的影响。

3.2 避免磁场干扰：将传感器远离磁场源，以防止磁场对传感器测量结果的影响。

3.3 避免温度变化：对于温度敏感的传感器，确保环境温度的稳定。

必要时，使用温度补偿方法来校正称重结果。

4、数据采集和处理4.1 选择合适的数据采集设备：根据应用需求选择适当的数据采集设备，例如AD模块或数据采集卡。

4.2 设置采样频率：根据被称重物体的特点和要求，设置合适的采样频率，以确保采集到足够的数据点进行分析。

4.3 数据校验和处理：对采集到的数据进行校验，去除异常值和噪声干扰，并进行合适的数据处理和分析。

5、维护和保养5.1 定期检查传感器：定期检查传感器的外观和连接线路的状况，确保传感器安装稳固且无损坏。

5.2 清洁传感器：使用合适的方法和工具清洁传感器，避免尘埃和污物积聚影响传感器的正常工作。

5.3 校准传感器：定期对传感器进行校准，以确保长期的测量准确性。

附件：本文档未涉及附件内容。

法律名词及注释：1、称重传感器：用于测量物体重量或质量的设备。

2、校准：通过比较测量结果和已知标准值，调整设备以使其符合准确性要求的过程。

3、数据采集：将实际数据转换为机器可读的形式并记录下来的过程。

简述称重传感器摘要：质量是测量领域中的一个重要参数，称重技术自古以来就被人们所重视。

秤是最普遍、最普及的计量设备，电子秤取代机械秤是科学技术发展的必然规律。

而称重传感器作为电子秤的核心部件，更是有着更为广大的发展空间关键词：传感器种类选型一、前言电子秤是日常生活中常用的电子衡器，广泛应用于超市、大中型商场、物流配送中心。

电子秤在结构和原理上取代了以杠杆平衡为原理的传统机械式称量工具。

相比传统的机械式称量工具，电子秤具有称量精度高、装机体积小、应用范围广、易于操作使用等优点，在外形布局、工作原理、结构和材料上都是全新的计量衡器。

电子秤的设计首先是通过压力传感器采集到被测物体的重量并将其转换成电压信号。

输出电压信号通常很小，需要通过前端信号处理电路进行准确的线性放大。

放大后的模拟电压信号经A/D转换电路转换成数字量被送入到主控电路的单片机中，再经过单片机控制译码显示器，从而显示出被测物体的重量。

目前市场上使用的称量工具，或者是结构复杂，或者运行不可靠，且成本高，精度稳定性不好，调正时间长，易损件多，维修困难，装机容量大，能源消耗大，生产成本高。

而且目前市场上电子秤产品的整体水平不高，部分小型企业产品质量差且技术力量薄弱，设备不全，缺乏产品的开发能力，产品质量在低水平徘徊。

因此，有针对性地开发出一套有实用价值的电子秤系统，从技术上克服上述诸多缺点，改善电子秤系统在应用中的不足之处，具有现实意义。

二、称重传感器的定义与组成1）定义：它是一种力传感器，通过把被测量（质量）转化为另外一种被测量（电量）来测量质量的力传感器。

称重传感器是电子衡器的重要组成部分，在使用称重传感器时，应考虑使用地点的重力加速度和浮力的影响。

电子衡器应用称重传感器把被测物体的重量转化成电量，然后通过响应的检测仪表显示物体的质量。

由此可见，称重传感器的性能好坏对电子衡器的性能是至关重要的。

2）组成：称重传感器一般由敏感元件、变换元件、测量元件等几部分组成，有时加辅助电源。

配料仓称重传感器安装调试工法中冶集团华冶资源公司天津工业设备安装分公司彭廷生王文凯刘明丽1 前言称重式料位计解决了雷达、超声波等对于固体物料表面不平、灰尘等造成的测量不精确的固有问题，因此在现代冶金行业的物位测控中得到了广泛的应用，逐步取代了雷达和超声波料位计。

在近几年的施工中我们不断总结和改革称重料仓柱压式称重传感器的安装工艺和调试技术，建立和总结了一套新的比较简洁实施的安装和调试技术，既保证了设备安装的精度，节约了大型机械设备的运用，又缩短了施工时间，取得了显著的效益。

2 工法特点2.1称重传感器安装难度大，料仓重量比较重，有的甚至达到上百吨重。

在整个料仓安装（包括内衬安装）焊接完成前，称重传感器不能进行安装。

2.2称重传感器安装过程中，利用千斤顶顶升技术，实现料仓的顶升，完成了传感器的安装。

2.3安装工艺简洁，简洁实施操作、安装精度高等优点。

2.4利用“模拟标定法"，调试精度高、方法简洁、适用，满足了称重计量的要求。

3 适用范围本工法适用于各种大中型配料仓柱压式称重传感器的安装调试工作。

4 工艺原理传感器系统调试接受模拟法进行标定，利用传感器的输出信号呈线性的原理运用标准砝码测出传感器输入4个传感器为等效电路（4-1）。

4-1 称重传感器简化等效电路图电阻应变计工作原理以金属材料为转换元件的电阻应变计，其转换原理是基于金属电阻丝的电阻——应变效应。

所谓应变效应是指金属导体（电阻丝）的电阻值随变形（伸长或缩短）而发生变更的一种物理现象。

电阻应变片结构图（4-2）如下：图4-2 电阻应变片结构图称量斗的重力作用在传感器上，传感器弹性体受力变形，内部贴片电阻发生变更，输出电压信号，该电压信号和所受力的大小成正比，该信号较小，大约在0~30mV以下。

智能重量变送器在显示重量的同时，再将小的mV信号放大并转化为4~20mA标准信号，供限制系统应用。

5 施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程称重传感器安装位置标高确定临时支撑制作安装称重传感器及附件安装电气回路接线检查料仓称重传感器系统模拟调试系统的实物标定资料整理5.2施工操作要点5.2.1料仓称重传感器底座标高确定在料仓基础安装完成后，料仓没有就位前（假如料仓就位后四点标高测量就会有难度），首先将须要安装称重传感器4点位置标高，确定是否在一个水平面上。

搅拌站中计量称上面传感器安装及使用要点
混凝土搅拌站中计量系统直接影响生产的混凝土的配合比的准确度，而传感器又是计量称上面重要的感应装置。

那么在安装和使用传感器的时候应该注意哪些事项呐？
传感器在安装和使用时要注意以下各点：
拉式传感器上的螺孔是与拉杆连接用的，安装及使用时应当：
安装或拆卸螺纹连接时，应将扳手放置在螺纹孔外面的扁方或六方处施加力矩，以防损坏传感器；
传感器的螺纹连接外应加锁紧螺母；
对S型传感器，在旋入螺纹连接时，旋过螺孔的深度不得超过1～2牙，务必做到螺杆的端头与弹性体变形部分留有间隙。

否则就会破坏测量精度，严重时会损坏传感器。

安装使用传感器时要注意保证力的作用线与传感器轴线同轴，不能偏斜。

使用时除正常的加力点外，要保证秤体不得与其它物体接触、受力，以保证正确地测量。

要保证各计量秤上悬挂的传感器规格符合工艺设计，每台计量秤上悬挂的传感器型号、规格一致。

在取用传感器时，不得提拉它的电缆去承重。

使传感器外壳上的标牌文字正向向上。

安装传感器应定位准确，不要强行拉紧、连接，以保证只在测量方向存在秤体的重力和物料的重力。

如果在安装传感器时电缆的长度不够长时，可以接线，但必须作到对电缆芯
进行焊接，电缆外层的屏蔽层也要焊接。

接头处要牢固，严密。

传感器的最佳使用荷载约为额定值的1/3~2/3。

其过载能力是指非预期的过失加载，应尽量避免。

传感器应避免雨淋及用水冲洗。

严禁敲打和带有加速度的无缓冲的冲击加载。

称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格
称重传感器的安装方法和注意事项：
一、称重传感器的安装
1.当安装称重传感器时，任何震动或跌落都可能会对称重传感器造成严重损害，影响它的测量性能，所以，对于大容量电阻应变式称重传感器，它们的重量比较大，因此在运输和安装过程中需要使用相配的起重设备，称重传感器的底座安装表面应平整，称重传感器的基座本身应具有足够的强度，一定要高于称重传感器本身。

二、称重传感器有哪些注意事项？
1.传感器应采用铰合铜线形成电气旁路，以保护它们免受电焊电流或雷击造成的危害。

2、传感器使用中，要避免强烈的热辐射，特别是单侧的强烈热辐射。

3.称重传感器的信号线不应与电源线或控制线平行布置，如果必须平行放置，她们的间隔应不小于50厘米，并且信号线应衬有金属管。

三、称重传感器使用过程：
1.弯折梁称重传感器：好几个称重传感器置放在钢架结构下边，并从上边载入吊物。

2.压向力传感器：好几个很多程称重传感器置放在钢架结构下边，并从上边载入吊物。

3.按本说明中的传感器量程选定确定所用传感器的额定载荷。

4.在高度精度使用场合，应使传感器和仪表在预热30分钟后使用。

1，把板凳架放置在稳固无弹性基础上，板凳架放置称重传感器的平面应基本水平。

2，利用垫板把称重传感器固定在板凳架上。

3，套上挂码架，并使挂码架的压头正压在传感器的压头上。

4，把砝码托钩挂到挂码架上。

5，接通称重传感器的供桥电源，输出与高精度的毫伏表（精度应高于传感器标称精度的70％）相接（必要时亦可以测量电流输出值）。

6，根据传感器的量程大小和需要测定的点数，向砝码托钩上逐级加载（砝码）和卸载，记录传感器输出数据。

从而可检测传感器的零点输出、线性精度、重复性精度和回差等性能指标，自然可判定传感器是否正常和优劣。

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